CN117491425B - 一种用于烟气酸露点的检测装置 - Google Patents

一种用于烟气酸露点的检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及烟气酸露点检测技术领域，公开了一种用于烟气酸露点的检测装置，包括第一烟气缓冲罐、第二烟气缓冲罐、连接在第一烟气缓冲罐和第二烟气缓冲罐之间的保温连接管、连接在第一烟气缓冲罐上端的烟气引入管、连接在第二烟气缓冲罐下端的烟气引出管、连接在第一烟气缓冲罐下端的排放阀和pH值检测探头、连接在第一烟气缓冲罐上的导出管、连接在第二烟气缓冲罐上的导入管以及两个对称连接在导入管和导出管之间的酸露点检测机构；本发明采用了两个酸露点检测机构，可在相同检测环境下，对烟气进行交替式在线检测，可有效的降低检测误差性，处于未工作状态下的酸露点检测机构可自动化进行清理，且与检测环境相隔绝，不会对烟气检测过程造成影响。

Description

一种用于烟气酸露点的检测装置
技术领域
本发明涉及烟气酸露点检测技术领域，更具体地说，它涉及一种用于烟气酸露点的检测装置。
背景技术
烟气酸露点是指当燃用含硫高的燃料时，燃烧后形成的SO2有一部分会进一步被氧化成SO3，且与烟气中的水蒸汽结合成硫酸蒸汽，烟气中硫酸蒸汽的凝结温度。
烟气引入法检测烟气酸露点的过程通常是持续进行的。在这个过程中，烟气会通过一系列设备和媒介，最终被引入到酸露点检测装置中。这个过程一般是持续进行的，以确保对烟气酸露点的准确监测和评估。通过持续引入烟气并监测其酸露点，可以及时发现任何变化并采取必要的措施来调整生产过程或设备，以确保环境保护和工艺稳定。
但是，目前常见的引入法酸露点检测设备，在长时间使用后，其内部存在的酸性凝结液过多后，会对其中的各类探头的数据采集造成影响，需要对其内部进行定期清洗、维护和检测，但是在此过程中，检测设备存在一个酸露点检测空窗期。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于烟气酸露点的检测装置。
本发明提供了一种用于烟气酸露点的检测装置，包括第一烟气缓冲罐、第二烟气缓冲罐、连接在第一烟气缓冲罐和第二烟气缓冲罐之间的保温连接管、连接在第一烟气缓冲罐上端的烟气引入管、连接在第二烟气缓冲罐下端的烟气引出管、连接在第一烟气缓冲罐下端的排放阀和pH值检测探头、连接在第一烟气缓冲罐上的导出管、连接在第二烟气缓冲罐上的导入管以及两个对称连接在导入管和导出管之间的酸露点检测机构，所述导入管和导出管同轴设置，且导入管和导出管通过两个酸露点检测机构连通；
所述酸露点检测机构包括换热介质导通组件、设于换热介质导通组件上的酸露点检测组件、连接在换热介质导通组件上的伸缩式密封包覆组件和辅助密封组件、连接在伸缩式密封包覆组件上的液压调节组件和清理组件，所述液压调节组件用于调节伸缩式密封包覆组件的伸缩长度以及伸缩式密封包覆组件施加于辅助密封组件上的压力，所述伸缩式密封包覆组件与辅助密封组件接触时，伸缩式密封包覆组件、辅助密封组件和换热介质导通组件之间形成一密封腔室，酸露点检测组件位于密封腔室内，所述清理组件与密封腔室相连通。
作为本发明的进一步优化方案，所述换热介质导通组件包括C字形导流管，C字形导流管的两端分别与导入管和导出管连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述酸露点检测组件包括安装在C字形导流管上的热电阻、电容传感器和露点探头。
作为本发明的进一步优化方案，所述伸缩式密封包覆组件包括固定连接在C字形导流管上的第一固定环体、套设在C字形导流管上的移动环体、连接在第一固定环体和移动环体之间的外伸缩波纹管和内伸缩波纹管，所述第一固定环体和移动环体同轴设置，第一固定环体、外伸缩波纹管、内伸缩波纹管和移动环体之间形成一密封储液腔室，所述液压调节组件与密封储液腔室连通。
作为本发明的进一步优化方案，所述辅助密封组件包括固定连接在C字形导流管上的第二固定环体以及设于第二固定环体上的环形插槽，环形插槽与移动环体相匹配设置。
作为本发明的进一步优化方案，所述第一固定环体、内伸缩波纹管、第二固定环体和C字形导流管之间形成一密封腔室，所述清理组件与密封腔室相连通。
作为本发明的进一步优化方案，所述第二固定环体上连接有走线管，走线管贯穿保温连接管，所述热电阻、电容传感器和露点探头的导电线依次穿过第二固定环体、走线管并延伸至保温连接管的外部。
作为本发明的进一步优化方案，所述液压调节组件包括连接在第一固定环体上的第一输送管以及设于第一固定环体内部的第一输送通道，所述第一输送管通过第一输送通道与密封储液腔室连通，第一输送管的另一端贯穿保温连接管。
作为本发明的进一步优化方案，所述清理组件包括连接在第一固定环体上的第二输送管、设于第一固定环体内部的第二输送通道、连接在第二固定环体上的第三输送管以及设于第二固定环体内部的第三输送通道，所述第二输送管通过第二输送通道与密封腔室连通，所述第三输送管通过第三输送通道与密封腔室连通，第二输送管和第三输送管的另一端均贯穿保温连接管。
作为本发明的进一步优化方案，所述第三输送通道与密封腔室连通的一端的下顶点与移动环体的内圆下顶点重合。
本发明的有益效果在于：本发明采用了两个可以交替检测酸露点的酸露点检测机构，可在相同检测环境下，对烟气进行交替式在线检测，可有效的降低检测误差性，处于未工作状态下的酸露点检测机构可自动化进行清理，且与检测环境相隔绝，不会对烟气检测过程造成影响。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的酸露点检测机构的结构示意图；
图3是本发明图2中A处的放大视图；
图4是本发明图2中B处的放大视图。
图中：1、烟气引入管；2、第一烟气缓冲罐；201、排放阀；202、pH值检测探头；3、保温连接管；4、第二烟气缓冲罐；401、烟气引出管；5、导入管；6、导出管；7、酸露点检测机构；701、C字形导流管；702、热电阻；703、电容传感器；704、露点探头；705、第一固定环体；706、第二固定环体；707、外伸缩波纹管；708、内伸缩波纹管；709、移动环体；710、第一输送管；711、第一输送通道；712、第二输送管；713、第二输送通道；714、第三输送管；715、第三输送通道；716、走线管。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
如图1-图4所示，一种用于烟气酸露点的检测装置，包括第一烟气缓冲罐2、第二烟气缓冲罐4、连接在第一烟气缓冲罐2和第二烟气缓冲罐4之间的保温连接管3、连接在第一烟气缓冲罐2上端的烟气引入管1、连接在第二烟气缓冲罐4下端的烟气引出管401、连接在第一烟气缓冲罐2下端的排放阀201和pH值检测探头202、连接在第一烟气缓冲罐2上的导出管6、连接在第二烟气缓冲罐4上的导入管5以及两个对称连接在导入管5和导出管6之间的酸露点检测机构7，导入管5和导出管6同轴设置，且导入管5和导出管6通过两个酸露点检测机构7连通；
酸露点检测机构7包括换热介质导通组件、设于换热介质导通组件上的酸露点检测组件、连接在换热介质导通组件上的伸缩式密封包覆组件和辅助密封组件、连接在伸缩式密封包覆组件上的液压调节组件和清理组件，液压调节组件用于调节伸缩式密封包覆组件的伸缩长度以及伸缩式密封包覆组件施加于辅助密封组件上的压力，伸缩式密封包覆组件与辅助密封组件接触时，伸缩式密封包覆组件、辅助密封组件和换热介质导通组件之间形成一密封腔室，酸露点检测组件位于密封腔室内，清理组件与密封腔室相连通。
需要说明的是，烟气从烟气引入管1引入后进入第一烟气缓冲罐2，进行缓冲后朝向保温连接管3处流通，并在此过程中，经过与导出管6流通的换热介质进行换热后降低温度，换热介质温度可调，然后通过其中一个暴露在保温连接管3内的酸露点检测组件对烟气酸露点进行检测，并将检测数据实时传输至控制终端，而未进行检测的酸露点检测机构7中的伸缩式密封包覆组件在液压调节组件的调节下伸长并与辅助密封组件紧密接触，从而形成一个密封腔室，可有效的将酸露点检测组件与保温连接管3内部空间隔绝开来，此时，可通过清理组件先向密封腔室内导入清洗液，从而对酸露点检测组件上形成的酸性凝结液进行高效的冲洗，冲洗后的液体排出，冲洗结束后，将供液设备更换成供气设备，从而产生风流对密封腔室内进行快速风干，风干时，可调节气体温度，从而使得密封腔室以及酸露点检测组件的温度和保温连接管3内部相应位置处的温度相同，进一步的提高了两组酸露点检测组件交替式、无间断检测的准确性，可以使得检测设备能够不间断的对烟气酸露点进行检测。
其中，换热介质导通组件包括C字形导流管701，C字形导流管701的两端分别与导入管5和导出管6连接；
酸露点检测组件包括安装在C字形导流管701上的热电阻702、电容传感器703和露点探头704；
第二固定环体706上连接有走线管716，走线管716贯穿保温连接管3，热电阻702、电容传感器703和露点探头704的导电线依次穿过第二固定环体706、走线管716并延伸至保温连接管3的外部。
需要说明的是，换热介质从导入管5导入，可是液体，也可以是气体，温度均可调，通过在导入管5、C字形导流管701和导出管6中流通时，可以与烟气进行换热处理，然后通过电容传感器703、热电阻702和露点探头704共同检测酸露点数据，此为现有技术，在此不再赘述其具体计算过程。
其中，伸缩式密封包覆组件包括固定连接在C字形导流管701上的第一固定环体705、套设在C字形导流管701上的移动环体709、连接在第一固定环体705和移动环体709之间的外伸缩波纹管707和内伸缩波纹管708，第一固定环体705和移动环体709同轴设置，第一固定环体705、外伸缩波纹管707、内伸缩波纹管708和移动环体709之间形成一密封储液腔室，液压调节组件与密封储液腔室连通；
辅助密封组件包括固定连接在C字形导流管701上的第二固定环体706以及设于第二固定环体706上的环形插槽，环形插槽与移动环体709相匹配设置；
液压调节组件包括连接在第一固定环体705上的第一输送管710以及设于第一固定环体705内部的第一输送通道711，第一输送管710通过第一输送通道711与密封储液腔室连通，第一输送管710的另一端贯穿保温连接管3。
需要说明的是，如上述，两组酸露点检测机构7进行交替检测时，其中一组已经清洗过，此时，通过第一输送管710将第一固定环体705、外伸缩波纹管707、内伸缩波纹管708和移动环体709之间形成的密封储液腔室内的液体抽出，随着液体的抽出，密封储液腔室内的液体量逐渐减小，产生负压，逐渐的收缩内伸缩波纹管708和外伸缩波纹管707，并使得活动环体朝向第一固定环体705处移动，直至被覆盖的C字形导流管701上的电容传感器703、热电阻702和露点探头704共同暴露在保温连接管3的环境中，并开始与烟气进行接触，从而进行检测过程，而另一组酸露点检测机构7中的伸缩式密封包覆组件开始伸长，即通过第一输送管710向第一固定环体705、外伸缩波纹管707、内伸缩波纹管708和移动环体709之间形成的密封储液腔室内输送液体，从而在密封储液腔室内产生正压，并推动活动环体朝向第二固定环体706处移动，相应的内伸缩波纹管708和外伸缩波纹管707拉长，直至活动环体与第二固定环体706接触，并产生相应压力，从而使得活动环体和第二固定环体706之间紧密接触，此时，活动环体和第二固定环体706之间无间隙，从而形成密封腔室，以供清理组件向密封腔室内通入清洗液对酸性凝结液进行冲洗。
其中，第一固定环体705、内伸缩波纹管708、第二固定环体706和C字形导流管701之间形成一密封腔室，清理组件与密封腔室相连通；
清理组件包括连接在第一固定环体705上的第二输送管712、设于第一固定环体705内部的第二输送通道713、连接在第二固定环体706上的第三输送管714以及设于第二固定环体706内部的第三输送通道715，第二输送管712通过第二输送通道713与密封腔室连通，第三输送管714通过第三输送通道715与密封腔室连通，第二输送管712和第三输送管714的另一端均贯穿保温连接管3；
第三输送通道715与密封腔室连通的一端的下顶点与移动环体709的内圆下顶点重合。
需要说明的是，如上述，在进行清洗时，通过第二输送管712向密封腔室内导入清洗液，此时，第三输送管714外部连接的阀门处于关闭状态，直至清洗液充满整个密封腔室并流入第三输送管714中时，打开第三输送管714外部连接的阀门，从而实现水流的流动，充盈在密封腔室内的清洗液可对沾附酸性凝结液的酸露点检测组件进行充分的清洗，清洗结束后，第二输送管712断开清洗液的输送，并有第三输送管714将密封腔室内的清洗液导出，第二输送管712再与气体输送设备连接，通过气体输送设备向第二输送管712内输送气体，气体温度可调，可对第二输送管712、第二输送通道713、密封腔室、第三输送管714和第三输送通道715进行风干处理，从而使得酸露点检测组件能够快速的进行交替式检测过程，而且对另一组酸露点检测组件的检测过程无影响。
上面对本实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

Claims (10)

1.一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，包括第一烟气缓冲罐（2）、第二烟气缓冲罐（4）、连接在第一烟气缓冲罐（2）和第二烟气缓冲罐（4）之间的保温连接管（3）、连接在第一烟气缓冲罐（2）上端的烟气引入管（1）、连接在第二烟气缓冲罐（4）下端的烟气引出管（401）、连接在第一烟气缓冲罐（2）下端的排放阀（201）和pH值检测探头（202）、连接在第一烟气缓冲罐（2）上的导出管（6）、连接在第二烟气缓冲罐（4）上的导入管（5）以及两个对称连接在导入管（5）和导出管（6）之间的酸露点检测机构（7），所述导入管（5）和导出管（6）同轴设置，且导入管（5）和导出管（6）通过两个酸露点检测机构（7）连通；
所述酸露点检测机构（7）包括换热介质导通组件、设于换热介质导通组件上的酸露点检测组件、连接在换热介质导通组件上的伸缩式密封包覆组件和辅助密封组件、连接在伸缩式密封包覆组件上的液压调节组件和清理组件，所述液压调节组件用于调节伸缩式密封包覆组件的伸缩长度以及伸缩式密封包覆组件施加于辅助密封组件上的压力，所述伸缩式密封包覆组件与辅助密封组件接触时，伸缩式密封包覆组件、辅助密封组件和换热介质导通组件之间形成一密封腔室，酸露点检测组件位于密封腔室内，所述清理组件与密封腔室相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，所述换热介质导通组件包括C字形导流管（701），C字形导流管（701）的两端分别与导入管（5）和导出管（6）连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，所述酸露点检测组件包括安装在C字形导流管（701）上的热电阻（702）、电容传感器（703）和露点探头（704）。
4.根据权利要求3所述的一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，所述伸缩式密封包覆组件包括固定连接在C字形导流管（701）上的第一固定环体（705）、套设在C字形导流管（701）上的移动环体（709）、连接在第一固定环体（705）和移动环体（709）之间的外伸缩波纹管（707）和内伸缩波纹管（708），所述第一固定环体（705）和移动环体（709）同轴设置，第一固定环体（705）、外伸缩波纹管（707）、内伸缩波纹管（708）和移动环体（709）之间形成一密封储液腔室，所述液压调节组件与密封储液腔室连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，所述辅助密封组件包括固定连接在C字形导流管（701）上的第二固定环体（706）以及设于第二固定环体（706）上的环形插槽，环形插槽与移动环体（709）相匹配设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，所述第一固定环体（705）、内伸缩波纹管（708）、第二固定环体（706）和C字形导流管（701）之间形成一密封腔室，所述清理组件与密封腔室相连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，所述第二固定环体（706）上连接有走线管（716），走线管（716）贯穿保温连接管（3），所述热电阻（702）、电容传感器（703）和露点探头（704）的导电线依次穿过第二固定环体（706）、走线管（716）并延伸至保温连接管（3）的外部。
8.根据权利要求7所述的一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，所述液压调节组件包括连接在第一固定环体（705）上的第一输送管（710）以及设于第一固定环体（705）内部的第一输送通道（711），所述第一输送管（710）通过第一输送通道（711）与密封储液腔室连通，第一输送管（710）的另一端贯穿保温连接管（3）。
9.根据权利要求8所述的一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，所述清理组件包括连接在第一固定环体（705）上的第二输送管（712）、设于第一固定环体（705）内部的第二输送通道（713）、连接在第二固定环体（706）上的第三输送管（714）以及设于第二固定环体（706）内部的第三输送通道（715），所述第二输送管（712）通过第二输送通道（713）与密封腔室连通，所述第三输送管（714）通过第三输送通道（715）与密封腔室连通，第二输送管（712）和第三输送管（714）的另一端均贯穿保温连接管（3）。
10.根据权利要求9所述的一种用于烟气酸露点的检测装置，其特征在于，所述第三输送通道（715）与密封腔室连通的一端的下顶点与移动环体（709）的内圆下顶点重合。
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