CN107043469A - 一种远程射频识别技术专用离型材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于材料技术领域，特别涉及一种远程射频识别技术专用离型材料及其制备方法。首先按照重量百分比称量原料，非硅油离型剂0.5‑3％，交联剂0.05‑0.3％，附着力添加剂0.02‑0.2％，离型力调节剂0.05‑0.2％，溶剂96.3‑99.38％。然后在溶剂中加入非硅油离型剂，搅拌，依次加入交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂，搅拌反应60‑90分钟，静置即可。该远程射频识别技术专用离型材料硅油含量为0，所以不存在硅转移现象，用在FPC电路板中，不会造成短路，提高FPC电路板的生产良品率，降低了生产成本。

Description

一种远程射频识别技术专用离型材料及其制备方法

技术领域

本发明属于材料技术领域，特别涉及一种远程射频识别技术专用离型材料及其制备方法。

背景技术

射频识别，RFDI(Radio Frequency Identification)技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。

随着RFDI技术的快速发展，其应用领域已经扩展到了人们工作与生活的各个领域。RFDI系统由RFDI标签、RFDI阅读器及应用支撑软件这三部分组成。RFDI标签采用的FPC电路板一般由以下工艺制成：在PI薄膜上涂布复合胶，并用本文提到的非硅离型膜覆盖；然后到第二个工序时，用干式复合机，撕开离型膜，在复合胶上覆盖一层铜箔并进行高温热压让复合胶固化交联，把铜箔与PI薄膜牢牢地粘在一起；然后到第三个工序时，在铜箔上表面覆盖一层可以经过紫外光(UV)固化反应的丙烯酸酯不干胶，再将设计好的线路图胶片放在不干胶上，经紫外光曝光处理，被线路图中黑色线路遮挡的不干胶，没有被紫外光照射不固化，与铜箔粘结不牢固；而未被线路图中黑色线路遮挡的不干胶，被紫外光照射以后，固化交联，会与铜箔粘结牢固。然后到第四个工序时，经酸溶液清洗后，没有固化的不干胶被清洗掉，露出铜箔；而固化交联的不干胶继续遮挡铜箔。然后到第五个工序时其，经过强酸腐蚀，将露出的铜箔洗掉，露出PI薄膜。任何再电镀铜箔将留下的线路加厚。这样柔性线路板就生产完毕。在复合胶与铜箔之间、在铜箔与不干胶之间设有离型膜。

传统离型膜通常出现如下缺点：撕开离型膜后，离型膜表面的有机硅离型剂迁移到铜箔中，导致FPC电路板短路，使得FPC电路板的生产良品率大大降低，成本大大提高。

因此，开发一种远程射频识别技术专用离型材料显得十分必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种远程射频识别技术专用离型材料，该离型材料不存在硅转移现象，避免了FPC电路板短路现象的发生，拓宽了其使用领域。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种远程射频识别技术专用离型材料的制备方法，其步骤包括：

首先按照重量百分比称量原料：

然后在溶剂中加入非硅油离型剂，搅拌，依次加入交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂，搅拌反应60-90分钟，静置，制成离型剂。

将聚酯薄膜置于背胶机辊轴上放卷，放卷速度为30-50米/min，将离型剂涂布在聚酯薄膜上，涂布量为0.1-0.5克/平方米，80-150℃干燥，冷却，收卷，收卷速度为10-30米/min。

优选的，所述非硅油离型剂为K100D。所述K100D的固含量为98-100％。所述K100D为改性直链烷烃与聚酰胺的混合物。

优选的，所述附着力添加剂为钛酸偶联剂。

所述离型力调节剂为直链烷烃。进一步优选的，所述直链烷烃的碳原子个数为18-30个。

优选的，所述交联剂为有机过氧化物。进一步优选的，有机过氧化物为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化氢二异丙苯、二叔丁基过氧化物中的一种或几种的组合。

优选的，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、丁酮中的一种或几种。

通过上述制备方法可制备获得远程射频识别技术专用离型材料。

本发明的有益效果是：

本发明制备的远程射频识别技术专用离型材料硅油含量为0，所以不存在硅转移现象，用在FPC电路板中，不会造成短路，提高FPC电路板的生产良品率，降低了生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步说明：

原料：

实施例1

(1)离型剂的制备：

称量以下重量百分比的原料，

在甲苯中加入K100D(上海吉腾化工有限公司)，搅拌，然后依次加入过氧化二异丙苯、钛酸偶联剂、直链烷烃(碳原子个数为20个)，搅拌反应60-90分钟，静置即可。

(2)远程射频识别技术专用离型材料的制备：

将聚酯薄膜置于背胶机辊轴上放卷，放卷速度为35米/min，干燥，将离型剂涂布在聚酯薄膜上，涂布量为0.2克/平方米，依次通过干燥段，温度为80℃、100℃、120℃、150℃、150℃、150℃、120℃、80℃，冷却，收卷，收卷速度为35米/min。

测试结果：将本实施例中制备的远程射频识别技术专用离型材料进行测试，硅油含量为0，无硅油转移现象，离型力为20。在离型力测试中，使用Nitto 31B胶带为测试胶带。

实施例2

(1)离型剂的制备：

称量以下重量百分比的原料，

在丁酮中加入K100D，搅拌，然后依次加入过氧化苯甲酰、钛酸偶联剂、直链烷烃(碳原子个数为25个)，搅拌反应60-90分钟，静置即可。

(3)远程射频识别技术专用离型材料的制备：

将聚酯薄膜置于背胶机辊轴上放卷，放卷速度为35米/min，干燥，将离型剂涂布在聚酯薄膜上，涂布量为0.2克/平方米，依次通过干燥段，温度为80℃、100℃、120℃、150℃、150℃、150℃、120℃、80℃，冷却，收卷，收卷速度为35米/min。

测试结果：将本实施例中制备的远程射频识别技术专用离型材料进行测试，硅油含量为0，无硅油转移现象，离型力为35。

实施例3

(1)离型剂的制备：

称量以下重量百分比的原料，

在乙酸乙酯中加入K100D，搅拌，然后依次加入过氧化苯甲酰、钛酸偶联剂、直链烷烃(碳原子个数为22个)，搅拌反应60-90分钟，静置即可。

(4)远程射频识别技术专用离型材料的制备：

将聚酯薄膜置于背胶机辊轴上放卷，放卷速度为35米/min，干燥，将离型剂涂布在聚酯薄膜上，涂布量为0.2克/平方米，依次通过干燥段，温度为80℃、100℃、120℃、150℃、150℃、150℃、120℃、80℃，冷却，收卷，收卷速度为20米/min。

测试结果：将本实施例中制备的远程射频识别技术专用离型材料进行测试，硅油含量为0，无硅油转移现象，离型力为45。

Claims (9)

1.一种远程射频识别技术专用离型材料的制备方法，其步骤包括：

首先，按照重量百分比称量原料：

然后，在溶剂中加入非硅油离型剂，搅拌，依次加入交联剂、附着力添加剂、离型力调节剂，搅拌反应60-90分钟，静置，制成离型剂；

将聚酯薄膜置于背胶机辊轴上放卷，放卷速度为30-50米/min，将离型剂涂布在聚酯薄膜上，涂布量为0.1-0.5克/平方米，80-150℃干燥，冷却，收卷，收卷速度为30-50米/min。

2.根据权利要求1所述的远程射频识别技术专用离型材料的制备方法，其特征在于：所述非硅油离型剂为K100D。

3.根据权利要求1所述的远程射频识别技术专用离型材料的制备方法，其特征在于：所述附着力添加剂为钛酸偶联剂。

4.根据权利要求1所述的远程射频识别技术专用离型材料的制备方法，其特征在于：所述离型力调节剂为直链烷烃。

5.根据权利要求4所述的远程射频识别技术专用离型材料的制备方法，其特征在于：所述直链烷烃的碳原子个数为18-30个。

6.所述根据权利要求1所述的远程射频识别技术专用离型材料的制备方法，其特征在于：所述交联剂为有机过氧化物。

7.所述根据权利要求6所述的远程射频识别技术专用离型材料的制备方法，其特征在于：有机过氧化物为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化氢二异丙苯、二叔丁基过氧化物中的一种或几种的组合。

8.根据权利要求1所述的远程射频识别技术专用离型材料的制备方法，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、丁酮中的一种或几种。

9.一种远程射频识别技术专用离型材料，其特征在于通过权利要求1至8中任意一种制备方法制备而得。