CN108544858A - 采用光固化油墨的喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用光固化油墨的喷墨打印机，包括：喷车、喷头安装板、第一光源、第二光源及打印平台；所述喷车位于所述打印平台的上方，所述喷头安装板位于所述喷车内，所述第一光源与所述第二光源平行安装在所述喷车内且分别位于所述喷头安装板的两侧，所述第一光源与所述打印平台的距离小于所述第二光源与所述打印平台的距离，所述第一光源与所述第二光源用于照射透明油墨。所述打印机的所述第一光源和所述第二光源距离打印平台的高度不相等使得固化打印介质同一区域的所述油墨时可以对不同层次不同颜色的墨水进行不同程度的固化，保证了不同层次、不同颜色的墨水的固化效果相同，从而保证了打印产品的色彩均匀、光泽度好、表面平整。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种采用光固化油墨的喷墨打印机。
背景技术
随着精神文化生活的日益提高，人们对艺术的欣赏和对质量的要求也相应的越来越高了，这其中就包括对打印产品的要求。而为了提高打印产品的质量，提高打印产品的光泽度，一般在打印产品的图案形成用油墨上再喷打一层光油，在打印产品的图案形成用油墨上再覆盖一层光油不仅能提高产品的光泽度，而且还可以防止打印产品表面图案形成用油墨掉色、刮伤，产品过光油之后表面更光滑、色彩更饱和、图像更精致，比不过光油的产品看起来要更高档。
但是，目前喷墨打印机都是采用平行同高度的光源进行产品固化。如图1，平行同高度的光源的光强度单一，将导致图案形成用油墨和光油涂层固化不统一，最终导致产品表面图案形成用油墨固化不彻底使得产品容易出现色度不均匀即阴阳色；光油固化不彻底使得产品表面不平整及光泽度差，手指接触后容易留下手印等问题。
发明内容
本发明实施例提供了采用光固化油墨的喷墨打印机，用以解决现有技术中平行同高度的光源固化产品出现色彩不均匀、表面光泽度不够的问题。
本发明实施例提供了一种采用光固化油墨的喷墨打印机，包括：喷车、喷头安装板、喷头、第一光源、第二光源及打印平台；所述喷车位于所述打印平台的上方，所述喷头安装板位于所述喷车内，所述喷头安装在所述喷头安装板上，所述第一光源与所述第二光源平行安装在所述喷车内且分别位于所述喷头安装板的两侧，所述第一光源与所述打印平台的距离小于所述第二光源与所述打印平台的距离，所述第一光源与所述第二光源用于照射透明油墨。
优选地，所述第一光源至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同；所述第二光源至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同。
优选地，所述第一光源的功率小于所述第二光源的功率。
优选地，还包括：第三光源及第四光源；所述第三光源与所述第四光源平行安装在所述喷车内且分别位于所述喷头安装板的两侧，所述第三光源与所述第一光源位于所述喷头安装板的同一侧，所述第三光源与所述第一光源间隔预定距离；所述第四光源与所述第二光源位于所述喷头安装板的同一侧，所述第四光源与所述第二光源间隔预定距离，所述第三光源与所述打印平台的距离等于所述第四光源与所述打印平台的距离。
优选地，所述第三光源至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同；所述第四光源至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同。
优选地，所述第三光源包括三个发光单元分别为第一发光单元、第二发光单元、第三发光单元，所述第一发光单元的功率小于所述第二发光单元的功率，所述第二发光单元的功率小于所述第三发光单元的功率。
优选地，还包括：控制单元，所述控制单元分别与所述第一光源、所述第二光源、所述第三光源及所述第四光源连接，使得每一次固化所述油墨时所述控制单元至少控制所述第一光源、所述第二光源、所述第三光源及所述第四光源中的一个发光单元发光。
优选地，还包括：Y轴驱动单元及X轴驱动单元；所述控制单元依据所述Y轴驱动单元的驱动信号确定所述第一光源、所述第二光源、所述第三光源及所述第四光源是否发光，所述控制单元依据所述X轴驱动单元的驱动信号确定所述第一光源、所述第二光源、所述第三光源及所述第四光源中的所述发光单元的发光个数，所述Y轴驱动单元与所述X轴驱动单元的驱动方向相互垂直。
优选地，所述控制单元包括：PLC控制器。
优选地，还包括：主控制板，所述主控制板与所述喷车连接，所述控制单元为所述主控制板。
综上所述，本发明实施例提供的采用光固化油墨的喷墨打印机通过安装在所述喷车内距离打印平台高度不相等的所述第一光源和所述第二光源对打印产品进行固化，所述第一光源和所述第二光源距离打印平台的高度不相等使得固化打印介质同一区域的所述透明油墨时使得所述透明油墨有了足够的流平时间，同时不同高度的光源可以对不同层次透明油墨进行不同程度的固化，保证了不同层次的透明油墨的固化效果相同，从而保证了打印产品的光泽度好、表面平整，解决了同高度光源使得不同层次的油墨固化效果不同导致的打印产品出现表面光泽度不够，不平整的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的效果图。
图2是本发明第一实施例的采用光固化油墨的喷墨打印机的结构示意图。
图3是本发明第二实施例的采用光固化油墨的喷墨打印机的结构示意图。
图4是本发明第三实施例的采用光固化油墨的喷墨打印机的结构示意图。
图5是本发明第四实施例的采用光固化油墨的喷墨打印机的结构示意图。
图6是本发明第五实施例的采用光固化油墨的喷墨打印机的结构示意图。
图7是本发明实施例的采用光固化油墨的喷墨打印机的固化打印产品的效果图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图2和图3，本发明实施例提供了一种采用光固化油墨的喷墨打印机，所述打印机包括:喷车100、喷头安装板200、喷头(图中未标出)、第一光源700、第二光源800及打印平台500；所述喷车100位于所述打印平台500的上方，所述喷头安装板200位于所述喷车100内，所述喷头安装在所述喷头安装板200上，用于喷射图案形成用油墨和透明油墨；所述第一光源700与所述第二光源800平行安装在所述喷车100内且分别位于所述喷头安装板200的两侧，所述第一光源700与所述打印平台500的距离小于所述第二光源800与所述打印平台500的距离，所述第一光源700与所述第二光源800用于照射透明油墨。在本实施例中，所述第一光源700和所述第二光源800距离打印平台500的高度不相等使得固化打印介质同一区域的所述透明油墨时可以对不同层次的透明油墨进行不同程度的固化，保证了不同层次的透明油墨的固化效果相同，从而保证了打印产品的色彩均匀、光泽度好、表面平整。在本实施例中，所述打印机还包括横梁110，所述喷车100沿所述横梁110在所述打印平台500上移动，所述第一光源700和所述第二光源800随所述喷车100移动，在喷头喷射完所述透明油墨后对所述透明油墨进行照射固化，所述喷头安装板200用于安装固定喷头。
优选地，所述第一光源700的功率小于所述第二光源800的功率。在本实施例中，所述第一光源700的功率为60W，所述第二光源800的功率为80W，当固化所述透明油墨时尽管所述第二光源800距离所述打印平台500的距离较远但所述第二光源800的功率大于所述第一光源700的功率，所以所述第一光源700和所述第二光源800的固化效果相同，保证了打印产品的色彩均匀、表面平整。
请参阅图4，所述第一光源700至少包括两个发光单元710，每一个所述发光单元710的功率都不相同；所述第二光源800至少包括两个发光单元810，每一个所述发光单元810的功率都不相同。在本实施例中，所述第一光源700中的发光单元710和所述第二光源800中的发光单元810都是由UV灯管构成且按列进行排布，每一列的所述UV灯管的功率都不相同，在固化打印介质同一区域的透明油墨时，每一次固化所述控制单元至少控制所述第一光源700中的一列发光单元710和所述第二光源800中的一列发光单元810发光，这样使得每一次固化所述透明油墨时照射所述透明油墨的光强度都不相同，尽而保证了打印介质同一区域的不同层次的透明油墨的固化效果相同，使得打印产品色彩均匀、表面光泽度好。其中，所述第一光源300和所述第二光源400中的发光单元也可以按行排布，每一行的所述发光单元的功率都不相同，所述发光单元的排列在此不做具体限定。
请参阅图5，在另一实施例中，所述第一光源700中的发光单元710和所述第二光源800中的发光单元810都是由若干个LED-UV灯珠构成且每个发光单元按列进行排布，每一列所述LED-UV灯珠的数量相同，且每一列中的所述LED-UV灯珠的功率相同，不同列的所述LED-UV灯珠的功率不同，这样就保证了所述第一光源700中的每一列的发光单元710的功率不同发，所述第二光源800中的每一列的发光单元810的功率不同，且这种排布结构简单、规整，保证了所述发光单元的光线均匀的呈阶梯状分布。其中，所述第一光源700中的发光单元710和所述第二光源800中的发光单元810也可以是UV汞灯，在此不做具体限定。
请参阅图3，所述打印机还包括第三光源300及第四光源400；所述第三光源300与所述第四光源400平行安装在所述喷车100内且分别位于所述喷头安装板200的两侧，所述第三光源300与所述第一光源700位于所述喷头安装板200的同一侧，所述第三光源300与所述第一光源700间隔预定距离；所述第四光源400与所述第二光源800位于所述喷头安装板200的同一侧，所述第四光源400与所述第二光源800间隔预定距离。更进一步的，所述第三光源300与所述打印平台500的距离等于所述第四光源400与所述打印平台500的距离，所述第三光源300和所述第四光源400用于照射图案形成用油墨。其中，所述第三光源300和所述第四光源400的长度与喷头的长度相等，所述图案形成用油墨至少包括C(青色)油墨、M(品红色)油墨、Y(黄色)油墨、W(白色)油墨种的一种，所述第三光源300与所述第一光源700间隔一个喷头的距离，这样保证了所述透明油墨在打印完成后的流平时间，使得透明油墨能够平整的铺满打印区域后再进行固化，保证了打印产品表面的平整，同理所述第四光源400与所述第四光源400间隔一个喷头的长度同样用于透明油墨的流平。
优选地，所述第三光源300至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同；所述第四光源400至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同。在本实施例中，所述第三光源300和所述第四光源400中的发光单元都是由若干个LED-UV灯珠构成且每个发光单元按列进行排布，每一列所述LED-UV灯珠的数量相同，且每一列中的所述LED-UV灯珠的功率相同，不同列的所述LED-UV灯珠的功率不同。其中，所述第三光源300和所述第四光源400中的发光单元也可以按行排布，每一行的所述发光单元的功率都不相同，所述发光单元的排列在此不做具体限定。
优选的，所述第三光源300包括三列发光单元分别为第一列发光单元、第二列发光单元、第三列发光单元，所述第一列发光单元的功率小于所述第二列发光单元的功率，所述第二列发光单元的功率小于所述第三列发光单元的功率。在本实施例中，固化打印介质同一区域的图案形成用油墨时，第一次固化时所述控制单元控制第一列发光单元发光、第二次固化时所述控制单元控制第二列发光单元发光、第三次固化时所述控制单元控制第三列发光单元发光、第四次固化时所述控制单元同时控制第一列和第二列发光单元发光，依次累加进行直到所述打印介质同一区域的图案形成用油墨固化完成，当累加到所述控制单元同时控制第一列、第二列和第三列发光单元发光时所述打印介质同一区域的油墨还没有固化完成，则继续同时开通第一列、第二列和第三列发光单元发光直到所述打印介质同一区域的图案形成用油墨固化完成。在本实施例中，所述第四光源400与所述第三光源300相对应同样包括三列发光单元，每列发光单元的功率变化规律也相同，具体内容不再赘述。
优选地，所述第一列发光单元的波长小于所述第二列发光单元的波长，所述第二列发光单元的波长小于所述第三列发光单元的波长，这样对打印介质上的图案形成用油墨进行固化时使得不同时间打印的图案形成用油墨的固化效果相同，例如多pass扫描打印，打印介质同一区域需要多次打印才能打印完成，边打印边固化就会使得第一次打印的所述油墨固化的时间长于最后一次打印的所述油墨的固化时间，且不同颜色的油墨都不同波长的光吸收也不相同，而采用多波长多功率的光进行油墨固化尽管第一次打印的油墨固化的时间长一些但固化装置的发光强度和波长都在随着打印的过程进行加强，所以后打印的光油的固化效果同先打印的光油固化的效果相同，这样就保证了打印产品色彩均匀、光泽度好、表面平整。
优选地，所述打印机还包括：控制单元600，所述控制单元600分别与所述第一光源700、所述第二光源800、所述第三光源300及所述第四光源400连接，使得每一次固化所述油墨时所述控制单元600至少控制所述第一光源700、所述第二光源800、所述第三光源300及所述第四光源400中的一个发光单元发光。
请参阅图6，所述打印机还包括：Y轴驱动单元910及X轴驱动单元920；所述控制单元依据所述Y轴驱动单元910的驱动信号确定所述第一光源700、所述第二光源800、所述第三光源300和所述第四光源400是否发光，所述控制单元依据所述X轴驱动单元920的驱动信号确定所述第一光源700、第二光源800、第三光源300及所述第四光源400中的所述发光单元的发光个数，所述Y轴驱动单元910与所述X轴驱动单元920的驱动方向相互垂直。在本实施例中，所述第一光源700和所述第二光源800用于照射透明油墨，当打印有透明油墨的所述打印介质在Y轴驱动单元910的驱动下进入第一光源700和所述第二光源800的照射范围内后，所述控制单元依据所述Y轴驱动单元910的驱动信号控制所述第一光源700和所述第二光源800发光照射透明油墨使其固化，当打印有透明油墨的所述打印介质在Y轴驱动单元910的驱动下离开第一光源700和所述第二光源800的照射内后，所述控制单元依据所述Y轴驱动单元910的驱动信号控制所述第一光源700和第二光源800关闭。所述第三光源300和所述第四光源400用于照射图案形成用油墨，所述控制单元依据所述X轴驱动单元920发送的驱动信号确定照射打印介质同一区域的照射次数，依据所述照射次数确定第三光源300和所述第四光源400中的发光单元的列号和列数，例如所述照射打印介质同一区域的照射次数为3次，则所述控制单元依据所述X轴驱动单元920发送的驱动喷头小车向X轴移动的第一信号控制第一列发光单元对打印介质同一区域进行第一次照射，所述控制单元依据所述X轴驱动单元920发送的驱动喷头小车向X轴移动的第二信号控制第二列发光单元对打印介质同一区域进行第二次照射，所述控制单元依据所述X轴驱动单元920发送的驱动喷头小车向X轴移动的第三信号控制第三列发光单元对打印介质同一区域进行第三次照射，整个照射过程中所述第一光源700一直开启不会关闭；同时，控制单元依据X轴驱动单元920的驱动信号还控制所述第一光源700和所述第二光源800对透明油墨进行光照固化，所述具体控制方法与所述第三光源300的相同，在此不再赘述。在另一实施例中，第一次照射打印介质时采用的是第一列发光单元，第二次照射打印介质时采用的还是第一列发光单元，第三次照射打印介质时采用的是第二列发光单元，其他与上述实施相同，所述控制单元控制所述第一光源700及第二光源800的规律根据不同的打印介质或打印图案形成用油墨性质随机的变化，因为不同打印介质对图案形成用油墨的吸收不同，不同的图案形成用油墨与图案形成用油墨的粘结性、渗透性不同，依据不同打印模式或打印要求自动调节控制规律，可以更好的对油墨进行固化使其打印产品平整、色彩均匀。
优选地，所述打印机还包括：主控制板，所述控制单元600为所述主控制板，所述主控制板控制整个打印机的所有打印数据和打印命名的存储和分发，同时监控各种元件的工作状态。在本实施例中，采用所述主控制板对固化光源的功率进行控制节省了控制元件，简化了打印机的结构，节省了成本。
优选地，所述控制单元包括：PLC控制器。相对于所述打印机的主控制板而言，采用额外的PLC控制器对光油的功率变化进行控制，减轻了所述打印机中主控制板的工作量，提高了控制的准确性和效率。
综上所述，本发明实施例提供的采用光固化油墨的喷墨打印机通过安装在所述喷车100内距离打印平台500高度不相等的所述第一光源700和所述第二光源800对打印产品进行固化，所述第一光源700和所述第二光源800距离打印平台500的高度不相等使得固化打印介质同一区域的所述透明油墨时使得所述透明油墨有了足够的流平时间，同时不同高度的光源可以对不同层次透明油墨进行不同程度的固化，保证了不同层次的透明油墨的固化效果相同，从而保证了打印产品的光泽度好、表面平整，解决了同高度光源使得不同层次的油墨固化效果不同导致的打印产品出现表面光泽度不够，不平整的问题。请参阅图7为采用本发明的采用光固化油墨的喷墨打印机进行油墨固化的打印产品效果图。
以上对本发明所提供的步进电机扭力自动调节电路及打印机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，包括：喷车、喷头安装板、喷头、第一光源、第二光源及打印平台；所述喷车位于所述打印平台的上方，所述喷头安装板位于所述喷车内，所述喷头安装在所述喷头安装板上，所述第一光源与所述第二光源平行安装在所述喷车内且分别位于所述喷头安装板的两侧，所述第一光源与所述打印平台的距离小于所述第二光源与所述打印平台的距离，所述第一光源与所述第二光源用于照射透明油墨。
2.根据权利要求1所述的采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，所述第一光源至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同；所述第二光源至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同。
3.根据权利要求2所述的采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，所述第一光源的功率小于所述第二光源的功率。
4.根据权利要求1或2所述的采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，还包括：第三光源及第四光源；所述第三光源与所述第四光源平行安装在所述喷车内且分别位于所述喷头安装板的两侧，所述第三光源与所述第一光源位于所述喷头安装板的同一侧，所述第三光源与所述第一光源间隔预定距离；所述第四光源与所述第二光源位于所述喷头安装板的同一侧，所述第四光源与所述第二光源间隔预定距离，所述第三光源与所述打印平台的距离等于所述第四光源与所述打印平台的距离。
5.根据权利要求4所述的采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，所述第三光源至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同；所述第四光源至少包括两个发光单元，每一个所述发光单元的功率都不相同。
6.根据权利要求5所述的采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，所述第三光源包括三个发光单元分别为第一发光单元、第二发光单元、第三发光单元，所述第一发光单元的功率小于所述第二发光单元的功率，所述第二发光单元的功率小于所述第三发光单元的功率。
7.根据权利要求6所述的采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，还包括：控制单元，所述控制单元分别与所述第一光源、所述第二光源、所述第三光源及所述第四光源连接，使得每一次固化所述油墨时所述控制单元至少控制所述第一光源、所述第二光源、所述第三光源及所述第四光源中的一个发光单元发光。
8.根据权利要求7所述的采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，还包括：Y轴驱动单元及X轴驱动单元；所述控制单元依据所述Y轴驱动单元的驱动信号确定所述第一光源、所述第二光源、所述第三光源及所述第四光源是否发光，所述控制单元依据所述X轴驱动单元的驱动信号确定所述第一光源、所述第二光源、所述第三光源及所述第四光源中的所述发光单元的发光个数，所述Y轴驱动单元与所述X轴驱动单元的驱动方向相互垂直。
9.根据权利要求7所述的采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，所述控制单元包括：PLC控制器。
10.根据权利要求7所述的采用光固化油墨的喷墨打印机，其特征在于，还包括：主控制板，所述主控制板与所述喷车连接，所述控制单元为所述主控制板。
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