CN107032820A - 一种石材废渣发泡板及石材废渣的处理方法 - Google Patents

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    • C04B2111/40Porous or lightweight materials

Abstract

本发明公开一种石材废渣发泡板及石材废渣的处理方法,该石材废渣发泡板由如下组分构成:水硬性无机胶凝材料:30‑80重量份;石材废渣:10‑50重量份;EPS发泡颗粒:0.5‑1.5重量份;纤维:0.01‑1重量份;助剂:0‑5重量份;发泡剂:0‑2重量份。本发明涉及的处理方法包括废渣收集、配比形成浆料、倒入模具、养护以及切割形成泡沫发泡板,以及再通过胶粘在石材板材上以形成功能性石板材。

Description

一种石材废渣发泡板及石材废渣的处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及石材废渣处理领域,具体涉及的是一种石材废渣发泡板及石材废渣的 处理方法。
背景技术
[0002] 石材在实际使用的时候大部分是使用石材片,而石材在自然界中其所呈现的形态 是整体的块状,为了将大块的石材切割成实际所需的片材,石材切割机应运而生。石材切割 机是采用刀片对石材进行切割,在切割时候刀片会将阻挡刀片行进方向的石材全部变成粉 末,在冷却水的作用下,这些粉末会被冲走,进而将一片片的石材片从大块石材上分离出 来,这些石材片经过后续加工之后作为装饰材料而被销往各地,切割过程中所形成的石材 粉末则被集中起来,当作垃圾被掩埋。随着时间的积累,这些石材粉末已经成为一个很大的 隐患,给环境带来很大的污染,急需一种妥善的解决方案。有鉴于此,本发明人针对现有技 术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
发明内容
[0003] 本发明的主要目的在于提供一种石材废渣发泡板,其具有废物再回收,变废为宝 以及节能环保的功效,而且由于石材废渣发泡板与其应用的石材在纹路上相同,还具有。
[0004] 为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
[0005] 一种石材废渣发泡板,其中,由如下组分构成:
[0006] 水硬性无机胶凝材料:30-80重量份;
[0007] 石材废淹:10-50重量份;
[0008] EPS发泡颗粒:0.5-1.5重量份;
[0009] 纤维:0 • 01-1重量份;
[0010] 助剂:0-5重量份;
[0011]发泡剂:0-2重量份。
[0012]进一步,该水硬性无机胶凝材料为水泥或水泥与石膏的混合物,该纤维选自玻璃 纤维或尼伦纤维,该助剂选自减水剂、早强剂或引气剂中的一种或多种。
[0013]本发明的另一目的在于提供一种石材废渣的处理方法,其中,包括如下步骤: [0014]_①废渣收集:将石材荒料切割形成板材的过程中所产生的石渣,在水池中进行沉 降,再采用压滤机压滤形成泥浆,投入到搅拌机中;
[0015]②配比形成浆料:根据如下配比关系:水硬性无机胶凝材料:30-80重量份;石材废 渣:10-5〇重量份;EPS发泡颗粒:0 • 5-1 • 5重量份;纤维:0 • 01-1重量份;助剂:0-5重量份;发 泡剂:〇-2重量份;将其它组分也投入到搅拌机中搅拌均匀形成浆料;
[0016]③将上述浆料倒入模具中,等待二次发泡,养护一天以上;
[0017]④切割形成相应规格的泡沫发泡板,再使用胶粘剂将泡沫发泡板与石材板材复 合,形成功能性石材板材。
[0018]进一步,该石材荒料为花岗岩和大理石荒料,该功能性石材板材为保温隔热一体 化板材。
[0019]采用上述结构后,本发明涉及的一种石材废渣发泡板及石材废渣的处理方法,其 在石材切割工厂形成了 一整套完整的流水线,让石材切割过程中产生的石材废渣经过一道 循环工艺之后,又回到了成品石材上,既实现了石材废渣的再次利用,而且还可以起到强化 石材板材的目的;由于石材废渣完全来自当前的石材板材,如此其所形成的泡沫发泡板在 石材纹路上和石材板材保持一致,整体效果极佳。
[0020]本发明在配方中加入了EPS发泡颗粒,如此其所形成的泡沫发泡板还具有隔温隔 热的作用。
附图说明
[0021]图1为本发明涉及一种石材废渣的处理方法的流程示意图。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐 述D
[0023]本发明涉及的一种石材废渣发泡板,由如下组分构成:水硬性无机胶凝材料:30-80重量份;石材废渣:10-50重量份;EPS发泡颗粒:0.5-1 • 5重量份;纤维:0.01-1重量份;助 剂:0-5重量份;发泡剂:0-2重量份。具体地,该水硬性无机胶凝材料为水泥或水泥与石膏的 混合物,该纤维选自玻璃纤维或尼伦纤维,该助剂选自减水剂、早强剂或引气剂中的一种或 多种。
[0024]在本发明在实际生产过程中需要添加适当的水,具体需要添加多少水,可以根据 实际情况来选择,即根据可搅拌程度和整个浆料的可流动性来定,施工的时候可以通过经 验来判断。
[0025]如图1所示,本发明的另一目的在于提供一种石材废渣的处理方法,包括如下步 骤:
[0026]>①废渣收集:将石材荒料切割形成板材的过程中所产生的石渣,在水池中进行沉 降,再采用压滤机压滤形成泥浆,投入到搅拌机中;
[0027]②配比形成浆料:根据如下配比关系:水硬性无机胶凝材料:30-80重量份;石材废 渣:10-50重量份;EPS发泡颗粒:0.5-1.5重量份;纤维:0.01-1重量份;助剂:0-5重量份;发 泡剂:〇-2重量份;将其它组分也投入到搅拌机中搅拌均匀形成浆料;
[0028]③将上述楽料倒入模具中,等待二次发泡,养护一天以上;
[0029]④切割形成相应规格的泡沫发泡板,再使用胶粘剂将泡沫发泡板与石材板材复 合,形成功能性石材板材。
[0030]需要说明的是,本发明特别适应于花岗岩和大理石的外面保温一体化板制作,亦 可应用于各类墙体保温隔热制作。应用本发明所涉及的工艺加工出来的石材无废渣产出, 更不会压滤泥浆在二次烘烤时产生尘土废气污染。
[0031]本发明涉及的一种石材废渣发泡板及石材废渣的处理方法,其在石材切割工厂形 成了一整套完整的流水线,让石材切割过程中产生的石材废渣经过一道循环工艺之后,又 回到了成品石材上,既实现了石材废渣的再次利用,而且还可以起到强化石材板材的目的; 由于石材废渣完全来自当前的石材板材,如此其所形成的泡沫发泡板在石材纹路上和石材 板材保持一致,整体效果极佳。本发明在配方中加入了 EPS发泡颗粒,如此其所形成的泡沫 发泡板还具有隔温隔热的作用。
[0032] 上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通 技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (4)

1. 一种石材废渣发泡板,其特征在于,由如下组分构成: 水硬性无机胶凝材料:30-80重量份; 石材废渣:10-50重量份; EPS发泡颗粒:0 • 5-1 • 5重量份; 纤维:0.01-1重量份; 助剂:0-5重量份; 发泡剂:〇_2重量份。
2.如权利要求1所述的一种石材废渣发泡板,其特征在于,该水硬性无机胶凝材料为水 泥或水泥与石膏的混合物,该纤维选自玻璃纤维或尼伦纤维,该助剂选自减水剂、早强剂或 引气剂中的一种或多种。
3.—种石材废渣的处理方法,其特征在于,包括如下步骤: >①废渣收集:将石材荒料切割形成板材的过程中所产生的石渣,在水池中进行沉降,再 米用压滤机压滤形成泥衆,投入到搅拌机中; ② 配比形成浆料:根据如下配比关系:水硬性无机胶凝材料:30-80重量份;石材废渣: 10-50重量份;EPS发泡颗粒:〇. 5-1.5重量份;纤维:0.01-1重量份;助剂:0-5重量份;发泡 剂:0-2重量份;将其它组分也投入到搅拌机中搅拌均匀形成浆料; ③ 将上述浆料倒入模具中,等待二次发泡,养护一天以上; ④ 切割形成相应规格的泡沫发泡板,再使用胶粘剂将泡沫发泡板与石材板材复合,形 成功能性石材板材。
4.如权利要求3所述的一种石材废渣的处理方法,其特征在于,该石材荒料为花岗岩和 大理石荒料,该功能性石材板材为保温隔热一体化板材。
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