CN107027645B - 一种猪养殖自动投食装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪养殖自动投食装置,属于猪养殖投食装置领域。一种猪养殖自动投食装置,包括支架和拌料斗,所述支架上固定连接有导板和支撑板,且导板位于支撑板的上方,所述导板上滑动连接有多个投食箱。它可以实现通过驱动装置驱动投食箱在导板上滑动,到达一定位置时投食箱通过箱体落孔滑到支撑板上,同时箱盖在限位挡槽的作用下与投食箱分离,饲料从出料口流出并通过第一饲料导筒流入猪圈内的食槽中,且箱盖封盖箱体落孔,从而下个投食箱经过箱体落孔时从箱盖上滑动并进入下个投食点,从而在对下个猪圈进行投食,实现自动投食,无需人工将食料分到各个食槽内,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及猪养殖投食装置领域,更具体地说,涉及一种猪养殖自动投食装置。
背景技术
生猪养殖过程中,每天定时定量的喂食是一个极其重要的工作程序,其直接影响猪的身体生长及活动规律,最终会决定生猪出舍时的肉质。
目前的生猪喂食是在猪舍的食槽一侧设置工作通道,喂食时推动装载食料的手推车并人工将食料分到各个食槽内,采用人工完成,工作量大,劳动强度大,工作效率低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的喂食时推动装载食料的手推车并人工将食料分到各个食槽内,采用人工完成,工作量大,劳动强度大,工作效率低问题,本发明的目的在于提供一种猪养殖自动投食装置,它可以实现无需人工将食料分到各个食槽内,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种猪养殖自动投食装置,包括支架和拌料斗,所述支架上固定连接有导板和支撑板,且导板位于支撑板的上方,所述导板上滑动连接有多个投食箱,多个所述投食箱底侧均固定连接有平行的滑条,所述导板上开设有与滑条对应的第一滑槽,所述导板上开设有多个与投食箱对应的箱体落孔,所述投食箱上端盖有箱盖,所述导板的箱体落孔处开设有与箱盖对应的限位挡槽,所述箱盖上侧开设有平行的第二滑槽,且第二滑槽与滑条相互对应,所述投食箱底端出料口处连接有第一饲料导筒,所述投食箱出料口内侧滑动设有封口板,且封口板通过连接杆与箱盖相连,所述投食箱内部底侧固定有限位挡板,所述支架上固定连接有固定板和导杆,且固定板与导板固定相连,所述固定板上端固定连接有齿条,所述导杆上滑动连接有滑套,所述滑套上固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动端连接有齿轮,且齿轮与齿条相互啮合,所述第一驱动电机上端固定连接有拉动板,所述箱盖上开设有与拉动板对应的滑口,所述投食箱上固定连接有限位插条,所述拉动板靠近限位插条的一侧开设有与限位插条对应的限位开口,所述拌料斗通过输送泵连接有输送管,所述输送管远离输送泵的一端滑动连接有输送套管,所述箱盖上开设有与输送套管对应的进料口,通过拌料斗向投食箱中加入饲料,通过驱动装置驱动投食箱在导板上滑动,到达一定位置时投食箱通过箱体落孔滑到支撑板上,同时箱盖在限位挡槽的作用下与投食箱分离,箱盖拉动封口板向上移动一定距离,饲料从出料口流出并通过第一饲料导筒流入猪圈内的食槽中,且箱盖封盖箱体落孔,从而下个投食箱经过箱体落孔时从箱盖上滑动并进入下个投食点,从而在对下个猪圈进行投食,实现自动投食,无需人工将食料分到各个食槽内,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率。
优选地,所述第一饲料导筒左侧滑动套接有第二饲料导筒,所述第二饲料导筒上固定连接有连接板,所述连接板通过弹簧与投食箱相连,所述第二饲料导筒上固定连接有限位体,且限位体上端开设有限位插槽,所述箱盖底侧固定连接有与限位插槽对应的限位插杆,通过第二饲料导筒便于将饲料准确的投入到食槽中。
优选地,所述投食箱内壁固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机外套有保护套,所述第二驱动电机驱动端连接有螺旋搅拌轴,且螺旋搅拌轴位于第一饲料导筒右侧,所述螺旋搅拌轴上连接有螺旋搅拌叶片,螺旋搅拌轴能够搅拌饲料,确保饲料流动性,便于饲料从出料口流出,同时打开封口板时,螺旋搅拌轴能够将饲料螺旋输送出,进一步便于投食,提高了工作效率。
优选地,所述支撑板上固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫位于箱体落孔正下方,缓冲垫起到缓冲作用,确保投食箱平稳落在支撑板上,便于投食操作。
优选地,所述支撑板上固定连接有对称的限位稳定板,且限位稳定板位于缓冲垫的前后两侧,限位稳定板进一步确保投食箱稳步落在支撑板上,便于投食操作。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过拌料斗向投食箱中加入饲料,通过驱动装置驱动投食箱在导板上滑动,到达一定位置时投食箱通过箱体落孔滑到支撑板上,同时箱盖在限位挡槽的作用下与投食箱分离,箱盖拉动封口板向上移动一定距离,饲料从出料口流出并通过第一饲料导筒流入猪圈内的食槽中,且箱盖封盖箱体落孔,从而下个投食箱经过箱体落孔时从箱盖上滑动并进入下个投食点,从而在对下个猪圈进行投食,实现自动投食,无需人工将食料分到各个食槽内,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率。
(2)通过第二饲料导筒便于将饲料准确的投入到食槽中。
(3)螺旋搅拌轴能够搅拌饲料,确保饲料流动性,便于饲料从出料口流出,同时打开封口板时,螺旋搅拌轴能够将饲料螺旋输送出,进一步便于投食,提高了工作效率。
(4)缓冲垫起到缓冲作用,确保投食箱平稳落在支撑板上,便于投食操作。
(5)限位稳定板进一步确保投食箱稳步落在支撑板上,便于投食操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明的投食箱结构示意图;
图4为图3中B处的结构示意图。
图中标号说明:
1导板、2拌料斗、3输送泵、4输送管、5输送套管、6固定板、7导杆、8缓冲垫、9限位稳定板、10支撑板、11支架、12第一滑槽、13齿条、14滑套、15第一驱动电机、16齿轮、17拉动板、18限位插条、19滑口、20进料口、21第二滑槽、22箱盖、23投食箱、24滑条、25连接杆、26限位插杆、27保护套、28第二驱动电机、29螺旋搅拌轴、30螺旋搅拌叶片、31限位体、32第一饲料导筒、33第二饲料导筒、34连接板、35弹簧、36限位挡板、37封口板、38限位挡槽、39箱体落孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,一种猪养殖自动投食装置,包括支架11和拌料斗2,支架11上固定连接有导板1和支撑板10,且导板1位于支撑板10的上方,导板1上滑动连接有多个投食箱23,多个投食箱23底侧均固定连接有平行的滑条24,导板1上开设有与滑条24对应的第一滑槽12,导板1上开设有多个与投食箱23对应的箱体落孔39,投食箱23上端盖有箱盖22,导板1的箱体落孔39处开设有与箱盖22对应的限位挡槽38,箱盖22上侧开设有平行的第二滑槽21,且第二滑槽21与滑条24相互对应,投食箱23底端出料口处连接有第一饲料导筒32,投食箱23出料口内侧滑动设有封口板37,且封口板37通过连接杆25与箱盖22相连,投食箱23内部底侧固定有限位挡板36,支架11上固定连接有固定板6和导杆7,且固定板6与导板1固定相连,固定板6上端固定连接有齿条13,导杆7上滑动连接有滑套14,滑套14上固定连接有第一驱动电机15,第一驱动电机15驱动端连接有齿轮16,且齿轮16与齿条13相互啮合,第一驱动电机15上端固定连接有拉动板17,箱盖22上开设有与拉动板17对应的滑口19,滑口19便于拉动板17滑过箱盖22,投食箱23上固定连接有限位插条18,拉动板17靠近限位插条18的一侧开设有与限位插条18对应的限位开口,通过第一驱动电机15带动齿轮16转动,在齿条13和齿轮16的作用下,滑套14在导杆7上滑动,从而滑套14带动第一驱动电机15拉动板17滑动,拉动板17通过限位开口和限位插条18作用带动投食箱23在导板1上滑动,当投食箱23移动到一定位置时,限位插条18向下滑动并快速脱离限位开口,从而投食箱23落入箱体落孔39,驱动装置继续滑动,无需人工继续投食输送,有效的降低了劳动强度。
拌料斗2通过输送泵3连接有输送管4,输送管4远离输送泵3的一端滑动连接有输送套管5,箱盖22上开设有与输送套管5对应的进料口20,通过拌料斗2向投食箱23中加入饲料,通过驱动装置驱动投食箱23在导板1上滑动,到达一定位置时投食箱23通过箱体落孔39滑到支撑板10上,同时箱盖22在限位挡槽38的作用下与投食箱23分离,箱盖22拉动封口板37向上移动一定距离,饲料从出料口流出并通过第一饲料导筒32流入猪圈内的食槽中,且箱盖22封盖箱体落孔39,从而下个投食箱23经过箱体落孔39时从箱盖22上滑动并进入下个投食点,从而在对下个猪圈进行投食,实现自动投食,无需人工将食料分到各个食槽内,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率。
第一饲料导筒32左侧滑动套接有第二饲料导筒33,第二饲料导筒33上固定连接有连接板34,连接板34通过弹簧35与投食箱23相连,第二饲料导筒33上固定连接有限位体31,且限位体31上端开设有限位插槽,箱盖22底侧固定连接有与限位插槽对应的限位插杆26,当箱盖22脱离投食箱23时,限位插杆26脱离限位体31,第二饲料导筒33在弹簧35和连接板34的作用下滑动一定距离,使得第二饲料导筒33靠近食槽投料,通过第二饲料导筒33便于将饲料准确的投入到食槽中,投食箱23内壁固定连接有第二驱动电机28,第二驱动电机28外套有保护套27,第二驱动电机28驱动端连接有螺旋搅拌轴29,且螺旋搅拌轴29位于第一饲料导筒32右侧,螺旋搅拌轴29上连接有螺旋搅拌叶片30,螺旋搅拌轴29能够搅拌饲料,确保饲料流动性,便于饲料从出料口流出,同时打开封口板37时,螺旋搅拌轴29能够将饲料螺旋输送出,进一步便于投食,提高了工作效率。
支撑板10上固定连接有缓冲垫8,缓冲垫8位于箱体落孔39正下方,缓冲垫8起到缓冲作用,确保投食箱23平稳落在支撑板10上,便于投食操作,支撑板10上固定连接有对称的限位稳定板9,且限位稳定板9位于缓冲垫8的前后两侧,限位稳定板9进一步确保投食箱23稳步落在支撑板10上,便于投食操作。
工作原理:进行投食操作时,通过输送泵3将拌料斗2中的饲料经过输送管4和输送套管5输送到投食箱23中,输送套管5便于将饲料输送到投食箱23中,启动第一驱动电机15,第一驱动电机15带动齿轮16转动,在齿轮16和齿条16的作用下滑套14带动第一驱动电机15和拉动板17移动,拉动板17通过限位插条18带动投食箱23水平移动,投食箱23在第一滑槽12和滑条24的作用下平稳滑动,投食箱23到达一定位置时,投食箱23通过箱体落孔39滑到支撑板10上,同时箱盖22在限位挡槽38的作用下与投食箱23分离,箱盖22拉动封口板37向上移动一定距离,饲料从出料口流出并通过第一饲料导筒32流入猪圈内的食槽中,且箱盖22封盖箱体落孔39,第一滑槽12和第二滑槽21在一条直线上,对下个投食点进行投食时,对下个投食箱23进行上述操作,下个投食箱23经过上个投食点的箱体落孔39时,从上个箱盖22上滑动并进入下个投食点,从而在对下个猪圈进行投食,实现自动投食,无需人工将食料分到各个食槽内,也无需多人配合,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种猪养殖自动投食装置,包括支架(11)和拌料斗(2),其特征在于:所述支架(11)上固定连接有导板(1)和支撑板(10),且导板(1)位于支撑板(10)的上方,所述导板(1)上滑动连接有多个投食箱(23),多个所述投食箱(23)底侧均固定连接有平行的滑条(24),所述导板(1)上开设有与滑条(24)对应的第一滑槽(12),所述导板(1)上开设有多个与投食箱(23)对应的箱体落孔(39),所述投食箱(23)上端盖有箱盖(22),所述导板(1)的箱体落孔(39)处开设有与箱盖(22)对应的限位挡槽(38),所述箱盖(22)上侧开设有平行的第二滑槽(21),且第二滑槽(21)与滑条(24)相互对应,所述投食箱(23)底端出料口处连接有第一饲料导筒(32),所述投食箱(23)出料口内侧滑动设有封口板(37),且封口板(37)通过连接杆(25)与箱盖(22)相连,所述投食箱(23)内部底侧固定有限位挡板(36),所述支架(11)上固定连接有固定板(6)和导杆(7),且固定板(6)与导板(1)固定相连,所述固定板(6)上端固定连接有齿条(13),所述导杆(7)上滑动连接有滑套(14),所述滑套(14)上固定连接有第一驱动电机(15),所述第一驱动电机(15)驱动端连接有齿轮(16),且齿轮(16)与齿条(13)相互啮合,所述第一驱动电机(15)上端固定连接有拉动板(17),所述箱盖(22)上开设有与拉动板(17)对应的滑口(19),所述投食箱(23)上固定连接有限位插条(18),所述拉动板(17)靠近限位插条(18)的一侧开设有与限位插条(18)对应的限位开口,所述拌料斗(2)通过输送泵(3)连接有输送管(4),所述输送管(4)远离输送泵(3)的一端滑动连接有输送套管(5),所述箱盖(22)上开设有与输送套管(5)对应的进料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种猪养殖自动投食装置,其特征在于:所述第一饲料导筒(32)左侧滑动套接有第二饲料导筒(33),所述第二饲料导筒(33)上固定连接有连接板(34),所述连接板(34)通过弹簧(35)与投食箱(23)相连,所述第二饲料导筒(33)上固定连接有限位体(31),且限位体(31)上端开设有限位插槽,所述箱盖(22)底侧固定连接有与限位插槽对应的限位插杆(26)。
3.根据权利要求1或2所述的一种猪养殖自动投食装置,其特征在于:所述投食箱(23)内壁固定连接有第二驱动电机(28),所述第二驱动电机(28)外套有保护套(27),所述第二驱动电机(28)驱动端连接有螺旋搅拌轴(29),且螺旋搅拌轴(29)位于第一饲料导筒(32)右侧,所述螺旋搅拌轴(29)上连接有螺旋搅拌叶片(30)。
4.根据权利要求1所述的一种猪养殖自动投食装置,其特征在于:所述支撑板(10)上固定连接有缓冲垫(8),所述缓冲垫(8)位于箱体落孔(39)正下方。
5.根据权利要求4所述的一种猪养殖自动投食装置,其特征在于:所述支撑板(10)上固定连接有对称的限位稳定板(9),且限位稳定板(9)位于缓冲垫(8)的前后两侧。
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