CN107040072A - 电机及其支撑座 - Google Patents

Abstract

一种电机，包括支撑座、定子以及转子，所述支撑座包括底座以及由底座的中央延伸的轴管，所述轴管内形成通孔，所述底座与轴管由深冲一体而成，所述通孔贯穿轴管以及底座，所述定子套接于底座的轴管上，轴管的外壁面上形成有凸肋限制定子相对轴管的转动，所述转子的转轴可转动地枢接于轴管内，本发明的电机支撑座为深冲而成的一体结构，成型轴管更为容易，使得整个生产制造的难度降低，成本大幅减少。

Description

电机及其支撑座

【技术领域】

本发明涉及电机，还涉及电机的支撑座。

【背景技术】

电机常用作各种电器或机械的动力源，由定子与转子构成，通过定子与转子的磁场作用，驱动转子并带动负载运转。根据定转子之间的位置关系，分为内转子电机与外转子电机两种。

其中，外转子电机由于转子环绕于定子之外，可以直接带动叶轮，具有效率高、噪声低、安装维修方便等特点，常用作风机、泵等的驱动电机。现有外转子电机通常还包括有支撑座，用于电机的组装以及固定。通常，支撑座是压铸(die casting)而成，包括有偏平的底座以及由底座延伸的纵长轴管，轴管上套装定子并枢接转子的转轴，底座则将电机固定于其它物件，如风机的外壳等。然而，由于支撑座本身的结构特性，压铸成型支撑座在制造上较为困难，生产成本高昂。

【发明内容】

有鉴于此，提供一种可有效降低生产成本的电机及其支撑座。

一方面，本发明提供一种电机的支撑座，包括底座以及由底座的中央延伸的轴管，所述轴管内形成通孔，所述底座与轴管由深冲一体而成，所述通孔贯穿轴管以及底座，电机的定子套装于所述轴管，轴管的外壁面上形成有凸肋限制定子相对轴管的转动。

较佳地，所述轴管与底座连接的底端沿径向向外延伸形成有凸台，所述凸台相对于轴管其余的部位具有更大的外径，凸台的顶端用于与定子的端面抵顶将定子在轴向上定位。

较佳地，所述凸肋为多个，沿轴管的周向均匀间隔分布，每一凸肋由凸台的顶端沿轴向向上延伸一定距离。

较佳地，所述底座上形成有固定柱用于固定所述电机。

较佳地，所述底座的形状为扁平圆盘状，并形成有扇形缺口。

另一方面，本发明提供一种电机，包括上述底座、定子以及转子，所述定子套接于底座的轴管上，所述转子的转轴可转动地枢接于轴管内。

较佳地，所述定子与轴管之间夹置有轴承套。

较佳地，所述轴承套的轴向的中央沿径向向外形成拱起，在将轴承套插入至定子与轴管之间时，轴承套的拱起受挤压变形而被压扁。

较佳地，所述定子包括磁芯，所述磁芯包括环形的轭以及由轭沿径向向外延伸的齿，所述齿上设有绕组，所述轭的顶端的内径大于底端，顶端与底端的交接处形成阶梯部，所述轭的顶端的内径大于轴管的顶端的外径，定子套接于轴管上时，轭的顶端与轴管的顶端之间形成间隔，所述轴承套插设于间隔内，轴承套在自然状态下其内径与最大外径之差大于间隔在径向上的宽度。

较佳地，所述定子的轭的底端的内径与轴管的底端的外径相当，轭的底端的内壁面上形成有卡槽，所述卡槽收容轴管上的凸肋，限制定子相对于轴管的转动。

相较于现有技术，本发明电机的支撑座为深冲而成的一体结构，成型轴管更为容易，使得整个生产制造的难度降低，成本大幅减少。

【附图说明】

下面参照附图，结合具体实施例对本发明的电机及其支撑座进行详细说明。

图1是根据本发明一实施例的电机的结构示意图。

图2为图1所示电机的爆炸图。

图3为电机的磁芯的一角度示意图。

图4为图1所示电机的剖视图。

【具体实施方式】

本发明电机可以作为风机、泵等的驱动电机，较佳地为单相外转子电机。如图1所示，根据本发明一实施例的电机包括支撑座10、套接于支撑座10上的定子12、以及环绕所述定子12的转子。图示中转子并未示出，其可以是现有技术中的相匹配的转子结构。

请同时参阅图2，所述支撑座10包括底座14、以及由底座14向外延伸的轴管16。其中，底座14大致呈扁平的圆盘状，轴管16则为中空圆管状，与底座14相垂直。较佳地，所述支撑座10为深冲(deep drawing)而成的一体结构，即将金属板材，如钢板等，在压力机的模具上冲压使其产生塑性变形，一体向外延伸形成具有一定深度的轴管16，板材本身形成扁平的圆盘状底座14。相较于现有压铸成型支撑座来说，深冲的方式对于形成轴管16更为容易，使得整个生产制造的难度降低，成本大幅减少。

所述底座14整体呈扁平圆盘状，具有一扇形缺口15，底座14在靠近其外边缘的位置上形成有多个固定柱18，螺钉、销钉、铆钉等可以穿过固定柱18后将电机连接于其它物件，将电机固定。所述轴管16由底座14的中央大致呈垂直状向外延伸，轴管16内形成通孔20，用于设置轴承、轴套等。本实施例中，所述通孔20沿纵向贯穿轴管16以及底座14，底座14下方可以配置端盖等对通孔20内的轴承进行限位。组装时，转子的转轴可转动地插接于轴管16内的轴承中，轴承对转轴形成支撑，避免其偏摆，使得转子的运转平稳，噪音小。

所述轴管16的外壁面上套装定子12，轴管16的外径与定子12的相当或略小。所述轴管16的底端，即与底座14相连的一端，沿径向向外凸出形成凸台22。所述凸台22相对于轴管16的其它部位具有更大的外径，用于与定子12在轴向上形成定位。所述轴管16的外壁面上还形成有凸肋24，用于与定子12在周向上定位。较佳地，所述凸肋24为多个，沿轴管16的周向均匀间隔分布。每一凸肋24由凸台22的底端开始沿轴向向上延伸一定距离。较佳地，所述凸肋24在轴管16成型时一体而成，轴管16的内壁面在对应凸肋24的位置处形成凹槽26。

所述定子12包括磁芯32、绕线架34、以及绕组36。所述磁芯32由导磁材料，如矽钢片等堆叠而成。磁芯32包括环形的轭38、以及由轭38的外缘沿径向向外延伸的若干齿40。所述绕组36绕设于齿40上。绕组36与齿40之间由绕线架34隔开。所述轭38环套于轴管16上，轭38的内径与轴管16的外径相当。请同时参阅图3，本实施例中所述轭38的内壁面包括顶端381与底端382，且在顶端381与底端382交接处形成阶梯部383。所述顶端381的内径大于底端382的内径。所述轭38的底端382的内壁面内凹形成有卡槽42，所述卡槽42沿周向均匀间隔分布，其数量、形状、尺寸与轴管16上的凸肋24相匹配，每一卡槽42用于容纳一凸肋24。

组装时，将定子12的磁芯32的轭38由支撑座10的轴管16的顶端套接于支撑座10的轴管16上。在装配之前，将轭38的内壁面上的卡槽42与轴管16的外壁面上的凸肋24在轴向上对齐，之后将定子12/支撑座10沿轴向推动直至轭38的轴向底端与轴管16的凸台22的顶端相抵顶，在轴向上形成初步定位。在上述过程中，轴管16上的凸肋24进入轭38的卡槽42中，通过凸肋24与卡槽42的凹凸配合，限制定子12与轴管16的相对转动，对定子12在周向上形成限位。由于轭38包括阶梯部383，在装配后轭38的顶端381与轴管16的顶端在径向上形成间隔。

由于轴管16与定子12在成型时难免会存在公差，即使两者在尺寸设计上完全匹配，实际成型后轴管16与定子12可能并不能完全匹配，尺寸设计过于接近可能会造成干涉无法装配，过于宽松则可能在装配后形成间隙，使得定子12存在活动空间，影响电机运转的稳定性。如此本实施例中，通过轴承套28进行调整定子12与轴管16之间的间隙。所述轴承套28插接于轭38与轴管16的顶端之间的间隔内。所述轴承套28为薄的圆环状结构，具有一定的弹性通过弹性作用力使得定子12在轴向上固定不能移动。在本实施例中，所述轴承套28位公差环。

如图3所示，所述轴承套28的内径与轴管16的外径相当，外径则小于轭38的内径。所述轴承套28的轴向的中央，沿径向外凸形成弧形拱起30，使得轴承套28的中央，即其拱起30处相较于轴向的两端具有更大的外径。所述轴承套28在拱起30处的最大外径略大于轭38在其顶端381的内径。也就是说，轴承套28的内径与最大的外径之间的差值大于轭38与轴管16之间的间隔在径向上的宽度。较佳地，所述轴承套28一体而成，轴承套28的内壁面的中央向外凸起，使得轴承套28在其拱起30处保持薄的径向厚度，便于其变形与装配。

将轴承套28套接至轴管16并卡合至所述凸肋24，然后将定子12与支撑座10的轴管16相套接。由于轴承套28的最大外径大于轭38在凹槽26位置处的内径，在将定子12套接至轴管16的过程中，轭38的顶端381对轴承套28的拱起30形成干涉，使得拱起30产生变形而被压扁，轴承套28的最大外径得以减小，如此将轴承套28紧密地卡置于轭38与轴管16之间，由于轴承套28的形变其产生弹性力，与轭38以及轴管16均形成紧配合，如此弥补定子12与支撑座10的轴管16之间的间隔以及公差，使得定子12完全固定，不能沿轴向移动，亦不能转动，装配后定子12与转子的共轴性良好，电机运转稳定，噪音小。

需要说明的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本发明的创造精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种电机的支撑座，包括底座以及由底座的中央延伸的轴管，所述轴管内形成通孔，其特征在于：所述底座与轴管由深冲一体而成，所述通孔贯穿轴管以及底座，电机的定子套装于所述轴管，轴管的外壁面上形成有凸肋限制定子相对轴管的转动。

2.如权利要求1所述的支撑座，其特征在于，所述轴管与底座连接的底端沿径向向外延伸形成有凸台，所述凸台相对于轴管其余的部位具有更大的外径，凸台的顶端用于与定子的端面抵顶将定子在轴向上定位。

3.如权利要求2所述的支撑座，其特征在于，所述凸肋为多个，沿轴管的周向均匀间隔分布，每一凸肋由凸台的顶端沿轴向向上延伸一定距离。

4.如权利要求1所述的支撑座，其特征在于，所述底座上形成有固定柱用于固定所述电机。

5.如权利要求1所述的支撑座，其特征在于，所述底座的形状为扁平圆盘状，并形成有扇形缺口。

6.一种电机，包括支撑座、定子以及转子，其特征在于，所述支撑座为权利要求1-5任一项所述的支撑座，所述定子套接于支撑座的轴管上，所述转子的转轴可转动地枢接于轴管内。

7.如权利要求6所述的电机，其特征在于，所述定子与轴管之间夹置有轴承套。

8.如权利要求7所述的电机，其特征在于，所述轴承套的轴向的中央沿径向向外形成拱起，在将轴承套插入至定子与轴管之间时，轴承套的拱起受挤压变形而被压扁。

9.如权利要求7所述的电机，其特征在于，所述定子包括磁芯，所述磁芯包括环形的轭以及由轭沿径向向外延伸的齿，所述齿上设有绕组，所述轭的顶端的内径大于底端，顶端与底端的交接处形成阶梯部，所述轭的顶端的内径大于轴管的顶端的外径，定子套接于轴管上时，轭的顶端与轴管的顶端之间形成间隔，所述轴承套插设于间隔内，轴承套在自然状态下其内径与最大外径之差大于间隔在径向上的宽度。

10.如权利要求9所述的电机，其特征在于，所述定子的轭的底端的内径与轴管的底端的外径相当，轭的底端的内壁面上形成有卡槽，所述卡槽收容轴管上的凸肋，限制定子相对于轴管的转动。