CN107053759A - 一种纸盒加工吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸盒加工设备技术领域，公开了一种纸盒加工吸尘装置，包括连接架，连接架上有主动轮、从动轮、电机、吸风机、集尘箱和摩擦轮，主动轮和从动轮间有第一传送带，电机与主动轮之间有第一皮带，摩擦轮上有刮刀，刮刀呈间隔状分布，相邻刮刀间有凹孔，摩擦轮内有胶水盒、储料盒、吸尘管和滴胶管，吸尘管将凹孔与储料盒连通，储料盒与集尘箱之间连接有排料管，吸尘管上有第一外凸腔且内部设有第一活塞，第一外凸腔与吸风机之间连通有吸风管，吸风管上有包括控制板的阀门，控制板向第一外凸腔延伸，滴胶管将凹孔与胶水盒连通，滴胶管内设有第二活塞且设有第二外凸腔。通过本发明能在打磨纸板时，对纸屑进行有效收集。

Description

一种纸盒加工吸尘装置

技术领域

本发明涉及纸盒加工设备技术领域，具体涉及一种纸盒加工吸尘装置。

背景技术

在纸盒的生产加工过程中，需要将纸板进行涂胶和粘合制成纸盒。在对纸板进行涂胶之前需要在纸板的粘合部位用摩擦轮将其打磨成粗糙面，以便于粘合时胶液的附着。但是在纸板的打磨过程中会产生较多的纸屑，目前的粘盒机通常仅在摩擦轮的下方设置一回收箱来回收这些纸屑，但是由于纸屑重量较轻，摩擦轮在转动过程中产生的空气流动以及工作环境中的空气流动都会带动纸屑飞散至回收箱之外，使得回收箱难以有效的收集纸屑，容易造成工作环境的污染，影响工作环境的卫生和工人的身体健康。

发明内容

本发明意在提供一种纸盒加工吸尘装置，以在打磨纸板时，对纸屑进行有效收集。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种纸盒加工吸尘装置，包括连接架，连接架上转动连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间连接有第一传送带，连接架上设有电机、吸风机和摩擦轮，电机包括输出轴，输出轴与主动轮之间连接有第一皮带，摩擦轮位于主动轮和从动轮之间，摩擦轮的轮面与第一传送带接触，摩擦轮的边沿设有刮刀，刮刀位于第一传送带的外侧，摩擦轮外侧的连接架上设有集尘箱，刮刀呈间隔状分布，相邻刮刀间的摩擦轮上均设有凹孔，摩擦轮内部设有中空腔，中空腔内设有数根吸尘管和数根滴胶管，吸尘管和滴胶管均以摩擦轮的中心呈放射状分布，吸尘管和滴胶管交替设置，吸尘管和滴胶管分别与凹孔一一对应连通，中空腔内设有胶水盒和储料盒，滴胶管远离凹孔的一端均与胶水盒连通，吸尘管远离凹孔的一端均与储料盒连通，储料盒上转动连接有排料管，排料管远离储料盒的一端贯穿中空腔的侧壁与集尘箱连通，吸尘管内设有第一活塞，吸尘管上设有第一外凸腔，第一外凸腔连通有吸风管，第一外凸腔与吸风管连接的部位设有隔离网，吸风机位于中空腔内，吸风管远离第一外凸腔的一端与吸风机连接，吸风管上设有阀门，阀门包括控制板，控制板由阀门向第一外凸腔靠近凹孔的一端延伸，滴胶管内设有第二活塞，滴胶管上设有第二外凸腔。

本方案的原理是：实际应用时，电机带动主动轮转动时，主动轮通过第一传送带带动从动轮旋转，从而令第一传送带在主动轮和从动轮之间传送，实现纸板的自动传送。第一传送带在传送过程中移动时，由于摩擦轮的端部与第一传送带之间是相互接触的，受摩擦力的影响，摩擦轮将发生旋转，从而令摩擦轮进入工作状态。

摩擦轮旋转时，刮刀跟随转动而不断刮擦传送带上的纸板，将纸板刮毛进行打磨。同时，吸尘管跟随摩擦轮转动，吸尘管内的第一活塞在自身重力的影响下，跟随吸尘管的转动而不断在吸尘管内往复滑动。当第一活塞由凹孔一端向储料盒一端滑动时，第一活塞的移动在吸尘管内形成负压，从而将外界的纸屑由凹孔吸入至吸尘管内。当第一活塞触碰控制板，将阀门开启时，吸风管被打开而将吸风机和第一外凸腔连通。第一外凸腔内形成负压，第一活塞滑过第一外凸腔后，第一外凸腔将吸尘管吸入的纸屑吸附在第一外凸腔的内壁上。隔离网防止纸屑由吸风管进入吸风机内，造成吸风机卡死。当吸尘管持续转动而使第一活塞在重力作用下由储料盒一端向凹孔一端移动时，第一活塞再次触碰控制板，而将阀门关闭，使吸风管停止通风，第一外凸腔内的负压作用消失，纸屑滑落在吸尘管内，但是此时纸屑位于第一活塞与储料盒之间的吸尘管内。当第一活塞再次由凹孔一端向储料盒移动时，第一活塞再次触动控制板将阀门打开，第一外凸腔内再次产生负压而将前一次吸入的纸屑和此次吸入的纸屑再次进行吸附，但是前一次吸入的部分纸屑被移动的第一活塞推离第一外凸腔，并推入至储料盒内，纸屑进入储料盒后，经由排料管排出至集尘箱内，实现纸屑的自动排出。第一活塞如此不断往复，实现纸屑的自动收集与排料处理，由于纸屑均由摩擦轮的内部进行排料，能够有效避免纸屑四处逸散，从而保证加工环境的整洁，利于工作人员的身体健康。

摩擦轮转动的同时，滴胶管跟随转动，滴胶管内的第二活塞在自身重力的影响下，在滴胶管内不断往复滑动。当第二活塞由胶水盒一端向凹孔一端移动时，第二活塞的移动在滴胶管内形成负压，从而将胶水盒内的胶水抽入至滴胶管内，并将第二外凸腔填满。当第二活塞由凹孔一端向胶水盒一端移动，经过第二外凸腔时，第二活塞推动滴胶管内的部分胶水流回至胶水盒内，而第二外凸腔凸出于滴胶管的部位中储存的胶水因未受到第二活塞的推动而仍残留于第二外凸腔内。当第二活塞滑过第二外凸腔后，第二外凸腔中残留的胶水在重力作用下流出第二外凸腔，并流入滴胶管内。当第二活塞再次由胶水盒一端向凹孔一端移动时，将推动这部分胶水向凹孔运动，并由凹孔喷出至摩擦轮外部，从而将胶水涂在纸板的被打磨部位上，实现自动上胶。简化了后续加工流程，利于工作效率的提高。

本方案的有益效果：

1、通过摩擦轮内部设置的吸尘管，结合吸尘管内的第一活塞，对纸屑进行内部式自动吸收清理，保证纸屑清理效果的同时，能够实现纸屑的有效收集；

2、在摩擦轮的内部设置滴胶管，通过一个结构实现打磨、除屑和上胶的同步加工，简化纸板的后续加工流程，减轻工作人员负担的同时，提高加工效率；

3、刮刀间隔设置，并将吸尘管和滴胶管设置在相邻刮刀间，且刮刀和滴胶管交替设置，当一个刮刀摩擦纸板后，吸尘管陆续转动至摩擦部位处对其进行吸尘清理，之后另一个刮刀转动至被摩擦部位对其再次摩擦，确保摩擦效果，最后滴胶管转动至被摩擦部位进行上胶，能够实现打磨、除尘、再打磨、上胶程序的循环进行，提升加工质量。

优选的，作为一种改进，隔离网为弹性材料制成，隔离网与第一外凸腔的内壁之间具有空隙。当吸风管对第一外凸腔吸风时，隔离网被吸引而紧贴在第一外凸腔的内壁上，从而增大隔离网的表面积，增大纸屑的吸附量，增强除屑效果。当第一外凸腔内的负压消失时，隔离网恢复形变，从而促进纸屑的有效脱落，防止隔离网被纸屑堵塞。

优选的，作为一种改进，连接架上安装有支撑架，支撑架上转动连接有第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮之间连接有第二传送带，第一辊轮与输出轴之间连接有第二皮带。当电机工作时，通过第二皮带带动第一辊轮转动，第一辊轮通过第二传送带带动第二辊轮旋转，同时第二传送带在第一辊轮和第二辊轮间传送。旋转的第一辊轮和第二辊轮以及传送的第二传送带共同推动第一传送带上的纸板移动，同时将纸板紧压在第一传送带上，以保证纸板的稳定加工。

优选的，作为一种改进，第一辊轮和第二辊轮上均设有数个凸起。如此，能够增大第一辊轮与纸板之间、第二辊轮与纸板之间的摩擦力，增强对纸板的稳定效果。

优选的，作为一种改进，刮刀均为锯齿状。如此，在凹孔的外侧形成锥形导流结构，一方面增大了吸尘管的吸尘面积，利于纸屑的清理，另一方面也便于滴胶管内胶水的喷出。

优选的，作为一种改进，排料管呈倾斜状，排料管的低端与集尘箱连通。当纸屑进入储料盒后，将沿倾斜的排料管直接排入集尘箱内进行收集，防止纸屑由储料盒回落至吸尘管内，而造成吸尘管堵塞。

优选的，作为一种改进，摩擦轮包括可拆卸连接的盖门，摩擦轮上设有数个散热孔，散热孔均与中空腔连通。将盖门拆下，能够便于向胶水盒内添加胶水，且便于清理储料盒。散热孔能够便于中空腔内的吸风机散热，保证吸风机的正常使用。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中摩擦轮的结构示意图。

图3为本发明实施例中吸尘管的结构示意图。

图4为本发明实施例中滴胶管的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：连接架1、主动轮2、从动轮3、第一传送带4、电机5、摩擦轮6、刮刀7、中空腔8、吸尘管9、滴胶管10、胶水盒11、储料盒12、排料管13、吸风机14、集尘箱15、第一活塞16、第一外凸腔17、吸风管18、控制板19、第二活塞20、第二外凸腔21、隔离网22、支撑架23、第一辊轮24、第二辊轮25、第二传送带26。

实施例基本如图1和图2所示：一种纸盒加工吸尘装置，包括连接架1，连接架1左右两端分别通过轴承转动连接有主动轮2和从动轮3，主动轮2和从动轮3之间连接有第一传送带4，连接架1上设有电机5和摩擦轮6。电机5包括输出轴，输出轴与主动轮2之间连接有第一皮带。摩擦轮6位于主动轮2和从动轮3之间，摩擦轮6的上端与第一传送带4接触，摩擦轮6的边沿设有刮刀7，刮刀7位于第一传送带4的外侧，刮刀7呈锯齿状分布，相邻刮刀7间的摩擦轮6上设有凹孔。摩擦轮6内部设有中空腔8，摩擦轮6上设有数个散热孔，散热孔均与中空腔8连通，摩擦轮6上用螺钉可拆卸连接有盖门。中空腔8内设有八根吸尘管9和八根滴胶管10，吸尘管9和滴胶管10均以摩擦轮6的中心呈放射状分布，吸尘管9和滴胶管10交替设置，吸尘管9和滴胶管10分别与凹孔一一对应连通。中空腔8内设有胶水盒11和储料盒12，滴胶管10远离凹孔的一端均与胶水盒11连通，吸尘管9远离凹孔的一端均与储料盒12连通，储料盒12上转动连接有左高右低的排料管13，摩擦轮6右侧的连接架1上设有集尘箱15，排料管13右端贯穿中空腔8的侧壁连接在集尘箱15上。

如图3所示，吸尘管9内设有第一活塞16，吸尘管9上设有第一外凸腔17，第一外凸腔17左右两端均连通有吸风管18。第一外凸腔17与吸风管18连接的部位设有弹性的隔离网22，隔离网22与第一外凸腔17的内壁之间具有空隙。中空腔8内设有吸风机14，吸风管18远离第一外凸腔17的一端连接在吸风机14上。吸风管18上设有阀门，阀门包括控制板19，控制板19由阀门向第一外凸腔17靠近凹孔的一端延伸。如图4所示，滴胶管10内设有第二活塞20，滴胶管10上设有第二外凸腔21。如图1，连接架1上设有一体的支撑架23，支撑架23上转动连接有第一辊轮24和第二辊轮25，第一辊轮24和第二辊轮25之间连接有第二传送带26，第一辊轮24与输出轴之间连接有第二皮带，第一辊轮24和第二辊轮25上均设有数个凸起。

本实施例中，实际应用时，将纸板由第一传送带4从左至右进行传送。开启吸风机14和电机5，电机5通过第一皮带带动主动轮2旋转，主动轮2通过第一传送带4带动从动轮3转动。第一传送带4在主动轮2和从动轮3之间传送。同时，电机5通过第二皮带带动第一辊轮24转动，第一辊轮24通过第二传送带26带动第二辊轮25转动，第二传送带26在第一辊轮24和第二辊轮25之间传送。当纸板运动至第二传送带26与第一传送带4之间时，第一辊轮24、第二辊轮25和第二传送带26同时将纸板压向第一传送带4，使纸板稳定。

第一传送带4在传送过程中摩擦摩擦轮6的上端，使摩擦轮6转动而进入工作状态。摩擦轮6上的刮刀7跟随摩擦轮6转动而对纸板进行刮擦打磨。在摩擦轮6转动的过程中，滴胶管10和吸尘管9跟随旋转，使第一活塞16和第二活塞20在重力作用下分别在吸尘管9和滴胶管10内不断往复滑动。

当第一活塞16由凹孔一端向储料盒12滑动时，将外界的纸屑吸入至吸尘管9内。第一活塞16滑动而触碰控制板19，将阀门开启，吸风管18被打开而将吸风机14和第一外凸腔17之间连通。第一外凸腔17内形成负压，第一活塞16先于纸屑滑过第一外凸腔17，之后第一外凸腔17将纸屑吸附在第一外凸腔17的内壁上。隔离网22防止纸屑由吸风管18进入吸风机14内，造成吸风机14卡死。当吸尘管9持续转动而使第一活塞16在重力作用下由储料盒12一端向凹孔移动时，第一活塞16再次触碰控制板19，而将阀门关闭，使吸风管18停止通风，第一外凸腔17内的负压作用消失，纸屑滑落在第一外凸腔17内，但是此时纸屑位于第一活塞16与储料盒12之间。

当第一活塞16再次由凹孔一端向储料盒12移动时，第一活塞16再次触动控制板19将阀门打开，第一外凸腔17内再次产生负压而将前一次吸入的部分纸屑和此次吸入的纸屑再次进行吸附，同时第一活塞16推动部分前次吸入的纸屑远离第一外凸腔17，并将其推入至储料盒12内。纸屑进入储料盒12后，由倾斜的排料管13排出至集尘箱15内，实现纸屑的自动排出。摩擦轮6不断转动时，第一活塞16如此不断往复运动，实现纸屑的自动收集与排料。

同时，滴胶管10也跟随摩擦轮6转动，滴胶管10内的第二活塞20在自身重力的影响下，在滴胶管10内不断往复滑动。当第二活塞20由胶水盒11一端向凹孔一端移动时，将胶水盒11内的胶水抽入至滴胶管10内，胶水填满第二外凸腔21。当第二活塞20由凹孔一端向胶水盒11移动，经过第二外凸腔21时，第二活塞20推动部分胶水流回至胶水盒11内，而第二外凸腔21凸出于滴胶管10的部位中储存的胶水因未受到第二活塞20的推动而仍残留于第二外凸腔21内。当第二活塞20滑过第二外凸腔21后，这部分残留的胶水在重力作用下流出第二外凸腔21，并流入滴胶管10内。当第二活塞20再次由胶水盒11一端向凹孔移动时，推动这部分残留的胶水向凹孔运动，并由凹孔喷出至摩擦轮6外部，从而将胶水涂在纸板的被打磨部位上，实现自动上胶。第二活塞20在将残留的胶水推出时，又将胶水盒11内的胶水抽向第二外凸腔21进行储存。如此循环，实现自动上胶。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种纸盒加工吸尘装置，包括连接架，连接架上转动连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间连接有第一传送带，连接架上设有电机、吸风机和摩擦轮，所述电机包括输出轴，输出轴与主动轮之间连接有第一皮带，所述摩擦轮位于主动轮和从动轮之间，摩擦轮的轮面与第一传送带接触，摩擦轮的边沿设有刮刀，刮刀位于第一传送带的外侧，摩擦轮外侧的连接架上设有集尘箱，其特征在于：所述刮刀呈间隔状分布，相邻刮刀间的摩擦轮上均设有凹孔，所述摩擦轮内部设有中空腔，中空腔内设有数根吸尘管和数根滴胶管，吸尘管和滴胶管均以摩擦轮的中心呈放射状分布，吸尘管和滴胶管交替设置，吸尘管和滴胶管分别与凹孔一一对应连通，所述中空腔内设有胶水盒和储料盒，所述滴胶管远离凹孔的一端均与胶水盒连通，所述吸尘管远离凹孔的一端均与储料盒连通，储料盒上转动连接有排料管，排料管远离储料盒的一端贯穿中空腔的侧壁与集尘箱连通，所述吸尘管内设有第一活塞，吸尘管上设有第一外凸腔，第一外凸腔连通有吸风管，第一外凸腔与吸风管连接的部位设有隔离网，所述吸风机位于中空腔内，吸风管远离第一外凸腔的一端与吸风机连接，吸风管上设有阀门，阀门包括控制板，控制板由阀门向第一外凸腔靠近凹孔的一端延伸，所述滴胶管内设有第二活塞，滴胶管上设有第二外凸腔。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工吸尘装置，其特征在于：所述隔离网为弹性材料制成，隔离网与第一外凸腔的内壁之间具有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒加工吸尘装置，其特征在于：所述连接架上安装有支撑架，支撑架上转动连接有第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮之间连接有第二传送带，第一辊轮与输出轴之间连接有第二皮带。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒加工吸尘装置，其特征在于：所述第一辊轮和第二辊轮上均设有数个凸起。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒加工吸尘装置，其特征在于：所述刮刀均为锯齿状。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒加工吸尘装置，其特征在于：所述排料管呈倾斜状，排料管的低端与集尘箱连通。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒加工吸尘装置，其特征在于：所述摩擦轮包括可拆卸连接的盖门，摩擦轮上设有数个散热孔，散热孔均与中空腔连通。