CN104849314A - 一种酸露点仪检测探头防尘系统及其防尘方法 - Google Patents
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Abstract
一种酸露点仪检测探头防尘系统及其防尘方法，该防尘系统包括滤芯、第一连接装置、套管、密封垫片、第二连接装置、套管盖板、抽气泵连接头、连接管、气路控制器、压缩空气连接头、气路调节阀、真空压力表、连接管和抽气泵；打开抽气泵开始抽气，烟气通过滤芯进入防尘装置内部；滤芯孔径为1-10微米，能够对含尘烟气进行有效过滤，将烟尘阻隔在滤芯外部从而使洁净烟气通过并抵达酸露点仪探头表面，通过调节气路调节阀可对滤芯进行反吹除灰。该防尘系统不需要繁杂的烟气伴热保温装置，具有系统简单、结构紧凑、拆装方便和利于携带的特点；此外该防尘系统不局限于酸露点仪探头，还可广泛用于类似检测仪器探头的防尘处理。
Description
技术领域
本发明属于烟气检测技术领域，具体涉及一种酸露点仪检测探头防尘系统及其防尘方法。
背景技术
当锅炉燃用含硫的燃料时，燃烧后形成的SO2有一部分会进一步被氧化成SO3，且与烟气中的水蒸汽结合形成硫酸蒸汽。烟气中硫酸蒸汽的凝结温度称为酸露点，它比水露点要高很多。烟气SO3(或者说硫酸蒸汽)含量愈多，酸露点就愈高，烟气中的酸露点可达140～160℃，甚至更高。这些气态的硫酸蒸汽在温度低于酸露点温度时即会凝结，如在锅炉的低温受热面和烟道等表面凝结形成硫酸溶液，硫酸溶液与金属反应导致金属腐蚀，称低温腐蚀。低温腐蚀对锅炉的安全运行危害性极大。为了有效地防止低温腐蚀的发生，必须精确的测量出烟气的酸露点温度。
现有市售酸露点仪的测量方法和检测原理普遍为将顶端装有电导镜面传感器的不锈钢探头插入烟道中，当电导镜面传感器被加热到与烟气温度相同后，开始供给冷却压缩空气使传感器表面温度下降，从而使镜面传感器上形成硫酸膜。电导镜面传感器表面有两个电极，由于冷凝酸膜的形成使两个电极间有电流流过，电流强度同时被测量出来。当电流强度稳定时，此时的传感器温度即为酸露点温度。
经过多次现场实际测量发现，此类酸露点仪的传感器对烟气含尘浓度十分敏感。当使用该类酸露点仪进行含尘烟气测量时，探头插烟道后烟尘 会吸附在镜面传感器的表面，烟尘形成一定厚度时可导致传感器的表面无法形成酸膜，使传感器两电极间没有电流流过，无法检测酸露点温度。尤其在对燃煤电厂烟气进行测量时，即使在电除尘装置出口处，烟气中灰尘也对其正常测量产生极大影响，在除尘器装置入口处，该仪器完全无法工作。简言之，现有市售的酸露点仪不适用于测量含尘较多的烟气酸露点。
发明内容
为了解决上述技术难题，本发明的目的在于提供一种酸露点仪检测探头防尘系统及其防尘方法，拓展现有市售酸露点仪的适用范围，使其能够进行含灰烟气的酸露点检测，尤其是燃煤电厂含尘烟气的酸露点检测。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种酸露点仪检测探头防尘系统，包括滤芯1，通过第一连接装置2与滤芯1连接的套管3，所述套管3与套管盖板6间放置有密封垫片4，通过第二连接装置5将套管3与套管盖板6连接，酸露点仪检测探头通过套管盖板6的中心孔插入套管3内，所述套管盖板6上均匀对称布置有多个抽气泵连接头7，所述抽气泵连接头7通过第一连接管8与气路控制器9连接，所述气路控制器9通过第二连接管13与抽气泵14连接，所述气路控制器9上设置有压缩空气连接头10、气路调节阀11和真空压力表12。
所述滤芯1使用钛合金或陶瓷材料；第一连接装置2、套管3、第二连接装置5、套管盖板6和抽气泵连接头7使用316L不锈钢材料；密封垫片4使用聚四氟乙烯密封垫；第一连接管8和第二连接管13使用硅胶管；抽气泵14使用防腐抽气泵。
所述滤芯1的孔径为1-10微米。
上述所述酸露点仪检测探头防尘系统的防尘方法，包括如下步骤：
步骤1：将酸露点仪检测探头由套管盖板6中心孔穿入，中心孔与酸露点仪检测探头之间的缝隙由橡胶圈密封；
步骤2：将密封垫片4置于套管盖板6上，然后将套管3套在酸露点仪检测探头上，并使用第二连接装置5将套管盖板6、密封垫片4和套管3固定连接；
步骤3：将滤芯1放置于套管3的另一端，并通过第一连接装置2固定连接滤芯1和套管3，组成防尘装置；
步骤4：将防尘装置插入含尘烟气中；
步骤5：，通过第一连接管8将抽气泵连接头7与气路控制器9连接；
步骤6：通过第二连接管13将气路控制器9与抽气泵14连接，所述气路控制器9通过压缩空气接头10连接压缩空气；
步骤7：将气路控制器9上的气路调节阀11旋至“抽气”档，此时第二连接管13与抽气泵14连通，且压缩空气气路关闭；开启抽气泵14开始抽气，烟气通过滤芯1进入防尘装置内部，并与酸露点仪检测探头接触；滤芯孔径为1-10微米，能够对烟气中灰尘进行有效过滤，将烟尘阻隔在滤芯外部从而使洁净烟气通过并抵达酸露点仪检测探头表面；
步骤8：抽气一定时间后，当气路控制器9上的真空压力表12的负压示数达到一定值后，说明滤芯1外表面积灰较多；关闭抽气泵14，将气路调节阀11旋至“反吹”档，此时第一连接管8与压缩空气联通，且抽气气路关闭；压缩空气经压缩空气连接头10进入气路控制器9，并通过第一连接管8流入防尘装置内，从而对滤芯1进行反吹，清除其外表面的积灰；
步骤9：反吹一定时间后，当真空压力表12的正压示数达到一定值后， 说明滤芯1外表面积灰反吹干净；即可重复步骤7-9继续正常工作。
本发明具备如下优点：
1、本发明一种酸露点仪检测探头防尘系统极大的拓宽了酸露点仪的适用工况，使其能够检测含尘烟气的酸露点，尤其适用于燃煤电厂含尘烟气的酸露点检测。
2、本发明一种酸露点仪检测探头防尘系统中的防尘罩与酸露点仪探头一起插入烟道内，在烟道内部实现了含尘烟气的过滤除尘，与通用的其它烟道外部烟气采样除尘装置相比，不需要繁杂的烟气伴热保温系统。因此，本发明具有系统简单、结构紧凑、拆装方便和利于携带的特点。
3、本发明一种酸露点仪检测探头防尘系统配有抽气泵，加强了滤芯内外部压力差，从而加大了烟气流通量。
4、本发明一种酸露点仪检测探头防尘系统带有反吹气路，可定期清除滤芯表面积灰，避免了滤芯外表面积灰过厚而引起烟气流通不畅的问题。
5、本发明一种酸露点仪检测探头防尘系统，不局限于酸露点仪检测探头的防尘，还可灵活应用于其它类似检测仪器探头的防尘。
附图说明
附图为本发明系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作更详细的说明。
如附图所示，本发明一种酸露点仪检测探头防尘系统，包括滤芯1，通过第一连接装置2与滤芯1连接的套管3，所述套管3与套管盖板6间 放置有密封垫片4，通过第二连接装置5将套管3与套管盖板6连接，酸露点仪检测探头通过套管盖板6的中心孔插入套管3内，所述套管盖板6上均匀对称布置有多个抽气泵连接头7，所述抽气泵连接头7通过第一连接管8与气路控制器9连接，所述气路控制器9通过第二连接管13与抽气泵14连接，所述气路控制器9上设置有压缩空气连接头10、气路调节阀11和真空压力表12。
作为本发明的优选实施方式，酸露点仪检测探头防尘系统各部件使用防腐蚀耐温材料；所述滤芯1使用钛合金或陶瓷材料；第一连接装置2、套管3、第二连接装置5、套管盖板6和抽气泵连接头7使用316L不锈钢材料；密封垫片4使用聚四氟乙烯密封垫；第一连接管8和第二连接管13使用硅胶管；抽气泵14使用防腐抽气泵。
作为本发明的优选实施方式，所述滤芯1的孔径为1-10微米。
上述所述酸露点仪检测探头防尘系统的防尘方法，包括如下步骤：
步骤1：将酸露点仪检测探头由套管盖板6中心孔穿入，中心孔与酸露点仪检测探头之间的缝隙由橡胶圈密封；
步骤2：将密封垫片4置于套管盖板6上，然后将套管3套在酸露点仪检测探头上，并使用第二连接装置5将套管盖板6、密封垫片4和套管3固定连接；
步骤3：将滤芯1放置于套管3的另一端，并通过第一连接装置2固定连接滤芯1和套管3，组成防尘装置；
步骤4：将防尘装置插入含尘烟气中；
步骤5：，通过第一连接管8将抽气泵连接头7与气路控制器9连接；
步骤6：通过第二连接管13将气路控制器9与抽气泵14连接，所述 气路控制器9通过压缩空气接头10连接压缩空气；
步骤7：将气路控制器9上的气路调节阀11旋至“抽气”档，此时第二连接管13与抽气泵14连通，且压缩空气气路关闭；开启抽气泵14开始抽气，烟气通过滤芯1进入防尘装置内部，并与酸露点仪检测探头接触；滤芯孔径为1-10微米，能够对烟气中灰尘进行有效过滤，将烟尘阻隔在滤芯外部从而使洁净烟气通过并抵达酸露点仪检测探头表面；
步骤8：抽气一定时间后，当气路控制器9上的真空压力表12的负压示数达到一定值后，说明滤芯1外表面积灰较多；关闭抽气泵14，将气路调节阀11旋至“反吹”档，此时第一连接管8与压缩空气联通，且抽气气路关闭；压缩空气经压缩空气连接头10进入气路控制器9，并通过第一连接管8流入防尘装置内，从而对滤芯1进行反吹，清除其外表面的积灰；
步骤9：反吹一定时间后，当真空压力表12的正压示数达到一定值后，说明滤芯1外表面积灰反吹干净；即可重复步骤7-9继续正常工作。最后需要说明的是，以上所述实施例仅用来说明本发明的技术方案而非限制，本领域的技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种酸露点仪检测探头防尘系统，其特征在于：包括滤芯(1)，通过第一连接装置(2)与滤芯(1)连接的套管(3)，所述套管(3)与套管盖板(6)间放置有密封垫片(4)，通过第二连接装置(5)将套管(3)与套管盖板(6)连接，酸露点仪检测探头通过套管盖板(6)的中心孔插入套管(3)内，所述套管盖板(6)上均匀对称布置有多个抽气泵连接头(7)，所述抽气泵连接头(7)通过第一连接管(8)与气路控制器(9)连接，所述气路控制器(9)通过第二连接管(13)与抽气泵(14)连接，所述气路控制器(9)上设置有压缩空气连接头(10)、气路调节阀(11)和真空压力表(12)。
2.根据权利要求1所述的一种酸露点仪检测探头防尘系统，其特征在于：所述滤芯(1)使用钛合金或陶瓷材料；第一连接装置(2)、套管(3)、第二连接装置(5)、套管盖板(6)和抽气泵连接头(7)使用316L不锈钢材料；密封垫片(4)使用聚四氟乙烯密封垫；第一连接管(8)和第二连接管(13)使用硅胶管；抽气泵(14)使用防腐抽气泵。
3.根据权利要求1所述的一种酸露点仪检测探头防尘系统，其特征在于：所述滤芯(1)的孔径为1-10微米。
4.权利要求1所述酸露点仪检测探头防尘系统的防尘方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：将酸露点仪检测探头由套管盖板(6)中心孔穿入，中心孔与酸露点仪检测探头之间的缝隙由橡胶圈密封；
步骤2：将密封垫片(4)置于套管盖板(6)上，然后将套管(3)套在酸露点仪检测探头上，并使用第二连接装置(5)将套管盖板(6)、密封垫片(4)和套管(3)固定连接；
步骤3：将滤芯(1)放置于套管(3)的另一端，并通过第一连接装置(2)固定连接滤芯(1)和套管(3)，组成防尘装置；
步骤4：将防尘装置插入含尘烟气中；
步骤5：，通过第一连接管(8)将抽气泵连接头(7)与气路控制器(9)连接；
步骤6：通过第二连接管(13)将气路控制器(9)与抽气泵(14)连接，所述气路控制器(9)通过压缩空气接头(10)连接压缩空气；
步骤7：将气路控制器(9)上的气路调节阀(11)旋至“抽气”档，此时第二连接管(13)与抽气泵(14)连通，且压缩空气气路关闭；开启抽气泵(14)开始抽气，烟气通过滤芯(1)进入防尘装置内部，并与酸露点仪检测探头接触；滤芯孔径为1-10微米，能够对烟气中灰尘进行有效过滤，将烟尘阻隔在滤芯外部从而使洁净烟气通过并抵达酸露点仪检测探头表面；
步骤8：抽气一定时间后，当气路控制器(9)上的真空压力表(12)的负压示数达到一定值后，说明滤芯(1)外表面积灰较多；关闭抽气泵(14)，将气路调节阀(11)旋至“反吹”档，此时第一连接管(8)与压缩空气联通，且抽气气路关闭；压缩空气经压缩空气连接头(10)进入气路控制器(9)，并通过第一连接管(8)流入防尘装置内，从而对滤芯(1)进行反吹，清除其外表面的积灰；
步骤9：反吹一定时间后，当真空压力表(12)的正压示数达到一定值后，说明滤芯(1)外表面积灰反吹干净；即可重复步骤7-9继续正常工作。
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