CN107031204A - 一种固化装置控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固化装置控制方法，程序控制固化装置对下方由喷墨头喷射出的墨水进行固化处理，其特征在于，固化装置设置至少两个灯珠区域，灯珠区域在进入墨水上方后开启点亮，灯珠区域在离开墨水上方后关闭熄灭，在进入墨水上方后开启点亮的灯珠区域，根据图像的墨量调节照射强度，若图像墨水量多，则灯珠照射强度加强，若图像墨水量少，则灯珠照射强度减弱。本发明根据实际的墨水需要对其固化装置进行单独控制，实现节能的目的，减少无必要的浪费，同时也能确保固化质量。

Description

一种固化装置控制方法
技术领域
本发明涉及一种固化装置控制方法，具体说涉及一种可分区域单独控制固化装置的灯珠开闭或照射强弱的控制方法。
背景技术
在喷绘领域，需要应用固化装置对喷射出的墨水进行固化处理。出于环保和耐侯性方面的优势，紫外灯固化墨水被越来越广泛的应用，这种紫外灯固化墨水被喷出后，需要紫外线光源固化装置对其进行固化。在使用紫外灯固化墨水的喷墨记录设备中，用于照射紫外线的光源安装在喷墨头的托架上，紫外线光源固化装置跟随喷墨头进行扫描移动，从而将紫外线光照射在滴落至介质的墨滴上，将墨滴固化防止其位置移动。然而，在图像形成过程中，开始只有部分喷墨头进入打印区打印，在即将结束打印前，也有部分喷墨头已经离开打印区不再打印，此时不需要固化装置全部开启。此外，由于图案的不同，喷射的墨水量差异较大，如果还采用多种墨水彼此重叠的话，墨水的固化特性会随墨水不同而不同，使用同样光源保持一致性的照射，还有可能会发生固化缺陷或过度固化。另外，为实现节能需求，也有必要设计一款随墨量多少和照射需求分别控制固化装置开闭和照射量的固化装置。
发明内容
针对以上问题，本发明提出一种固化装置控制方法，程序控制固化装置对下方由喷墨头喷射出的墨水进行固化处理，其特征在于，固化装置设置至少两个灯珠区域，灯珠区域在进入墨水上方后开启点亮，灯珠区域在离开墨水上方后关闭熄灭。
在上述固化装置控制方法中，所述的固化装置安装在喷墨头的一侧或两侧，固化装置至少设置一个。
在上述固化装置控制方法中，所述的固化装置为紫外线光源固化装置，所述的墨水为紫外灯固化墨水。
在上述固化装置控制方法中，对于进入墨水上方后点亮的灯珠区域，根据墨水量调节照射强度，墨水量多，灯珠照射强度强，墨水量少，灯珠照射强度弱。
在上述固化装置控制方法中，所述灯珠照射强度通过供给的频率控制。
本发明还提出一种具体的固化装置控制方法，包括如下步骤：第一步：打印模块上设置的喷墨头开始进入打印区，打印模块往返运动，同时进入打印区的喷墨头向下方的待打印介质喷射墨水形成图文区域，固化装置中对应图文区域上方的灯珠区域点亮；第二步：待打印介质沿与打印模块往返运动垂直的方向步进运动，更多喷墨头进入打印区，打印模块往返运动，同时进入打印区的喷墨头向下方的待打印介质喷射墨水形成图文区域，固化装置中对应图文区域上方的灯珠区域点亮；第三步：重复第二步，直到整个喷墨头全部喷射墨水，固化装置中的全部灯珠均点亮；第四步：程序判断喷墨头是否开始离开待打印介质的打印区，若否，继续第三步；若是，则离开打印区上方的灯珠区域关闭熄灭；第五步：打印模块最后一次往返运动后，固化装置的全部灯珠关闭熄灭。
在上述固化装置控制方法中，所述的固化装置安装在打印模块上喷墨头的一侧或两侧。
在上述固化装置控制方法中，已经点亮的灯珠中，在墨水量多的图文区域上方，灯珠采用强光照，在墨水量少的图文区域上方，灯珠采用弱光照。
在上述固化装置控制方法中，所述固化装置为紫外线光源固化装置，所述的墨水为紫外灯固化墨水。
本发明紫外线光源固化装置上的灯珠分区域设置，可分别控制各区域灯珠的开启和关闭，也可单独调节灯珠的紫外线照射强度，在进入打印区墨水上方时，对应的灯珠开启点亮，在离开打印区墨水上方时，灯珠关闭熄灭；在图像墨水量多的地方，对应的灯珠照射紫外线增强，在图像墨水量少的地方，对应的灯珠照射紫外线减弱，从而避免固化装置多余的照射，节约能源，避免浪费，同时也能保证固化质量。
附图说明
图1为本发明一个实施例中打印模块结构示意图；
图2a-2f为本发明一个实施例中固化装置在打印过程中的灯珠照射变化示意图；
图3为本发明一个实施例中打印控制过程的流程图；
图4为本发明另一个实施例中的固化装置灯珠照射情况示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，详细说明本发明中固化装置的控制方法。应当理解，以下记载的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于对本发明的技术特征进行限定。
喷墨记录设备利用打印模块喷射紫外灯固化墨水于打印介质上形成所需要的图文。如图1所示，打印模块1包括打印喷墨头2、第一固化装置3A和第二固化装置3B。打印喷墨头2用来喷射墨滴，打印喷墨头2可设置四个，包括青色、品红色、黄色和黑色；也可设置更多个，还可包含白色墨水、透明色墨水等其他颜色的喷墨头；亦可将喷墨头单排排列，也可将其多排排列；打印喷墨头的颜色、数量和排列方式根据实际需要决定，本发明对此并不进行限定。本发明中使用的墨水为紫外灯固化墨水。在打印喷墨头2的两端分别安装第一固化装置3A和第二固化装置3B，第一固化装置3A和第二固化装置3B均为紫外线光源固化装置，用于对打印喷墨头2喷射于打印介质上的墨滴进行固化处理，第一固化装置3A和第二固化装置3B可以同时安装，也可以只选择其中一个固化装置进行安装。在喷墨记录设备工作时，打印模块1沿X轴方向往复运动，同时打印喷墨头2喷射墨滴；打印模块1下方的打印介质沿与X轴方向垂直的Y轴箭头方向步进进给，进给的距离根据打印需求利用软件控制决定。
下面以喷墨记录设备三遍的打印方式为例具体介绍一下紫外线光源固化装置3的灯珠控制方法，即打印介质每次步进约为整个喷墨头喷孔的三分之一长度，打印控制过程的流程如图3所示。图2a-2f表示此实施例中固化装置在打印过程中的灯珠照射变化示意图：
如附图2a所示，紫外线光源固化装置3的灯珠包括第一灯珠31、第二灯珠32、第三灯珠33、第四灯珠34、第五灯珠35、第六灯珠36、第七灯珠37、第八灯珠38和第九灯珠39，每个灯珠均可发射紫外线，九个灯珠被分为三个区域，即第一区域B1、第二区域B2和第三区域B3，第一区域B1由第一灯珠31、第二灯珠32和第三灯珠33组成；第二区域B2由第四灯珠34、第五灯珠35和第六灯珠36组成；第三区域B3由第七灯珠37、第八灯珠38和第九灯珠39组成，程序可对每个区域进行单独控制。在打印开始前，紫外线光源固化装置3全部灯珠关闭，不进行紫外线照射，如同2a中所示（填充剖面线表示灯珠关闭，无添加剖面线则表示灯珠开启点亮）。当打印开始，打印介质沿Y轴箭头方向第一次步进后，打印喷墨头2的三分之一部分进入打印区，打印小车沿X轴往返运动、同时进入打印区的喷墨头喷孔向下方的待打印介质喷射墨水，对应的紫外线光源固化装置3的第一区域B1下方打印出图文，第一区域B1的灯珠开启点亮，即第一灯珠31、第二灯珠32和第三灯珠33均点亮，第二区域B2和第三区域B3灯珠关闭，如图2b所示。当打印模块1沿X轴方向往复运动一次后，打印介质沿Y轴箭头方向进行第二次步进，打印喷墨头2的三分之二部分进入打印区，进入打印区的喷墨头喷孔对下方的待打印介质喷射墨水，对应的紫外线光源固化装置3的第二区域B2下方也打印出图文，紫外线光源固化装置3的第一区域B1和第二区域B2的灯珠开启点亮，即第一灯珠31、第二灯珠32、第三灯珠33、第四灯珠34、第五灯珠35和第六灯珠36均点亮，第三区域B3灯珠关闭，如图2c所示。当打印模块1沿X轴方向再往复运动一次后，打印介质沿Y轴箭头方向进行第三次步进，整个打印喷墨头2进入打印区，对下方的待打印介质喷射墨水，对应的紫外线光源固化装置3的第三区域B3下方也打印出了图文，紫外线光源固化装置3的第一区域B1、第二区域B2和第三区域B3的所有灯珠全部开启点亮，如图2d所示。接下来，紫外线光源固化装置3按照所有灯珠全部开启点亮的状态继续工作，软件判断是否完成倒数第三遍的步进，若否，继续按上一步骤打印；若是，那么此时打印喷墨头2的三分之一部分已不在打印区、不需喷射墨水，对应的紫外线光源固化装置3的第一区域B1灯珠关闭，即第一灯珠31、第二灯珠32和第三灯珠33熄灭，第二区域B2和第三区域B3灯珠仍开启点亮，如图2e所示。当打印介质完成倒数第二次进步后，打印喷墨头2的三分之二部分已不在打印区、不再喷射墨水，对应的紫外线光源固化装置3的第一区域B1和第二区域B2灯珠关闭，即第一灯珠31、第二灯珠32、第三灯珠33、第四灯珠34、第五灯珠35和第六灯珠36熄灭，第三区域B3灯珠仍开启点亮，如图2f所示。当打印介质进行最后一次进步后，打印喷墨头2全部离开打印区，紫外线光源固化装置3的第一区域B1、第二区域B2和第三区域B3所有灯珠关闭熄灭，与图2a所示状态相同，打印结束。
图4为本发明另一个实施例中的固化装置灯珠照射情况示意图。如图所示，该紫外线光源固化装置4的灯珠包括灯珠一41、灯珠二42、灯珠三43、灯珠四44、灯珠五45、灯珠六46、灯珠七47和灯珠八48，每个灯珠均可发射紫外线，八个灯珠被分为四个区域，即区域一C1、区域二C2、区域三C3和区域四C4，区域一C1由灯珠一41和灯珠二42组成；区域二C2由灯珠三43和灯珠四44组成；区域三C3由灯珠五45和灯珠六46组成，区域四C4由灯珠七47和灯珠八48组成，程序可分别对每个区域进行单独控制，不仅可单独控制每一区域灯珠的开启或关闭，还可对每一区域的紫外线照射强度进行调节，图中所示的灯珠照射情况为区域一C1和区域二C2的灯珠关闭熄灭，区域三C3的灯珠开启且照射强度较弱，而区域四C4的灯珠开启且完全点亮，紫外线照射强度最强。
在工作时，紫外线光源固化装置跟随喷墨头依次进入打印区域，控制系统控制进入打印区域的喷墨头喷射图文、同时控制紫外线光源固化装置中对应已打印区域的灯珠开启点亮，靠近打印区域开启弱照射度的紫外光，远离打印区域的灯珠关闭熄灭，此外，还可以根据图像墨水量的多少控制灯珠的照射，即通过供电频率的变化控制单个灯珠的照射强度：墨水量大的区域，照射强度强，墨水量少的区域，照射强度弱。
此外，紫外线光源固化装置的灯珠排列、数量和区域划分方式及安装位置不局限于上述设计；对打印模块安装的喷墨头型号、数量及排列方式均不进行限定；打印过程中，根据打印图像分辨率的需求，对喷墨头的步进遍数也不做具体限定。
需要指出的是根据本发明的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本发明的精神以及权利要求记载的范围。

Claims (9)

1.一种固化装置控制方法，程序控制固化装置对下方由喷墨头喷射出的墨水进行固化处理，其特征在于，固化装置设置至少两个灯珠区域，灯珠区域在进入墨水上方后开启点亮，灯珠区域在离开墨水上方后关闭熄灭。
2.如权利要求1所述的固化装置控制方法，其特征在于，所述的固化装置安装在喷墨头的一侧或两侧，固化装置至少设置一个。
3.如权利要求1所述的固化装置控制方法，其特征在于，所述的固化装置为紫外线光源固化装置，所述的墨水为紫外灯固化墨水。
4.如权利要求1所述的固化装置控制方法，其特征在于，对于进入墨水上方后点亮的灯珠区域，根据墨水量调节照射强度，墨水量多，灯珠照射强度强，墨水量少，灯珠照射强度弱。
5.如权利要求4所述的固化装置控制方法，其特征在于，所述灯珠照射强度通过供给的频率控制。
6.一种固化装置控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：打印模块上设置的喷墨头开始进入打印区，打印模块往返运动，同时进入打印区的喷墨头向下方的待打印介质喷射墨水形成图文区域，固化装置中对应图文区域上方的灯珠区域点亮；
第二步：待打印介质沿与打印模块往返运动垂直的方向步进运动，更多喷墨头进入打印区，打印模块往返运动，同时进入打印区的喷墨头向下方的待打印介质喷射墨水形成图文区域，固化装置中对应图文区域上方的灯珠区域点亮；
第三步：重复第二步，直到整个喷墨头全部喷射墨水，固化装置中的全部灯珠均点亮；
第四步：程序判断喷墨头是否开始离开待打印介质的打印区，若否，继续第三步；若是，则离开打印区上方的灯珠区域关闭熄灭；
第五步：打印模块最后一次往返运动后，固化装置的全部灯珠关闭熄灭。
7.如权利要求6所述的固化装置控制方法，其特征在于，所述的固化装置安装在打印模块上喷墨头的一侧或两侧。
8.如权利要求6所述的固化装置控制方法，其特征在于，已经点亮的灯珠中，在墨水量多的图文区域上方，灯珠采用强光照，在墨水量少的图文区域上方，灯珠采用弱光照。
9.如权利要求6所述的固化装置控制方法，其特征在于，所述固化装置为紫外线光源固化装置，所述的墨水为紫外灯固化墨水。
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