CN107051079A - 一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，按照烟气流通的方向依次连接安装有普通高炉、初级降温房、初级除尘房、二级除尘房、通烟管以及除烟屋。通过喷淋、送气等方法进行多次降温除尘，并采用多层遮阳布做最后吸附，实现排放无烟、无尘的目的。本发明改变原有烟囱排放废气的方式，通过建立除烟房对工厂废气尤其是电子垃圾处理产生的废气进行多级降温除尘、除一氧化碳，使得最终排放到空气中的一氧化碳含量符合国家要求，气体无色、无尘，温度与大自然接近，达到无烟效果。

Description

一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置
技术领域
本发明涉及环保治理领域，特别涉及一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置。
背景技术
一氧化碳是大气中分布最广和数量最多的污染物，也是燃烧过程中生成的重要污染物之一。凡含碳的物质燃烧不完全时，都可产生CO气体。在工业生产中接触CO的作业不下70余种，如冶金工业中炼焦、炼铁、锻冶、铸造和热处理的生产；化学工业中合成氨、丙酮、光气、甲醇的生产；碳素石墨电极制造；内燃机试车等过程，都可能产生CO。我国环境卫生部门规定:空气中的一氧化碳的日平均浓度不得超过1毫克/立方米（0.8ppm）；一次测定最高容许浓度为3毫克/立方米（2.4ppm）。
目前，工厂的烟囱随处可见，产生的浓烟中含有很多一氧化碳等有害的物质，尤其是电子垃圾处理，会产生大量的CO以及油烟，除尘除烟难度又大，严重影响到空气的质量，让人们的生活质量大大降低，影响到人们的身体健康。因此，如何将工厂废气进行无烟处理，使排放的一氧化碳降低到允许浓度范围，是保护环境需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是改变原有烟囱排放废气的方式，解决工厂一氧化碳废气排放超标、排放烟气中粉尘多，污染大等问题，尤其适用于电子垃圾的处理，降温、除尘、除烟效果好。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，其特征是：包括普通高炉、初级降温房、初级除尘房、二级除尘房、通烟管以及除烟屋，所述以上装置按照烟气流通的方向依次连接安装在地面上，均为互相连通的中空装置；
所述初级降温房包括有集烟房和集烟房水箱，所述普通高炉联通集烟房进烟端，所述集烟房的顶部装有集烟房水箱，所述集烟房水箱内存放降温的普通水，所述集烟房水箱与集烟房之间设有导热隔板，互不连通；
所述初级除尘房包括除尘房、除尘房水箱、喷淋装置以及初级清渣池，所述除尘房进烟端与所述集烟房出烟端连接，顶部为除尘房水箱，所述除尘房水箱内存放碱水，底部为导热板，所述除尘房内部装有喷淋装置，所述喷淋装置与所述除尘房水箱联通，所述除尘房的底部装有初级清渣池，所述除尘房与所述初级清渣池之间互相联通；
所述二级除尘房包括烟池、送风口、二级清渣池以及活动抽风口和检修口，所述烟池进烟端与所述除尘房出烟端连接，所述烟池进烟端的顶部设置送风口与外部连通，所述烟池的底部安装有二级清渣池，出烟端还设有活动抽风口和检修口；
所述通烟管的进烟口低于出烟口，斜向上安装，进烟口连接所述活动抽风口和检修口，出烟口连接除烟屋，所述进烟口顶端开有送风口；所述通烟管的内部沿烟气方向密集设置有许多喷淋头；
所述除烟屋为框架结构，外部全方位包裹多层遮阳布，仅与通烟管连接处留有对应连接孔。
优选的，还包括二次燃烧炉，所述二次燃烧炉可移动安装在初级降温房和初级除尘房之间的通道下方，通过通道底部的小孔对通道内燃烧火焰。
优选的，所述初级清渣池和所述二级清渣池之间侧下方通过水管互相联通，所述初级清渣池和所述二级清渣池内部可设置下方联通的多层隔板，所述初级清渣池和所述二级清渣池外侧可装有出水管及开关。
优选的，还包括Ⅰ级水处理池和Ⅱ级水处理池，所述初级清渣池和所述二级清渣池连接Ⅰ级水处理池和Ⅱ级水处理池，所述Ⅰ级水处理池和Ⅱ级水处理池用隔板分隔为多层，用于多次静置，所述隔板下方联通，所述Ⅰ级水处理池和Ⅱ级水处理池外侧装有出水管及开关。
优选的，所述烟池内部平行于烟气流通方向设有隔板，所述隔板将烟池分隔成几个小烟池，互不通透，顶部密封，所述每个小烟池进烟端的顶部均设置有送风口。
优选的，所述多层遮阳布为3~10层。
优选的，所述初级降温房、初级除尘房以及二级除尘房屋均可开设检修门。
本发明改变原有烟囱排放废气的方式，通过建造集烟箱和大棚的方式，对废气进行多级降温降尘处理，使得排放的废气符合国家标准、达到无烟效果，同时将原有传统的拉风增排风速改为送风增排风速，烟气排放顺畅，检修更容易。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图中，1普通高炉、2初级降温房、3二次燃烧炉、4初级除尘房、5二级除尘房、6通烟管、7除烟屋、8Ⅰ级水处理池、9Ⅱ级水处理池、21集烟房、22集烟房水箱、41除尘房、42除尘房水箱、43喷淋装置、44初级清渣池、51烟池、52送风口、53二级清渣池、活动54抽风口和检修口。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得所有其它实施例都属于本发明的保护范围。
实施例：
一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，包括普通高炉1、初级降温房2、二次燃烧炉3、初级除尘房4、二级除尘房5、通烟管6以及除烟屋7，以上装置按照烟气流通的方向依次连接安装在地面上，除二次燃烧炉3外，其余均为互相联通的中空装置。
所述普通高炉1中高温燃烧电子垃圾或生活垃圾等，开有孔联通初级降温房2；初级降温房2包括有集烟房21和集烟房水箱22，普通高炉1中所产生的高温废气通过联通口首先汇集在集烟房21中，集烟房21的顶部装有集烟房水箱22，集烟房水箱22内用于存放降温的普通水，集烟房21与集烟房水箱22之间互不连通，中间设有隔板，隔板由铁板等导热材料制成，因高温废气温度过高容易对铁板造成腐蚀，集烟房水箱22内的水可根据需要设计成流水或定期更换的水。
所述二次燃烧炉3可移动安装在初级降温房2和初级除尘房4之间的通道下方，通过通道底部的小孔对通道内燃烧火焰，用于对含有油烟的废气进行二次燃烧。
所述初级除尘房4为集烟尘、降温初级房，包括除尘房41、除尘房水箱42、喷淋装置43以及初级清渣池44，所述除尘房41进烟端与集烟房21的出烟端联通，顶部为除尘房水箱42，所述除尘房水箱42内存放碱水，底部为导热板，导热板上开有许多小孔，小孔连接喷淋装置43（也可用水管连接除尘房水箱42和喷淋装置43），用于将碱水向除尘房41内喷洒，喷淋装置43安装在除尘房41内部四周，所述除尘房41的底部装有初级清渣池44，二者之间没有隔板，互相联通，喷淋的碱水吸附空气中的一氧化碳后流入初级清渣池44内。除尘房41内的喷淋装置43的进水口还可连接外部水泵，确保用于降温除尘的喷淋水足够多。
二级除尘房5包括烟池51、送风口52、二级清渣池53以及活动抽风口和检修口54，其中烟池51的进烟端连接除尘房41的出烟端，所述烟池51由隔板分隔成几个小烟池，互不通透，顶部密封，每个烟池进烟端的顶部分别设置送风口52，用于将烟气向前推送，同时通过外空气对烟池51内的烟气进行内外降温，改变原有传统拉风增排的方式，使得排烟更顺畅。烟池51的底部安装有二级清渣池53，经过降温后又有部分一氧化碳凝成废水落入二级清渣池53中，废气再次被除尘。二级除尘房5出烟端还设有活动抽风口和检修口54，用于清理及检修。
通烟管6斜向上安装，进烟口低于出烟口，进烟口连接二级除尘房5的活动抽风口和检修口54，出烟口连接除烟屋7，进烟口顶端开有送风口，助力除尘后的烟气进入除烟屋7。通烟管6的内部设置有许多喷淋头，喷淋头沿烟气方向在通烟管6的中间通道上密集布置，这些喷淋头连接外部水泵向通烟管6内部喷洒碱水，碱水吸附一氧化碳又顺着通烟管6的进烟口流下，落入到二级清渣池53中。通风管6的长度一般设置在20米以上，除尘效果更好。
除烟屋7可以是钢结构制成的框架结构，也可以是砖房等其他透气材料制成的小屋，外部全方位包裹多层遮阳布，仅留与通烟管6相匹配大小的连接孔，遮阳布为市面上常见遮阳布，根据不同遮阳布的密度设置不同的层数，优选3~10层，用于最终降温以及一氧化碳的吸附，最终透过遮阳布出去的烟气温度已降到常温，一氧化碳经过多次吸附，已降到几乎为零，符合国家排放要求。遮阳布可根据排放情况定期增加或更换。
高温废气经过多次降温、除尘，使得烟气中一氧化碳达到国家标准要求、同时温度降低到常温，达到无烟效果。所述初级降温房2、初级除尘房4以及二级除尘房5均可开设检修门，可用于打捞初级清渣池44和二级清渣池53上漂浮的一氧化碳，检修内部装置。
本发明还包括Ⅰ级水处理池8和Ⅱ级水处理池9，初级清渣池44和二级清渣池53之间通过水管互相联通，再通过水管与Ⅰ级水处理池8连接，碱水经过多次静置后再流入Ⅱ级水处理池9中。所述初级清渣池44、二级清渣池53、Ⅰ级水处理池8和Ⅱ级水处理池9外侧可装有出水管及开关，连接喷淋水泵，用于静置水的循环利用。因一氧化碳吸附于碱水后会漂浮在水面上，处理池下端的水是干净的，可循环利用，漂浮在水面上的一氧化碳也容易打捞，回收利用。
本发明的降温除烟除尘处理步骤为：
（1）、降温：普通高炉产生的高温烟气（温度在2000℃以上）进入初级降温房2，通过集烟房水箱22内的水对烟气进行初次降温。初次降温后烟气温度可降至1000℃左右。
（2）、除油烟：降温后的烟气通过初级降温房1与初级除尘房4之间的通道时，由二次燃烧炉3对烟气进行燃烧，出去烟气中的油。
（3）、初级除尘：二次燃烧后的烟气进入初级除尘房4，烟气中的一氧化碳被初级除尘房4上方喷淋的碱水吸附，落入初级清渣池44中，进行初次除尘以及再次降温。此处出烟口的温度大约在600℃左右。
（4）、二级除尘：初次除尘的烟气通过二级除尘房5，由送风口52向烟池51吹常温空气，推送烟气前进并对烟气进行第三次降温，烟气降温冷凝成水落入二级清渣池53中。此处出烟口的温度大约在300℃左右。
（5）、三级降温除尘：二级除尘后的烟气通过通烟管6，在通烟管6再次被喷淋碱水降温，碱水吸附一氧化碳后沿通烟管6向下流回二级清渣池53中。因通烟管6由下至上是倾斜放置，且喷淋头是沿烟气方向在通烟管6密集布置的，下方烟气由送风口助力向上通过通风管6，会不断的被上方流下的喷淋水喷淋，一氧化碳会被大量吸附，经过通烟管6后排出的烟气温度几乎已降到常温。
（6）、最终降温除尘：三级除尘后的烟气进入到除烟屋7中，由除烟屋7外部全方位包裹的多层遮阳布进行最终降温，使得烟气达到常温，与空气无相对压差，也就看不到烟气上升，达到无烟效果。且由于遮阳布有一定的透气性，烟气通过多层遮阳布时，残余的一氧化碳会被层层吸附，使得最终排放的烟气中的一氧化碳几乎为零，符合国家标准要求。
以上所述，为本发明较佳具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，都可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，其特征是：包括普通高炉、初级降温房、初级除尘房、二级除尘房、通烟管以及除烟屋，所述以上装置按照烟气流通的方向依次连接安装在地面上，均为互相连通的中空装置；
所述初级降温房包括有集烟房和集烟房水箱，所述普通高炉联通集烟房进烟端，所述集烟房的顶部装有集烟房水箱，所述集烟房水箱内存放降温的普通水，所述集烟房水箱与集烟房之间设有导热隔板，互不连通；
所述初级除尘房包括除尘房、除尘房水箱、喷淋装置以及初级清渣池，所述除尘房进烟端与所述集烟房出烟端连接，顶部为除尘房水箱，所述除尘房水箱内存放碱水，底部为导热板，所述除尘房内部装有喷淋装置，所述喷淋装置与所述除尘房水箱联通，所述除尘房的底部装有初级清渣池，所述除尘房与所述初级清渣池之间互相联通；
所述二级除尘房包括烟池、送风口、二级清渣池以及活动抽风口和检修口，所述烟池进烟端与所述除尘房出烟端连接，所述烟池进烟端的顶部设置送风口与外部连通，所述烟池的底部安装有二级清渣池，所述烟池与所述二级清渣池之间互相联通；所述烟池的出烟端还设有活动抽风口和检修口；
所述通烟管的进烟口低于出烟口，斜向上安装，进烟口连接所述活动抽风口和检修口，出烟口连接除烟屋，所述进烟口顶端开有送风口；所述通烟管的内部沿烟气方向密集设置有许多喷淋头；
所述除烟屋为框架结构，外部全方位包裹多层遮阳布，仅与通烟管连接处留有对应连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，其特征是：还包括二次燃烧炉，所述二次燃烧炉可移动安装在初级降温房和初级除尘房之间的通道下方，通过通道底部的小孔对通道内燃烧火焰。
3.根据权利要求1所述的一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，其特征是：所述初级清渣池和所述二级清渣池之间侧下方通过水管互相联通，所述初级清渣池和所述二级清渣池内部可设置下方联通的多层隔板，所述初级清渣池和所述二级清渣池外侧可装有出水管及开关。
4.根据权利要求1所述的一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，其特征是：还包括Ⅰ级水处理池和Ⅱ级水处理池，所述初级清渣池和所述二级清渣池连接Ⅰ级水处理池和Ⅱ级水处理池，所述Ⅰ级水处理池和Ⅱ级水处理池用隔板分隔为多层，用于多次静置，所述隔板下方联通，所述Ⅰ级水处理池和Ⅱ级水处理池外侧装有出水管及开关。
5.根据权利要求1所述的一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，其特征是：所述烟池内部平行于烟气流通方向设有隔板，所述隔板将烟池分隔成几个小烟池，互不通透，顶部密封，所述每个小烟池进烟端的顶部均设置有送风口。
6.根据权利要求1所述的一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，其特征是：所述多层遮阳布为3~10层。
7.根据权利要求1所述的一种工厂一氧化碳废气无烟处理装置，其特征是：所述初级降温房、初级除尘房、二级除尘房以及除烟屋均可开设检修门。
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