CN107028327B - 容器盖 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种容器盖,其不会使液滴附着于容器外表面,不损伤美观度且不会污染使用者的手。例如,当外部环境的温度降低时,表面积因设置于盖体(12)的外表面的凸部(12b、12c)而增大的散热部(12a)使盖体(12)的外表面积极地散热而促进冷却,使得在被盖体(12)覆盖的容器的外表面产生结露之前,在盖体(12)的内表面产生结露,设置于盖体(12)的内表面的液体捕获部(12k)的凹部(12d)通过表面张力而捕获所结露的液滴,从而防止液滴附着于被盖体(12)所覆盖的容器的外表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于关闭具有内装物的容器的容器盖。
背景技术
以往,若用容器盖关闭收纳有含挥发性成分的液体化妆品的化妆品容器,则挥发性成分在化妆品容器与容器盖之间的空间蒸发,有时该已蒸发的挥发性成分因外部环境的温度降低的影响等而结露。以下专利文献1、2中公开有用于防止结露及附着于容器盖上的液滴垂落的结构。
在专利文献1中,在小型容器的盖体内表面的弯曲的凹面设置有放射状或同心状的槽,一边将结露集中到该槽中而抑制滴落,一边使其向周缘部排出。并且,在专利文献2中,在带梳子的涂布容器的有底筒状的盖(盖体)的底部内表面设置有多个凹凸部,通过将结露保持于该凹部而抑制滴落。
专利文献1:日本特开平10-272012号公报
专利文献2:日本特开2007-007146号公报
在此,结露不仅在容器盖上产生,有时也产生于通过容器盖而被覆盖的容器的外表面,与容器盖的内表面的液滴相比,附着于这种容器外表面上的液滴容易附着于使用者的眼睛且容易接触到手,因此存在导致损伤美观度且弄脏使用者的手的问题。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种能够防止液滴附着于容器外表面的容器盖。
本发明的容器盖,其安装于具有内装物的容器,且具备覆盖容器的一部分而关闭该容器的盖体,所述容器盖的特征在于,盖体具备:液体捕获部,将覆盖容器的一侧的面作为内表面,且具备设置于该内表面的凹部;及散热部,具有设置于外表面的凸部。
根据这种容器盖,例如在外部环境的温度降低时,通过表面积因设置于盖体的外表面上的凸部而增大的散热部,盖体外表面积极地散热而促进冷却,因此在被盖体覆盖的容器外表面产生结露之前,在盖体内表面产生结露,已结露的液滴通过表面张力而捕获到设置于盖体的内表面上的液体捕获部的凹部。从而,能够防止液滴附着于容器外表面,其结果,不会损伤美观度,也不会弄脏使用者的手。
在此,若盖体构成为呈有底筒状,且在其内周面具有液体捕获部,并且在其外周面具有散热部,则通过设置于外周面等较宽区域的散热部而进一步促进散热/冷却,并通过设置于内周面等较宽区域的液体捕获部而进一步可靠地捕获已结露的液滴。
并且,若液体捕获部的凹部的宽度从后端侧向前端侧变窄,则捕获到凹部的液滴通过毛细管现象而容易集中且可靠地保持于凹部的较细的前端侧。
并且,若构成为具有将有底筒状的盖体与散热部的凸部一同收纳的收纳筒,则由于盖体被收纳于收纳筒中,因此盖体外表面的凸部不会构成障碍,而使用者不受阻碍地能够容易把持容器盖。
并且,若构成为凸部沿周向设置有多个,且在收纳筒的内周面与盖体的外周面且凸部彼此之间的部分之间形成有作为流路的沿轴线方向延伸的空间,流路的后端开放且与外部气氛连通,则外部气氛的空气通过流路向轴线方向流动,其结果,可进一步促进通过散热部进行的散热。
在此,作为适当地发挥上述作用的凸部,具体而言,可以举出在轴线方向上延伸且沿周向并列设置有多个的凸部。根据这种凸部能够适当地散热,并且容易通过模具成型。
并且,凸部也可以设置成在周向上延伸,且在收纳筒的内周面与盖体的外周面且凸部的周向末端彼此之间的部分之间形成有作为流路的在轴线方向上延伸的空间,流路的后端开放且与外部气氛连通。即使是这种结构,外部气氛的空气通过流路向轴线方向流动,其结果,可进一步促进通过散热部进行的散热。
发明效果
由此,根据本发明能够防止液滴附着于容器外表面,且不损伤美观度,也不会污染使用者的手。
附图说明
图1是表示具备本发明的第1实施方式所涉及的容器盖的液体化妆品容器的外观图。
图2是图1所示的液体化妆品容器的纵剖面图。
图3是从图2所示的液体化妆品容器取出的容器盖的纵剖面图。
图4是图3的IV-IV向视图。
图5是图3及图4中的内盖的前方立体图。
图6是图5所示的内盖的后方立体图。
图7是从进一步靠近轴线的位置观察图6所示的内盖的后方立体图。
图8是图6所示的内盖的剖面立体图。
图9是图5~图8所示的内盖的后视图。
图10是图9的X-X向视图。
图11是图9的XI-XI向视图。
图12是表示本发明的第2实施方式所涉及的容器盖的纵剖面图。
图13是图12中的内盖的前方立体图。
图14是图13所示的内盖的后方立体图。
图15是图14所示的内盖的剖面立体图。
图中:2-容器主体(容器),5-涂布体保持架(容器),10、20-容器盖,11-外盖(收纳筒),12、22-内盖(盖体),12a、22a-散热部,12b、12c、22c-凸部,12d、22d-凹部,12k、22k-液体捕获部,13-流路,100-眼线液化妆品容器,L-眼线液化妆品(内装物)。
具体实施方式
以下,参考图1~图15,对本发明的容器盖的优选实施方式进行说明。图1~图11是表示本发明的第1实施方式的图,图12~图15是分别表示本发明的第2实施方式的图,在各图中,对相同的要件标注相同的符号,并省略重复说明。
首先,对图1~图11所示的第1实施方式进行说明。
图1是表示具备本发明的第1实施方式所涉及的容器盖的液体化妆品容器的外观图,图2是图1的纵剖面图,图3是容器盖的纵剖面图,图4是图3的IV-IV向视图,图5~图7是内盖的各立体图,图8是内盖的剖面立体图,图9是内盖的后视图,图10是图9的X-X向视图,图11是图9的XI-XI向视图,本实施方式的液体化妆品容器是能够由使用者将收纳于内部的液体化妆品适当地涂布于被涂布部的容器。在此,液体化妆品尤其优选设为含挥发性成分的眼线液化妆品,从而,液体化妆品容器作为眼线液化妆品容器。
如图1及图2所示,眼线液化妆品容器100大致具备:把持筒1,用于在使用时由使用者进行把持;容器主体2,保持于把持筒1的前端侧;涂布体3,从容器主体2的前端突出,用于涂布容器主体2内的眼线液化妆品L;及容器盖(盖)10,以可装卸的方式安装于容器主体2的前端侧且覆盖涂布体3。
把持筒1例如由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚合成树脂)等形成,并构成为有底圆筒状。该把持筒1在轴线方向上呈长形状,以便使用者进行把持而容易涂布。
容器主体2例如由PP(聚丙烯)等形成,如图2所示构成为前端侧尖细的具有锥面2t的圆筒状。在容器主体2的内部形成有用于收纳眼线液化妆品L的收纳部2a,并且收纳有保持涂布体3的涂布体保持架5、用于将眼线液化妆品L供给到涂布体3的中继芯6、及以包围中继芯6的方式配置的蛇纹管部件7等。
在容器主体2的前端侧的外周面设置有圆环状的凸缘部2b。并且,在容器主体2的外周面且比凸缘部2b更靠前的位置,呈圆环状设置有用于安装容器盖10的凸部2e。容器主体2的后端开口通过将例如由PP等构成的尾塞8安装于容器主体2而被关闭,容器主体2内的比蛇纹管部件7更靠后侧扩径形成的内部空间被设为填充有眼线液化妆品L的收纳部2a。在收纳部2a内收纳有眼线液化妆品L和用于搅拌该眼线液化妆品L的例如由SUS等形成的球状搅拌器9。
而且,该容器主体2在从其后端侧插入到把持筒1中,且其凸缘部2b抵接于把持筒1的前端面的状态下,以能够装卸或不能装卸的方式安装于把持筒1。
中继芯6例如由丙烯酸树脂等形成,且呈在轴线方向上延伸的轴体状。关于该中继芯6,其后端侧部分进入到收纳部2a内,并且其前端侧部分进入到涂布体3中,由此将收纳部2a内部和涂布体3相连。而且,中继芯6可以通过毛细管现象将收纳部2a内的眼线液化妆品L吸上来并供给到涂布体3。
蛇纹管部件7例如由PP等形成,且构成为大致圆筒状。该蛇纹管部件7的筒孔内配置有上述中继芯6,通过中继芯6嵌合于其前端侧的嵌合部7a而保持该中继芯6。蛇纹管部件7从其前端侧朝向后端侧沿轴线方向具备用于含有眼线液化妆品L的蛇纹管(槽),通过该蛇纹管而控制成经由中继芯6并供给到涂布体3的眼线液化妆品L的流量变得最佳。
而且,蛇纹管部件7通过其圆筒状的后端部7c嵌合于容器主体2的内周面的凹部2c而安装于容器主体2。该状态下,在容器主体2内的蛇纹管部件7的后端部7c与尾塞8之间形成有上述收纳部2a,该收纳部2a内收纳有眼线液化妆品L。
在此,涂布体3被设成毛刷,例如为将由PBT等形成的细丝(毛)进行捆束的毛刷。涂布体3的后端部固定于中央具有贯通孔的圆板状的涂布体保持部3a,该涂布体保持部3a夹持在蛇纹管部件7的前端面与涂布体保持架5的后端面之间而无法在轴线方向上移动(详细内容将进行后述)。而且,该状态下,成为中继芯6插通于涂布体保持部3a的中央的贯通孔并进入到涂布体3内的状态。
涂布体保持架5例如由PP等形成,呈大致圆筒状且前端尖细的形状,且涂布体3通过其筒孔。该涂布体保持架5中,除了其前端部以外的部分进入到容器主体2的前端部内,其后端部的凸缘部5a位于向容器主体2的前端部的内侧突出的突出部2d的后侧并与之对置。
而且,蛇纹管部件7从容器主体2的后侧插入到该容器主体2而被安装,由此涂布体保持架5的凸缘部5a经由涂布体保持部3a而被按压于轴线方向前端侧,并抵接于容器主体2的突出部2d,由此,所述涂布体保持架5以在轴线方向上无法移动的方式而被安装。从而,涂布体保持部3a被夹持于蛇纹管部件7的前端面与涂布体保持架5的后端面之间,且在轴线方向上无法移动。该涂布体保持架5以通过其尖细的前端部从周围按压涂布体3的方式进行捆束,由此将涂布体(毛刷)3的前端整理成尖锐的形状。
容器盖10用于保护涂布体3,并且积极地捕获结露(详细内容将进行后述),如图2~图4所示那样具备构成外形的外盖11、收纳于该外盖11中的内盖(盖体)12。
外盖11例如由PP等形成,且作为收纳内盖12的收纳筒而发挥功能,并构成为有底圆筒状。在该外盖11的开放端侧(以下盖中,将开放端侧设为后端侧,将相反侧设为前端侧)的内周面,沿周向在多处(在此为4等分的位置)设置有用于在轴线方向上与容器主体2的凸部2e卡合的凸部11e。并且,在外盖11的内周面且比凸部11e进一步靠近前端侧的位置,以向内侧突出的方式设置有凸部11f,该凸部11f在从容器主体2取下容器盖10时抵接于朝向外盖11的后端侧移动的内盖12,以用于防止其过度的移动。如图4所示,该凸部11f沿周向设置在多处(在此为4等分的位置)。
内盖12例如由PP等形成,如图5~图8所示构成为阶梯有底圆筒状。该内盖12用于关闭容器,如图5及图6所示,从前端侧(图示的左侧)依次具备小径部12x、中径部12y及大径部12z。
小径部12x构成为短尺寸的有底圆筒状,中径部12y构成为扩径并连续于圆筒状的小径部12x的长尺寸的圆筒状。在小径部12x的外周面,在轴线方向上延伸且呈平板状的凸部12b作为积极地促进散热的凸部,以朝向内盖12的轴心的方式沿周向并列设置有多个。该小径部12x的凸部12b的径向外侧的端面设为与中径部12y的外周面在大致同一个水平面上,凸部12b的后端侧的端面连接设置于中径部12y的前端面。
在中径部12y的外周面,在轴线方向上以长尺寸延伸且呈平板状的凸部12c作为积极地促进散热的凸部,以朝向内盖12的轴心的方式沿周向并列设置有多个。该中径部12y的凸部12c设置成从小径部12x的凸部12b连接设置于中径部12y的前端侧的端面的位置竖起,设置成在侧视时与小径部12x的凸部12b成一列并连续。
将在周向上相邻的两个凸部12c、12c作为1对组,该组的凸部12c、12c的后端侧的端部彼此通过呈圆弧状突出设置的块状连结部12f而连结。另一方面,在未通过连结部12f彼此连结的在周向上相邻的凸部12c、12c彼此之间的部分形成有在轴线方向上延伸的空间。即,该实施方式中构成为连结部12f、空间、连结部12f、空间沿周向交替排列。
而且,散热部12a由小径部12x的凸部12b和中径部12y的凸部12c构成。
大径部12z呈随着朝向后端侧(图5及图6的右侧)而以喇叭状逐渐扩径的形状。如图8、图10及图11所示,在大径部12z的内周面,呈圆环状设置有后侧扩径的台阶部12t。如图2所示,若容器盖10安装于容器主体2,则该台阶部12t通过后述的压缩螺旋弹簧14向容器主体2侧(图示右侧)被施力,用于气密地紧贴于容器主体2的锥面2t。
并且,如图7~图11所示,在内盖12中,遍及小径部12x及中径部12y,在其内部,大致等间隔地并列设置有多个平板(在此为6片)。中央的两片平板12g、12g在其前端侧(图8的左侧)的端部中央具有进入到小径部12x的凸部,该凸部连接设置于小径部12x的前端部(凹部;有底圆筒状的底部)的内表面,凸部以外的部分中其前端侧的端部连接设置于中径部12y的前端部,并且,其两侧部连接设置于中径部12y的内周面。比中央的两片平板12g、12g更靠近外侧的平板12h、12h,其前端侧的端部连接设置于中径部12y的前端部,并且,其两侧部连接设置于中径部的内周面。比这些平板12h、12h进一步靠近外侧的平板12i、12i,其前端侧的端部连接设置于中径部12y的前端部,并且,其两侧部连接设置于中径部12y的内周面,另外,平板12i的外侧的侧面连接设置于中径部12y的内周面。
这些平板12g~12i的后端面的中央部呈朝向前端侧被切割的形状,当将容器盖10安装于容器主体2时成为可接近于涂布体(毛刷)3的形状。
具体而言,平板12g~12i呈将其后端面的中央部以尖细的倾斜面进行切割的(切割为大致梯形形状)形状,中央的平板12g呈直至接近小径部12x为止被大幅切割的形状,比中央的平板12g更靠近外侧的平板12h呈直至中径部12y的轴线方向中间部分为止被切割的形状,比该平板12h进一步靠近外侧的平板12i呈被切割成最小的形状。并且,如图10及图11所示,在平板并列设置方向上观察时构成为,平板12h的倾斜面位于比中央的平板12g的倾斜面更靠近内侧的位置,平板12i的倾斜面位于比该平板12h的倾斜面进一步靠近内侧的位置。
而且,如图7~图9所示,在各平板12g~12i彼此之间分别形成有凹部12d,通过这些并列设置的凹部12d而构成用于积极地捕获开始结露的液体的液体捕获部12k。
另外,凹部12d的宽度根据在模具成型时用于将作为成型模具的芯销向后方抽出的脱模斜度,从后端侧向前端侧逐渐变窄。
并且,在本实施方式的容器盖10中,如图2及图3所示,在内盖12的凸部12c的前端面与外盖11的前端部的内表面之间配置有压缩螺旋弹簧14。该压缩螺旋弹簧14向外盖11的后端侧对内盖12施力。
而且,如图2所示,在具备内盖12及外盖11的容器盖10安装于容器主体2的前端侧的状态下,外盖11的4个部位的凸部11e位于容器主体2的圆环状的凸部2e的轴线方向后侧并与该凸部2e对置,成为嵌装的状态。
由此,在容器盖10安装于容器主体2的状态下,内盖12的圆环状的台阶部12t通过压缩螺旋弹簧14被施力而紧贴于容器主体2的锥面2t(压接),成为可确保内盖12与容器主体2之间的气密的状态,且可抑制眼线液化妆品L的挥发。
并且,该状态下,在未通过连结部12f而彼此连结的在周向上相邻的凸部12c、12c彼此之间的部分(参考图5及图6)与外盖11的内周面之间,作为流路13而形成后端开放且在轴线方向上延伸的空间(参考图4)。
为了使用这种眼线液化妆品容器100,若从容器主体2取下容器盖10,则如图3所示,通过压缩螺旋弹簧14的作用力,内盖12向外盖11的后端侧移动,内盖12的连结部12f的后端面的一部分外周缘12p(参考图4)抵接于外盖11的凸部11f,由此阻止过度的移动。而且,在图2所示的容器主体2中,收纳部2a内的眼线液化妆品L始终处于通过中继芯6的毛细管现象而被供给到涂布体3的状态。从而,使用者在取下容器盖10的状态下,能够一边把持把持筒1,一边通过涂布体3描绘所希望的眼线。
而且,若涂布结束,则使用者将容器盖10逐渐外插于容器主体2的前端侧,以便将容器盖10安装于容器主体2。通过该容器盖10外插于容器主体2的前端侧,内盖12的圆环状的台阶部12t抵接并紧贴于容器主体2的前端侧的锥面2t,通过进一步的外插,一边压缩螺旋弹簧14被压缩,一边外盖11逐渐向容器主体2侧移动。而且,若外盖11的4个部位的凸部11e向轴线方向后侧越过容器主体2的圆环状的凸部2e,则如图1及图2所示,容器盖10(外盖11)以可装卸的方式安装于容器主体2。
如上所述,在容器盖10安装于容器主体2的眼线液化妆品容器100中,例如在外部环境的温度降低时发挥以下作用及效果。即,如图5及图6所示,通过因设置于内盖12的外表面的凸部12b、12c而表面积增大的散热部12a,内盖12的外表面积极地散热而促进冷却。因此,在被内盖12覆盖的容器的外表面,在此,在容器主体2的前端侧的外表面或者在涂布体保持架5从容器主体2突出部分的外表面(参考图2)产生结露之前,在内盖12的内表面产生结露。所结露的液滴通过表面张力而捕获到设置于图7~图9所示的内盖12的内表面上的液体捕获部12k的凹部12d。
由此,根据本实施方式的眼线液化妆品容器100能够防止液滴附着于容器外表面,不损伤美观度,也不会弄脏使用者的手。
并且,由于内盖12构成为呈有底筒状,且在其内周面具有液体捕获部12k,在其外周面具有散热部12a,因此通过设置在外周面等较宽的区域的散热部12a而进一步促进散热/冷却,并通过设置在内周面等较宽的区域的液体捕获部12k而进一步可靠地捕获所结露的液滴。其结果,能够进一步防止液滴附着于容器外表面。
并且,液体捕获部12k的凹部12d的宽度从后端侧朝向前端侧逐渐变窄,因此捕获到凹部12d的液滴通过毛细管现象而容易集中并可靠地保持于凹部12d的尖细的前端侧。其结果,能够进一步防止液滴附着于容器外表面。
并且,由于构成为具有将有底筒状的内盖12和散热部12a的凸部12b、12c一同收纳的外盖11,因此内盖12的外表面的凸部12b、12c不会构成障碍,使用者便能够不受阻碍地容易地把持容器盖10(外盖11)。
并且,散热部12a的结构为具有在轴线方向上延伸且沿周向并列设置多个的凸部12b、12c,因此能够适当地进行散热,并且通过模具(外模具)容易成型。
在此,在从容器主体2取下容器盖10的图3所示的状态下,由于内盖12的后端外周面与外盖11的内周面之间未被封闭而存在间隙的状态,因此图4所示的流路13其后端开放且与外部气氛连通,另一方面,即使在容器盖10安装于容器主体2的图2所示的状态下,也由于内盖12的后端外周面与外盖11的内周面之间未被封闭而存在间隙,且外盖11的后端部的内周面与容器主体2的外周面之间也未被封闭而存在间隙的状态,因此图4所示的流路13其后端开放且与外部气氛连通。即,流路13始终与外部气氛连通,因此外部气氛的空气(大气)通过流路13沿轴线方向流动至前端侧,进一步促进通过散热部12a进行的散热。因此能够进一步防止液滴附着于容器外表面。
另外,在本实施方式中,如图5及图6所示,构成为将在周向上相邻的凸部12c、12c作为1对组,且用连结部12f将该组的凸部12c、12c的后端彼此进行连结,使通过该连结部12f连结的凸部12c、12c彼此之间的部分的后端不与后方连通,但也可以不设置连结部12f,而将在周向上相邻的所有凸部12c、12c彼此之间的部分的后端与后方连通,在所有相邻的凸部12c、12c彼此之间的部分与外盖11的内周面之间形成流路13,进一步促进通过散热部12a进行的散热,从而进一步防止液滴附着于容器外表面。
图12是表示本发明的第2实施方式所涉及的容器盖的纵剖面图,图13及图14是内盖的各立体图,图15是内盖的剖面立体图。
该第2实施方式的容器盖20与第1实施方式的容器盖10的不同点在于,将第1实施方式的内盖12替换为内盖22,具体而言,将具备第1实施方式的在轴线方向上延伸的凸部12b、12c的散热部12a替换为具备向周向呈圆弧状延伸的凸部22c的散热部22a。
以下,对内盖22进行详细说明。
如图12~图15所示,内盖22从前端侧依次具备小径部22x、中径部22y及大径部22z。
小径部22x构成为短尺寸的有底圆筒状,在其后端,沿轴向对置设置有一对在轴线方向观察时呈圆弧状且以沿径向延伸的方式突出设置的弹簧支座22m。该弹簧支座22m用于在轴线方向上接受压缩螺旋弹簧14。该弹簧支座22m的前端面上分别设置有在轴线方向观察时呈圆弧状且在轴线方向上延伸的弹簧导向件22n。该弹簧导向件22n以被压缩螺旋弹簧14围绕的方式用于沿径向引导该压缩螺旋弹簧14。而且,这些弹簧支座22m及弹簧导向件22n也兼作散热部。
中径部22y为以锥状扩径并连续于圆筒状小径部22x的筒部。在该中径部22y的外周面,沿周向对置设置有一对积极地促进散热的凸部,即,在轴线方向上观察时呈圆弧状且以沿径向延伸的方式突出设置的凸部22c。该凸部22c沿轴线方向并列设置有多个,这些凸部22c的径向的突出长度从前端侧朝向后端侧而逐渐变短,在轴线方向上观察时成为大致相同的高度。并且,周向上并列的凸部22c、22c彼此之间的间隙的位置沿轴线方向排列成一列。而且,散热部22a由沿轴线方向并列设置的凸部22c构成。
并且,在中径部22y的后端部设置有发挥与所述第1实施方式的连结部12f相同功能的凸部,即,在轴线方向上观察时呈圆弧状且以沿径向延伸的方式突出设置的凸部22f。该凸部22f也兼作散热部。而且,在周向上排列的凸部22f、22f彼此之间的间隙的位置、在周向上排列的凸部22c、22c彼此之间的间隙的位置、弹簧支座22m、22m彼此之间的间隙的位置、弹簧导向件22n、22n彼此之间的间隙的位置沿轴线方向排列成一列,该间隙形成沿轴线方向延伸的空间(参考图14)。该空间构成后述流路13。
大径部22z呈与第1实施方式的大径部12z相同的形状,呈随着朝向后端侧以喇叭状逐渐扩径的形状,如图12及图15所示,在其内周面设置有后侧扩径的圆环状的台阶部22t,该台阶部22t用于气密地紧贴于容器主体2的锥面2t。
并且,在内盖22中,如图12及图15所示,遍及小径部22x及中径部22y,在其内部,沿周向并列设置有多个向内侧突出且在轴线方向上延伸的凸部22g。将容器盖20安装于容器主体2时,该凸部22g呈可接近于涂布体(毛刷)3的形状。
具体而言,凸部22g从小径部22x的前端部在轴线方向上延伸,直至越过小径部22x的附近为止为相同的突出长度。该凸部22g在中径部22y中,随着朝向后端侧而突出长度逐渐变短,并且其宽度逐渐变宽。
而且,在各凸部22g、22g彼此之间分别形成有凹部22d。这些凹部22d的宽度从后端侧向前端侧逐渐变窄。从而,通过这种从后端侧向前端侧逐渐变窄的脱模斜度,在模具成型时能够向后方容易拔出作为成型模具的芯销。而且,通过这些在周向上并列设置的凹部22d而构成用于将开始结露的液体积极地进行捕获的液体捕获部22k。
另外,外盖11与第1实施方式相同,具备该外盖11及内盖22的容器盖20的适用对象的眼线液化妆品容器也与第1实施方式相同。
即使在如此构成的容器盖20中,也发挥与第1实施方式的容器盖10大致相同的作用和效果。
即,根据本实施方式,如图13及图14所示,通过因设置在内盖22的外表面的凸部22c而表面积增大的散热部22a,内盖22的外表面积极地散热而促进冷却,因此在被内盖22覆盖的容器的外表面(容器主体2的前端侧的外表面或涂布体保持架5从容器主体2突出部分的外表面;参考图2)上产生结露之前,在内盖22的内表面产生结露,所结露的液滴通过表面张力而被捕获到在图12及图15所示的内盖22的内表面设置的液体捕获部22k的凹部22d。从而,能够防止液滴附着于容器外表面,不损伤美观度,也不会弄脏使用者的手。
并且,内盖22构成为呈有底筒状,在其内周面具有液体捕获部22k,且在其外周面具有散热部22a,因此通过设置在外周面等较宽的区域的散热部22a而进一步促进散热及冷却,通过设置在内周面等较宽的区域的液体捕获部22k而进一步可靠地捕获所结露的液滴。其结果,能够进一步防止液滴附着于容器外表面。
并且,液体捕获部22k的凹部22d的宽度从后端侧朝向前端侧变窄,因此捕获到凹部22d的液滴通过毛细管现象而容易集中并可靠地保持于凹部22d的尖细的前端侧。其结果,能够进一步防止液滴附着于容器外表面。
并且,容器盖20构成为具有与第1实施方式相同的外盖11,该外盖11将有底筒状的内盖22和散热部22a的凸部22c、22c一同收纳,因此内盖22的外表面的凸部22c、22c不会构成阻碍,而使用者能够不受阻碍地容易把持容器盖20(外盖11)。
并且,沿周向设置有多个(在此为一对)内盖22的圆弧状凸部22c,在外盖11的内周面与在内盖22的外周面且周向上的圆弧状凸部22c、22c彼此之间的部分之间形成有作为流路13(参考第1实施方式的图4)的在轴线方向上延伸的空间,与第1实施方式中所进行的说明同样地,由于流路13构成为其后端开放且与外部气氛连通,因此外部气氛的空气通过流路13沿轴线方向流动至前端侧,并且在沿轴线方向并列设置有多个的圆弧状凸部22c、22c彼此之间流动,其结果,可进一步促进由散热部22a进行的散热。因此,能够进一步防止液滴附着于容器外表面。
另外,在该实施方式中,尤其优选将散热部22a设为圆弧状的凸部22c,并沿周向并列设置多个该凸部22c,由此形成多个用于使外部气氛的空气向轴线方向流通的与第1实施方式相同的流路13(参考图4),但散热部22a也能够设为圆环状的凸部。并且,也可以切除圆环状的凸部的1个部位,将以轴线方向观察时大致呈C字状的方式在周向上延伸的凸部设为散热部。即使是这种结构,也由于在外盖11的内周面与内盖22的外周面且大致呈C字状的凸部的周向末端彼此之间的部分之间形成作为流路的与上述相同的在轴线方向上延伸的空间,因此外部气氛的空气通过流路向轴线方向流动,能够进一步促进由散热部进行的散热。
以上,根据实施方式对本发明进行了具体说明,但本发明并不限定于上述实施方式,例如在上述实施方式中,尤其优选可以将构成散热部12a、22a的凸部12b、12c、22c设置于有底筒状的内盖12、22的外周面,并且将构成液体捕获部12k、22k的凹部12d、22d设置于内盖12、22的内周面,但也可以将散热部12a、22a或液体捕获部12k、22k设置于有底筒状的前端部。
并且,在上述实施方式中,尤其优选设置多个凹部12d、22d作为液体捕获部12k、22k,并设置多个凸部12b、12c、22c作为散热部12a、22a,但构成液体捕获部12k、22k的凹部12d、22d,构成散热部12a、22a的凸部12b、12c、22c也可以设为例如螺旋状的1个凹部或凸部。
并且,也可以在上述实施方式的眼线液化妆品容器100中设置向前端侧挤出眼线液化妆品L的例如压力活塞的挤出机构,并将该挤出机构作为使眼线液化妆品L向前端侧移动的辅助机构而使用。并且,也可以适用于通过使用者的推压力而能够挤出眼线液化妆品L的管或软瓶等挤压式眼线液化妆品容器。
并且,在上述实施方式中,尤其优选将液体化妆品设为眼线液化妆品L,并将容器设为眼线液化妆品容器100,但也可以将液体设为例如眉毛液(EYEBROW)或染发笔(HAIRMASCARA)等其它液体化妆品,也可以将容器设为其它液体化妆品容器,另外,也可以将液体化妆品替换为书写工具等的油墨、胶水、液体医药用品,将容器设为液体容器,总之,优选适用于收纳有含挥发性成分的液体的液体容器。并且,并不限定于液体,也能够适用于具备例如含水等挥发性成分的例如凝胶等的容器,总之,优选适用于具备含挥发性成分的内装物的容器中。该情况下,内装物可以不被挤出或旋出而固定。另外,在上述实施方式中,将作为收纳筒的外盖11、作为盖体的内盖12(22)设成有底筒状,但也可以例如将盖体设为平板状的内盖,并将该平板状的内盖构成为用具有平坦的外表面的外盖从外侧进行覆盖。该情况下,在平板状的内盖的内表面设置构成液体捕获部的凹部,在外表面设置构成散热部的凸部,且用具有平坦的外表面的外盖来覆盖该内盖的散热部。该情况下,也可以不具有外盖。
因此,在以作为内装物的液体化妆品为首的液体的粘度较低的情况下,容器内的液体有可能从容器的吐出口无意中漏出,但如此漏出的液体通过表面张力而积极地捕获到盖体的液体捕获部的凹部。从而,能够防止液体(液滴)附着于容器外表面,其结果,不会损伤美观度,也不会弄脏使用者的手。
Claims (9)
1.一种容器盖,其安装于具有内装物的容器,且具备覆盖所述容器的一部分而关闭该容器的盖体,所述容器盖的特征在于,
所述盖体具备:
液体捕获部,将覆盖所述容器的一侧的面作为内表面,该液体捕获部具有凹部,该凹部设置于在所述盖体安装于所述容器时与所述容器之间确保气密状态的所述盖体的所述内表面的部分,用于捕获已结露的液滴;及
散热部,具有设置于外表面的凸部。
2.根据权利要求1所述的容器盖,其特征在于,
所述盖体呈有底筒状,且在其内周面具有所述液体捕获部,并且在其外周面具有所述散热部。
3.根据权利要求2所述的容器盖,其特征在于,
所述液体捕获部的凹部的宽度从后端侧向前端侧变窄。
4.根据权利要求2所述的容器盖,其特征在于,
具有将有底筒状的所述盖体和所述散热部的所述凸部一同收纳的收纳筒。
5.根据权利要求3所述的容器盖,其特征在于,
具有将有底筒状的所述盖体和所述散热部的所述凸部一同收纳的收纳筒。
6.根据权利要求4所述的容器盖,其特征在于,
所述凸部沿周向设置有多个,
在所述收纳筒的内周面与所述盖体的外周面且所述凸部彼此之间的部分之间形成作为流路的在轴线方向上延伸的空间,
所述流路的后端开放且与外部气氛连通。
7.根据权利要求5所述的容器盖,其特征在于,
所述凸部沿周向设置有多个,
在所述收纳筒的内周面与所述盖体的外周面且所述凸部彼此之间的部分之间形成作为流路的在轴线方向上延伸的空间,
所述流路的后端开放且与外部气氛连通。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的容器盖,其特征在于,
所述凸部为在轴线方向上延伸且沿周向并列设置有多个的凸部。
9.根据权利要求4或5所述的容器盖,其特征在于,
所述凸部设置成在周向上延伸,
在所述收纳筒的内周面与所述盖体的外周面且所述凸部的周向末端彼此之间的部分之间形成有作为流路的在轴线方向上延伸的空间,
所述流路的后端开放且与外部气氛连通。
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