CN107053392A - 一种玉米皮高效防霉处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米皮高效防霉处理方法，包括：(1)真空加压浸渍处理：(2)真空加压处理：(3)熏蒸处理：(4)干燥编织。通过采用本发明配制的浸渍液对玉米皮进行加压浸渍处理，不但有效杀灭玉米皮携带的病菌和微生物，而且有效提高玉米皮的渗透性，能够大幅度改善玉米皮的韧性和抗生物侵蚀性能，提高玉米皮的使用性能、扩大玉米皮的应用领域和延长使用寿命，通过在对玉米皮进行加压浸渍处理后，再在反应釜中进行真空加压处理，能够有效地改善玉米皮的视觉特效和触觉特效，韧性进一步的提高。

Description

一种玉米皮高效防霉处理方法
技术领域
本发明属于玉米皮编织原料深加工技术领域，具体涉及一种玉米皮高效防霉处理方法。
背景技术
玉米皮是玉米深加工企业生产的一种副产品，随着人们生活水平的不断提高，住房条件的改善，绿色、环保产品成为大家关注的话题，玉米皮编织工艺品能给室内创造清新宜人的环境，而且在我国玉米皮编织品具有来源广、操作易学、产品多样化、经济效益高的特点，现有的玉米皮编织材料通常在编织前会经过选料、熏皮、染色，编织成品能偶有效散热、吸潮，但长时间使用后，制品难免会出现发霉、发黄变脆的情况，影响美观及正常使用，现有的玉米皮防霉处理方法处理效率低，防霉时间短，防霉效果低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种玉米皮高效防霉处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种玉米皮高效防霉处理方法，包括以下步骤：
（1）将玉米皮在温度为60-65℃，空气相对湿度为80%的环境下放置2小时，然后再在温度为50-52℃的烘箱中烘干至水分为15%，将烘干后的玉米皮添加到真空加压浸渍反应釜中，抽真空20-25min，然后吸入配制好的浸渍液，用工业氮气加压至0.35MPa，保压2.5h，所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：糠醇0.2、反丁烯二酸1.6、变叶海棠处理液18、水110；所述变叶海棠处理液制备方法为：将变叶海棠叶、果实与水按2：1的质量比例混合，打浆，在80℃下保温12min，形成含水量为60％重量百分比的混合物，然后将曲菌菌群接种于上述所得的混合物中，得到培养物，该曲菌菌群的接种量占变叶海棠叶重量的0.022％；将上述所得培养物进行固态发酵得到发酵产物，其中，该固态发酵的条件包括：相对湿度60％、发酵温度为38℃，固态发酵时间为6小时，将上述发酵产物添加其质量10%的乙醇，以400r/min转速搅拌2小时，然后再添加发酵产物质量0.25%的次氯酸钠，在30℃下，以200r/min转速搅拌1.5小时，保温静置1小时后，在2000r/min离心速度下进行固液分离，所得溶液经过高温灭菌处理，即为变叶海棠处理液；
（2）取出玉米皮添加到反应釜中，抽真空2min后，再采用二氧化碳加压至0.25MPa，温度调节至40℃，保温保压40min，然后再取出，采用微波处理2min，再放置到空气相对湿度为30%、温度为40℃、二氧化碳浓度为20%的环境下2小时，再在温度为50-52℃的烘箱中烘干至水分为12%；
（3）将步骤（2）中处理的玉米皮移到熏蒸室内，把干牛粪和香椿叶按5:1的质量比放入燃烧器中，用喷雾器喷雾保持熏蒸室内湿度为50%-55%，点燃燃烧器中干牛粪和香椿叶，密闭熏蒸1.5小时后燃烧器停止，静置40min后，取出玉米皮；
（4）将玉米皮在40℃的条件下烘干至水分为10%，然后按照常规方法编织即可。
进一步的，所述曲菌菌群为：黑曲霉、红曲霉二者等量混合。
进一步的，所述真空加压浸渍反应釜中设计压力与使用压力均为5MPa。
进一步的，所述微波功率为200W。
进一步的，所述干牛粪含水量为6%,所述香椿叶含水量为8%。
本发明相比现有技术具有以下优点：通过采用本发明配制的浸渍液对玉米皮进行加压浸渍处理，不但有效杀灭玉米皮携带的病菌和微生物，而且有效提高玉米皮的渗透性，能够大幅度改善玉米皮的韧性和抗生物侵蚀性能，提高玉米皮的使用性能、扩大玉米皮的应用领域和延长使用寿命，通过在对玉米皮进行加压浸渍处理后，再在反应釜中进行真空加压处理，能够有效地改善玉米皮的视觉特效和触觉特效，玉米皮的热延展性提高，韧性进一步的提高，最后再熏蒸室内进行熏蒸处理，处理后的玉米皮质量损失率小于4.5%,防腐性能得到明显的提高，经过三种霉菌侵染2个月后未在玉米皮表面发现霉菌，被害值为0，经过本发明各处理步骤的协同作用，使得玉米皮在防止霉变效果上作用突出，并且经过处理的玉米皮不易发黄变脆，保存时间大大延长，相较于未处理的玉米皮保存时间延长了2-4倍。
具体实施方式
实施例1
一种玉米皮高效防霉处理方法，包括以下步骤：
（1）将玉米皮在温度为60℃，空气相对湿度为80%的环境下放置2小时，然后再在温度为50℃的烘箱中烘干至水分为15%，将烘干后的玉米皮添加到真空加压浸渍反应釜中，抽真空20min，然后吸入配制好的浸渍液，用工业氮气加压至0.35MPa，保压2.5h，所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：糠醇0.2、反丁烯二酸1.6、变叶海棠处理液18、水110；所述变叶海棠处理液制备方法为：将变叶海棠叶、果实与水按2：1的质量比例混合，打浆，在80℃下保温12min，形成含水量为60％重量百分比的混合物，然后将曲菌菌群接种于上述所得的混合物中，得到培养物，该曲菌菌群的接种量占变叶海棠叶重量的0.022％；将上述所得培养物进行固态发酵得到发酵产物，其中，该固态发酵的条件包括：相对湿度60％、发酵温度为38℃，固态发酵时间为6小时，将上述发酵产物添加其质量10%的乙醇，以400r/min转速搅拌2小时，然后再添加发酵产物质量0.25%的次氯酸钠，在30℃下，以200r/min转速搅拌1.5小时，保温静置1小时后，在2000r/min离心速度下进行固液分离，所得溶液经过高温灭菌处理，即为变叶海棠处理液；
（2）取出玉米皮添加到反应釜中，抽真空2min后，再采用二氧化碳加压至0.25MPa，温度调节至40℃，保温保压40min，然后再取出，采用微波处理2min，再放置到空气相对湿度为30%、温度为40℃、二氧化碳浓度为20%的环境下2小时，再在温度为50℃的烘箱中烘干至水分为12%；
（3）将步骤（2）中处理的玉米皮移到熏蒸室内，把干牛粪和香椿叶按5:1的质量比放入燃烧器中，用喷雾器喷雾保持熏蒸室内湿度为50%，点燃燃烧器中干牛粪和香椿叶，密闭熏蒸1.5小时后燃烧器停止，静置40min后，取出玉米皮；
（4）将玉米皮在40℃的条件下烘干至水分为10%，然后按照常规方法编织即可。
所述曲菌菌群为：黑曲霉、红曲霉二者等量混合。
所述真空加压浸渍反应釜中设计压力与使用压力均为5MPa。
所述微波功率为200W。
所述干牛粪含水量为6%,所述香椿叶含水量为8%。
实施例2
一种玉米皮高效防霉处理方法，包括以下步骤：
（1）将玉米皮在温度为65℃，空气相对湿度为80%的环境下放置2小时，然后再在温度为52℃的烘箱中烘干至水分为15%，将烘干后的玉米皮添加到真空加压浸渍反应釜中，抽真空25min，然后吸入配制好的浸渍液，用工业氮气加压至0.35MPa，保压2.5h，所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：糠醇0.2、反丁烯二酸1.6、变叶海棠处理液18、水110；所述变叶海棠处理液制备方法为：将变叶海棠叶、果实与水按2：1的质量比例混合，打浆，在80℃下保温12min，形成含水量为60％重量百分比的混合物，然后将曲菌菌群接种于上述所得的混合物中，得到培养物，该曲菌菌群的接种量占变叶海棠叶重量的0.022％；将上述所得培养物进行固态发酵得到发酵产物，其中，该固态发酵的条件包括：相对湿度60％、发酵温度为38℃，固态发酵时间为6小时，将上述发酵产物添加其质量10%的乙醇，以400r/min转速搅拌2小时，然后再添加发酵产物质量0.25%的次氯酸钠，在30℃下，以200r/min转速搅拌1.5小时，保温静置1小时后，在2000r/min离心速度下进行固液分离，所得溶液经过高温灭菌处理，即为变叶海棠处理液；
（2）取出玉米皮添加到反应釜中，抽真空2min后，再采用二氧化碳加压至0.25MPa，温度调节至40℃，保温保压40min，然后再取出，采用微波处理2min，再放置到空气相对湿度为30%、温度为40℃、二氧化碳浓度为20%的环境下2小时，再在温度为52℃的烘箱中烘干至水分为12%；
（3）将步骤（2）中处理的玉米皮移到熏蒸室内，把干牛粪和香椿叶按5:1的质量比放入燃烧器中，用喷雾器喷雾保持熏蒸室内湿度为55%，点燃燃烧器中干牛粪和香椿叶，密闭熏蒸1.5小时后燃烧器停止，静置40min后，取出玉米皮；
（4）将玉米皮在40℃的条件下烘干至水分为10%，然后按照常规方法编织即可。
所述曲菌菌群为：黑曲霉、红曲霉二者等量混合。
所述真空加压浸渍反应釜中设计压力与使用压力均为5MPa。
所述微波功率为200W。
所述干牛粪含水量为6%,所述香椿叶含水量为8%。
实施例3
一种玉米皮高效防霉处理方法，包括以下步骤：
（1）将玉米皮在温度为62℃，空气相对湿度为80%的环境下放置2小时，然后再在温度为51℃的烘箱中烘干至水分为15%，将烘干后的玉米皮添加到真空加压浸渍反应釜中，抽真空22min，然后吸入配制好的浸渍液，用工业氮气加压至0.35MPa，保压2.5h，所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：糠醇0.2、反丁烯二酸1.6、变叶海棠处理液18、水110；所述变叶海棠处理液制备方法为：将变叶海棠叶、果实与水按2：1的质量比例混合，打浆，在80℃下保温12min，形成含水量为60％重量百分比的混合物，然后将曲菌菌群接种于上述所得的混合物中，得到培养物，该曲菌菌群的接种量占变叶海棠叶重量的0.022％；将上述所得培养物进行固态发酵得到发酵产物，其中，该固态发酵的条件包括：相对湿度60％、发酵温度为38℃，固态发酵时间为6小时，将上述发酵产物添加其质量10%的乙醇，以400r/min转速搅拌2小时，然后再添加发酵产物质量0.25%的次氯酸钠，在30℃下，以200r/min转速搅拌1.5小时，保温静置1小时后，在2000r/min离心速度下进行固液分离，所得溶液经过高温灭菌处理，即为变叶海棠处理液；
（2）取出玉米皮添加到反应釜中，抽真空2min后，再采用二氧化碳加压至0.25MPa，温度调节至40℃，保温保压40min，然后再取出，采用微波处理2min，再放置到空气相对湿度为30%、温度为40℃、二氧化碳浓度为20%的环境下2小时，再在温度为50-52℃的烘箱中烘干至水分为12%；
（3）将步骤（2）中处理的玉米皮移到熏蒸室内，把干牛粪和香椿叶按5:1的质量比放入燃烧器中，用喷雾器喷雾保持熏蒸室内湿度为53%，点燃燃烧器中干牛粪和香椿叶，密闭熏蒸1.5小时后燃烧器停止，静置40min后，取出玉米皮；
（4）将玉米皮在40℃的条件下烘干至水分为10%，然后按照常规方法编织即可。
所述曲菌菌群为：黑曲霉、红曲霉二者等量混合。
所述真空加压浸渍反应釜中设计压力与使用压力均为5MPa。
所述微波功率为200W。
所述干牛粪含水量为6%,所述香椿叶含水量为8%。
对比例1：与实施例1区别仅在于不经过步骤（1）处理。
对比例2：与实施例1区别仅在于不经过步骤（3）处理。
防霉性能试验：采用黑曲霉、桔青霉、绿色木霉作为试验菌种；
试菌培养：将无菌操作台用80%酒精擦净，然后将试菌打开，倒入无菌水，用棉棒涂抹菌面制成孢子悬浮液待用，用灭菌后的移液枪吸入菌丝孢子悬浮液转入空白培养基里，用灭过菌的棉棒涂匀整个培养基，用封口膜将培养基皿封口，试菌培养一周时间；
在培养基表面涂匀孢子悬浮液后再放入灭菌的玻璃棒，设置五组相同的试验，然后将实施例与对比例处理后的玉米皮分别放置在各组的玻璃棒上，然后用封口膜密封，观察10天、30天后霉菌侵染后玉米皮表面情况：
霉变程度的分级标准
表1桔青霉防霉效果
表2黑曲霉防霉效果
由表1、表2可以看出，本发明处理的玉米皮防霉效果显著。

Claims (5)

1.一种玉米皮高效防霉处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将玉米皮在温度为60-65℃，空气相对湿度为80%的环境下放置2小时，然后再在温度为50-52℃的烘箱中烘干至水分为15%，将烘干后的玉米皮添加到真空加压浸渍反应釜中，抽真空20-25min，然后吸入配制好的浸渍液，用工业氮气加压至0.35MPa，保压2.5h，所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：糠醇0.2、反丁烯二酸1.6、变叶海棠处理液18、水110；所述变叶海棠处理液制备方法为：将变叶海棠叶、果实与水按2：1的质量比例混合，打浆，在80℃下保温12min，形成含水量为60％重量百分比的混合物，然后将曲菌菌群接种于上述所得的混合物中，得到培养物，该曲菌菌群的接种量占变叶海棠叶重量的0.022％；将上述所得培养物进行固态发酵得到发酵产物，其中，该固态发酵的条件包括：相对湿度60％、发酵温度为38℃，固态发酵时间为6小时，将上述发酵产物添加其质量10%的乙醇，以400r/min转速搅拌2小时，然后再添加发酵产物质量0.25%的次氯酸钠，在30℃下，以200r/min转速搅拌1.5小时，保温静置1小时后，在2000r/min离心速度下进行固液分离，所得溶液经过高温灭菌处理，即为变叶海棠处理液；
（2）取出玉米皮添加到反应釜中，抽真空2min后，再采用二氧化碳加压至0.25MPa，温度调节至40℃，保温保压40min，然后再取出，采用微波处理2min，再放置到空气相对湿度为30%、温度为40℃、二氧化碳浓度为20%的环境下2小时，再在温度为50-52℃的烘箱中烘干至水分为12%；
（3）将步骤（2）中处理的玉米皮移到熏蒸室内，把干牛粪和香椿叶按5:1的质量比放入燃烧器中，用喷雾器喷雾保持熏蒸室内湿度为50%-55%，点燃燃烧器中干牛粪和香椿叶，密闭熏蒸1.5小时后燃烧器停止，静置40min后，取出玉米皮；
（4）将玉米皮在40℃的条件下烘干至水分为10%，然后按照常规方法编织即可。
2.如权利要求1所述一种玉米皮高效防霉处理方法，其特征在于，所述曲菌菌群为：黑曲霉、红曲霉二者等量混合。
3.如权利要求1所述一种玉米皮高效防霉处理方法，其特征在于，所述真空加压浸渍反应釜中设计压力与使用压力均为5MPa。
4.如权利要求1所述一种玉米皮高效防霉处理方法，其特征在于，所述微波功率为200W。
5.如权利要求1所述一种玉米皮高效防霉处理方法，其特征在于，所述干牛粪含水量为6%,所述香椿叶含水量为8%。
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