CN207862256U - 焦炉综合测量与加热优化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焦炉综合测量与加热优化控制装置。所述焦炉综合测量与加热优化控制装置包括自动测温装置、焦炉及焦炉加热控制装置，所述自动测温装置设于所述焦炉上，所述焦炉加热控制装置设于所述焦炉上，所述自动测温装置与所述焦炉加热控制装置连接，所述焦炉包括燃烧炉、烟道及加热煤气管道，所述加热煤气管道及所述烟道分别与所述燃烧炉连接。本实用新型提供的一种焦炉综合测量与加热优化控制装置采用测温装置与焦炉加热控制装置的结构，可根据焦炉各个部分的温度检测调整焦炉各个部分的加热状况，确定标准温度的合理性，并自动或指导修正。

Description

焦炉综合测量与加热优化控制装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉领域，尤其涉及一种焦炉综合测量与加热优化控制装置。

背景技术

我国是一个焦炭生产大国，全国有大小焦炉近2000多座，乌海地区就有近30家焦化焦化企业，煤焦化是乌海地区的支柱产业之一，但目前焦炉生产方式仍较为粗放，生产效率低下，单位产品的能耗很高，在资源与环境日益紧张的今天，因此实现焦炉优化控制技术，减少能源的消耗，提高资源利用效率，减少废气的排放就显得十分迫切。

西方发达国家的焦炉生产已经普遍采用了焦炉加热优化控制技术，国内如宝钢焦化、山西阳光焦化先后引进了国外的焦炉加热优化控制系统，取得很好的节能降耗的效果，但同时也存在以下问题：

其一，是国外的焦炉生产与国内的生产工艺和操作习惯有很大差别；

其二，价格非常昂贵，一套焦炉加热系统需要3000-6000万元的投入，国内绝大部分企业难以承受；

其三，技术受制于人，维修维护非常不便。

因此开发具有自己知识产权的、价廉物美的焦炉加热系统十分必要。

项目的市场需求分析：

1、国内有近2000多家焦化企业，绝大部分都没有装备焦炉加热优化控制系统，这块市场很大，并且几乎是个空白点；

2、焦炉加热系统投入运行以后，节能降耗明显，如节约加热煤气2-4％，提高化产品的产率，降低粉焦比例；

3、经济效益明显，仅节约煤气这一项就可为企业节约300-500万元/年·组，投入产出比高。

4、在资源环境日益紧张的今天，节能降耗、清洁生产是煤焦化企业的社会责任，也是国家大力提倡甚至是强制执行的政策。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种节能降耗，优化控制焦炉加热的焦炉综合测量与加热优化控制装置。

本实用新型提供的焦炉综合测量与加热优化控制装置包括自动测温装置、焦炉及焦炉加热控制装置，所述自动测温装置设于所述焦炉上，所述焦炉加热控制装置设于所述焦炉上，所述自动测温装置与所述焦炉加热控制装置连接，所述焦炉包括燃烧炉、烟道及加热煤气管道，所述加热煤气管道及所述烟道分别与所述燃烧炉连接。

在本实用新型提供的焦炉综合测量与加热优化控制装置一种较佳实施例中，所述焦炉还包括煤气流量控制阀门及烟道引风机，所述煤气流量控制阀门设于所述加热煤气管道上，所述烟道引风机设于所述烟道上，所述焦炉加热控制装置包括加热煤气流量控制器及分烟道空气吸力控制器，所述加热煤气流量控制器与所述煤气流量控制阀门连接，所述分烟道空气吸力控制器与烟道引风机连接，所述分烟道空气吸力控制器与所述加热煤气流量控制器连接。

在本实用新型提供的焦炉综合测量与加热优化控制装置一种较佳实施例中，所述自动测温装置包括热电偶，所述加热煤气管道包括上升管及桥管，所述上升管及所述桥管均设于所述加热煤气管道上，所述热电偶设于所述上升管或所述桥管上，所述焦炉还包括炭化室，所述炭化室与所述加热煤气管道连接。

在本实用新型提供的焦炉综合测量与加热优化控制装置一种较佳实施例中，所述自动测温装置还包括红外光纤温度测量装置，所述红外光纤温度测量装置设于所述燃烧炉上，所述燃烧炉包括炉顶看火孔，所述炉顶看火孔设于所述燃烧炉相对顶部，所述红外光线测量装置一部分设于所述炉顶看火孔相对外侧。

在本实用新型提供的焦炉综合测量与加热优化控制装置一种较佳实施例中，所述红外光纤温度测量装置包括光学镜头、光导纤维及仪表系统，所述光学镜头设于所述炉顶看火孔相对外侧，所述光导纤维一端与所述光学镜头连接，所述仪表系统与所述光导纤维另一端连接。

本实用新型的焦炉综合测量与加热优化控制装置具有如下有益效果：采用测温装置与焦炉加热控制装置的结构，可根据焦炉各个部分的温度检测调整焦炉各个部分的加热状况，根据火落时间与焖炉时间的关系数据，确定标准温度的合理性，并自动或指导修正。

实现焦炉立火道温度的全自动在线连续测量，有利于提高了焦炭质量，并且改善了工人的劳动环境；节能降耗通过焦炉的节能与优化控制技术，使加热燃烧更为合理，降低了单位产品的能源消耗，提高了生产效率；减少环境污染通过焦炉的节能与优化控制技术，克服焦炉炉内的压力波动，“跑烟冒火”现象可减少一半以上，避免了有毒气体的外泄，减少环境污染；可观的经济效益；降低了粉焦率，提高了焦炉的收益；通过优化控制技术，稳定了焦炉温度，温度的波动可显著减小，延长了炉体寿命。

所述热电偶通过检测所述加热煤气管道的温度确定所述焦化室内焦炭的成熟度，即通过对粗煤气温度变化的研究，可以间接地判断焦炭的成熟情况以及标准温度的高低，以便进行焦炭调节。所述红外光纤温度测量装置检测所述燃烧炉中的燃烧状况，自动在线连续测量火道温度，测量燃烧室温度，根据其调节煤气大小。所述分烟道空气吸力控制器及烟道引风机可通过对分烟道翻板的自动控制，使分烟道吸力处于合适的范围，保证燃烧系统各区段吸力和看火孔压力合理，又保证适宜的烟道含氧空气系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的焦炉综合测量与加热优化控制装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的焦炉综合测量与加热优化控制装置一较佳实施例的结构示意图。

所述焦炉综合测量与加热优化控制装置包括自动测温装置1、焦炉2及焦炉加热控制装置3。所述自动测温装置1设于所述焦炉2上，所述焦炉加热控制装置3设于所述焦炉2上，所述自动测温装置1与所述焦炉加热控制装置3连接。

所述焦炉2包括燃烧炉21、烟道22、加热煤气管道23、煤气流量控制阀门24、烟道引风机25及炭化室26。所述加热煤气管道23及所述烟道22分别与所述燃烧炉21连接。所述煤气流量控制阀门24设于所述加热煤气管道23上，所述烟道引风机25设于所述烟道22上。所述炭化室26与所述加热煤气管道23连接。

所述加热煤气管道23包括上升管231及桥管232。所述上升管231及所述桥管232均设于所述加热煤气管道23上。

所述焦炉加热控制装置3包括加热煤气流量控制器31及分烟道空气吸力控制器32。所述加热煤气流量控制器31与所述煤气流量控制阀门24连接，所述分烟道空气吸力控制器32与烟道引风机25连接，所述分烟道空气吸力控制器32与所述加热煤气流量控制器31连接。

所述自动测温装置1包括热电偶11及红外光纤温度测量装置12。所述热电偶11设于所述上升管231或所述桥管232上。

所述红外光纤温度测量装置12设于所述燃烧炉21上。所述燃烧炉21包括炉顶看火孔211。所述炉顶看火孔211设于所述燃烧炉21相对顶部，所述红外光线测量装置12一部分设于所述炉顶看火孔211相对外侧。

所述红外光纤温度测量装置12包括光学镜头121、光导纤维122及仪表系统123。所述光学镜头121设于所述炉顶看火孔211相对外侧，所述光导纤维122一端与所述光学镜121头连接，所述仪表系统123与所述光导纤维122另一端连接。

本实用新型的焦炉综合测量与加热优化控制装置具有如下有益效果：

采用自动测温装置1与焦炉加热控制装置3的结构，可根据焦炉2各个部分的温度检测调整焦炉2各个部分的加热状况，根据火落时间与焖炉时间的关系数据，确定标准温度的合理性，并自动或指导修正。

实现焦炉2立火道温度的全自动在线连续测量，有利于提高了焦炭质量，并且改善了工人的劳动环境；节能降耗通过焦炉2的节能与优化控制技术，使加热燃烧更为合理，降低了单位产品的能源消耗，提高了生产效率；减少环境污染通过焦炉2的节能与优化控制技术，克服焦炉2炉内的压力波动，“跑烟冒火”现象可减少一半以上，避免了有毒气体的外泄，减少环境污染；可观的经济效益；降低了粉焦率，提高了焦炉2的收益；通过优化控制技术，稳定了焦炉2温度，温度的波动可显著减小，延长了炉体寿命。

所述热电偶11通过检测所述加热煤气管道23的温度确定所述焦化室26内焦炭的成熟度，即通过对粗煤气温度变化的研究，可以间接地判断焦炭的成熟情况以及标准温度的高低，以便进行焦炭调节。所述红外光纤温度测量装置12检测所述燃烧炉21中的燃烧状况，自动在线连续测量火道温度，测量燃烧室21温度，根据其调节煤气大小。所述分烟道空气吸力控制器32及烟道引风机25可通过对分烟道翻板的自动控制，使分烟道吸力处于合适的范围，保证燃烧系统各区段吸力和看火孔压力合理，又保证适宜的烟道含氧空气系数。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种焦炉综合测量与加热优化控制装置，其特征在于，包括自动测温装置、焦炉及焦炉加热控制装置，所述自动测温装置设于所述焦炉上，所述焦炉加热控制装置设于所述焦炉上，所述自动测温装置与所述焦炉加热控制装置连接，所述焦炉包括燃烧炉、烟道及加热煤气管道，所述加热煤气管道及所述烟道分别与所述燃烧炉连接。

2.根据权利要求1中所述的焦炉综合测量与加热优化控制装置，其特征在于，所述焦炉还包括煤气流量控制阀门及烟道引风机，所述煤气流量控制阀门设于所述加热煤气管道上，所述烟道引风机设于所述烟道上，所述焦炉加热控制装置包括加热煤气流量控制器及分烟道空气吸力控制器，所述加热煤气流量控制器与所述煤气流量控制阀门连接，所述分烟道空气吸力控制器与烟道引风机连接，所述分烟道空气吸力控制器与所述加热煤气流量控制器连接。

3.根据权利要求2中所述的焦炉综合测量与加热优化控制装置，其特征在于，所述自动测温装置包括热电偶，所述加热煤气管道包括上升管及桥管，所述上升管及所述桥管均设于所述加热煤气管道上，所述热电偶设于所述上升管或所述桥管上，所述焦炉还包括炭化室，所述炭化室与所述加热煤气管道连接。

4.根据权利要求1中所述的焦炉综合测量与加热优化控制装置，其特征在于，所述自动测温装置还包括红外光纤温度测量装置，所述红外光纤温度测量装置设于所述燃烧炉上，所述燃烧炉包括炉顶看火孔，所述炉顶看火孔设于所述燃烧炉相对顶部，所述红外光线测量装置一部分设于所述炉顶看火孔相对外侧。

5.根据权利要求4中所述的焦炉综合测量与加热优化控制装置，其特征在于，所述红外光纤温度测量装置包括光学镜头、光导纤维及仪表系统，所述光学镜头设于所述炉顶看火孔相对外侧，所述光导纤维一端与所述光学镜头连接，所述仪表系统与所述光导纤维另一端连接。