CN107030576A - 清除接箍内孔壁锈蚀的机构 - Google Patents

清除接箍内孔壁锈蚀的机构 Download PDF

Info

Publication number
CN107030576A
CN107030576A CN201710310516.XA CN201710310516A CN107030576A CN 107030576 A CN107030576 A CN 107030576A CN 201710310516 A CN201710310516 A CN 201710310516A CN 107030576 A CN107030576 A CN 107030576A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
connecting rod
box cupling
mounting cylinder
emery wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710310516.XA
Other languages
English (en)
Inventor
贺昶明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Damo Petroleum Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Damo Petroleum Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Damo Petroleum Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Damo Petroleum Technology Co Ltd
Priority to CN201710310516.XA priority Critical patent/CN107030576A/zh
Publication of CN107030576A publication Critical patent/CN107030576A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了清除接箍内孔壁锈蚀的机构，包括砂轮、支撑板和转轴，所述转轴的一端穿过支撑板后与电机连接，在转轴的侧壁同一周线上均匀设置有若干连接杆件，且连接杆件上远离转轴的一端分别各与一个砂轮连接；所述连接杆件包括安装筒、连接杆和弹簧，所述安装筒的一端与转轴的侧壁连接，所述连接杆的一端位于安装筒的中心孔中，连接杆的另一端与砂轮连接，所述弹簧位于安装筒的中心孔中，且弹簧的一端与安装筒的筒底连接，弹簧的另一端与连接杆上远离砂轮的一端连接。然后启动电机，转轴转动并带动砂轮转动，砂轮进行除锈处理，无需工人手动除锈，这不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率。

Description

清除接箍内孔壁锈蚀的机构
技术领域
本发明涉及一种接箍除锈装置，具体涉及清除接箍内孔壁锈蚀的机构。
背景技术
套管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接。接箍结构是：油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接，接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。
接箍在使用以前，需对内壁清醒清洗除尘。特别是接箍内孔出现锈蚀时，需要对其内壁进行打磨，去除锈蚀。传统的接箍内壁锈蚀处理方法是直接人工手动清楚，手持砂纸，然后将砂纸放入接箍的内孔中进行除锈打磨。
传统的除锈方式虽然简单，但效率低，且在打磨时，工人需要一只手用力摁住接箍，避免接箍移动，另一只手进行除锈打磨，非常费力费时。
发明内容
本发明目的在于提供清除接箍内孔壁锈蚀的机构，解决传统的除锈方式在打磨时，工人需要用手进行除锈打磨，非常费力费时的问题。因此本发明设计出一种除锈装置，无需工人手动摁进接箍以及手动除锈，不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率。
本发明通过下述技术方案实现：
清除接箍内孔壁锈蚀的机构，包括砂轮、支撑板和转轴，所述转轴的一端穿过支撑板后与电机连接，且转轴的轴线垂直于支撑板，在转轴的侧壁同一周线上均匀设置有若干连接杆件，所述连接杆件的轴线垂直于转轴的轴线，且连接杆件上远离转轴的一端分别各与一个砂轮连接；
所述连接杆件包括安装筒、连接杆和弹簧，所述安装筒的一端与转轴的侧壁连接，所述连接杆的一端位于安装筒的中心孔中，连接杆的另一端与砂轮连接，所述弹簧位于安装筒的中心孔中，且弹簧的一端与安装筒的筒底连接，弹簧的另一端与连接杆上远离砂轮的一端连接。
将接箍套设在转轴上，并使连接杆接位于接箍的中心孔中，砂轮和接箍的内壁接触，此时弹簧处于压缩状态。然后启动电机，转轴转动并带动砂轮转动，砂轮进行除锈处理。无需工人手动除锈，这不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率。
进一步地，还包括设置在转轴下方的固定组件，所述固定组件包括安装板、固定板、移动板和螺杆，所述固定板位于安装板上表面的一端，在安装板上靠近转轴的表面上设置有滑槽，所述滑槽的轴线与转轴的轴线平行，且滑槽的一端指向固定板，滑槽的另一端与外界连通；
在移动板的一端设置有滑块，所述滑块位于滑槽中，所述螺杆的一端与滑槽上指向转轴的一端转动连接，螺杆的另一端贯穿滑块后穿出滑槽，且滑槽的轴线与螺杆的轴线平行，转动螺杆，移动板能向固定板移动。
将接箍放置在固定板和移动板之间，且使固定板和移动板夹持住接箍上远离转轴的端面。通过固定组件来固定接箍，无需工人手持接箍来进行除锈，降低了工人的劳动强度。
进一步地，在移动板的一端设置有气压缸，所述气压缸的活塞杆末端与移动板连接，且气压缸的轴线平行于转轴的轴线。根据需要启动气压缸，使气压缸的活塞杆伸缩并带动移动板沿着转轴的轴线来回移动，以便对接箍的内壁进行全面的除锈。
进一步地，在固定板和移动板的彼此向对面上设置有一层橡胶。橡胶的设置使固定板以及移动板与接箍的接触均为软接触，对接箍的端面起到保护作用，避免加持力过大在接箍端面产生压痕。
进一步地，在安装筒的内壁上设置有导向槽，所述导向槽的轴线平行于安装筒的轴线，在连接杆的侧壁上设置有导向块，所述导向块与导向槽配合。
进一步地，沿转轴的轴向均匀设置有若干连接杆件组，每组连接杆件组包括沿转轴侧壁同一周线均匀设置的若干个连接杆件。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，将接箍套设在转轴上，并使连接杆接位于接箍的中心孔中，砂轮和接箍的内壁接触，此时弹簧处于压缩状态；然后启动电机，转轴转动并带动砂轮转动，砂轮进行除锈处理，无需工人手动除锈，这不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率；
2、本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，将接箍放置在固定板和移动板之间，且使固定板和移动板夹持住接箍上远离转轴的端面。通过固定组件来固定接箍，无需工人手持接箍来进行除锈，降低了工人的劳动强度；
3、本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，橡胶的设置使固定板以及移动板与接箍的接触均为软接触，对接箍的端面起到保护作用，避免加持力过大在接箍端面产生压痕。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为连接杆件的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-砂轮，2-支撑板，3-转轴，4-安装筒，5-连接，6-弹簧，7-安装板，8-固定板，9-移动板，10-螺杆，11-滑槽，12-气压缸，13-导向槽，14-导向块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图2所示，本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，包括砂轮1、支撑板2和转轴3，所述转轴3的一端穿过支撑板2后与电机连接，且转轴3的轴线垂直于支撑板2，在转轴3的侧壁同一周线上均匀设置有若干连接杆件，所述连接杆件的轴线垂直于转轴3的轴线，且连接杆件上远离转轴3的一端分别各与一个砂轮1连接；
所述连接杆件包括安装筒4、连接杆5和弹簧6，所述安装筒4的一端与转轴3的侧壁连接，所述连接杆5的一端位于安装筒4的中心孔中，连接杆5的另一端与砂轮1连接，所述弹簧6位于安装筒4的中心孔中，且弹簧6的一端与安装筒4的筒底连接，弹簧6的另一端与连接杆5上远离砂轮1的一端连接。
将接箍套设在转轴3上，并使连接杆接位于接箍的中心孔中，砂轮1和接箍的内壁接触，此时弹簧6处于压缩状态。然后启动电机，转轴3转动并带动砂轮1转动，砂轮1进行除锈处理。无需工人手动除锈，这不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示，本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，还包括设置在转轴3下方的固定组件，所述固定组件包括安装板7、固定板8、移动板9和螺杆10，所述固定板8位于安装板7上表面的一端，在安装板7上靠近转轴3的表面上设置有滑槽11，所述滑槽11的轴线与转轴3的轴线平行，且滑槽11的一端指向固定板8，滑槽11的另一端与外界连通；
在移动板9的一端设置有滑块，所述滑块位于滑槽11中，所述螺杆10的一端与滑槽11上指向转轴3的一端转动连接，螺杆10的另一端贯穿滑块后穿出滑槽11，且滑槽11的轴线与螺杆10的轴线平行，转动螺杆10，移动板9能向固定板8移动。
将接箍放置在固定板8和移动板9之间，且使固定板8和移动板9夹持住接箍上远离转轴3的端面。通过固定组件来固定接箍，无需工人手持接箍来进行除锈，降低了工人的劳动强度。
进一步地，在移动板9的一端设置有气压缸12，所述气压缸12的活塞杆末端与移动板9连接，且气压缸12的轴线平行于转轴3的轴线。根据需要启动气压缸12，使气压缸的活塞杆伸缩并带动移动板9沿着转轴3的轴线来回移动，以便对接箍的内壁进行全面的除锈。
进一步地，在固定板8和移动板9的彼此向对面上设置有一层橡胶。橡胶的设置使固定板8以及移动板9与接箍的接触均为软接触，对接箍的端面起到保护作用，避免加持力过大在接箍端面产生压痕。
进一步地，在安装筒4的内壁上设置有导向槽13，所述导向槽13的轴线平行于安装筒4的轴线，在连接杆5的侧壁上设置有导向块14，所述导向块14与导向槽13配合。
进一步地，沿转轴3的轴向均匀设置有若干连接杆件组，每组连接杆件组包括沿转轴3侧壁同一周线均匀设置的若干个连接杆件。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.清除接箍内孔壁锈蚀的机构，包括砂轮(1)，其特征在于：还包括支撑板(2)和转轴(3)，所述转轴(3)的一端穿过支撑板(2)后与电机连接，且转轴(3)的轴线垂直于支撑板(2)，在转轴(3)的侧壁同一周线上均匀设置有若干连接杆件，所述连接杆件的轴线垂直于转轴(3)的轴线，且连接杆件上远离转轴(3)的一端分别各与一个砂轮(1)连接；
所述连接杆件包括安装筒(4)、连接杆(5)和弹簧(6)，所述安装筒(4)的一端与转轴(3)的侧壁连接，所述连接杆(5)的一端位于安装筒(4)的中心孔中，连接杆(5)的另一端与砂轮(1)连接，所述弹簧(6)位于安装筒(4)的中心孔中，且弹簧(6)的一端与安装筒(4)的筒底连接，弹簧(6)的另一端与连接杆(5)上远离砂轮(1)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的清除接箍内孔壁锈蚀的机构，其特征在于：还包括设置在转轴(3)下方的固定组件，所述固定组件包括安装板(7)、固定板(8)、移动板(9)和螺杆(10)，所述固定板(8)位于安装板(7)上表面的一端，在安装板(7)上靠近转轴(3)的表面上设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的轴线与转轴(3)的轴线平行，且滑槽(11)的一端指向固定板(8)，滑槽(11)的另一端与外界连通；
在移动板(9)的一端设置有滑块，所述滑块位于滑槽(11)中，所述螺杆(10)的一端与滑槽(11)上指向转轴(3)的一端转动连接，螺杆(10)的另一端贯穿滑块后穿出滑槽(11)，且滑槽(11)的轴线与螺杆(10)的轴线平行，转动螺杆(10)，移动板(9)能向固定板(8)移动。
3.根据权利要求2所述的清除接箍内孔壁锈蚀的机构，其特征在于：在移动板(9)的一端设置有气压缸(12)，所述气压缸(12)的活塞杆末端与移动板(9)连接，且气压缸(12)的轴线平行于转轴(3)的轴线。
4.根据权利要求2所述的清除接箍内孔壁锈蚀的机构，其特征在于：在固定板(8)和移动板(9)的彼此向对面上设置有一层橡胶。
5.根据权利要求1所述的清除接箍内孔壁锈蚀的机构，其特征在于：在安装筒(4)的内壁上设置有导向槽(13)，所述导向槽(13)的轴线平行于安装筒(4)的轴线，在连接杆(5)的侧壁上设置有导向块(14)，所述导向块(14)与导向槽(13)配合。
6.根据权利要求1所述的清除接箍内孔壁锈蚀的机构，其特征在于：沿转轴(3)的轴向均匀设置有若干连接杆件组，每组连接杆件组包括沿转轴(3)侧壁同一周线均匀设置的若干个连接杆件。
CN201710310516.XA 2017-05-05 2017-05-05 清除接箍内孔壁锈蚀的机构 Withdrawn CN107030576A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710310516.XA CN107030576A (zh) 2017-05-05 2017-05-05 清除接箍内孔壁锈蚀的机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710310516.XA CN107030576A (zh) 2017-05-05 2017-05-05 清除接箍内孔壁锈蚀的机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107030576A true CN107030576A (zh) 2017-08-11

Family

ID=59537708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710310516.XA Withdrawn CN107030576A (zh) 2017-05-05 2017-05-05 清除接箍内孔壁锈蚀的机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107030576A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263287A (zh) * 2017-08-31 2017-10-20 安徽六方重联机械股份有限公司 一种内六角螺栓打磨装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002024406A1 (en) * 2000-09-20 2002-03-28 Suomen Säiliöhionta Oy Device for conditioning inner surface of chemical tank by grinding
CN201960439U (zh) * 2011-01-19 2011-09-07 郭春华 钢管道内壁除锈机
CN103350393A (zh) * 2013-06-17 2013-10-16 安徽长青电子机械（集团）有限公司 一种金属管内壁除锈设备
CN104128866A (zh) * 2014-07-27 2014-11-05 成都高普石油工程技术有限公司 石油钻杆表面除锈装置
CN205733960U (zh) * 2016-06-23 2016-11-30 杭州萌德机械有限公司 V形槽加工夹具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002024406A1 (en) * 2000-09-20 2002-03-28 Suomen Säiliöhionta Oy Device for conditioning inner surface of chemical tank by grinding
CN201960439U (zh) * 2011-01-19 2011-09-07 郭春华 钢管道内壁除锈机
CN103350393A (zh) * 2013-06-17 2013-10-16 安徽长青电子机械（集团）有限公司 一种金属管内壁除锈设备
CN104128866A (zh) * 2014-07-27 2014-11-05 成都高普石油工程技术有限公司 石油钻杆表面除锈装置
CN205733960U (zh) * 2016-06-23 2016-11-30 杭州萌德机械有限公司 V形槽加工夹具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263287A (zh) * 2017-08-31 2017-10-20 安徽六方重联机械股份有限公司 一种内六角螺栓打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216540302U (zh) 一种钢管快速矫直机
CN203062455U (zh) 一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置
CN107900809A (zh) 一种金属外壳打磨用五金工具
CN103831702A (zh) 钢管外壁抛光装置及方法
CN201950538U (zh) 小直径超长度钢管内孔修磨传动结构
CN107030576A (zh) 清除接箍内孔壁锈蚀的机构
CN206732762U (zh) 石油套管接箍除锈装置
CN109623622B (zh) 一种地下管生产加工用防腐喷漆打磨设备
CN208977566U (zh) 一种管道抛光用固定装置
CN207887932U (zh) 一种汽车摇臂轴钻孔机构用自动升降式钻孔移动机构
CN209919581U (zh) 一种环保型石油工程用钻杆除锈装置
CN214079373U (zh) 一种喷丝板用钻孔装置
CN104767158A (zh) 滚轮式穿线机的制造和使用方法
CN205614454U (zh) 用于加工装配式凸轮轴的装置
CN108788327A (zh) 一种挖掘机底盘件齿轮打磨用固定装置
CN211029661U (zh) 一种砂轮多用连接结构
CN106239300A (zh) 一种精加工管状零件的去刺装置
CN208913296U (zh) 一种挖掘机底盘件齿轮打磨用固定装置
CN207841031U (zh) 一种不锈钢内表面抛光机
CN206838827U (zh) 管件弯折装置
CN220348090U (zh) 一种套筒补偿器磨光装置
CN105728405A (zh) 基于高度可调节的钻杆外壁清洁装置
CN205021520U (zh) 缸套拆装装置
CN203817922U (zh) 导杆式打桩机的缸锤用自动砂光机
CN107932272A (zh) 一种砂带打磨机上的砂带支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170811