CN216870130U - 一种多测点高温取样探头的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属取样装置技术领域,涉及一种多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于它采用多进一出结构,包括多组取样管组件、一个过滤本体、一个针阀本体和一个样气出口,每组取样管组件连接各自对应的密封气路并汇入样气出口;每个密封气路包括样气入口、反吹气口、测压口、过滤芯和针阀;所述过滤芯均置于过滤本体内,针阀均置于针阀本体内;过滤本体和针阀本体外设有加热套。本实用新型较第一代产品进行了优化,采用多进一出结构设计,改进了过滤结构,设计了分体结构,使制作、安装、维护更简单方便。多测点取样所抽取的样气更具有准确性,对样气的成分分析更精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多测点高温取样探头的改进结构,属取样装置领域;适用于热电、石油化工、环境监测,制造业等行业的高温烟囱样气或其它高温气体的取样。
背景技术
目前,在高温气体取样领域,广泛使用的普通气体取样器只是采用单 通道气路,结构较单一,使用普通取样器所采集的样气只是烟囱内被测气体一个点部位的气体,其缺点在于如果烟囱管道内的气体不均匀,单点取样就可能存在偏差,不利于样气的化学分析。
行业内探头大多采用陶瓷过滤芯,清洗、重复利用效果不好,与烟气接触的零部件村料一般为304材质的不锈钢,遇腐蚀性气体(如SO2、SO3、HCL等)的浓度较高时,易受到腐蚀,使用寿命短,大多在1-2年。
探头采用电加热带加热。加热带需手工缠绕,需要间隔涂抹高温胶和放置绝缘材料来绝缘,生产效率低,而且一致性差,制约了探头质量的提高和可靠性,而且加热带加热温度达不到200°以上,不符合本实用新型探头所需的工况要求。
发明内容
本实用新型公开了一种多测点高温取样探头的改进结构,其目的在于提供一种优化的多点取样方案,此方案所抽取的样气更具有准确性,对样气的成分分析更精准。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用以下技术方案:多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于它采用多进一出结构,包括多组取样管组件、一个过滤本体、一个针阀本体和一个样气出口,每组取样管组件连接各自对应的密封气路并汇入样气出口;所述每个密封气路包括样气入口、反吹气口、测压口、过滤芯和针阀;所述过滤芯均置于过滤本体内,所述针阀均置于针阀本体内;所述过滤本体和针阀本体外设有加热套。
优选地,本实用新型提供的多测点高温取样探头的改进结构,包括三组取样管组件及与每组取样管组件对应连接的三个密封气路。
优选地,所述每取样管组件的前端设有前置过滤器。
优选地,所述每组取样管组件长度不同。
优选地,所述过滤本体焊接取样法兰,每组取样管组件通过取样法兰与过滤本体与螺纹及密封垫紧固密封;所述反吹气口、测压口焊接在过滤本体上,过滤芯伸入过滤本体内并与针阀本体螺纹连接密封;所述针阀本体与针阀螺纹连接,便于针阀调节,并与过滤本体通过O型圈和不锈钢螺钉紧固。
优选地,所述过滤芯为316L不锈钢滤网烧结而成的圆柱状,过滤芯由原先的圆片状改进为圆柱形状,增加了过滤面积,延长了使用时间,减少取样探头的使用维护成本。
优选地,所述加热套为加热铝套,加热铝套内置加热棒和测温元件,测温元件联接外部温控单元。通过测温元件传输的数据一直控制加热棒的电源通断,高出温度设置的上限时,断开加热棒的电源,低于温度设置的下限时,接通加热棒的电源。
优选地,取样探头设有防护外壳,防护外壳通过不锈钢螺钉与取样法兰紧固。
优选地,所述样气出口通过不锈钢接头与伴热管线连接,伴热管线通过防护外壳上的格兰头固定。
优选地,所述多测点高温取样为矩阵形式,所抽取的样气更具有准确性,对样气的成分分析更精准。
本实用新型能够解决原有取样探头加热带缠制繁琐、生产效率低,而且一致性差,制约了探头质量的提高和可靠性的问题,而且也解决了加热带不能加热到200°以上的问题。
本实用新型的测点高温取样探头的改进结构,在使用时样气经由取样管组件并通过各样气入口进入过滤本体及针阀本体,此时加热铝套中的加热棒进行加热,通过热辐射或热传导方式将过滤器芯加热,整个过滤本体内的温度都达到220°以上,待测烟气在过滤本体腔内没有水凝聚,烟尘是干态的,不影响待测烟气的流通,然后通过针阀及压力表调节压力流量一致后汇总到一个样气出口输出,样气出口用不锈钢接头与伴热管线连接,伴热管线用安装在防护外壳上的格兰头固定。
本实用新型的多测点高温取样探头结构较第一代产品进行了优化,采用多进一出结构设计,改进了过滤结构,设计了分体结构,使制作、安装、维护更简单方便。多测点取样所抽取的样气更具有准确性,对样气的成分分析更精准。
附图说明
图1为本实用新型实施例多测点高温取样探头的示意图。
图2为图1的A-A向剖面结构示意图。
图中,(1)、取样管组件;(2)、密封垫;(3)、取样法兰;(4)、反吹气口;(5)、过滤本体;(6)、测压口;(7)、过滤芯;(8)、前端加热铝套;(9)、O型圈;(10)、针阀;(11)、后端加热铝套;(12)、针阀本体;(13)、样气出口;(14)、加热棒;(15)、测温元件;(16)、防护外壳;(17)、格兰头;(18)、样气入口。
图3为图1中过滤本体样气入口位置示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例
实施例多测点高温取样探头的改进结构参考附图1-3,采用多进一出结构,包括多组取样管组件(1)、一个过滤本体(5)、一个针阀本体(12)和一个样气出口(13),实施例为三组取样管组件;每组取样管组件(1)连接各自对应的密封气路并汇入样气出口(13);每个密封气路包括样气入口(18)、反吹气口(4)、测压口(6)、过滤芯(7)和针阀(10);过滤芯(7)均置于过滤本体(5)内,针阀(10)均置于针阀本体(12)内;过滤本体(5)和针阀本体(12)外设有加热套,实施例为加热铝套,包括前端加热铝套(8)和后端加热铝套(11)。
实施例的多测点高温取样探头采用022Cr17Ni12Mo2钢棒制作,主要包括:取样法兰(3)和过滤本体(5)焊接;过滤本体(5)与反吹气口(4)、测压口(6)焊接;取样管组件(1)有长短区分与焊接后的过滤本体(5)通过螺纹及石棉密封垫(2)紧固密封;将过滤芯(7)与针阀本体(12)螺纹连接密封;针阀本体(12)与针阀(10)螺纹连接,便于针阀(10)调节,再与过滤本体(5)通过O型圈(9)和不锈钢螺钉紧固,保证流路密封不泄漏;过滤芯(7)采用316L不锈钢耐腐蚀材料,过滤芯(7)由原先的圆片状改进为圆柱形状,增加了过滤面积,延长了使用时间;加热棒(14),测温元件(15)均安装在加热铝套(8)中,加热铝套(8)装在过滤本体(5)及针阀本体(12)外;外部有一温控单元,通过测温元件(15)传输的数据一直控制加热棒(14)的电源通断,高出温度设置的上限时,断开加热棒(14)的电源,低于温度设置的下限时,接通加热棒(14)的电源。
本实施例为多进一出设计,结构较第一代产品进行了优化,改进了过滤结构,设计了分体结构,使制作、安装、维护更简单方便。
实施例在使用时,欲检测的样气经由取样管组件(1)并通过各样气入口(18)进入过滤本体(5)及针阀本体(12),此时加热铝套(8)中的加热棒(14)进行加热,通过热辐射或热传导方式将过滤器芯(7)加热,整个过滤本体(5)内的温度都达到220°以上,待测烟气在过滤本体(5)腔内没有水凝聚,烟尘是干态的,不影响待测烟气的流通,然后通过针阀(10)及压力表调节压力流量一致后汇总到一个样气出口(13)输出,样气出口(13)用不锈钢接头与伴热管线连接,伴热管线用安装在防护外壳(16)上的格兰头(17)固定。
本实用新型所述的多测点取样为矩阵形式,所抽取的样气更具有准确性,对样气的成分分析更精准。
Claims (10)
1.一种多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于它采用多进一出结构,包括多组取样管组件、一个过滤本体、一个针阀本体和一个样气出口,每组取样管组件连接各自对应的密封气路并汇入样气出口;所述每个密封气路包括样气入口、反吹气口、测压口、过滤芯和针阀;所述过滤芯均置于过滤本体内,所述针阀均置于针阀本体内;所述过滤本体和针阀本体外设有加热套。
2.根据权利要求1所述多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于包括三组取样管组件及与每组取样管组件对应连接的三个密封气路。
3.根据权利要求1或2所述多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于所述每取样管组件的前端设有前置过滤器。
4.根据权利要求1或2所述多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于所述每组取样管组件长度不同。
5.根据权利要求1所述多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于所述过滤本体焊接取样法兰,每组取样管组件通过取样法兰与过滤本体与螺纹及密封垫紧固密封;所述反吹气口、测压口焊接在过滤本体上,过滤芯伸入过滤本体内并与针阀本体螺纹连接密封;所述针阀本体与针阀螺纹连接并与过滤本体通过O型圈和不锈钢螺钉紧固。
6.根据权利要求1或5所述多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于所述过滤芯为316L不锈钢滤网烧结而成的圆柱状。
7.根据权利要求1所述多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于所述加热套为加热铝套,加热铝套内置加热棒和测温元件,测温元件联接外部温控单元。
8.根据权利要求1所述多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于取样探头设有防护外壳,防护外壳通过不锈钢螺钉与取样法兰紧固。
9.根据权利要求1或8所述多测点高温取样探头的改进结构,其特征在于所述样气出口通过不锈钢接头与伴热管线连接,伴热管线通过防护外壳上的格兰头固定。
10.根据权利要求1所述的多测点高温取样探头的优化结构,其特征在于:所述多测点高温取样为矩阵形式。
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