CN107057119A - 环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法 - Google Patents
环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107057119A CN107057119A CN201710266419.5A CN201710266419A CN107057119A CN 107057119 A CN107057119 A CN 107057119A CN 201710266419 A CN201710266419 A CN 201710266419A CN 107057119 A CN107057119 A CN 107057119A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inorganic filler
- plastic
- compounded mix
- race track
- cement race
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 13
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 13
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical group CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 10
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical group C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical group CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 6
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 6
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 6
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 102100035474 DNA polymerase kappa Human genes 0.000 description 4
- 101710108091 DNA polymerase kappa Proteins 0.000 description 4
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N diisononyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC(C)C HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 4
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N nonanoic acid Chemical class CCCCCCCCC(O)=O FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N monobenzene Natural products C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N diisocyanatomethylbenzene Chemical compound O=C=NC(N=C=O)C1=CC=CC=C1 JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004899 motility Effects 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/12—Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/14—Applications used for foams
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法。所述的填料由有机改性的无机填料复配而成，所述的制备方法为化学改性法。该技术方案以提高塑胶跑道的回弹性和降低增塑剂迁移率为目的，采用化学改性方法在无机填料中引入脂肪长链和聚氨酯链段，极大提高了填料与增塑剂、填料与聚氨酯本体材料的相容性和稳定性。
Description
技术领域
本发明属于复合材料领域，尤其是一种环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法。
背景技术
与传统混合型和透气型跑道相比，全塑型塑胶型跑道在环保性能、运动性能方面更为优异。基于MDI材料的全塑型聚氨酯跑道具有优异的材料特性和环保性能，是目前市场上塑胶跑道的明星产品。
全塑型跑道的设计是基于弹性聚氨酯材料的物理机械性能，进行多层次结构的设计，以满足运动性指标的要求。其中聚氨酯弹性体结构设计时往往会引进无机填料，其一方面可以调节聚氨酯复合体系的模量和强度，为跑道整体结构性能的可设计性提供有效的调控手段，另一方面也是各厂家控制产品成本的有效途径。但是多数厂家因为技术的局限性，仅仅通过大量添加惰性无机填料来降低产品成本，从而牺牲了较多的材料性能，带来产品品质的劣化问题，如产品弹性急剧下降，耐用性不足，粉化现象明显等。
由于无机填料的大量引入，势必还会引入大量的增塑剂已实现填料的混合和调整体系的粘度。这同时也引入了大量增塑剂的迁移问题。而增塑剂的迁移率是影响全塑型跑道耐用性的关键因素。现塑胶跑道用无机材料没有限制增塑剂迁移的功能，同时无机填料与本体树脂也存在相容性问题。
本发明通过在无机纳米材料接枝长脂肪链，通过长脂肪链与脂肪酸酯类的增塑剂发生缠结，从而降低增塑剂的迁移率；另一方面，在无机填料表面接枝聚氨酯链段，通过聚氨酯链段来改善聚氨酯本体树脂与无机填料的相容性和稳定性。
发明内容
本发明的目的是通过对无机填料进行表面修饰改善无机填料与增塑剂、聚氨酯本体树脂的相容性和稳定性，同时减小聚氨酯全塑型跑道材料中增塑剂的迁移率，改善整个产品品质和耐用性。
本发明是这样实现的，一种环保全塑型塑胶跑道用复合填料，
本发明的进一步技术方案是：由TA、TB和TC三种组分组成，其中TA：100份、TB：10-100份、TC：30-300份，所述TA为脂肪酸改性的无机填料，其结构通式为，其中为脂肪长链，其结构特征为(CH3)2CH(CH2)n，其中n为5-15，中间部分为无机填料TC；所述TB为二苯甲烷二异氰酸酯改性的无机填料，其结构通式为，其中为聚氨酯链段，其结构特征为，其中m为5-10，中间部分为所述无机填料TC；所述TC为所述无机填料。
本发明的进一步技术方案是：所述环保全塑型塑胶跑道用复合填料包含的TA为100份、TB为50-100份、TC为50-100份。
本发明的进一步技术方案是：所述m为5-10。
本发明的进一步技术方案是：所述n为6-10。
本发明的进一步技术方案是：所述无机填料TC为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙、蒙脱土，玻璃微珠中的一种或多种。
本方案的另一目的在于提供一种环保全塑型塑胶跑道用复合填料的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤A：制造TA步骤，所述制造TA步骤系使用化学改性法对无机填料TC进行化学改性获得TA；所述TA为脂肪酸改性的无机填料，其结构通式为，其中为脂肪长链，其结构特征为(CH3)2CH(CH2)n，其中n为5-15，中间部分为无机填料TC，所述无机填料TC为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙、蒙脱土，玻璃微珠中的一种或多种。；
步骤B：制造TB步骤，所述制造TA步骤系使用化学改性法对无机填料TC进行化学改性获得TB, 所述TB为二苯甲烷二异氰酸酯改性的无机填料，其结构通式为，其中为聚氨酯链段，其结构特征为，其中m为5-20，中间部分为所述无机填料TC；
步骤C：制造复合填料步骤，所述制造复合填料系将TA、TB、TC按照比例混合并搅拌均匀。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤A包括以下分步骤：
步骤A1：分散步骤，所述分散步骤系将无机填料TC分散在分散剂中，并升温至90-150℃；
步骤A2：改性步骤，所述改性系在快速搅拌情况下将反应物和催化剂加入步骤A1的产物中反应1-4h，其中反应物为脂肪酸；
步骤A3：后处理步骤，所述后处理步骤系使用清洗剂萃取多余催化剂和分散剂并对产物进行干燥，获得产物TA。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤B包括以下分步骤：
步骤B1: 分散步骤，所述分散步骤系将无机填料TC分散在分散剂中，并升温至60-90℃；
步骤B2：改性步骤，所述改性系在快速搅拌情况下将反应物和催化剂加入步骤A1的产物中反应3-6h，其中反应物为MDI；
步骤B3：封端步骤，所述封端步骤系在步骤B2的产物中加入低分子量聚乙二醇进行封端，继续反应3h；
步骤B4： 后处理步骤，所述后处理步骤系对步骤B3中获得的产物用去离子水冲洗并干燥，获得填料TB。
本发明的进一步技术方案是：所述分散剂为N-甲基吡咯烷酮，所述催化剂为浓硫酸，所述清洗剂为丙酮。
本发明的进一步技术方案是：所述分散剂为N-甲基吡咯烷酮，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
本发明的有益效果是：本方案提供的环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法本发明具有以下优点：（1）采用本发明改性无机填料，可以降低全塑型塑胶跑道增塑剂的迁移率；（2）采用本发明改性无机填料，可以改善无机填料与聚氨酯本体树脂的相容性，延长塑胶跑道的使用寿命。（3）本发明的无机填料为复配体系，单一填料无法达到上述优点。
具体实施方式
本发明提供一种环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法。以下结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：
称量活性二氧化硅100份，机械搅拌下加入NMP溶剂中，升温至120℃，快速搅拌下滴加20份异壬酸，滴加2~3滴浓硫酸，反应2h后，丙酮萃取多余脂肪酸，干燥得到改性填料TA；称量活性二氧化硅100份，机械搅拌下加入NMP溶剂中，升温至80℃，快速搅拌下滴加10份MDI，滴加1ml二月桂酸二丁基锡，反应4h后，加入16聚乙二醇，继续反应3h后，去离子水冲洗后干燥得到改性填料TB；称量TA 100份、TB 50份、Tc 100份，加入250份单组分的MDI预聚物中，加入50份增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯（DINP），混合均匀后，浇铸发泡后得到聚氨酯发泡材料。50℃温水和乙醇浸泡24h后，称重测量增塑剂的抽出率分别为0.05%和0.1%。参照GB/T14833-2011测试其冲击吸收率、垂直变形、拉伸强度和拉伸断裂伸长率，其结果见表1。
实施例2：
称量活性二氧化硅100份，机械搅拌下加入NMP溶剂中，升温至120℃，快速搅拌下滴加20份异壬酸，滴加2~3滴浓硫酸，反应2h后，丙酮萃取多余脂肪酸，干燥得到改性填料TA；称量活性二氧化硅100份，机械搅拌下加入NMP溶剂中，升温至80℃，快速搅拌下滴加10份，滴加1ml二月桂酸二丁基锡，反应4h后，加入16份聚乙二醇，继续反应3h后，去离子水冲洗后干燥得到改性填料TB；称量TA 100份、TB 100份、Tc 100份，加入300份单组分的MDI预聚物中，加入60份增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯（DINP），混合均匀后，浇铸发泡后得到聚氨酯发泡材料。50℃温水和乙醇浸泡24h后，称重测量增塑剂的抽出率分别为0.05%和0.2%。参照GB/T14833-2011测试其冲击吸收率、垂直变形、拉伸强度和拉伸断裂伸长率，其结果见表1。
实施例3：
称量活性二氧化硅100份，机械搅拌下加入NMP溶剂中，升温至120℃，快速搅拌下滴加20份异壬酸，滴加2~3滴浓硫酸，反应2h后，丙酮萃取多余脂肪酸，干燥得到改性填料TA；称量活性二氧化硅100份，机械搅拌下加入NMP溶剂中，升温至80℃，快速搅拌下滴加10份MDI，滴加1ml二月桂酸二丁基锡，反应4h后，加入16聚乙二醇，继续反应3h后，去离子水冲洗后干燥得到改性填料TB；称量TA 100份、TB 100份、Tc 300份，加入500份单组分的MDI预聚物中，加入100份增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯（DINP），混合均匀后，浇铸发泡后得到聚氨酯发泡材料。50℃温水和乙醇浸泡24h后，称重测量增塑剂的抽出率分别为0.2%和0.5%。参照GB/T14833-2011测试其冲击吸收率、垂直变形、拉伸强度和拉伸断裂伸长率，其结果见表1。
对比实施例1
称量Tc活性二氧化硅100份，加入100份单组分的MDI预聚物中，加入10份增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯（DINP），混合均匀后，浇铸发泡后得到聚氨酯发泡材料。50℃温水和乙醇浸泡24h后，称重测量增塑剂的抽出率分别为0.5%和1%。参照GB/T14833-2011测试其冲击吸收率、垂直变形、拉伸强度和拉伸断裂伸长率，其结果见表1。
表1 不同来源的样品性能
从表中可以看出，本发明具有以下优点：（1）采用本发明改性无机填料，可以降低全塑型塑胶跑道增塑剂的迁移率；（2）采用本发明改性无机填料，可以改善无机填料与聚氨酯本体树脂的相容性，延长塑胶跑道的使用寿命。（3）本发明的无机填料为复配体系，单一填料无法达到上述优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保全塑型塑胶跑道用复合填料，其特征在于：由TA、TB和TC三种组分组成，其中TA：100份、TB：10-100份、TC：30-300份，所述TA为脂肪酸改性的无机填料，其结构通式为，其中为脂肪长链，其结构特征为(CH3)2CH(CH2)n，其中n为5-15，中间部分为无机填料TC；所述TB为二苯甲烷二异氰酸酯改性的无机填料，其结构通式为，其中为聚氨酯链段，其结构特征为，其中m为5-10，中间部分为所述无机填料TC；所述TC为所述无机填料。
2.根据权利要求1所述的环保全塑型塑胶跑道用复合填料，其特征在于：所述环保全塑型塑胶跑道用复合填料包含的TA为100份、TB为50-100份、TC为50-100份。
3.根据权利要求1所述的环保全塑型塑胶跑道用复合填料，其特征在于：所述m为5-10。
4.根据权利要求1所述的环保全塑型塑胶跑道用复合填料，其特征在于：所述n为6-10。
5.根据权利要求1所述的环保全塑型塑胶跑道用复合填料，其特征在于：所述无机填料TC为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙、蒙脱土，玻璃微珠中的一种或多种。
6.一种环保全塑型塑胶跑道用复合填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：制造TA步骤，所述制造TA步骤系使用化学改性法对无机填料TC进行化学改性获得TA；所述TA为脂肪酸改性的无机填料，其结构通式为，其中为脂肪长链，其结构特征为(CH3)2CH(CH2)n，其中n为5-15，中间部分为无机填料TC，所述无机填料TC为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙、蒙脱土，玻璃微珠中的一种或多种；
步骤B：制造TB步骤，所述制造TA步骤系使用化学改性法对无机填料TC进行化学改性获得TB, 所述TB为二苯甲烷二异氰酸酯改性的无机填料，其结构通式为，其中为聚氨酯链段，其结构特征为，其中m为5-20，中间部分为所述无机填料TC；
步骤C：制造复合填料步骤，所述制造复合填料系将TA、TB、TC按照比例混合并搅拌均匀。
7.根据权利要求6所述的环保全塑型塑胶跑道用复合填料的制备方法，其特征在于,所述步骤A包括以下分步骤：
步骤A1：分散步骤，所述分散步骤系将无机填料TC分散在分散剂中，并升温至90-150℃；
步骤A2：改性步骤，所述改性系在快速搅拌情况下将反应物和催化剂加入步骤A1的产物中反应1-4h，其中反应物为脂肪酸；
步骤A3：后处理步骤，所述后处理步骤系使用清洗剂萃取多余催化剂和分散剂并对产物进行干燥，获得产物TA。
8.根据权利要求6所述的环保全塑型塑胶跑道用复合填料的制备方法，其特征在于，所述步骤B包括以下分步骤：
步骤B1: 分散步骤，所述分散步骤系将无机填料TC分散在分散剂中，并升温至60-90℃；
步骤B2：改性步骤，所述改性系在快速搅拌情况下将反应物和催化剂加入步骤A1的产物中反应3-6h，其中反应物为MDI；
步骤B3：封端步骤，所述封端步骤系在步骤B2的产物中加入低分子量聚乙二醇进行封端，继续反应3h；
步骤B4： 后处理步骤，所述后处理步骤系对步骤B3中获得的产物用去离子水冲洗并干燥，获得填料TB。
9.根据权利要求7所述的环保全塑型塑胶跑道用复合填料的制备方法，其特征在于：所述分散剂为N-甲基吡咯烷酮，所述催化剂为浓硫酸，所述清洗剂为丙酮。
10.根据权利要求8所述的环保全塑型塑胶跑道用复合填料的制备方法，其特征在于：所述分散剂为N-甲基吡咯烷酮，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710266419.5A CN107057119B (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710266419.5A CN107057119B (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107057119A true CN107057119A (zh) | 2017-08-18 |
| CN107057119B CN107057119B (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=59601135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710266419.5A Expired - Fee Related CN107057119B (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107057119B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1380360A (zh) * | 2001-04-11 | 2002-11-20 | 师永昌 | 采用纳米材料改性聚氨酯制作塑胶运动场地和跑道的方法 |
| JP2003238797A (ja) * | 2002-02-20 | 2003-08-27 | Maruo Calcium Co Ltd | ポリサルファイド系硬化性樹脂用無機充填剤およびそれを配合してなる樹脂組成物 |
| CN101407573A (zh) * | 2008-12-04 | 2009-04-15 | 深圳市奥顺达实业有限公司 | 聚氨酯跑道胶 |
| CN104592742A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-06 | 安徽玉堂雨具有限公司 | 一种改性轻质碳酸钙塑胶专用填料及其制备方法 |
| CN106366287A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-02-01 | 连州市万仕达新材料有限公司 | 一种聚氨酯改性剂及其制备方法和制备纳米碳酸钙的方法 |
-
2017
- 2017-04-21 CN CN201710266419.5A patent/CN107057119B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1380360A (zh) * | 2001-04-11 | 2002-11-20 | 师永昌 | 采用纳米材料改性聚氨酯制作塑胶运动场地和跑道的方法 |
| JP2003238797A (ja) * | 2002-02-20 | 2003-08-27 | Maruo Calcium Co Ltd | ポリサルファイド系硬化性樹脂用無機充填剤およびそれを配合してなる樹脂組成物 |
| CN101407573A (zh) * | 2008-12-04 | 2009-04-15 | 深圳市奥顺达实业有限公司 | 聚氨酯跑道胶 |
| CN104592742A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-06 | 安徽玉堂雨具有限公司 | 一种改性轻质碳酸钙塑胶专用填料及其制备方法 |
| CN106366287A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-02-01 | 连州市万仕达新材料有限公司 | 一种聚氨酯改性剂及其制备方法和制备纳米碳酸钙的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107057119B (zh) | 2019-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102504749B (zh) | 一种高弹性、导热、环保型聚氨酯密封胶 | |
| CN104448791B (zh) | 高硬度透明聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
| CN105111724B (zh) | 一种高防水透湿tpu薄膜及其制备方法 | |
| CN109554101A (zh) | 一种聚氨酯防水涂料 | |
| CN104403547B (zh) | 环保型高性能聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN104087148B (zh) | 高强度聚氨酯防水涂料 | |
| CN101096585A (zh) | 一种纳米有机蒙脱土改性端硅烷基有机硅改性聚氨酯型密封胶及其制备方法 | |
| CN102432818A (zh) | 1,5-萘二异氰酸酯基聚氨酯微孔弹性体的制备方法 | |
| CN104861918B (zh) | 一种短期高温固化不鼓包的单组份聚氨酯密封胶 | |
| CN102010654A (zh) | 环保型高性能聚氨酯防水涂料的制备方法 | |
| CN102304214B (zh) | 一种汽车用微孔聚氨酯减振缓冲块的制备方法 | |
| CN103408715A (zh) | 内交联型聚碳酸亚丙酯水性聚氨酯乳液及制备方法与应用 | |
| JP4728096B2 (ja) | 二液型ポリウレタン系硬化性組成物 | |
| CN110551480A (zh) | 高性能聚氨酯嵌缝胶及其制备方法 | |
| CN104262573A (zh) | 高耐磨的聚氨酯鞋底材料及其制造方法 | |
| CN102585390A (zh) | 一种cpe橡胶止水带的配方及制备工艺 | |
| BR112013026720B1 (pt) | Método de preparação de poliuretano rígido | |
| CN107383375B (zh) | 一种用于tpu改性的有机硅改性聚酯的制备方法 | |
| KR20100008480A (ko) | 폴리우레탄 변성 아스팔트 방수도포제의 조성물과 제조방법 | |
| CN102101970A (zh) | 湿固化聚氨酯涂料抑泡剂及其抑泡工艺 | |
| CN102532930A (zh) | 一种改性乙烯基树脂及其制备方法 | |
| CN102250307A (zh) | 一种生物基微孔聚氨酯材料及其制备方法 | |
| CN104610700B (zh) | 一种含氟有机硅聚合物改性糠醛丙酮环氧灌浆材料及其制备方法 | |
| CN107057119A (zh) | 环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法 | |
| RU2452753C1 (ru) | Композиция для покрытий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190201 |