CN107051714B - 一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法 - Google Patents

一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107051714B
CN107051714B CN201710364963.3A CN201710364963A CN107051714B CN 107051714 B CN107051714 B CN 107051714B CN 201710364963 A CN201710364963 A CN 201710364963A CN 107051714 B CN107051714 B CN 107051714B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tungsten
tailing
concentrate
desulfurization
cyclone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710364963.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107051714A (zh
Inventor
周晓彤
邓丽红
关通
付广钦
杨飞
张辉
陈远林
李天光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute Of Resources Comprehensive Utilization Guangdong Academy Of Sciences
Institute of Resource Utilization and Rare Earth Development of Guangdong Academy of Sciences
Original Assignee
Guangdong Institute of Resources Comprehensive Utilization
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Institute of Resources Comprehensive Utilization filed Critical Guangdong Institute of Resources Comprehensive Utilization
Priority to CN201710364963.3A priority Critical patent/CN107051714B/zh
Publication of CN107051714A publication Critical patent/CN107051714A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107051714B publication Critical patent/CN107051714B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明属于钨矿选矿技术领域。一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法由以下步骤组成：硫化矿尾矿通过分级旋流器，螺旋选矿机和摇床，获得钨粗粒级精矿、钨螺旋尾矿和钨摇床尾矿；硫化矿尾矿通过分级旋流器，浓缩旋流器和离心机获得钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿，钨细粒级尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿合并后经尾矿旋流器和离心机获得钨扫选精矿，钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿；钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿浓缩后，进行白钨加温浮选，得到白钨精矿和加温浮选尾矿。本发明方法操作简单、成本较低，有利于矿山的环境保护，适用于含WO3≤0.5%白钨矿的选矿。

Description

一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法
技术领域
本发明涉及一种选矿方法，特别涉及一种从含WO3≤0.5%的尾矿中回收白钨矿的选矿方法。
背景技术
白钨矿常与铜铅锌矿等硫化矿物以及方解石、萤石等含钙脉石矿物共伴生。目前，通常采用先选铜铅锌等硫化矿物，硫化矿尾矿再选白钨矿的工艺。硫化矿尾矿因粒度细，采用简单的摇床重选回收白钨矿指标较差，重选的尾矿水因不含有选钨药剂，返回使用不会对硫化矿回收指标造成不利影响。采用浮选回收尾矿中的白钨矿，与单一摇床相比，其回收率较高，但是，其尾矿水因含有对硫化矿浮选分离不利的选钨药剂和矿物溶解产生的重金属离子，尾矿水返回使用造成铜铅锌矿浮选分离困难。
发明内容
为了提高硫化矿尾矿中白钨矿的回收率，本发明采用钨粗细分选的“重-浮”组合工艺获得较好的白钨矿选矿指标，因钨重选不加药剂，其尾矿水返回使用不会对硫化矿回收造成不利影响。
本发明提出一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法，由以下步骤组成：
①硫化矿尾矿通过分级旋流器获得分级旋流器沉砂和分级旋流器溢流，分级旋流器沉砂经螺旋选矿机重选，获得钨螺旋精矿和钨螺旋尾矿，钨螺旋精矿摇床精选，获得钨粗粒级精矿和钨摇床尾矿；②分级旋流器溢流进入浓缩旋流器获得浓缩旋流器沉砂和浓缩旋流器溢流，浓缩旋流器沉砂离心机粗选，得到钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿；③合并钨螺旋尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿，经尾矿旋流器获得尾矿旋流器沉砂和尾矿旋流器溢流；尾矿旋流器溢流经离心机扫选，获得钨扫选精矿和钨扫选尾矿，钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿，钨扫选尾矿、浓缩旋流器溢流与尾矿旋流器沉砂合并为钨重选尾矿；④钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿浓缩后，进行白钨加温浮选，得到白钨精矿和加温浮选尾矿；⑤钨重选尾矿进入尾矿库自然沉降后，得到钨重选尾矿水和钨重选尾矿渣，钨重选尾矿水与钨重选精矿浓缩的溢流水和脱硫尾矿浓缩的溢流水合并作为各作业的补加水；⑥加温浮选尾矿经浓缩、过滤后，加温浮选尾矿水利用于白钨加温浮选作业，加温浮选尾矿干堆。
其中：
钨重选精矿脱硫浮选：钨重选精矿经浓密机浓缩至浓度为30~45%，按硫化矿尾矿计， 1次粗选：添加硫酸10克/吨，丁黄药3克/吨，搅拌3分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌1分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌1分钟；获得脱硫精矿和脱硫尾矿；
白钨加温浮选：脱硫尾矿浓缩至浓度50~75%，按硫化矿尾矿计，1次粗选：在脱硫尾矿中添加氢氧化钠20克/吨，水玻璃20克/吨，脂肪酸皂2克/吨，保温80°C搅拌50分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌1分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌3分钟，获得白钨精矿和加温浮选尾矿。
本发明特点是将硫化矿尾矿先进行分级-重选，获得钨重选精矿；钨重选精矿再进行脱硫，获得的脱硫精矿经白钨加温精选得到白钨精矿。白钨加温尾矿经浓缩-干堆，其尾矿水返回白钨加温浮选作业；钨重选尾矿水返回各选矿作业。本发明的尾矿水不需处理，返回使用也不会影响硫化矿和白钨矿的回收，同时又可大幅提高细粒级钨的回收指标。
本发明的白钨矿选矿方法操作简单、成本较低，更有利于矿山的环境保护，适用于含WO3 ≤0.5%白钨矿的选矿。
附图说明
图1是本发明的白钨矿选矿流程图。
具体实施方式
实施例1
硫化矿尾矿WO30.08%，通过分级旋流器获得分级旋流器沉砂和分级旋流器溢流，分级旋流器沉砂粒度较粗，+0.045mm粒级占40%，-0.045mm粒级占60%，分级旋流器沉砂经螺旋选矿机重选，获得钨螺旋精矿和钨螺旋尾矿，钨螺旋精矿摇床精选，获得钨粗粒级精矿和钨摇床尾矿；分级旋流器溢流进入浓缩旋流器获得浓缩旋流器沉砂和浓缩旋流器溢流，浓缩旋流器沉砂离心机粗选，得到钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿；合并钨螺旋尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿，经尾矿旋流器获得尾矿旋流器沉砂和尾矿旋流器溢流；尾矿旋流器溢流经离心机扫选，获得钨扫选精矿和钨扫选尾矿，钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿，钨扫选尾矿、浓缩旋流器溢流与尾矿旋流器沉砂合并为钨重选尾矿；钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿浓缩后，进行白钨加温浮选，得到白钨精矿和加温浮选尾矿；钨重选尾矿进入尾矿库自然沉降后，得到钨重选尾矿水和钨重选尾矿渣，钨重选尾矿水与钨重选精矿浓缩的溢流水和脱硫尾矿浓缩的溢流水合并作为各作业的补加水；加温浮选尾矿经浓缩、过滤后，加温浮选尾矿水利用于白钨加温浮选作业，加温浮选尾矿干堆。
其中：
钨重选精矿脱硫浮选：钨重选精矿经浓密机浓缩至浓度为40%，按硫化矿尾矿计，上述铜浮选尾矿1次粗选：添加硫酸10克/吨，丁黄药3克/吨，搅拌3分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌1分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌1分钟；获得脱硫精矿和脱硫尾矿；
白钨加温浮选：脱硫尾矿浓缩至75%，按硫化矿尾矿计，1次粗选：在脱硫尾矿中添加氢氧化钠20克/吨，水玻璃20克/吨，脂肪酸皂2克/吨，保温80°C搅拌50分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌1分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌3分钟，获得白钨精矿和加温浮选尾矿。
实施例2
硫化矿尾矿WO30.21%，通过分级旋流器获得分级旋流器沉砂和分级旋流器溢流，分级旋流器沉砂粒度较粗，+0.045mm粒级占60%，-0.045mm粒级占40%，分级旋流器沉砂经螺旋选矿机重选，获得钨螺旋精矿和钨螺旋尾矿，钨螺旋精矿摇床精选，获得钨粗粒级精矿和钨摇床尾矿；分级旋流器溢流进入浓缩旋流器获得浓缩旋流器沉砂和浓缩旋流器溢流，浓缩旋流器沉砂离心机粗选，得到钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿；合并钨螺旋尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿，经尾矿旋流器获得尾矿旋流器沉砂和尾矿旋流器溢流；尾矿旋流器溢流经离心机扫选，获得钨扫选精矿和钨扫选尾矿，钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿，钨扫选尾矿、浓缩旋流器溢流与尾矿旋流器沉砂合并为钨重选尾矿；钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿浓缩后，进行白钨加温浮选，得到白钨精矿和加温浮选尾矿；钨重选尾矿进入尾矿库自然沉降后，得到钨重选尾矿水和钨重选尾矿渣，钨重选尾矿水与钨重选精矿浓缩的溢流水和脱硫尾矿浓缩的溢流水合并作为各作业的补加水；加温浮选尾矿经浓缩、过滤后，加温浮选尾矿水利用于白钨加温浮选作业，加温浮选尾矿干堆。
其中：
钨重选精矿脱硫浮选：钨重选精矿经浓密机浓缩至浓度为30%，按硫化矿尾矿计，上述铜浮选尾矿1次粗选：添加丁黄药5克/吨，搅拌3分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌2分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌3分钟；获得脱硫精矿和脱硫尾矿；
白钨加温浮选：脱硫尾矿浓缩至60%，按硫化矿尾矿计，1次粗选：在脱硫尾矿中添加水玻璃10克/吨，脂肪酸皂1.5克/吨，保温85°C搅拌45分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌3分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌5分钟，获得白钨精矿和加温浮选尾矿。
实施例3
硫化矿尾矿WO30.45%，通过分级旋流器获得分级旋流器沉砂和分级旋流器溢流，分级旋流器沉砂粒度较粗，+0.045mm粒级占45%，-0.045mm粒级占55%，分级旋流器沉砂经螺旋选矿机重选，获得钨螺旋精矿和钨螺旋尾矿，钨螺旋精矿摇床精选，获得钨粗粒级精矿和钨摇床尾矿；分级旋流器溢流进入浓缩旋流器获得浓缩旋流器沉砂和浓缩旋流器溢流，浓缩旋流器沉砂离心机粗选，得到钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿；合并钨螺旋尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿，经尾矿旋流器获得尾矿旋流器沉砂和尾矿旋流器溢流；尾矿旋流器溢流经离心机扫选，获得钨扫选精矿和钨扫选尾矿，钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿，钨扫选尾矿、浓缩旋流器溢流与尾矿旋流器沉砂合并为钨重选尾矿；钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿浓缩后，进行白钨加温浮选，得到白钨精矿和加温浮选尾矿；钨重选尾矿进入尾矿库自然沉降后，得到钨重选尾矿水和钨重选尾矿渣，钨重选尾矿水与钨重选精矿浓缩的溢流水和脱硫尾矿浓缩的溢流水合并作为各作业的补加水；加温浮选尾矿经浓缩、过滤后，加温浮选尾矿水利用于白钨加温浮选作业，加温浮选尾矿干堆。
其中：
钨重选精矿脱硫浮选：钨重选精矿经浓密机浓缩至浓度为45%，按硫化矿尾矿计，上述铜浮选尾矿1次粗选：添加硫酸铜15克/吨，丁黄药2克/吨，搅拌3分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌5分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌3分钟；获得脱硫精矿和脱硫尾矿；
白钨加温浮选：脱硫尾矿浓缩至50%，按硫化矿尾矿计，1次粗选：在脱硫尾矿中添加硫化钠3克/吨，水玻璃10克/吨，脂肪酸皂3.0克/吨，保温90°C搅拌30分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌3分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌10分钟，获得白钨精矿和加温浮选尾矿。
表1 实施例的试验结果(%)

Claims (1)

1.一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法，其特征是由以下步骤组成：
①硫化矿尾矿通过分级旋流器获得分级旋流器沉砂和分级旋流器溢流，分级旋流器沉砂经螺旋选矿机重选，获得钨螺旋精矿和钨螺旋尾矿，钨螺旋精矿摇床精选，获得钨粗粒级精矿和钨摇床尾矿；②分级旋流器溢流进入浓缩旋流器获得浓缩旋流器沉砂和浓缩旋流器溢流，浓缩旋流器沉砂离心机粗选，得到钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿；③合并钨螺旋尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿，经尾矿旋流器获得尾矿旋流器沉砂和尾矿旋流器溢流；尾矿旋流器溢流经离心机扫选，获得钨扫选精矿和钨扫选尾矿，钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿，钨扫选尾矿、浓缩旋流器溢流与尾矿旋流器沉砂合并为钨重选尾矿；④钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿浓缩后，进行白钨加温浮选，得到白钨精矿和加温浮选尾矿；⑤钨重选尾矿进入尾矿库自然沉降后，得到钨重选尾矿水和钨重选尾矿渣，钨重选尾矿水与钨重选精矿浓缩的溢流水和脱硫尾矿浓缩的溢流水合并作为各作业的补加水；⑥加温浮选尾矿经浓缩、过滤后，加温浮选尾矿水利用于白钨加温浮选作业，加温浮选尾矿干堆；其中：钨重选精矿脱硫浮选：钨重选精矿经浓密机浓缩至浓度为30~45%，按硫化矿尾矿计， 1次粗选：添加硫酸10克/吨，丁黄药3克/吨，搅拌3分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌1分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌1分钟；获得脱硫精矿和脱硫尾矿；白钨加温浮选：脱硫尾矿浓缩至浓度50~75%，按硫化矿尾矿计，1次粗选：在脱硫尾矿中添加氢氧化钠20克/吨，水玻璃20克/吨，脂肪酸皂2克/吨，保温80°C搅拌50分钟；1次精选：不添加药剂，搅拌1分钟；1次扫选：不添加药剂，搅拌3分钟，获得白钨精矿和加温浮选尾矿。
CN201710364963.3A 2017-05-22 2017-05-22 一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法 Active CN107051714B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710364963.3A CN107051714B (zh) 2017-05-22 2017-05-22 一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710364963.3A CN107051714B (zh) 2017-05-22 2017-05-22 一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107051714A CN107051714A (zh) 2017-08-18
CN107051714B true CN107051714B (zh) 2019-01-22

Family

ID=59610412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710364963.3A Active CN107051714B (zh) 2017-05-22 2017-05-22 一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107051714B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111570081B (zh) * 2020-04-28 2021-02-26 长沙矿山研究院有限责任公司 一种高方解石型低品位白钨萤石共生矿利用方法
CN111715399B (zh) * 2020-06-28 2021-12-24 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 一种高钙高镁细粒嵌布白钨矿的预处理方法
CN113019676A (zh) * 2021-02-10 2021-06-25 河南科技大学 一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101269353A (zh) * 2008-05-05 2008-09-24 广州有色金属研究院 一种从富含毒砂的钨矿石中回收白钨矿的选矿方法
CN101269352A (zh) * 2008-05-05 2008-09-24 广州有色金属研究院 一种黑白钨细泥的选矿方法
CN101579653A (zh) * 2009-06-10 2009-11-18 广州有色金属研究院 一种白钨加温精选尾矿中细粒级钨矿的选矿方法
CN101844105A (zh) * 2009-03-27 2010-09-29 北京有色金属研究总院 从含钨尾矿中回收黑钨和白钨的工艺
CN103801450A (zh) * 2014-03-06 2014-05-21 江西理工大学 一种从极低品位含钨尾矿中回收钨的工艺
CN105057087A (zh) * 2015-08-07 2015-11-18 广西冶金研究院 一种钨锡矿的选矿方法
KR101576927B1 (ko) * 2014-07-14 2015-12-14 한국지질자원연구원 부유선별 및 비중선별 연속공정에 의한 고품위 중석정광 회수방법
CN105413856A (zh) * 2015-12-31 2016-03-23 赣州有色冶金研究所 一种回收钨细泥中黑白钨的选矿方法和系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101269353A (zh) * 2008-05-05 2008-09-24 广州有色金属研究院 一种从富含毒砂的钨矿石中回收白钨矿的选矿方法
CN101269352A (zh) * 2008-05-05 2008-09-24 广州有色金属研究院 一种黑白钨细泥的选矿方法
CN101844105A (zh) * 2009-03-27 2010-09-29 北京有色金属研究总院 从含钨尾矿中回收黑钨和白钨的工艺
CN101579653A (zh) * 2009-06-10 2009-11-18 广州有色金属研究院 一种白钨加温精选尾矿中细粒级钨矿的选矿方法
CN103801450A (zh) * 2014-03-06 2014-05-21 江西理工大学 一种从极低品位含钨尾矿中回收钨的工艺
KR101576927B1 (ko) * 2014-07-14 2015-12-14 한국지질자원연구원 부유선별 및 비중선별 연속공정에 의한 고품위 중석정광 회수방법
CN105057087A (zh) * 2015-08-07 2015-11-18 广西冶金研究院 一种钨锡矿的选矿方法
CN105413856A (zh) * 2015-12-31 2016-03-23 赣州有色冶金研究所 一种回收钨细泥中黑白钨的选矿方法和系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
从尾矿中综合回收白钨的试验研究;周瑶等;《有色金属科学与工程》;20101215;第1卷(第1期);第60-63页 *
甘肃某白钨矿选矿工艺试验研究;李平;《中国钨业》;20121226;第27卷(第6期);第1-4页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107051714A (zh) 2017-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106540800B (zh) 一种回收含锑金矿浮选尾矿中金及微细粒锑矿物的方法
CN103381389B (zh) 提高尾矿二次回收率的生产工艺
CN103551245B (zh) 对复杂多金属微细粒锡石硫化矿进行综合回收的选矿方法
CN101961673B (zh) 一种混合铜矿的联合选冶方法
CN104874471B (zh) 一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺
CN105214837B (zh) 一种富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿方法
CN107051714B (zh) 一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法
CN105478232B (zh) 一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法
CN107583764B (zh) 一种铜矿尾矿回收云母的选矿方法
CN102357424A (zh) 铜冶炼转炉渣中铜的提取方法
CN105268539A (zh) 一种回收石墨尾矿中石墨和云母的选矿工艺
CN109530095A (zh) 一种不均匀嵌布硫化铜矿石的浮选机和浮选柱联合梯度提取方法
CN104492592A (zh) 一种铜硫白钨矿物的选矿方法
CN105312160A (zh) 新型捕收剂及其在铅锌硫化矿低碱浮选分离选矿的应用
CN104028366B (zh) 一种除尘灰或瓦斯灰的回收利用方法
CN103861733A (zh) 一种磁选-反浮选制备超级铁精矿的方法
CN101748285A (zh) 金精矿氰化浸出工艺
CN103480495B (zh) 一种从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜钴的方法
CN113182065A (zh) 从钨铜硫矿石中综合回收黄铜矿、白钨矿和硫铁矿的选矿方法
CN105498948B (zh) 从含硫化矿的钨粗精矿中回收有价金属的方法
CN104745833B (zh) 一种用于高泥金矿石的处理工艺
CN106269290B (zh) 从高品位硫精矿中除铜铅锌的浮选方法
CN110479499B (zh) 一种从石英脉带型锡尾矿中综合回收银、锡和铁的方法
CN103433142B (zh) 微细粒复杂脆硫锑铅矿的浮选方法
CN105268558B (zh) 一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 510651 No. 363, Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District

Patentee after: Institute of resource utilization and rare earth development, Guangdong Academy of Sciences

Address before: 510651 No. 363, Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District

Patentee before: Institute of resources comprehensive utilization, Guangdong Academy of Sciences

Address after: 510651 No. 363, Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District

Patentee after: Institute of resources comprehensive utilization, Guangdong Academy of Sciences

Address before: 510651 No. 363, Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District

Patentee before: GUANGDONG INSTITUTE OF RESOURCES COMPREHENSIVE UTILIZATION