CN107033648A - 可提高使用性能的油漆 - Google Patents

可提高使用性能的油漆 Download PDF

Info

Publication number
CN107033648A
CN107033648A CN201710258583.1A CN201710258583A CN107033648A CN 107033648 A CN107033648 A CN 107033648A CN 201710258583 A CN201710258583 A CN 201710258583A CN 107033648 A CN107033648 A CN 107033648A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium dioxide
chlorinated paraffin
dioxide particle
paint
aluminium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710258583.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈琨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710258583.1A priority Critical patent/CN107033648A/zh
Publication of CN107033648A publication Critical patent/CN107033648A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/10—Encapsulated ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可提高使用性能的油漆，包括：油漆组分60‑65份；氯化石蜡3‑6份；二氧化铝10‑12份；其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10‑15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；置于红外线下照射10‑13min，再与油漆组分混合均匀；向油漆组分中分5‑8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌5‑10min，再进行下一次的加入。本发明所述的可提高使用性能的油漆通过添加了一定量的负载有氯化石蜡的二氧化铝颗粒，改善油漆在耐腐蚀和耐潮方面的性质。

Description

可提高使用性能的油漆
技术领域
本发明涉及一种可提高使用性能的油漆。
背景技术
油漆的一般成分包括：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。沙漠绿洲草木漆的很多基础成份采用植物原料，属于纯天然物质。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的涂料工艺一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
但现有的油漆在耐腐蚀、耐潮方面的性能不甚优异，并令人满意。因此，需要提供一种在上述性能方面更优异的油漆。
发明内容
针对上述技术问题，本发明设计开发了一种耐腐蚀和耐潮性质更好的可提高使用性能的油漆。
本发明提供的技术方案为：
一种可提高使用性能的油漆，包括：
油漆组分60-65份；
氯化石蜡3-6份；
二氧化铝10-12份；
其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：
先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30-35min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为25-30kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；
将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射10-13min，再与油漆组分混合均匀；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分5-8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌5-10min，再进行下一次的加入。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆，包括：
油漆组分60份；
氯化石蜡3份；
二氧化铝10份。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆，其由以下组分构成：
油漆组分60份；
氯化石蜡3份；
二氧化铝10份。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆中，所述油漆组分包括油料、树脂、颜料、稀料以及辅料。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：
先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为12-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30-35min，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：
先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为12-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌35min，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒。
本发明所述的可提高使用性能的油漆通过添加了一定量的负载有氯化石蜡的二氧化铝颗粒，改善油漆在耐腐蚀和耐潮方面的性质。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种可提高使用性能的油漆，包括：油漆组分60-65份；氯化石蜡3-6份；二氧化铝10-12份；其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30-35min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为25-30kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射10-13min，再与油漆组分混合均匀；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分5-8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌5-10min，再进行下一次的加入。
氯化石蜡结合在二氧化铝颗粒上，填充在二氧化铝颗粒的孔洞中以及包覆在二氧化铝颗粒的表面，可以表现出更好的耐腐蚀和耐潮性能。而且，二氧化铝颗粒本身也具有良好耐腐蚀性。本发明的油漆的耐腐蚀和耐潮性得到很大的提高。超声波可以促使氯化石蜡向二氧化铝孔洞中负载。红外线可以改善氯化石蜡在二氧化铝颗粒上的状态，使得最终负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒更好地与油漆组分混合均匀。在与油漆组分混合过程中，分几次加入，以保证二氧化铝颗粒能够与油漆组分均匀混合。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆，包括：油漆组分60份；氯化石蜡3份；二氧化铝10份。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆，其由以下组分构成：油漆组分60份；氯化石蜡3份；二氧化铝10份。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆中，所述油漆组分包括油料、树脂、颜料、稀料以及辅料。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为12-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30-35min，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒。
优选的是，所述的可提高使用性能的油漆中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为12-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌35min，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒。
实施例一
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分60份；氯化石蜡3份；二氧化铝10份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为25kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射13min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分5次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌5min，再进行下一次的加入。
实施例二
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分65份；氯化石蜡6份；二氧化铝12份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌35min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为30kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射10min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌5min，再进行下一次的加入。
实施例三
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分65份；氯化石蜡3份；二氧化铝12份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌32min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为30kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射13min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌5min，再进行下一次的加入。
实施例四
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分60份；氯化石蜡6份；二氧化铝12份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-12μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为25kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射13min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌10min，再进行下一次的加入。
实施例五
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分62份；氯化石蜡3份；二氧化铝10份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为12-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌35min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为30kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射13min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌10min，再进行下一次的加入。
实施例六
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分65份；氯化石蜡4份；二氧化铝12份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为12-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌35min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为25kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射13min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌10min，再进行下一次的加入。
实施例七
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分65份；氯化石蜡5份；二氧化铝10份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为12-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌35min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为30kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射13min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌10min，再进行下一次的加入。
实施例八
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分60份；氯化石蜡4份；二氧化铝112份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为30kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射13min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌10min，再进行下一次的加入。
实施例九
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分60份；氯化石蜡3份；二氧化铝10份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-13μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为30kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射13min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌10min，再进行下一次的加入。
实施例十
可提高使用性能的油漆包括：油漆组分65份；氯化石蜡6份；二氧化铝12份。其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌35min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为26kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射13min，最后再将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀。将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌10min，再进行下一次的加入。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (6)

1.一种可提高使用性能的油漆，其特征在于，包括：
油漆组分 60-65份；
氯化石蜡 3-6份；
二氧化铝 10-12份；
其中，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：
先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为10-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30-35min，在搅拌过程中提供超声波处理，超声波频率为25-30kHz，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒；
将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒置于红外线下照射10-13min，再与油漆组分混合均匀；将负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒与油漆组分混合均匀时，向油漆组分中分5-8次加入负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒，且每次加入后，先搅拌5-10min，再进行下一次的加入。
2.如权利要求1所述的可提高使用性能的油漆，其特征在于，包括：
油漆组分 60份；
氯化石蜡 3份；
二氧化铝 10份。
3.如权利要求1所述的可提高使用性能的油漆，其特征在于，其由以下组分构成：
油漆组分 60份；
氯化石蜡 3份；
二氧化铝 10份。
4.如权利要求1所述的可提高使用性能的油漆，其特征在于，所述油漆组分包括油料、树脂、颜料、稀料以及辅料。
5.如权利要求1所述的可提高使用性能的油漆，其特征在于，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：
先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为12-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌30-35min，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒。
6.如权利要求5所述的可提高使用性能的油漆，其特征在于，所述氯化石蜡和所述二氧化铝的添加方式为：
先制成二氧化铝颗粒，二氧化铝颗粒的粒径为12-15μm，且二氧化铝颗粒为多孔形式，再将二氧化铝颗粒加入至氯化石蜡中，持续搅拌35min，制得负载了氯化石蜡的二氧化铝颗粒。
CN201710258583.1A 2017-04-19 2017-04-19 可提高使用性能的油漆 Pending CN107033648A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710258583.1A CN107033648A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 可提高使用性能的油漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710258583.1A CN107033648A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 可提高使用性能的油漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107033648A true CN107033648A (zh) 2017-08-11

Family

ID=59536529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710258583.1A Pending CN107033648A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 可提高使用性能的油漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107033648A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108129954A (zh) * 2017-12-29 2018-06-08 常盛杰 一种高光泽油漆

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4161564A (en) * 1975-09-11 1979-07-17 La Barge, Inc. Coating formulation, method, and coated substrate
CN101948650A (zh) * 2010-10-18 2011-01-19 紫荆花制漆（成都）有限公司 一种耐酸雨弹性抗污外墙墙面漆及其制备方法
CN102352146A (zh) * 2011-09-05 2012-02-15 王琴 一种油漆
CN105419495A (zh) * 2015-12-29 2016-03-23 齐齐哈尔译夫经贸有限公司 一种具有阻燃抗菌功能的建筑涂料
CN105602327A (zh) * 2014-11-05 2016-05-25 王刚 一种阻燃的油漆
CN106010245A (zh) * 2016-07-11 2016-10-12 无锡市华东电力设备有限公司 一种油漆

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4161564A (en) * 1975-09-11 1979-07-17 La Barge, Inc. Coating formulation, method, and coated substrate
CN101948650A (zh) * 2010-10-18 2011-01-19 紫荆花制漆（成都）有限公司 一种耐酸雨弹性抗污外墙墙面漆及其制备方法
CN102352146A (zh) * 2011-09-05 2012-02-15 王琴 一种油漆
CN105602327A (zh) * 2014-11-05 2016-05-25 王刚 一种阻燃的油漆
CN105419495A (zh) * 2015-12-29 2016-03-23 齐齐哈尔译夫经贸有限公司 一种具有阻燃抗菌功能的建筑涂料
CN106010245A (zh) * 2016-07-11 2016-10-12 无锡市华东电力设备有限公司 一种油漆

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李浩春: "《分析化学手册》", 31 March 1999, 化学工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108129954A (zh) * 2017-12-29 2018-06-08 常盛杰 一种高光泽油漆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104893242B (zh) 水基有机富锌漆组合物，形成防锈涂膜的方法和多层涂膜
CN110144148A (zh) 具有改善耐湿性和耐热性的水基涂料体系
CN106833272A (zh) 一种高强无味耐磨纯水性环氧漆及其制备方法
US9850410B2 (en) Powder coating pretreatment compositions, and methods of using and making the same
CN106010245A (zh) 一种油漆
CN107011713A (zh) 具有抗腐蚀性的油漆
CN107033648A (zh) 可提高使用性能的油漆
CN104725979A (zh) 一种用于电容器外壳的溶剂型防火散热涂料及其制备方法
CN1036027A (zh) 水溶性氯磺化聚乙烯防腐涂料
CN107141862A (zh) 油漆
CN107022216A (zh) 耐腐蚀油漆
CN107090242A (zh) 一种环保镜面全哑白漆
CN101955713A (zh) 用于有机硅防污体系的增强涂层结合力的环氧连接涂料
CN104673035B (zh) 一种高硬度耐擦洗内外墙乳胶漆
CN107586493A (zh) 水基底漆组合物、由其获得的底漆及含该底漆的双层体系
CN103756394B (zh) 一种纳米改性耐高温原子灰填充材料及其制备方法
CN106947353A (zh) 一种环保型防水油漆及其制备工艺
CN105907244A (zh) 一种特种高强度耐磨水性环氧漆及其制备方法
CN106833316A (zh) 一种玻璃油漆
CN108676407A (zh) 一种金属表面耐腐蚀涂料及其制备方法和应用
JP2020037622A (ja) 塗料組成物及び複層塗膜形成方法
JPS6176567A (ja) 塗料組成物
CN103819974A (zh) 一种复合苯丙乳液及包含该复合苯丙乳液的复合外墙涂料
CN108165148A (zh) 一种水性聚氨酯金属防腐涂料
CN108517175A (zh) 一种工程机械用的防腐装饰漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170811