CN211013693U - 一种高温烟气加热取样探头 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高温烟气加热取样探头，包括：探针，其在深入烟道部分开有若干小孔，且所述探针的第一端部安装有第一过滤器；第一加热腔室，其第一端部与所述探针的第二端部连接，且所述第一加热腔室具有第一加热腔体；第二加热腔室，其第一端部与所述第一加热腔室的第二端部连接，且所述第二加热腔室具有第二加热腔体；以及取样管，所述取样管的第一端部安装有第二过滤器，所述取样管、所述第二过滤器穿过所述第一加热腔室和所述第二加热腔室设置。本申请采用自加热取样探头，有效利用烟道气热量对过滤器进行加热，不需要借助其他二次加热系统就可以实现烟气污染物气体的采样；同时大大简化了采样设备，减少了系统的维护量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本申请属于加热探头技术领域，具体涉及一种高温烟气加热取样探头。
背景技术
随着国家对污染物排放控制要求的不断加严，烟气污染物分析测试系统愈加重要。而且目前烟气取样装置大多采用加热抽取的方式，防止气体组分发生丢失。目前烟气取样探头分为直接抽取和稀释抽取两大类，而为了保证气体成分不丢失和堵塞，都采用对探头过滤器进行加热。然而在高温(大于100℃)烟气环境下，烟道内温度已经很高，可以利用烟道内气体的热量对过滤器进行加热，而无需额外的热源对取样探头进行加热。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种高温烟气加热取样探头。
为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：
一种高温烟气加热取样探头，包括：探针，其在深入烟道部分开有若干小孔，且所述探针的第一端部安装有第一过滤器；第一加热腔室，其第一端部与所述探针的第二端部连接，且所述第一加热腔室具有第一加热腔体；第二加热腔室，其第一端部与所述第一加热腔室的第二端部连接，且所述第二加热腔室具有第二加热腔体；以及取样管，所述取样管的第一端部安装有第二过滤器，其中，所述取样管、所述第二过滤器穿过所述第一加热腔室和所述第二加热腔室设置。
进一步地，上述的高温烟气加热取样探头，其中，还包括保护套，所述保护套设置在所述取样管的外部，且所述保护套的第一端部还与所述第二过滤器连接；所述保护套与所述第二加热腔室通过外部安装组件连接。
进一步地，上述的高温烟气加热取样探头，其中，所述外部安装组件包括设置在所述保护套外周的第一法兰以及设置在所述第二加热腔室的第二法兰，其中，所述第一法兰和所述第二法兰通过安装螺栓固定连接。
进一步地，上述的高温烟气加热取样探头，其中，所述取样管上还安装有温度传感器。
进一步地，上述的高温烟气加热取样探头，其中，还包括第一反吹管，其连接压缩空气，所述第一反吹管设置在所述保护套的外部且与第一法兰连接。
进一步地，上述的高温烟气加热取样探头，其中，还包括第二反吹管，其连接压缩空气，且所述第二反吹管的安装在所述保护套的外部，且所述第二反吹管与第一法兰、反吹管连接。
进一步地，上述的高温烟气加热取样探头，其中，所述第二反吹管的长度大于所述第一反吹管的长度。
进一步地，上述的高温烟气加热取样探头，其中，所述取样管和所述保护套之间的空隙填充有绝热材料，其中，所述绝热材料包括玻璃棉、石棉、玻璃纤维和泡沫塑料中的一种或多种组合。
进一步地，上述的高温烟气加热取样探头，其中，所述第一加热腔室环绕在所述第二过滤器的外部设置，且可对所述第二过滤器加热。
进一步地，上述的高温烟气加热取样探头，其中，所述第一加热腔室和所述第二加热腔室的总设置长度大于100mm，所述探针的长度为 200mm-5000mm，所述小孔孔径为0.1mm-2mm之间。
与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：
本申请采用自加热取样探头，适用烟气测量温度为90-500℃的高温烟气环境中，能有效利用烟道气热量对过滤器进行加热，不需要借助其他二次加热系统就可以实现烟气污染物气体的采样；同时大大简化了采样设备，减少了系统的维护量，降低了生产成本；
本申请在取样过程保存烟气成分不发生变化；同时系统具有自加热反吹气体的功能，能充分利用烟道热量对反吹压缩气体进行加热，无需额外加热能源。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1：本申请高温烟气加热取样探头立体图；
图2：本申请高温烟气加热取样探头平面图。
图中，1.温度传感器，2.第一反吹管，3.保护套，4.第二过滤器，5.安装螺栓，6.第二加热腔室，7.第一加热腔室，8.探针，9.第一过滤器，10.取样管， 11.第二反吹管，12.第一法兰，13.第二法兰。
具体实施方式
以下将结合附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本申请的目的、特征和效果。
如图1和图2所示，本实施例高温烟气加热取样探头，包括：探针8，其在深入烟道部分开有若干小孔81，且所述探针8的第一端部安装有第一过滤器9；第一加热腔室7，其第一端部与所述探针8的第二端部连接，且所述第一加热腔室7具有第一加热腔体；第二加热腔室6，其第一端部与所述第一加热腔室7的第二端部连接，且所述第二加热腔室6具有第二加热腔体；以及取样管10，所述取样管10的第一端部安装有第二过滤器4，其中，所述取样管10、所述第二过滤器4穿过所述第一加热腔室7和所述第二加热腔室 6设置。本实施例采用自加热取样探头，有效利用烟道气热量对过滤器进行加热，不需要借助其他二次加热系统，就可以实现烟气污染物气体的采样；取样过程保存烟气成分不发生变化；同时大大简化了采样设备，减少了系统的维护量，降低了生产成本。
本实施例还包括保护套3，所述保护套3设置在所述取样管10的外部，且所述保护套3的第一端部还与所述第二过滤器4连接；所述保护套3与所述第二加热腔室6通过外部安装组件连接。所述保护套3可以对所述取样管 10起保护作用。
其中，所述取样管10和所述保护套3之间的空隙填充有绝热材料，其中，所述绝热材料包括玻璃棉、石棉、玻璃纤维和泡沫塑料等中的一种或多种组合。其中，所述绝热材料可对所述取样管10进行保温。
在本实施例中，所述取样管10上还安装有温度传感器1，其中，所述温度传感器1优选为PT1000温度传感器1，其用于测量所述取样管10的温度。
所述外部安装组件包括设置在所述保护套3外周的第一法兰12以及设置在所述第二加热腔室6的第二法兰13，其中，所述第一法兰12和所述第二法兰13通过安装螺栓5固定连接。其中，所述第一法兰12和所述第二法兰 13的设置为下文所述的第一反吹管2和第二反吹管11的提供了安装位。
本实施例还设有第一反吹管2，其连接压缩空气，所述第一反吹管2设置在所述保护套3的外部且与第一法兰12连接。其中，所述第一反吹管2用于对探针8及第一过滤器9进行反吹。
本实施例还设有第二反吹管11，其连接压缩空气，且所述第二反吹管11 的安装在所述保护套3的外部，且所述第二反吹管11与第一法兰12、取样管10连接。
其中，所述第二反吹管11的长度大于所述第一反吹管2的长度。
在本实施例中，所述第一反吹管2和所述第二反吹管11设置的目的是：清除第一过滤器9和所述第二过滤器4上的烟气粉尘、杂质、颗粒物等，消除过滤器表面的堵塞。为了避免或减少被测高温烟气和反吹气之间的温差，获得更好的防堵塞、防结晶效果，本实施例充分利用高温烟气预先对反吹的气体进行加温处理，无需额外加热能源，从而使得反吹气的温度提高到和高温烟气的温度相近，其温差越小、效果越好。
优选地，所述第一加热腔室7环绕在所述第二过滤器4的外部设置，且可对所述第二过滤器4加热。其中，所述第一加热腔室7和所述第二加热腔室6的总设置长度大于100mm。所述第一加热腔室7和第二加热腔室6可利用烟道内的温度将内部压缩空气加热到高温状态。
在本实施例中，所述探针8的长度优选为200mm-5000mm，所述小孔 81孔径为0.1mm-2mm之间。
本申请采用自加热取样探头，有效利用烟道气热量对过滤器进行加热，不需要借助其他二次加热系统就可以实现烟气污染物气体的采样；同时大大简化了采样设备，减少了系统的维护量，降低了生产成本；本申请在取样过程保存烟气成分不发生变化；同时系统具有自加热反吹气体的功能，能充分利用烟道热量对反吹压缩气体进行加热，无需额外加热能源。因此，本申请具有广阔的市场应用前景。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种高温烟气加热取样探头，其特征在于，包括：
探针，其在深入烟道部分开有若干小孔，且所述探针的第一端部安装有第一过滤器；
第一加热腔室，其第一端部与所述探针的第二端部连接，且所述第一加热腔室具有第一加热腔体；
第二加热腔室，其第一端部与所述第一加热腔室的第二端部连接，且所述第二加热腔室具有第二加热腔体；
以及取样管，所述取样管的第一端部安装有第二过滤器，其中，所述取样管、所述第二过滤器穿过所述第一加热腔室和所述第二加热腔室设置。
2.根据权利要求1所述的高温烟气加热取样探头，其特征在于，还包括保护套，所述保护套设置在所述取样管的外部，且所述保护套的第一端部还与所述第二过滤器连接；所述保护套与所述第二加热腔室通过外部安装组件连接。
3.根据权利要求2所述的高温烟气加热取样探头，其特征在于，所述外部安装组件包括设置在所述保护套外周的第一法兰以及设置在所述第二加热腔室的第二法兰，其中，所述第一法兰和所述第二法兰通过安装螺栓固定连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的高温烟气加热取样探头，其特征在于，所述取样管上还安装有温度传感器。
5.根据权利要求2或3所述的高温烟气加热取样探头，其特征在于，还包括第一反吹管，其连接压缩空气，所述第一反吹管设置在所述保护套的外部且与第一法兰连接。
6.根据权利要求5所述的高温烟气加热取样探头，其特征在于，还包括第二反吹管，其连接压缩空气，且所述第二反吹管的安装在所述保护套的外部，且所述第二反吹管与第一法兰、取样管连接。
7.根据权利要求6所述的高温烟气加热取样探头，其特征在于，所述第二反吹管的长度大于所述第一反吹管的长度。
8.根据权利要求2或3所述的高温烟气加热取样探头，其特征在于，所述取样管和所述保护套之间的空隙填充有绝热材料，其中，所述绝热材料包括玻璃棉、石棉、玻璃纤维和泡沫塑料中的一种。
9.根据权利要求1或2或3所述的高温烟气加热取样探头，其特征在于，所述第一加热腔室环绕在所述第二过滤器的外部设置，且可对所述第二过滤器加热。
10.根据权利要求1或2或3所述的高温烟气加热取样探头，其特征在于，所述第一加热腔室和所述第二加热腔室的总设置长度大于100mm，所述探针的长度为200mm-5000mm，所述小孔孔径为0.1mm-2mm之间。
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| CN201921058910.XU CN211013693U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种高温烟气加热取样探头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110220754A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-10 | 上海华川环保科技有限公司 | 一种高温烟气加热取样探头 |
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2019
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