CN107058027B - 新型智能天锅固态白酒蒸馏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，包括右下至上设置的蒸汽发生器、蒸锅、集酒器和冷凝器；集酒器纵向断面呈工字型，包括上盖和下盖，上、下盖通过一中空的且上下均开口的酒汽通管连接，且酒汽通管上部向上延伸超出上盖一端距离延伸进入冷凝器中，上盖上设置有出酒口；冷凝器包括一筒体，所述筒体中心位置设置有一个底部开口、顶部封闭的空心管，空心管的外部周围设置有上部开口、底部密封的冷却腔体，冷却腔体的横截面呈多角星状，冷却腔体的每两个星状夹角处设置有一个上部开口、底部密封的空腔；冷却腔体和空腔的上部开口低于所述筒体的上端面；冷却腔体外侧设置有冷却液进口和回口。本发明简约、智能、可控、出酒率高。

Description

新型智能天锅固态白酒蒸馏装置
技术领域
本发明涉及一种酿造设备，尤其是一种新型智能天锅固态白酒蒸馏装置。
背景技术
古代人用天锅来蒸馏白酒，没有经过跟现代蒸酒方式的进一步冷却，而是酒蒸汽在蒸锅里反复的被蒸馏，致使出酒温度高达50度以上。而现代蒸酒工艺温度只不过17、8度而已。单从出酒温度上来说，古法天锅蒸酒温度高，酒汽的挥发性就相对大，所以古法天锅蒸酒出酒率就相对于现代白酒的出酒率低。但是古法天锅蒸酒由于酒气在蒸锅里反复被蒸煮、汽化，致使一些对人体有害的比乙醇更易挥发的物质得以从酒体中挥发出来，从而除去了酒中的不良物质，使酒更加绵柔、醇厚、不刺激。因此即便是刚刚蒸出来的酒也不爆辣、不口干、不上头。反而纵观现代蒸酒工艺，由于其密封严密，酒气基本无法泄露，看似出酒率是高了，但是刚刚蒸出来的新酒存在着大量的有害物质，高甲醇、高甲醛、高杂味。所以说现代馏酒工艺刚出锅的酒是爆辣不能喝的！这就是为什么我国的白酒生产需要一个长期存放一段时间后才可以饮用的根本原因所在。尤其是使用所谓的三高工艺生产出来的酱香型白酒更是需要存放一定的时间才可以饮用。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，其具有简约、智能、可控、出酒率高等特点。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，包括右下至上依次配合设置的蒸汽发生器、蒸锅、集酒器和冷凝器；所述蒸锅底部设置有进气格栅；
所述集酒器纵向断面呈工字型，包括上盖和下盖，上、下盖通过一中空的且上下均开口的酒汽通管连接，且酒汽通管上部向上延伸超出上盖一段距离延伸进入冷凝器中，上盖上设置有出酒口；
所述冷凝器包括一筒体，所述筒体中心位置设置有一个底部开口、顶部封闭的空心管，空心管的外部周围设置有上部开口、底部密封的冷却腔体，所述冷却腔体的横截面呈多角星状，冷却腔体的每两个星状夹角处设置有一个上部开口、底部密封的空腔；冷却腔体和空腔的上部开口低于所述筒体的上端面；冷却腔体外侧设置有冷却液进口和回口。
所述蒸汽发生器、蒸锅、集酒器和冷凝器，每两者之间均设置有密封圈。
所述进气格栅为若干不连续的条状微孔。
所述酒汽通管呈上小下大的喇叭口状，便于酒汽上升。
所述上盖为由边沿向中部逐渐下凹，便于酒汽冷却流下后向上盖中部聚集。
所述出酒口靠近酒汽通管的外部边缘，方便将聚集后的酒液排出。
所述空心管的内径大于酒汽通管的外径，且两者之间有间隙，能够便于酒汽通管伸入到空心管内，并且便于酒汽冷却后沿空心管内壁向下流。
所述酒汽通管的上端伸入到空心管内部的长度不超过空心管长度的三分之一，主要为酒汽上升提供据够距离，同时酒汽碰到空心管内壁遇冷液化后，沿着空心管内壁向下流到上盖上。
所述筒体外部呈两级台阶结构，上半部分的直径大于下半部分直径，冷却液进口和回口设置于上半部分凸出部分上。
所述筒体下端口外边缘紧贴在上盖边缘向上折弯部分的内壁上，能够为酒液流出提供最大的空间，便于酒液的收集。
本发明应用时，将酒醅放置于蒸锅内，再按照顺序依次把蒸汽发生器、蒸锅、集酒器和冷凝器设置好，然后通电，蒸汽发生器工作，酒醅加热后，酒汽上升，通过集酒器的酒汽通管上升到冷凝器中，冷凝器中多角星状冷却腔体的冷却空间大，冷却面积大，能够方便由中间向四周逐步冷却扩散，冷却效果好。冷凝器的冷却液进出口分别连通至冷却液箱体中，通过水泵实现冷却液的循环，有效降低冷凝器的温度，酒汽遇冷后液化，酒液沿着冷凝器的空心管内壁向下流淌至集酒器的上盖上，再经过出酒口流出。
本发明中的智能是相对于传统的手工操作而言，尤其是本发明中的蒸锅现有的智能化控制的蒸锅。
本发明是在古代天锅馏酒工艺的基础上加以完善与充分的改进而来的，它既保留了传统天锅高温馏酒的特点，又克服了传统天锅出酒率低、操作太原始、笨拙、繁杂，馏酒温度层次不分明、无法控制等缺陷。从而达到了简约、智能、可控、出酒率高等特征。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是蒸锅俯视视图；
图3是集酒器俯视示意图；
图4是冷凝器俯视示意图；
其中，1.蒸汽发生器，2.蒸锅，3.集酒器，4.冷凝器，5.进气格栅，6.上盖，7.下盖，8. 酒汽通管，9.出酒口，10.空心管，11.冷却腔体，12.空腔，13.冷却液回口，14.冷却液进口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1-图4所示，新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，包括右下至上依次配合设置的蒸汽发生器1、蒸锅2、集酒器3和冷凝器4，且每两者之间均设置有密封圈。所述蒸锅2底部设置有进气格栅5。进气格栅5为若干不连续的条状微孔。
集酒器3纵向断面呈工字型，包括上盖6和下盖7，上盖7为由边沿向中部逐渐下凹，便于酒汽冷却流下后向上盖中部聚集。
上、下盖6、7通过一中空的且上下均开口的酒汽通管8连接，酒汽通管呈上小下大的喇叭口状，便于酒汽上升。
且酒汽通管8上部向上延伸超出上盖6一段距离延伸进入冷凝器4中，上盖6上设置有出酒口9；出酒口9靠近酒汽通管8的外部边缘，方便将聚集后的酒液排出。
冷凝器4包括一筒体，所述筒体中心位置设置有一个底部开口、顶部封闭的空心管10，空心管10的内径大于酒汽通管8的外径，且两者之间有间隙，能够便于酒汽通管8伸入到空心管10内，并且便于酒汽冷却后沿空心管内壁向下流。酒汽通管8的上端伸入到空心管10内部的长度不超过空心管10长度的三分之一，主要为酒汽上升提供据够距离，同时酒汽碰到空心管内壁遇冷液化后，沿着空心管内壁向下流到上盖6上。
空心管10的外部周围设置有上部开口、底部密封的冷却腔体11，所述冷却腔体11的横截面呈多角星状（图4中所示为八角星状，也可以为其他多角星形状），多角星状冷却腔体的冷却空间大，冷却面积大，能够方便由中间向四周冷却扩散，冷却效果好。冷却腔体11的每两个星状夹角处设置有一个上部开口、底部密封的空腔12；冷却腔体11和空腔12的上部开口低于所述筒体的上端面；冷却腔体11外侧设置有冷却液进口14和冷却液回口13。
筒体外部呈两级台阶结构，上半部分的直径大于下半部分直径，冷却液进口14和回口13设置于上半部分凸出部分上。
筒体下端口外边缘紧贴在上盖6边缘向上折弯部分的内壁上，能够为酒液流出提供最大的空间，便于酒液的收集。
本发明应用时，将酒醅放置于蒸锅2内，再按照顺序依次把蒸汽发生器1、蒸锅2、集酒器3和冷凝器4放置好，然后通电，蒸汽发生器1工作，酒醅加热后，酒汽上升，通过集酒器3的酒汽通管8上升到冷凝器4中，冷凝器4的冷却液进出口14、13分别连通至冷却液箱体中，通过水泵实现冷却液的循环，有效降低冷凝器4的温度，酒汽遇冷后液化，酒液沿着冷凝器4的空心管10内壁向下流淌至集酒器3的上盖6上，再经过出酒口9流出。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，其特征是，包括右下至上依次配合设置的蒸汽发生器、蒸锅、集酒器和冷凝器；所述蒸锅底部设置有进气格栅；
所述集酒器纵向断面呈工字型，包括上盖和下盖，上、下盖通过一中空的且上下均开口的酒汽通管连接，且酒汽通管上部向上延伸超出上盖一段距离延伸进入冷凝器中，上盖上设置有出酒口；
所述冷凝器包括一筒体，所述筒体中心位置设置有一个底部开口、顶部封闭的空心管，空心管的外部周围设置有上部开口、底部密封的冷却腔体，所述冷却腔体的横截面呈多角星状，冷却腔体的每两个星状夹角处设置有一个上部开口、底部密封的空腔；冷却腔体和空腔的上部开口低于所述筒体的上端面；冷却腔体外侧设置有冷却液进口和回口；
所述酒汽通管的上端伸入到空心管内部的长度不超过空心管长度的三分之一；
所述筒体外部呈两级台阶结构，上半部分的直径大于下半部分直径，冷却液进口和回口设置于上半部分凸出部分上。
2.如权利要求1所述的新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，其特征是，所述蒸汽发生器、蒸锅、集酒器和冷凝器，每两者之间均设置有密封圈。
3.如权利要求1所述的新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，其特征是，所述进气格栅为若干不连续的条状微孔。
4.如权利要求1所述的新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，其特征是，所述酒汽通管呈上小下大的喇叭口状。
5.如权利要求1所述的新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，其特征是，所述上盖为由边沿向中部逐渐下凹。
6.如权利要求1所述的新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，其特征是，所述出酒口靠近酒汽通管的外部边缘。
7.如权利要求1所述的新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，其特征是，所述空心管的内径大于酒汽通管的外径，且两者之间有间隙。
8.如权利要求1所述的新型智能天锅固态白酒蒸馏装置，其特征是，所述筒体下端口外边缘紧贴在上盖边缘向上折弯部分的内壁上。
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