CN107043004A - 一种pcb板放置盒下降输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB板放置盒下降输送机构,包括升降架,所述升降架的顶板的顶面上固定有调节支撑架,两个竖直调节螺杆处于调节支撑架的两侧,竖直调节螺杆的下端铰接在升降架的顶板上,竖直调节螺杆的上端铰接在调节支撑架的顶板上,调节板螺接在两个竖直调节螺杆中,调节支撑架的顶板上固定有与竖直调节螺杆相对应的驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆的顶端具有的花键孔中;所述调节板的底面两侧固定有支撑板,两个支撑板的外侧壁上固定有夹持电机;它可以自动将放置盒夹持并自动下降,从而实现由高处降低到低处,并放置在输送带上进行自动输送,其无需人工搬运,其效率高,效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及电路板制作加工技术领域,更具体的说涉及一种PCB板放置盒下降输送机构。
背景技术:
现有的PCB板在制作运输过程中,其一般是将PCB板放置在放置盒中,其需要将高处的放置盒搬运到低处,其一般需要将放置盒叠置放置在搬运箱中,通过人工搬运放置在低处,进行后续加工,其连续性差,效果并不理想。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种PCB板放置盒下降输送机构,它可以自动将放置盒夹持并自动下降,从而实现由高处降低到低处,并放置在输送带上进行自动输送,其无需人工搬运,其效率高,效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种PCB板放置盒下降输送机构,包括升降架,所述升降架的顶板的顶面上固定有调节支撑架,两个竖直调节螺杆处于调节支撑架的两侧,竖直调节螺杆的下端铰接在升降架的顶板上,竖直调节螺杆的上端铰接在调节支撑架的顶板上,调节板螺接在两个竖直调节螺杆中,调节支撑架的顶板上固定有与竖直调节螺杆相对应的驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆的顶端具有的花键孔中;
所述调节板的底面两侧固定有支撑板,两个支撑板的外侧壁上固定有夹持电机,夹持电机的输出轴穿过支撑板并螺接有调节螺套,调节螺套上固定有夹持板,两个夹持板的相对壁面的中部具有安装凹槽,放置盒的两端处于两个安装凹槽中并夹持在两个夹持板之间;
所述放置盒的正下方的升降架的顶板上具有输送安装凹槽,输送安装凹槽的内侧壁上固定有侧板体,两个传动辊处于侧板体的前后两端,传动辊的两端铰接在两个侧板体上,输送带张紧在两个传动辊上,输送带处于放置盒的正下方,其中一个侧板体上固定有运行电机,运行电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的一个传动辊的一端具有的花键孔中。
所述夹持板的外侧壁上固定有多个导向杆,导向杆插套在支撑板上具有的插孔中。
所述插孔中插套有导向套,导向套的外侧壁固定在插孔的内侧壁上,导向杆插套在导向套中。
所述两个支撑板之间设有支撑条,支撑条的两端固定在两个支撑板上。
所述两个侧板体的内侧壁的上部和下部固定有自润滑耐磨层,输送带的两侧壁紧贴对应的自润滑耐磨层。
所述两个侧板体处于支撑板的下方的外侧壁上固定有定位块,定位块上固定有定位接近开关,定位接近开关的感应端竖直向上并处于支撑板的正下方。
本发明的突出效果是:
与现有技术相比,它可以自动将放置盒夹持并自动下降,从而实现由高处降低到低处,并放置在输送带上进行自动输送,其无需人工搬运,其效率高,效果好。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部放大图;
图3是本发明的输送带处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种PCB板放置盒下降输送机构,包括升降架10,所述升降架10的顶板的顶面上固定有调节支撑架11,两个竖直调节螺杆12处于调节支撑架11的两侧,竖直调节螺杆12的下端铰接在升降架10的顶板上,竖直调节螺杆12的上端铰接在调节支撑架11的顶板上,调节板13螺接在两个竖直调节螺杆12中,调节支撑架11的顶板上固定有与竖直调节螺杆12相对应的驱动电机14,驱动电机14的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆12的顶端具有的花键孔中;
所述调节板13的底面两侧固定有支撑板16,两个支撑板16的外侧壁上固定有夹持电机17,夹持电机17的输出轴穿过支撑板16并螺接有调节螺套18,调节螺套18上固定有夹持板19,两个夹持板19的相对壁面的中部具有安装凹槽191,放置盒100的两端处于两个安装凹槽191中并夹持在两个夹持板19之间;
所述放置盒100的正下方的升降架10的顶板上具有输送安装凹槽101,输送安装凹槽101的内侧壁上固定有侧板体102,两个传动辊103处于侧板体102的前后两端,传动辊103的两端铰接在两个侧板体102上,输送带104张紧在两个传动辊103上,输送带104处于放置盒100的正下方,其中一个侧板体102上固定有运行电机105,运行电机105的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的一个传动辊103的一端具有的花键孔中。
进一步的说,所述夹持板19的外侧壁上固定有多个导向杆192,导向杆192插套在支撑板16上具有的插孔161中。
进一步的说,所述插孔161中插套有导向套162,导向套162的外侧壁固定在插孔161的内侧壁上,导向杆192插套在导向套162中。
进一步的说,所述两个支撑板16之间设有支撑条163,支撑条163的两端固定在两个支撑板16上。
进一步的说,所述两个侧板体102的内侧壁的上部和下部固定有自润滑耐磨层106,输送带104的两侧壁紧贴对应的自润滑耐磨层106。
进一步的说,所述两个侧板体102处于支撑板16的下方的外侧壁上固定有定位块107,定位块107上固定有定位接近开关108,定位接近开关108的感应端竖直向上并处于支撑板16的正下方。
工作原理:通过驱动电机14运行,可以实现调节板13下降,使得放置盒100下降,当定位接近开关108的感应端感应到支撑板16时,就将感应信号输送给控制主机,控制主机控制夹持电机17运行,从而将放置盒100松开,此时,放置盒100处于输送带104上,通过运行电机105运行,实现水平输送,实现后续加工,其连续性好,效率高。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种PCB板放置盒下降输送机构,包括升降架(10),其特征在于:所述升降架(10)的顶板的顶面上固定有调节支撑架(11),两个竖直调节螺杆(12)处于调节支撑架(11)的两侧,竖直调节螺杆(12)的下端铰接在升降架(10)的顶板上,竖直调节螺杆(12)的上端铰接在调节支撑架(11)的顶板上,调节板(13)螺接在两个竖直调节螺杆(12)中,调节支撑架(11)的顶板上固定有与竖直调节螺杆(12)相对应的驱动电机(14),驱动电机(14)的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆(12)的顶端具有的花键孔中;
所述调节板(13)的底面两侧固定有支撑板(16),两个支撑板(16)的外侧壁上固定有夹持电机(17),夹持电机(17)的输出轴穿过支撑板(16)并螺接有调节螺套(18),调节螺套(18)上固定有夹持板(19),两个夹持板(19)的相对壁面的中部具有安装凹槽(191),放置盒(100)的两端处于两个安装凹槽(191)中并夹持在两个夹持板(19)之间;
所述放置盒(100)的正下方的升降架(10)的顶板上具有输送安装凹槽(101),输送安装凹槽(101)的内侧壁上固定有侧板体(102),两个传动辊(103)处于侧板体(102)的前后两端,传动辊(103)的两端铰接在两个侧板体(102)上,输送带(104)张紧在两个传动辊(103)上,输送带(104)处于放置盒(100)的正下方,其中一个侧板体(102)上固定有运行电机(105),运行电机(105)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的一个传动辊(103)的一端具有的花键孔中。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板放置盒下降输送机构,其特征在于:所述夹持板(19)的外侧壁上固定有多个导向杆(192),导向杆(192)插套在支撑板(16)上具有的插孔(161)中。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板放置盒下降输送机构,其特征在于:所述插孔(161)中插套有导向套(162),导向套(162)的外侧壁固定在插孔(161)的内侧壁上,导向杆(192)插套在导向套(162)中。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板放置盒下降输送机构,其特征在于:所述两个支撑板(16)之间设有支撑条(163),支撑条(163)的两端固定在两个支撑板(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板放置盒下降输送机构,其特征在于:所述两个侧板体(102)的内侧壁的上部和下部固定有自润滑耐磨层(106),输送带(104)的两侧壁紧贴对应的自润滑耐磨层(106)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板放置盒下降输送机构,其特征在于:所述两个侧板体(102)处于支撑板(16)的下方的外侧壁上固定有定位块(107),定位块(107)上固定有定位接近开关(108),定位接近开关(108)的感应端竖直向上并处于支撑板(16)的正下方。
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