CN107032238B - 小型带伸缩支节的液压吊车 - Google Patents

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Abstract

小型带伸缩支节的液压吊车在底盘的上方匹配安装有后支节液压缸，承重吊臂，承重液压缸以及前支节液压缸；承重液压缸的顶部与承重吊臂的中部相铰连接；后支节液压缸，承重液压缸以及前支节液压缸分别铰连接安装在底盘上；底盘的外侧通过铰接轴顺序连接有第二节后支节、后铰接轴以及第一节后支节；底盘支架的外侧通过铰接轴顺序连接有第二节前支节，前铰接轴以及第一节前支节；该小型带伸缩支节的液压吊车结构紧凑简单，设计合理，解决了传统的大型起吊机无法在小场地作业的问题，不仅使用转移灵活、安全系数较高，而且适用于各种地形的道路与路面，节省了施工的时间，提高起吊的效率。

Description

小型带伸缩支节的液压吊车
技术领域
本发明涉及一种小型吊车，尤其是小型带伸缩支节的液压吊车。
背景技术
现阶段，各大重型企业生产的起吊机不仅体积大、重量沉、形态笨重，而且只适用于建筑面积较大、较平坦，人员密度小的场地使用，而对于一些较为小的施工场地或是人口较多的闹市区与居民区来说，大型的起吊机根本无法使用，只能利用别的吊配机械来代替，即使使用也需提前疏散人群，否则很容易造成不必要的安全事故；此外，对于一些地形复杂，路面不平坦的施工环境来说，传统的得吊车由于车轮固定不能调整，往往无法正常的进行施工作业，需要事先对施工现场进行路面的清理与调整之后，吊车才能进入现场作业，这样过于浪费时间，从而降低了施工效率，对此，目前还没有很好的解决方法。
发明内容
为了解决传统的起吊机体积大、重量沉、形态笨重，无法在地形险峻且复杂的场地进行起吊作业的问题，本发明提供小型带伸缩支节的液压吊车，该小型带伸缩支节的液压吊车结构紧凑简单，设计合理，解决了传统的大型起吊机无法在小场地作业的问题，不仅使用转移灵活、移动也方便，而且适用于各种不平坦地形的道路与路面，节省了施工的时间，提高起吊的效率。
本发明解决其技术问题所使用的技术方案为：小型带伸缩支节的液压吊车，包括：第一节后支节，后铰接轴，第二节后支节，底盘，后支节液压缸，承重吊臂，承重液压缸，底盘支架，前支节液压缸，前铰接轴，第一节前支节，底座，第二节前支节，前伸缩液压缸，前轮，液压油缸，电源，底盘支架液压缸，后轮，后伸缩液压缸，人工操作把，操控盘；小型带伸缩支节的液压吊车在底盘的上方匹配安装有后支节液压缸，承重吊臂，承重液压缸以及前支节液压缸；所述承重液压缸的顶部与承重吊臂的中部相铰连接；所述后支节液压缸，承重液压缸以及前支节液压缸分别铰连接安装在底盘上；所述底盘的外侧通过铰接轴顺序连接有第二节后支节、后铰接轴以及第一节后支节；所述底盘支架的外侧通过铰接轴顺序连接有第二节前支节，前铰接轴以及第一节前支节；所述第二节后支节与第二节前支节的下端支节上分别设置有后伸缩液压缸以及前伸缩液压缸；所述第二节后支节与第二节前支节的上端中部分别与支节液压缸以及前支节液压缸的顶部相铰连接；由于二节后支节、第一节后支节与底盘，以及第一节前支节、第二节前支节与底盘支架之间为铰连接，所以通过调节后伸缩液压缸、后支节液压缸、前伸缩液压缸以及前支节液压缸能够改变第一节后支节以及第一节前支节高低、前伸和收缩；
所述底盘的内部固定安装有底盘支架液压缸，底盘支架液压缸的前部与底盘支架相连接，底盘支架能够在底盘的内部前后抽拉移动，因此能够根据工作场地的大小来改变吊车的占地面积；所述底盘的下方安装有液压油缸；电源通过导线与操控盘相连接；在人工操孔盘的下方，设有环形的人工操作把；在运输时，只需把人工操作把当作吊环拖走即可；
所述第一节后支节与第一节前支节的末端分别安装有底座，以适应高低不同的地形。
本发明有益效果：该小型带伸缩支节的液压吊车结构紧凑简单，设计合理，解决了传统的大型起吊机无法在小场地作业的问题，不仅使用转移灵活、移动也方便，而且适用于各种不平坦地形的道路与路面，节省了施工的时间，提高起吊的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体结构原理示意图。
图中，1.第一节后支节，2.后铰接轴，3.第二节后支节，4.底盘，5.后支节液压缸，6.承重吊臂，7.承重液压缸，8.底盘支架，9.前支节液压缸，10.前铰接轴，11.第一节前支节，12.底座，13.第二节前支节，14.前伸缩液压缸，15.前轮，16.液压油缸，17.电源，18.底盘支架液压缸，19.后轮，20.后伸缩液压缸，21.人工操作把，22.操控盘。
具体实施方式
在图中，小型带伸缩支节的液压吊车，包括：第一节后支节1，后铰接轴2，第二节后支节3，底盘4，后支节液压缸5，承重吊臂6，承重液压缸7，底盘支架8，前支节液压缸9，前铰接轴10，第一节前支节11，底座12，第二节前支节13，前伸缩液压缸14，前轮15，液压油缸16，电源17，底盘支架液压缸18，后轮19，后伸缩液压缸20，人工操作把21，操控盘22；小型带伸缩支节的液压吊车在底盘4的上方匹配安装有后支节液压缸5，承重吊臂6，承重液压缸7以及前支节液压缸9；所述承重液压缸7的顶部与承重吊臂6的中部相铰连接；所述后支节液压缸5，承重液压缸7以及前支节液压缸9分别铰连接安装在底盘4上；所述底盘4的外侧通过铰接轴顺序连接有第二节后支节3、后铰接轴2以及第一节后支节1；所述底盘支架8的外侧通过铰接轴顺序连接有第二节前支节13，前铰接轴10以及第一节前支节11；所述第二节后支节3与第二节前支节13的下端支节上分别设置有后伸缩液压缸20以及前伸缩液压缸14；所述第二节后支节3与第二节前支节13的上端中部分别与支节液压缸5以及前支节液压缸9的顶部相铰连接；由于二节后支节3、第一节后支节1与底盘4，以及第一节前支节11、第二节前支节13与底盘支架8之间为铰连接，所以通过调节后伸缩液压缸20、后支节液压缸5、前伸缩液压缸14以及前支节液压缸9能够改变第一节后支节1以及第一节前支节11高低、前伸和收缩；
所述底盘4的内部固定安装有底盘支架液压缸18，底盘支架液压缸18的前部与底盘支架8相连接，底盘支架8能够在底盘4的内部前后抽拉移动，因此能够根据工作场地的大小来改变吊车的占地面积；所述底盘4的下方安装有液压油缸16；电源17通过导线与操控盘22相连接；在人工操孔盘22的下方，设有环形的人工操作把21；在运输时，只需把人工操作把当作吊环拖走即可。
所述第一节后支节1与第一节前支节11的末端分别安装有底座12，以适应高低不同的地形。

Claims (3)

1.小型带伸缩支节的液压吊车，包括：第一节后支节(1)，后铰接轴(2)，第二节后支节(3)，底盘(4)，后支节液压缸(5)，承重吊臂(6)，承重液压缸(7)，底盘支架(8)，前支节液压缸(9)，前铰接轴(10)，第一节前支节(11)，底座(12)，第二节前支节(13)，前伸缩液压缸(14)，前轮(15)，液压油缸(16)，电源(17)，底盘支架液压缸(18)，后轮(19)，后伸缩液压缸(20)，人工操作把(21)，操控盘(22)；其特征是：小型带伸缩支节的液压吊车在底盘(4)的上方匹配安装有后支节液压缸(5)，承重吊臂(6)，承重液压缸(7)以及前支节液压缸(9)；所述承重液压缸(7)的顶部与承重吊臂(6)的中部相铰连接；所述后支节液压缸(5)，承重液压缸(7)以及前支节液压缸(9)分别铰连接安装在底盘(4)上；所述底盘(4)的外侧通过铰接轴顺序连接有第二节后支节(3)、后铰接轴(2)以及第一节后支节(1)；所述底盘支架(8)的外侧通过铰接轴顺序连接有第二节前支节(13)，前铰接轴(10)以及第一节前支节(11)；所述第二节后支节(3)与第二节前支节(13)的下端支节上分别设置有后伸缩液压缸(20)以及前伸缩液压缸(14)；所述第二节后支节(3)与第二节前支节(13)的上端中部分别与支节液压缸(5)以及前支节液压缸(9)的顶部相铰连接；
所述底盘(4)的内部固定安装有所述底盘支架液压缸(18)，所述底盘支架液压缸(18)的前部与所述底盘支架(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的小型带伸缩支节的液压吊车，其特征是：所述底盘(4)的下方安装有液压油缸(16)；电源(17)通过导线与操控盘(22)相连接,在人工操孔盘(22)的下方，设有环形的人工操作把(21)。
3.根据权利要求1所述的小型带伸缩支节的液压吊车，其特征是：所述第一节后支节(1)与第一节前支节(11)的末端分别安装有底座(12)。
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