CN107056034A - 一种钢化玻璃炉用自动升降炉门 - Google Patents

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    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
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Abstract

本发明公开了一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，包括加热炉炉体和输送口，输送口两侧设有滑轨，滑轨上套接有滑块，两个滑块之间设有炉门，炉门上端和拉杆下端活动连接，拉杆上端活动连接转动杆，转动杆下端活动连接活动块，活动块活动卡接在卡槽内，卡槽内端通过弹簧连接活动块，该转轴活动连接驱动杆，驱动杆的底端连接液压推杆。本发明结构当液压推杆向前伸出时，转动杆底端的活动块在弹簧的作用下向前运动，保证拉杆竖直放下炉门，实现炉门的关闭，当液压推杆向后收缩时，转动杆底端的活动块向后运动并压缩弹簧，使拉杆向上运动，实现炉门的关闭，通过反射板可将炉内温度反射，避免炉门外壁温度过高对操作人员造成伤害。

Description

一种钢化玻璃炉用自动升降炉门
技术领域
本发明涉及钢化玻璃加工设备技术领域，具体为一种钢化玻璃炉用自动升降炉门。
背景技术
在玻钢化玻璃加工过程中，玻璃强化是一种常见的玻璃二次加工工艺，通常采用的设备是加热炉，用于提高产品的质量及成品率。 目前，传统的玻璃加热炉是通过传动装置将待二次加工的玻璃输送到加热炉内，而现在炉门大多采取的开启方式为手动开启，通过手动打开炉门对加热炉内情况进行观察，这种方式一方面使用极为不便，另一方面由于炉内温度较高，容易对操作者造成伤害，为此我们提出一种钢化玻璃炉用自动升降炉门用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，包括加热炉炉体，所述加热炉炉体上输送口，所述输送口下端设有传动装置，所述输送口两侧的加热炉炉体上对称设有两个滑轨，所述滑轨上均活动套接有滑块，两个滑块之间连接设有炉门，所述炉门的内侧覆盖设有反射板，且炉门上端通过炉门固定耳和拉杆下端活动连接，所述拉杆上端通过转轴活动连接转动杆，所述转动杆下端通过活动块固定耳活动连接活动块，所述活动块活动卡接在卡槽内，所述卡槽内端通过弹簧固定连接活动块，该卡槽固定安装在加热炉炉体顶端，该转轴同时活动连接驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接液压推杆的推进端，所述液压推杆活动安装在卡槽后端的加热炉炉体上，且液压推杆通过炉体上控制器电连接电源。
优选的，所述滑轨内的截面为T字型结构，且滑轨的长度大于输送口的高度。
优选的，所述反射板的内侧到输送口外壁的距离为零，且反射板的宽度大于输送口的宽度。
优选的，所述拉杆的长度大于输送口的高度。
优选的，所述卡槽内截面为T字型结构，活动块的宽度大于卡槽开口处的宽度，所述活动块固定耳小于卡槽开口处宽度，所述弹簧一直处于压缩状态。
优选的，所述驱动杆的轴线和转动杆的轴线保持平行。
优选的，所述液压推杆底端通过铰链结构活动安装在加热炉炉体上，且液压推杆的轴线和驱动杆的轴线保持在同一条直线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构通过控制器控制液压推杆的伸缩，从而使驱动杆前后运动，其中转动杆起到支撑作用，当液压推杆向前伸出时，转动杆底端的活动块在弹簧的作用下向前运动，使其前端正好处于输送口的上方，保证拉杆竖直放下炉门，实现炉门的关闭，当液压推杆向后收缩时，转动杆底端的活动块向后运动并压缩弹簧，使拉杆向上运动，实现炉门的关闭，通过反射板可将炉内温度反射，避免炉门外壁温度过高对操作人员造成伤害。
附图说明
图1为本发明结构爆炸图；
图2为本发明结构侧视图；
图3为本发明滑轨结构示意图。
图中：1炉体、2输送口、3传动装置、4滑轨、5滑块、6炉门、7反射板、8拉杆、9炉门固定耳、10转轴、11驱动杆、12转动杆、13卡槽、14活动块、15弹簧、16液压推杆、17活动块固定耳、18铰链结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，包括加热炉炉体1，加热炉炉体1上输送口2，输送口2下端设有传动装置3，通过传动装置3将待二次加工的玻璃输送到加热炉内进行加工。
输送口2两侧的加热炉炉体1上对称设有两个滑轨4，滑轨4上均活动套接有滑块5，滑轨4内的截面为T字型结构，且滑轨4的长度大于输送口2的高度，两个滑块4可以在滑轨4内上下自由滑动。
两个滑块5之间连接设有炉门6，炉门6的内侧覆盖设有反射板7，通过滑块5的滑动带动炉门6上下移动，实现输送口2的关闭和开启，其中反射板7可将炉内温度反射，避免炉门6外壁温度过高，其中反射板7的内侧到输送口2外壁的距离为零，且反射板7的宽度大于输送口2的宽度。
且炉门6上端通过炉门固定耳9和拉杆8下端活动连接，拉杆8的长度大于输送口2的高度，通过拉杆8拉动炉门6上下运动。
拉杆8上端通过转轴10活动连接转动杆12，转动杆12下端通过活动块固定耳17活动连接活动块14，活动块14活动卡接在卡槽13内，卡槽13内端通过弹簧15固定连接活动块14，该卡槽13固定安装在加热炉炉体1顶端，该转轴10同时活动连接驱动杆11，卡槽13内截面为T字型结构，活动块14的宽度大于卡槽13开口处的宽度，活动块固定耳17小于卡槽13开口处宽度，弹簧15一直处于压缩状态，且弹簧15内弹力为零，转动杆12的顶端正好位于输送口2的上方。
驱动杆11的底端固定连接液压推杆16的推进端，液压推杆16活动安装在卡槽13后端的加热炉炉体1上，且液压推杆16通过炉体上控制器电连接电源，驱动杆11的轴线和转动杆12的轴线保持平行，液压推杆16底端通过铰链结构18活动安装在加热炉炉体1上，且液压推杆16的轴线和驱动杆11的轴线保持在同一条直线上。
工作原理：本发明结构通过控制器控制液压推杆16的伸缩，从而使驱动杆11前后运动，其中转动杆12起到支撑作用，当液压推杆16向前伸出时，转动杆12底端的活动块14在弹簧15的作用下向前运动，使其前端正好处于输送口2的上方，保证拉杆8竖直放下炉门6，实现炉门6的关闭，当液压推杆16向后收缩时，转动杆12底端的活动块14向后运动并压缩弹簧15，使拉杆8向上运动，实现炉门6的关闭，通过反射板7可将炉内温度反射，避免炉门6外壁温度过高对操作人员造成伤害。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，包括加热炉炉体（1），所述加热炉炉体（1）上输送口（2），所述输送口（2）下端设有传动装置（3），其特征在于：所述输送口（2）两侧的加热炉炉体（1）上对称设有两个滑轨（4），所述滑轨（4）上均活动套接有滑块（5），两个滑块（5）之间连接设有炉门（6），所述炉门（6）的内侧覆盖设有反射板（7），且炉门（6）上端通过炉门固定耳（9）和拉杆（8）下端活动连接，所述拉杆（8）上端通过转轴（10）活动连接转动杆（12），所述转动杆（12）下端通过活动块固定耳（17）活动连接活动块（14），所述活动块（14）活动卡接在卡槽（13）内，所述卡槽（13）内端通过弹簧（15）固定连接活动块（14），该卡槽（13）固定安装在加热炉炉体（1）顶端，该转轴（10）同时活动连接驱动杆（11），所述驱动杆（11）的底端固定连接液压推杆（16）的推进端，所述液压推杆（16）活动安装在卡槽（13）后端的加热炉炉体（1）上，且液压推杆（16）通过炉体上控制器电连接电源。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，其特征在于：所述滑轨（4）内的截面为T字型结构，且滑轨（4）的长度大于输送口（2）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，其特征在于：所述反射板（7）的内侧到输送口（2）外壁的距离为零，且反射板（7）的宽度大于输送口（2）的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，其特征在于：所述拉杆（8）的长度大于输送口（2）的高度。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，其特征在于：所述卡槽（13）内截面为T字型结构，活动块（14）的宽度大于卡槽（13）开口处的宽度，所述活动块固定耳（17）小于卡槽（13）开口处宽度，所述弹簧（15）一直处于压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，其特征在于：所述驱动杆（11）的轴线和转动杆（12）的轴线保持平行。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃炉用自动升降炉门，其特征在于：所述液压推杆（16）底端通过铰链结构（18）活动安装在加热炉炉体（1）上，且液压推杆（16）的轴线和驱动杆（11）的轴线保持在同一条直线上。
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