CN107058425A - 一种葡萄糖及其生产工艺 - Google Patents

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张毅
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Abstract

本发明涉及一种葡萄糖及其生产工艺，由如下重量份数原料制成：玉米30‑35份、大豆20‑25份、花生25‑30份、0.2％的亚硫酸溶液75‑90份、锶1‑1.5份、α淀粉酶5‑8份及适量氢氧化钙和糖化酶；称取原料后用0.2％的亚硫酸溶液浸泡72h，干燥处理后用α淀粉酶水解，然后经过液化、糖化、蒸发浓缩得到葡萄糖晶体；本发明生产过程中副反应少，原料转化效率高，原料来源经济、方便，节约了生产成本。

Description

一种葡萄糖及其生产工艺
技术领域
本发明涉及生物学领域，具体涉及一种葡萄糖及其生产工艺。
背景技术
葡萄糖是可以发酵的单糖，容易被微生物利用，可作为碳底物或营养成分，特别是在工业发酵中，葡萄糖的作用几乎不可替代，比如它可以用作生产抗生素、维生素、氨基酸、酒精等。葡萄糖的生产工艺简单，过程容易被控制，应用广泛，成本较低，且容易吸收，是蔗糖的最佳替代品，随着工艺的不断进步和人们生活水平的提高，葡萄糖的生产前景更加广阔。
在中国公开的专利申请CN101688226B中针对由玉米生产葡萄糖水溶液的方法，将玉米粒分级干磨，其中玉米粒分离为包含玉米淀粉的胚乳级分、高由的胚芽级分和任选的糠级分，将胚乳级分的含水量悬浮液中的玉米淀粉酶促液化和糖化，这得到包含玉米谷蛋白的葡萄糖水溶液，使玉米谷蛋白和任选的任何存在的糠从葡萄糖水溶液中贫化，该发明中生产葡萄糖水溶液的装置比常规湿磨方法简单，所需能量小。但该发明中用分解的玉米淀粉酶促进液化和糖化，对原料依赖性强，影响液化和糖化效率。
在中国公开的专利申请CN101343294B的一种硫酸氨基葡萄糖的生产方法，以甲壳素为原料，以降解剂浓硫酸对甲壳素进行降解反应，用稀释过的硫酸作为脱乙酰剂，对降解后的甲壳素进行脱乙酰反应，将未反应的甲壳素过滤掉，再用膜法除去未反应的硫酸，将溶液进行脱色，浓缩干燥，得硫酰氨基葡萄糖，该发明提供了一种避免产生硫酸盐沉淀副产物生成及避免使用大量有机溶剂，全水相操作，生产过程安全，所制得的产品不含钠、钾、氯，纯度达到95％以上。但该发明用浓硫酸降解甲壳素，浓硫酸容易挥发，用于工业生产葡萄糖加大了生产成本。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提出了一种葡萄糖及其生产工艺。本发明对原料依赖性小，原料来源广泛，生产成本低。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种葡萄糖，由如下重量份数原料制成：玉米30-35份、大豆20-25份、花生25-30份、0.2％的亚硫酸溶液75-90份、锶1-1.5份、α淀粉酶5-8份及适量氢氧化钙和糖化酶。
优选的，葡萄糖的生产工艺，包括如下几个步骤：
(1)将玉米、花生、大豆放入0.2％的亚硫酸溶液中，浸泡72h，随后放入磨浆机中研磨得浓浆，然后用100目的细筛过滤，取滤液放入离心脱水机中脱水，然后再放入100℃的干燥箱中干燥48h得淀粉；
(2)向所得淀粉中加入适量氢氧化钙溶液，混合均匀使得PH为5-5.5，调节温度为55℃，然后向其中加入α淀粉酶，搅拌均匀，备用；
(3)将(2)所得产物放入108℃的液化器内进行液化，时间为30min，降至60℃后加入适量氢氧化钙调节PH值为4-4.5，然后加入适量的糖化酶糖化得葡萄糖液；
(4)将葡萄糖液用泵打入真空蒸发浓缩器中，先调节温度为150℃进行蒸发，时间为30min，再调节温度为35℃进行浓缩，时间为10min，得葡萄糖晶体。
优选的，步骤(1)中所述离心脱水时间为5min。
优选的，步骤(1)中所述离心脱水机的转速为3000r/min。
优选的，步骤(3)中所述液化器内压力为0.1MPa。
优选的，步骤(3)中糖化时间为48h。
采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：加入氢氧化钙可以调节淀粉溶液的PH值，Ca+对α淀粉酶具有一定的活化作用，进而能够促进淀粉的分解，提高制取葡萄糖的效率。用亚硫酸浸泡花生、玉米、大豆，可以促进淀粉的降解，对后续葡萄糖的生产起到了促进作用，提高了生产效率。锶是人体内必要的微量元素之一，能够在一定程度上改变葡萄糖的结构和功能，所形成复合物还可作为铁元素补充剂，使人体内的铁元素得到有效补充。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种葡萄糖，其特征在于，由如下重量份数原料制成：玉米30份、大豆20份、花生25份、0.2％的亚硫酸溶液75份、锶1份、α淀粉酶5份及适量氢氧化钙和糖化酶。
葡萄糖的生产工艺，包括如下几个步骤：
(1)将玉米、花生、大豆放入0.2％的亚硫酸溶液中，浸泡72h，随后放入磨浆机中研磨得浓浆，然后用100目的细筛过滤，取滤液放入转速为3000r/min离心脱水机中脱水，时间为5min，然后再放入100℃的干燥箱中干燥48h得淀粉；
(2)向所得淀粉中加入适量氢氧化钙溶液，混合均匀使得PH为5，调节温度为55℃，然后向其中加入α淀粉酶，搅拌均匀，备用；
(3)将(2)所得产物放入温度108℃，压力为0.1MPa的液化器内进行液化，时间为30min，降至60℃后加入适量氢氧化钙调节PH值为4，然后加入适量的糖化酶糖化48h得葡萄糖液；
(4)将葡萄糖液用泵打入真空蒸发浓缩器中，先调节温度为150℃进行蒸发，时间为30min，再调节温度为35℃进行浓缩，时间为10min，得葡萄糖晶体；
实施例2：
一种葡萄糖，其特征在于，由如下重量份数原料制成：玉米35份、大豆25份、花生30份、0.2％的亚硫酸溶液90份、锶1.5份、α淀粉酶8份及适量氢氧化钙和糖化酶。
葡萄糖的生产工艺，包括如下几个步骤：
(1)将玉米、花生、大豆放入0.2％的亚硫酸溶液中，浸泡72h，随后放入磨浆机中研磨得浓浆，然后用100目的细筛过滤，取滤液放入转速为3000r/min离心脱水机中脱水，时间为5min，然后再放入100℃的干燥箱中干燥48h得淀粉；
(2)向所得淀粉中加入适量氢氧化钙溶液，混合均匀使得PH为5.5，调节温度为55℃，然后向其中加入α淀粉酶，搅拌均匀，备用；
(3)将(2)所得产物放入温度108℃，压力为0.1MPa的液化器内进行液化，时间为30min，降至60℃后加入适量氢氧化钙调节PH值为4.5，然后加入适量的糖化酶糖化48h得葡萄糖液；
(4)将葡萄糖液用泵打入真空蒸发浓缩器中，先调节温度为150℃进行蒸发，时间为30min，再调节温度为35℃进行浓缩，时间为10min，得葡萄糖晶体。
实施例3：
一种葡萄糖，其特征在于，由如下重量份数原料制成：玉米31份、大豆215份、花生26份、0.2％的亚硫酸溶液80份、锶1.1份、α淀粉酶6份及适量氢氧化钙和糖化酶。
葡萄糖的生产工艺，包括如下几个步骤：
(1)将玉米、花生、大豆放入0.2％的亚硫酸溶液中，浸泡72h，随后放入磨浆机中研磨得浓浆，然后用100目的细筛过滤，取滤液放入转速为3000r/min离心脱水机中脱水，时间为5min，然后再放入100℃的干燥箱中干燥48h得淀粉；
(2)向所得淀粉中加入适量氢氧化钙溶液，混合均匀使得PH为5.1，调节温度为55℃，然后向其中加入α淀粉酶，搅拌均匀，备用；
(3)将(2)所得产物放入温度108℃，压力为0.1MPa的液化器内进行液化，时间为30min，降至60℃后加入适量氢氧化钙调节PH值为4.1，然后加入适量的糖化酶糖化48h得葡萄糖液；
(4)将葡萄糖液用泵打入真空蒸发浓缩器中，先调节温度为150℃进行蒸发，时间为30min，再调节温度为35℃进行浓缩，时间为10min，得葡萄糖晶体。
实施例4：
一种葡萄糖，其特征在于，由如下重量份数原料制成：玉米30-35份、大豆20-25份、花生25-30份、0.2％的亚硫酸溶液75-90份、锶1.2份、α淀粉酶5-8份及适量氢氧化钙和糖化酶。
葡萄糖的生产工艺，包括如下几个步骤：
(1)将玉米、花生、大豆放入0.2％的亚硫酸溶液中，浸泡72h，随后放入磨浆机中研磨得浓浆，然后用100目的细筛过滤，取滤液放入转速为3000r/min离心脱水机中脱水，时间为5min，然后再放入100℃的干燥箱中干燥48h得淀粉；
(2)向所得淀粉中加入适量氢氧化钙溶液，混合均匀使得PH为5.2，调节温度为55℃，然后向其中加入α淀粉酶，搅拌均匀，备用；
(3)将(2)所得产物放入温度108℃，压力为0.1MPa的液化器内进行液化，时间为30min，降至60℃后加入适量氢氧化钙调节PH值为4.2，然后加入适量的糖化酶糖化48h得葡萄糖液；
(4)将葡萄糖液用泵打入真空蒸发浓缩器中，先调节温度为150℃进行蒸发，时间为30min，再调节温度为35℃进行浓缩，时间为10min，得葡萄糖晶体。
实施例5：
一种葡萄糖，其特征在于，由如下重量份数原料制成：玉米30-35份、大豆20-25份、花生25-30份、0.2％的亚硫酸溶液75-90份、锶1.4份、α淀粉酶5-8份及适量氢氧化钙和糖化酶。
葡萄糖的生产工艺，包括如下几个步骤：
(1)将玉米、花生、大豆放入0.2％的亚硫酸溶液中，浸泡72h，随后放入磨浆机中研磨得浓浆，然后用100目的细筛过滤，取滤液放入转速为3000r/min离心脱水机中脱水，时间为5min，然后再放入100℃的干燥箱中干燥48h得淀粉；
(2)向所得淀粉中加入适量氢氧化钙溶液，混合均匀使得PH为5.3，调节温度为55℃，然后向其中加入α淀粉酶，搅拌均匀，备用；
(3)将(2)所得产物放入温度108℃，压力为0.1MPa的液化器内进行液化，时间为30min，降至60℃后加入适量氢氧化钙调节PH值为4.3，然后加入适量的糖化酶糖化48h得葡萄糖液；
(4)将葡萄糖液用泵打入真空蒸发浓缩器中，先调节温度为150℃进行蒸发，时间为30min，再调节温度为35℃进行浓缩，时间为10min，得葡萄糖晶体。
将本发明实施例中的葡萄糖与对比文件CN101688226B中的葡萄糖进行性能测试，其测试结果如下：
由上表可以看出，本发明所得葡萄糖中硫酸盐、钙盐、重金属含量均小于对比文件CN101688226B中的含量。本发明采用玉米、大豆、花生为原料，用α淀粉酶分解生成淀粉，原料来源经济、方便，节约了生产成本。
以上实施例仅用以说明本发明型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种葡萄糖，其特征在于，由如下重量份数原料制成：玉米30-35份、大豆20-25份、花生25-30份、0.2％的亚硫酸溶液75-90份、锶1-1.5份、α淀粉酶5-8份及适量氢氧化钙和糖化酶。
2.葡萄糖的生产工艺，其特征在于，包括如下几个步骤：
(1)将玉米、花生、大豆放入0.2％的亚硫酸溶液中，浸泡72h，随后放入磨浆机中研磨得浓浆，然后用100目的细筛过滤，取滤液放入离心脱水机中脱水，然后再放入100℃的干燥箱中干燥48h得淀粉；
(2)向所得淀粉中加入适量氢氧化钙溶液，混合均匀使得PH为5-5.5，调节温度为55℃，然后向其中加入α淀粉酶，搅拌均匀，备用；
(3)将(2)所得产物放入108℃的液化器内进行液化，时间为30min，降至60℃后加入适量氢氧化钙调节PH值为4-4.5，此时向液化器内加入称取的锶，然后加入适量的糖化酶糖化得葡萄糖液；
(4)将葡萄糖液用泵打入真空蒸发浓缩器中，先调节温度为150℃进行蒸发，时间为30min，再调节温度为35℃进行浓缩，时间为10min，得葡萄糖晶体。
3.根据权利要求2所述的葡萄糖的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述离心脱水时间为5min。
4.根据权利要求2所述的葡萄糖的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述离心脱水机的转速为3000r/min。
5.根据权利要求2所述的葡萄糖的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中所述液化器内压力为0.1MPa。
6.根据权利要求2所述的葡萄糖的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中糖化时间为48h。
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