CN107039109A - 一种电缆及制备方法 - Google Patents

一种电缆及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107039109A
CN107039109A CN201710174122.6A CN201710174122A CN107039109A CN 107039109 A CN107039109 A CN 107039109A CN 201710174122 A CN201710174122 A CN 201710174122A CN 107039109 A CN107039109 A CN 107039109A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cable
banburying
ldpe
scandium oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710174122.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Pulfi Wire Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Pulfi Wire Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Pulfi Wire Technology Co Ltd filed Critical Hefei Pulfi Wire Technology Co Ltd
Priority to CN201710174122.6A priority Critical patent/CN107039109A/zh
Publication of CN107039109A publication Critical patent/CN107039109A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02—Disposition of insulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/148—Selection of the insulating material therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/221—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明属于电缆技术领域，提供了一种电缆及制备方法，所述电缆包括金属芯及绝缘层。所述绝缘层包括如下重量份数的组分：PVC为35‑55份，LDPE为17‑26份，促进剂为4‑17份，Al2O3为5‑11份，La2O3为11‑17份，氧化镐为4‑19份，硬脂酸为12‑17份，滑石粉11‑19份，交联剂5‑13份。本发明性能优异，具有良好的耐热性，绝缘性，机械加工型和耐化学性。

Description

一种电缆及制备方法
技术领域
本发明属于电缆技术领域，具体地，涉及一种电缆及制备方法。
背景技术
电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。
广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。它可定义为，由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个领域中都得到广泛的应用。绝缘性是衡量电缆性能的关键指标。但是现有的电缆绝缘层普遍存在耐热性差、绝缘性不理想，机械性能无法满足需求，耐化学性不好等问题。
因此，本领域亟需一种性能优异的电缆绝缘层，用于提高电缆的性能，其具有良好耐热性，绝缘性，机械加工型和耐化学性。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种电缆和该电缆的制备方法，用于提高电缆的性能。
根据本发明的一个方面提供一种电缆，所述电缆包括金属芯及绝缘层。
优选地，PVC为35-55份，LDPE为17-26份，促进剂为4-17份，Al2O3为5-11份，La2O3为11-17份，氧化镐为4-19份，硬脂酸为12-17份，滑石粉11-19份，交联剂5-13份。
优选地，PVC为36-53份，LDPE为18-22份，促进剂为5-15份，Al2O3为8-10份，La2O3为13-16份，氧化镐为6-17份，硬脂酸为13-15份，滑石粉12-17份，交联剂6-12份。
优选地，PVC为40份，LDPE为20份，促进剂为8份，Al2O3为9份，La2O3为15份，氧化镐为13份，硬脂酸为14份，滑石粉15份，交联剂8份。
优选地，所述LDPE熔体指数为3-6g/10min，密度为0.918g/cm3。
优选地，所述Al2O3粒径选自110-230nm。
优选地，所述La2O3粒径选自100-330nm。
优选地，所述氧化镐粒径选自100-210nm。
根据本发明的另一个方面，提供所述的电缆制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
（1）将配方量的PVC、LDPE密炼均匀，所述的密炼的条件为120-140℃密炼3-5min；
（2）接着加入配方量的促进剂、Al2O3、La2O3、氧化镐、硬脂酸、滑石粉和交联剂密炼均匀，出料，得到混合料，所述的密炼的条件为110-130℃密炼3-6min；
（3）将混合料于130-170℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；
（4）将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电缆；
（5）将电缆进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电缆，所述的紫外光辐照的剂量为9-16Mrad。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明通过对电缆绝缘料中各组分的选择，获得了耐热性，绝缘性，机械加工型和耐化学性表现均良好的电缆绝缘层。
线性低密度聚乙烯（简称：LLDPE）是乙烯与少量高级α-烯烃（如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，密度处于0.915-0.940克/立方厘米之间。但按ASTM 的D-1248-84规定，0.926-0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯（MDPE）。新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体（0.890-0.915克/立方厘米）和弹性体（<0.890克/立方厘米）。但美国塑料工业协会（SPI）和美国塑料工业委员会（APC）只将LLDPE的范围扩大至塑性体，不包括弹性体。上世纪80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯（VLDPE）和超低密度聚乙烯（ULDPE）树脂。
常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链。没有长支链使聚合物的结晶性较高。
通常，LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。短支链的长度则取决于共聚单体的类型。共聚单体浓度越高，树脂的密度越低。此外，熔体指数是树脂平均分子量的反映，主要由反应温度（溶液法）和加入链转移剂（气相法）来决定。平均分子量与分子量分布无关，后者主要受催化剂类型影响。
LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化，它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革，使聚乙烯的产品范围显著扩大。LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂，以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器，在比较短的时间内，便以其优异的性能和较低的成本，在许多领域已替代了LDPE。LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。
LLDPE产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。
2005年，中国LLDPE产量为188万吨，约占PE总产量的35.5%；消费量355万吨，约占PE总消费量的33.8%。预计未来2-3年内，LLDPE消费量将保持8%左右的速度继续增长。按照当前市场价格12000元/吨计算，中国LLDPE的市场规模已经超过了400亿元。
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride），是氯乙烯单体（vinyl chloridemonomer，简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
工业生产的PVC分子量一般在5万-11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80-85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160-180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5-10kJ/m2；有优异的介电性能。
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供一种电缆，所述电缆包括金属芯及绝缘层。
PVC为55份，LDPE为17份，促进剂为17份，Al2O3为5份，La2O3为17份，氧化镐为4份，硬脂酸为17份，滑石粉11份，交联剂13份。
所述LDPE熔体指数为6g/10min，密度为0.918g/cm3。
所述Al2O3粒径选自110nm。
所述La2O3粒径选自330nm。
所述氧化镐粒径选自100nm。
本实施例所述的电缆制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
（1）将配方量的PVC、LDPE密炼均匀，所述的密炼的条件为140℃密炼3min；
（2）接着加入配方量的促进剂、Al2O3、La2O3、氧化镐、硬脂酸、滑石粉和交联剂密炼均匀，出料，得到混合料，所述的密炼的条件为130℃密炼3min；
（3）将混合料于170℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；
（4）将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电缆；
（5）将电缆进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电缆，所述的紫外光辐照的剂量为9Mrad。
实施例2
本实施例提供一种电缆，所述电缆包括金属芯及绝缘层。
PVC为35份，LDPE为26份，促进剂为4份，Al2O3为11份，La2O3为11份，氧化镐为19份，硬脂酸为12份，滑石粉19份，交联剂5份。
所述LDPE熔体指数为3g/10min，密度为0.918g/cm3。
所述Al2O3粒径选自230nm。
所述La2O3粒径选自100nm。
所述氧化镐粒径选自210nm。
本实施例所述的电缆制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
（1）将配方量的PVC、LDPE密炼均匀，所述的密炼的条件为120℃密炼5min；
（2）接着加入配方量的促进剂、Al2O3、La2O3、氧化镐、硬脂酸、滑石粉和交联剂密炼均匀，出料，得到混合料，所述的密炼的条件为110℃密炼6min；
（3）将混合料于130℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；
（4）将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电缆；
（5）将电缆进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电缆，所述的紫外光辐照的剂量为16Mrad。
实施例3
本实施例提供一种电缆，所述电缆包括金属芯及绝缘层。
PVC为53份，LDPE为18份，促进剂为15份，Al2O3为8份，La2O3为16份，氧化镐为6份，硬脂酸为15份，滑石粉12份，交联剂12份。
所述LDPE熔体指数为5g/10min，密度为0.918g/cm3。
所述Al2O3粒径选自200nm。
所述La2O3粒径选自200nm。
所述氧化镐粒径选自200nm。
本实施例所述的电缆制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
（1）将配方量的PVC、LDPE密炼均匀，所述的密炼的条件为130℃密炼4min；
（2）接着加入配方量的促进剂、Al2O3、La2O3、氧化镐、硬脂酸、滑石粉和交联剂密炼均匀，出料，得到混合料，所述的密炼的条件为120℃密炼5min；
（3）将混合料于140℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；
（4）将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电缆；
（5）将电缆进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电缆，所述的紫外光辐照的剂量为12Mrad。
实施例4
本实施例提供一种电缆，所述电缆包括金属芯及绝缘层。
PVC为36份，LDPE为22份，促进剂为5份，Al2O3为10份，La2O3为13份，氧化镐为17份，硬脂酸为13份，滑石粉17份，交联剂6份。
所述LDPE熔体指数为6g/10min，密度为0.918g/cm3。
所述Al2O3粒径选自230nm。
所述La2O3粒径选自330nm。
所述氧化镐粒径选自190nm。
本实施例所述的电缆制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
（1）将配方量的PVC、LDPE密炼均匀，所述的密炼的条件为130℃密炼5min；
（2）接着加入配方量的促进剂、Al2O3、La2O3、氧化镐、硬脂酸、滑石粉和交联剂密炼均匀，出料，得到混合料，所述的密炼的条件为130℃密炼6min；
（3）将混合料于150℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；
（4）将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电缆；
（5）将电缆进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电缆，所述的紫外光辐照的剂量为12Mrad。
实施例5
本实施例提供一种电缆，所述电缆包括金属芯及绝缘层。
PVC为40份，LDPE为20份，促进剂为8份，Al2O3为9份，La2O3为15份，氧化镐为13份，硬脂酸为14份，滑石粉15份，交联剂8份。
所述LDPE熔体指数为3g/10min，密度为0.918g/cm3。
所述Al2O3粒径选自160nm。
所述La2O3粒径选自140nm。
所述氧化镐粒径选自130nm。
本实施例所述的电缆制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
（1）将配方量的PVC、LDPE密炼均匀，所述的密炼的条件为130℃密炼4min；
（2）接着加入配方量的促进剂、Al2O3、La2O3、氧化镐、硬脂酸、滑石粉和交联剂密炼均匀，出料，得到混合料，所述的密炼的条件为120℃密炼5min；
（3）将混合料于140℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；
（4）将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电缆；
（5）将电缆进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电缆，所述的紫外光辐照的剂量为11Mrad。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (9)

1.一种电缆，其特征在于：所述电缆包括金属芯及绝缘层。
2.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述绝缘层包括如下重量份数的组分：PVC为35-55份，LDPE为17-26份，促进剂为4-17份，Al2O3为5-11份，La2O3为11-17份，氧化镐为4-19份，硬脂酸为12-17份，滑石粉11-19份，交联剂5-13份。
3.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述电缆包括如下重量份数的组分：PVC为36-53份，LDPE为18-22份，促进剂为5-15份，Al2O3为8-10份，La2O3为13-16份，氧化镐为6-17份，硬脂酸为13-15份，滑石粉12-17份，交联剂6-12份。
4.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述电缆包括如下重量份数的组分：PVC为40份，LDPE为20份，促进剂为8份，Al2O3为9份，La2O3为15份，氧化镐为13份，硬脂酸为14份，滑石粉15份，交联剂8份。
5.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述LDPE熔体指数为3-6g/10min，密度为0.918g/cm3。
6.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述Al2O3粒径选自110-230nm。
7.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述La2O3粒径选自100-330nm。
8.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述氧化镐粒径选自100-210nm。
9.实现如权利要求1-8所述的电缆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将配方量的PVC、LDPE密炼均匀，所述的密炼的条件为120-140℃密炼3-5min；
（2）接着加入配方量的促进剂、Al2O3、La2O3、氧化镐、硬脂酸、滑石粉和交联剂密炼均匀，出料，得到混合料，所述的密炼的条件为110-130℃密炼3-6min；
（3）将混合料于130-170℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；
（4）将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电缆；
（5）将电缆进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电缆，所述的紫外光辐照的剂量为9-16Mrad。
CN201710174122.6A 2017-03-22 2017-03-22 一种电缆及制备方法 Withdrawn CN107039109A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710174122.6A CN107039109A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种电缆及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710174122.6A CN107039109A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种电缆及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107039109A true CN107039109A (zh) 2017-08-11

Family

ID=59533714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710174122.6A Withdrawn CN107039109A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种电缆及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107039109A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109608745A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 安徽天康(集团)股份有限公司 一种电力电缆

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1802410A (zh) * 2003-06-03 2006-07-12 株式会社自动网络技术研究所 非交联阻燃树脂组合物和使用该组合物的绝缘导线和配线束
CN101171646A (zh) * 2005-04-28 2008-04-30 株式会社自动网络技术研究所 无卤绝缘线和线束
CN101613504A (zh) * 2009-07-24 2009-12-30 青岛中阳消防科技有限公司 一种具有crt特性的感温电缆料的材料及制备方法
CN102532674A (zh) * 2011-12-14 2012-07-04 广州凯恒特种电线电缆有限公司 辐照交联耐油无卤阻燃电线及其制备方法
JP2015164114A (ja) * 2014-01-29 2015-09-10 昭和電線ケーブルシステム株式会社 車載用電線・ケーブル

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1802410A (zh) * 2003-06-03 2006-07-12 株式会社自动网络技术研究所 非交联阻燃树脂组合物和使用该组合物的绝缘导线和配线束
CN101171646A (zh) * 2005-04-28 2008-04-30 株式会社自动网络技术研究所 无卤绝缘线和线束
CN101613504A (zh) * 2009-07-24 2009-12-30 青岛中阳消防科技有限公司 一种具有crt特性的感温电缆料的材料及制备方法
CN102532674A (zh) * 2011-12-14 2012-07-04 广州凯恒特种电线电缆有限公司 辐照交联耐油无卤阻燃电线及其制备方法
JP2015164114A (ja) * 2014-01-29 2015-09-10 昭和電線ケーブルシステム株式会社 車載用電線・ケーブル

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109608745A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 安徽天康(集团)股份有限公司 一种电力电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ronca Polyethylene
CN1094138C (zh) 电缆护套组合物
JP5624032B2 (ja) 相溶化されたポリプロピレンおよびポリ乳酸配合物並びにそれらの製造および使用方法
US6225421B1 (en) Process for the manufacture of a composition comprising ethylene polymers
JP5909811B2 (ja) 変性エチレン−ビニルアルコール共重合体及び多層構造体
KR101583106B1 (ko) 케이블 절연체의 제조에 유용한 다중상 중합체 조성물
CN105694175B (zh) 一种高强度耐高低温hdpe料及其制备方法
CN108582904B (zh) 一种抗紫外线阻隔膜及其制备方法
CN107236182A (zh) 耐油耐泥浆辐照交联阻燃电缆材料
JP6387053B2 (ja) 太陽電池封止材シート用エチレンビニルアセテート共重合体樹脂の製造方法およびその製造方法で製造された樹脂
KR101699183B1 (ko) 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체 수지의 제조방법 및 이로부터 제조된 수지와 이를 이용하여 제조된 태양전지 봉지재용 시트
KR20110086636A (ko) 개선된 기계적 특성을 갖는 난연성 폴리머 조성물
JP6045112B2 (ja) 共射出延伸ブロー成形容器
CN102504074B (zh) 一种四氟乙烯-乙烯共聚物的制备方法
CN102532388B (zh) 乙烯-四氟乙烯共聚物的制备方法
CN107039109A (zh) 一种电缆及制备方法
CN102924796A (zh) 一种改性聚乙烯树脂及其制备方法
CN105175905A (zh) 一种电缆用抗撕裂无卤阻燃聚合物护套绝缘材料的制备方法
CN105602079A (zh) 一种高速铁路无砟轨道钢筋绝缘热缩管及其生产方法
CN110643107A (zh) 一种防霉抗菌的透明peva薄膜及其制备工艺
CN101014634B (zh) 聚合物组合物
CN206584745U (zh) 一种pvc绝缘环保导线
CN104020539A (zh) 一种自承式8字型光缆
CN105294915B (zh) 透明乙烯‑四氟乙烯四元共聚物
JP6287158B2 (ja) 太陽電池モジュール封止材の製造方法及び太陽電池モジュール封止材

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170811

WW01 Invention patent application withdrawn after publication