CN113854191A - 一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于上料技术领域，尤其为一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部连接有鸡笼架，所述支撑台的顶部设有两个对称的饲料槽，两个所述饲料槽分别位于鸡笼架底部的前后位置。本发明通过双轴电机、转杆、圆形齿轮以及齿轮板的相互配合，移动板能够带动顶部的上料机构在鸡笼架的顶部作水平往返的直线运动，代替了人工手动推送的方式，使得上料机构在移动机构的配合下，可以将饲料均匀投放到饲料槽中，同时将清理组件连接在输料管对应饲料槽的一端，可以使得清理组件也能借助移动机构的配合，对饲料槽中之前剩下的饲料进行清理，而投料以及清理都是同时进行，既保证了该装置的投料效率，也提高了该装置的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及上料技术领域，具体为一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置。
背景技术
目前鸡的养殖方式主要是养鸡场形式的人工与机械式辅具养殖和家庭小规模一定区域的散养或庭院自制鸡笼养殖，其中规模化养鸡场普遍采用人工结合推车等机械式辅助工具进行食料的撒放与清理劳动强度比较大，生产效率较低；而家庭式的小规模养殖无论是散养还是鸡笼养殖均存在人禽混居、环境污染严重、疫病难控等问题。
而在养鸡场投食中，需要用到养鸡用自动上料装置，但现有的上料装置，通常普遍采用人工结合推车的方式进行投食，此种方式首先劳动强度较大、投食效率低；其次使用性能还过于单一，很难保证该装置在投料的同时，还可对饲料槽中之前的饲料进行清理，若将刚投入的新鲜饲料掺和到之前的饲料中，可能会导致饲料的安全卫生得不到保证，因此，就会严重影响到鸡的生长发育以及发生疾病等等，导致鸡的生产效率较低，同时也降低了该装置的实用性。因此，本发明提供一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，解决了现有的上料装置，通常普遍采用人工结合推车的方式进行投食，此种方式首先劳动强度较大、投食效率低；其次使用性能还过于单一，很难保证该装置在投料的同时，还可对饲料槽中之前的饲料进行清理的问题。
(二)技术方案
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部连接有鸡笼架，所述支撑台的顶部设有两个对称的饲料槽，两个所述饲料槽分别位于鸡笼架底部的前后位置，所述鸡笼架的顶部从上到下依次设有上料机构和移动机构，所述移动机构用于配合上料机构在鸡笼架的顶部作水平往返的直线运动，所述上料机构包括饲料箱，所述饲料箱的底部与移动机构连接，所述饲料箱的表面倾斜设有圆形外壳，所述圆形外壳的一端延伸至饲料箱的内部，另一端延伸至饲料箱的外部，所述圆形外壳延伸至饲料箱外部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆位于圆形外壳的内部，所述圆形外壳的表面设有连通的输料管，所述输料管的另一端拆卸连接有清理组件，所述清理组件位于饲料槽中，所述饲料槽的最右端设有对应的收集组件，所述收集组件设置在支撑台的右侧。
进一步地，所述移动机构包括移动板，所述移动板的顶部与饲料箱的底部固定连接，所述移动板的两侧对称设有两个大小相等的凹型槽，所述凹型槽的内侧壁安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均连接有转杆，所述转杆的另一端延伸至移动板的外部且连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮的表面啮合连接有齿轮板，所述齿轮板的底部连接在鸡笼架的顶部。
进一步地，所述鸡笼架的顶部的两侧端对称连接有两个限位板，所述齿轮板连接在两个限位板之间，所述齿轮板的高度为限位板高度的三分之一，两个所述限位板之间对称连接有两个导向杆，所述导向杆的表面与移动板的内部滑动连接。
进一步地，所述清理组件包括连接管，所述连接管通过螺丝与输料管的底端固定连接，所述连接管的内部与输料管的内部相互连通，所述连接管的表面连接有连接板，所述连接板的另一侧连接有L型连接杆，所述L型连接杆的另一端连接有推料板，所述推料板的表面与饲料槽的内壁滑动连接。
进一步地，所述连接板的顶部设有连通的圆形孔，所述圆形孔的内部设有相适配的丝杆，所述丝杆延伸至连接板顶部的一端螺纹连接有固定套，所述丝杆的底端连接有安装杆，所述安装杆的顶端与连接板的底部相互接触，所述安装杆的底端连接有毛刷，所述毛刷与饲料槽的内底壁相互接触。
进一步地，所述收集组件包括两个定位块，所述定位块连接在支撑台的右侧，所述定位块的顶部设有弧形槽，所述弧形槽的内壁贴合有定位杆，所述定位杆的两端连接有两个大小相等的收集箱。
进一步地，所述收集箱的顶部为开口状，所述收集箱与定位块相对应的一面相互接触，所述收集箱的顶部与饲料槽的内底壁保持同一水平面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，具备以下有益效果：
本发明，通过双轴电机、转杆、圆形齿轮以及齿轮板的相互配合，移动板能够带动顶部的上料机构在鸡笼架的顶部作水平往返的直线运动，代替了人工手动推送的方式，使得上料机构在移动机构的配合下，可以将饲料均匀投放到饲料槽中，同时将清理组件连接在输料管对应饲料槽的一端，可以使得清理组件也能借助移动机构的配合，对饲料槽中之前剩下的饲料进行清理，而投料以及清理都是同时进行，既保证了该装置的投料效率，也提高了该装置的使用性能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明上料机构与移动机构连接剖视图；
图3为本发明圆形外壳与螺旋输料杆连接剖视图；
图4为本发明清理组件分解图；
图5为本发明收集组件与支撑台连接分解图。
图中：1、支撑台；2、鸡笼架；3、饲料槽；4、上料机构；401、饲料箱；402、圆形外壳；403、伺服电机；404、螺旋输料杆；405、输料管；5、移动机构；501、移动板；502、凹型槽；503、双轴电机；504、转杆；505、圆形齿轮；506、齿轮板；6、清理组件；601、连接管；602、连接板；603、L型连接杆；604、推料板；605、圆形孔；606、丝杆；607、固定套；608、安装杆；609、毛刷；7、收集组件；701、定位块；702、弧形槽；703、定位杆；704、收集箱；8、限位板；9、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1、2和3所示，本发明一个实施例提出的一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部连接有鸡笼架2，支撑台1的顶部设有两个对称的饲料槽3，两个饲料槽3分别位于鸡笼架2底部的前后位置，鸡笼架2的顶部从上到下依次设有上料机构4和移动机构5，移动机构5用于配合上料机构4在鸡笼架2的顶部作水平往返的直线运动，上料机构4包括饲料箱401，饲料箱401的底部与移动机构5连接，饲料箱401的表面倾斜设有圆形外壳402，圆形外壳402的一端延伸至饲料箱401的内部，另一端延伸至饲料箱401的外部，圆形外壳402延伸至饲料箱401外部的一端安装有伺服电机403，伺服电机403的输出端连接有螺旋输料杆404，螺旋输料杆404位于圆形外壳402的内部，圆形外壳402的表面设有连通的输料管405，输料管405的另一端拆卸连接有清理组件6，清理组件6位于饲料槽3中，饲料槽3的最右端设有对应的收集组件7，收集组件7设置在支撑台1的右侧，在对该装置使用时，首先在饲料箱401中装入相应容量的饲料，并且上料机构4在对饲料输送时的速度以及移动机构5移动的速度，可以提前预先对伺服电机403以及双轴电机503进行调整好，可保证上料机构4和移动机构5能够互相配合，在以下条件设置好，可以驱动伺服电机403和双轴电机503，在伺服电机403带动螺旋输料杆404转动时，螺旋输料杆404将饲料箱401中的饲料经输料管405输送到连接管601中，然后连接管601中的饲料再投入到饲料槽3中；在双轴电机503驱动转杆504转动时，转杆504另一端连接的圆形齿轮505在齿轮板506的表面相互啮合滚动，当移动机构5带动上料机构4水平向右移动时，连接管601会将饲料水平向右均匀投放到饲料槽3中，同时连接管601的右侧前设有毛刷609和推料板604，在连接管601投料的同时，毛刷609和推料板604还可同时对饲料槽3之前的剩余的饲料进行清理，保证了连接管601中投入的饲料不会与之前饲料掺和在一起，既提高了装置的使用性能，有保证饲料的安全卫生问题。
如图1和2所示，在一些实施例中，移动机构5包括移动板501，移动板501的顶部与饲料箱401的底部固定连接，移动板501的两侧对称设有两个大小相等的凹型槽502，凹型槽502的内侧壁安装有双轴电机503，双轴电机503的两个输出端均连接有转杆504，转杆504的另一端延伸至移动板501的外部且连接有圆形齿轮505，圆形齿轮505的表面啮合连接有齿轮板506，齿轮板506的底部连接在鸡笼架2的顶部，当双轴电机503在启动时，双轴电机503中的两个输出端会带动转杆504另一端的圆形齿轮505在齿轮板506的表面相互啮合，当圆形齿轮505水平向右在齿轮板506的表面滚动时，如汽车形式在地面上行走一样，使得饲料箱401会随着移动板501的移动而移动，同时伺服电机403会带动螺旋输料杆404转动，将饲料箱401中的饲料输入到输料管405中，最后通过连接管601将饲料均匀投入到饲料槽3中，因此在移动机构5的配合下，代替了人工手动推送的方式，使得上料机构4在对饲料槽3投料时更加高效。
如图1和2所示，在一些实施例中，鸡笼架2的顶部的两侧端对称连接有两个限位板8，齿轮板506连接在两个限位板8之间，齿轮板506的高度为限位板8高度的三分之一，两个限位板8之间对称连接有两个导向杆9，导向杆9的表面与移动板501的内部滑动连接，将两个限位板8设置在鸡笼架2的两侧端位置，这样就可以对齿轮板506的两侧起到一定的限位，当圆形齿轮505位于齿轮板506的两端端运动时，还可避免圆形齿轮505脱离齿轮板506的表面，若圆形齿轮505脱离齿轮板506的表面，则会影响移动机构5的正常使用，所以通过将两个限位板8设置在齿轮板506的两侧，可以避免此现象发生，而将导向杆9连接在两个限位板8之间，主要是为了配合移动板501在移动时，起到一定的支撑和导向作用，在导向杆9的作用下，可以使得移动板501前后设置的圆形齿轮505位置都是相互对称的，同时导向杆9与转杆504之间是互不接触，可以保证导向杆9不会影响转杆504的转动。
如图4所示，在一些实施例中，清理组件6包括连接管601，连接管601通过螺丝与输料管405的底端固定连接，连接管601的内部与输料管405的内部相互连通，连接管601的表面连接有连接板602，连接板602的另一侧连接有L型连接杆603，L型连接杆603的另一端连接有推料板604，推料板604的表面与饲料槽3的内壁滑动连接，其中推料板604贴合于饲料槽3的内壁中，所以当移动机构5带动上料机构4在做水平向右的直线运动时，上料机构4则会带动清理组件6中的推料板604在饲料槽3的内壁做水平向右的移动，而推料板604又是设置在连接管601的右侧，所以当推料板604与毛刷609将饲料槽3中之前剩余的饲料沿着饲料槽3的内壁向右推动时，连接管601中则将输料管405输入的新鲜饲料均匀投入到毛刷609的左侧前清理干净的饲料槽3中，使得整个投料以及清理过程都是自动化操作，不需要人工进行操作，效率非常高效。
如图1和4所示，在一些实施例中，连接板602的顶部设有连通的圆形孔605，圆形孔605的内部设有相适配的丝杆606，丝杆606延伸至连接板602顶部的一端螺纹连接有固定套607，丝杆606的底端连接有安装杆608，安装杆608的顶端与连接板602的底部相互接触，安装杆608的底端连接有毛刷609，毛刷609与饲料槽3的内底壁相互接触，当上料机构4通过移动机构5在鸡笼架2的顶部做水平向右的直线运动时，而清理组件6又是与上料机构4相连，并且位于饲料槽3的内部中，所以清理组件6会随着上料机构4的移动而移动，由于清理组件6中的推料板604与毛刷609都是根据饲料槽3的形状大小进行设计的，当清理组件6在饲料槽3的内壁做水平向右滑动时，推料板604首先对饲料槽3中之前剩下的饲料进行初步刮取推送，为了防止推料板604初次对饲料槽3中之前剩余的饲料清理不干净，所以在推料板604的左侧前设有毛刷609，然后毛刷609再对饲料槽3内壁中残余剩下的饲料进行二次清扫，在毛刷609移动到饲料槽3的最右端时，此时可以将饲料槽3中之前剩下的饲料全部进入收集箱704中收集，而饲料槽3中投入的新鲜饲料不会再与之前的饲料掺和到一起，因此该装置在保证对饲料槽3投料的同时，还可对饲料槽3之前剩余的饲料进行清理，既保证了饲料的卫生安全问题，又提高了装置的使用性能。
如图5所示，在一些实施例中，收集组件7包括两个定位块701，定位块701连接在支撑台1的右侧，定位块701的顶部设有弧形槽702，弧形槽702的内壁贴合有定位杆703，定位杆703的两端连接有两个大小相等的收集箱704，由于两个收集箱704是通过定位杆703相连，所以当收集箱704与定位块701相对的一面滑动接触时，在定位杆703与弧形槽702的内壁接触时，此时可将两个收集箱704限位在两个定位块701的表面，这样设计的好处是，既可以使得收集箱704精准定位在饲料槽3的最右端位置，能够对饲料槽3中之前的剩余的饲料进行收集，还可方便将收集箱704通过定位杆703从两个定位块701中滑出，使得后期对收集箱704中的剩料处理时更为方便。
如图1和5所示，在一些实施例中，收集箱704的顶部为开口状，收集箱704与定位块701相对应的一面相互接触，收集箱704的顶部与饲料槽3的内底壁保持同一水平面，其中两个定位块701设置在支撑台1右侧之间的距离，是根据收集箱704顶部与饲料槽3内底壁相互对应时，所设计的，可保证两个收集箱704能够精准定位在饲料槽3的右端口位置，当推料板604做水平向右的直线运动时，能够使得饲料槽3中之前剩下的饲料进入收集箱704中收集，这样就不会导致刚投入的饲料与之前的饲料掺合在一起，因此，在保证鸡能够吃到新鲜饲料的同时，还保证了饲料的卫生安全问题，从而可以使得鸡饲养的效率更高，并且该装置更加适合推广，可以满足人们的使用需求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部连接有鸡笼架(2)，所述支撑台(1)的顶部设有两个对称的饲料槽(3)，两个所述饲料槽(3)分别位于鸡笼架(2)底部的前后位置，所述鸡笼架(2)的顶部从上到下依次设有上料机构(4)和移动机构(5)，所述移动机构(5)用于配合上料机构(4)在鸡笼架(2)的顶部作水平往返的直线运动，所述上料机构(4)包括饲料箱(401)，所述饲料箱(401)的底部与移动机构(5)连接，所述饲料箱(401)的表面倾斜设有圆形外壳(402)，所述圆形外壳(402)的一端延伸至饲料箱(401)的内部，另一端延伸至饲料箱(401)的外部，所述圆形外壳(402)延伸至饲料箱(401)外部的一端安装有伺服电机(403)，所述伺服电机(403)的输出端连接有螺旋输料杆(404)，所述螺旋输料杆(404)位于圆形外壳(402)的内部，所述圆形外壳(402)的表面设有连通的输料管(405)，所述输料管(405)的另一端拆卸连接有清理组件(6)，所述清理组件(6)位于饲料槽(3)中，所述饲料槽(3)的最右端设有对应的收集组件(7)，所述收集组件(7)设置在支撑台(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括移动板(501)，所述移动板(501)的顶部与饲料箱(401)的底部固定连接，所述移动板(501)的两侧对称设有两个大小相等的凹型槽(502)，所述凹型槽(502)的内侧壁安装有双轴电机(503)，所述双轴电机(503)的两个输出端均连接有转杆(504)，所述转杆(504)的另一端延伸至移动板(501)的外部且连接有圆形齿轮(505)，所述圆形齿轮(505)的表面啮合连接有齿轮板(506)，所述齿轮板(506)的底部连接在鸡笼架(2)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，其特征在于：所述鸡笼架(2)的顶部的两侧端对称连接有两个限位板(8)，所述齿轮板(506)连接在两个限位板(8)之间，所述齿轮板(506)的高度为限位板(8)高度的三分之一，两个所述限位板(8)之间对称连接有两个导向杆(9)，所述导向杆(9)的表面与移动板(501)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，其特征在于：所述清理组件(6)包括连接管(601)，所述连接管(601)通过螺丝与输料管(405)的底端固定连接，所述连接管(601)的内部与输料管(405)的内部相互连通，所述连接管(601)的表面连接有连接板(602)，所述连接板(602)的另一侧连接有L型连接杆(603)，所述L型连接杆(603)的另一端连接有推料板(604)，所述推料板(604)的表面与饲料槽(3)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，其特征在于：所述连接板(602)的顶部设有连通的圆形孔(605)，所述圆形孔(605)的内部设有相适配的丝杆(606)，所述丝杆(606)延伸至连接板(602)顶部的一端螺纹连接有固定套(607)，所述丝杆(606)的底端连接有安装杆(608)，所述安装杆(608)的顶端与连接板(602)的底部相互接触，所述安装杆(608)的底端连接有毛刷(609)，所述毛刷(609)与饲料槽(3)的内底壁相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，其特征在于：所述收集组件(7)包括两个定位块(701)，所述定位块(701)连接在支撑台(1)的右侧，所述定位块(701)的顶部设有弧形槽(702)，所述弧形槽(702)的内壁贴合有定位杆(703)，所述定位杆(703)的两端连接有两个大小相等的收集箱(704)。
7.根据权利要求6所述的一种淮南麻黄鸡养殖用笼架上料装置，其特征在于：所述收集箱(704)的顶部为开口状，所述收集箱(704)与定位块(701)相对应的一面相互接触，所述收集箱(704)的顶部与饲料槽(3)的内底壁保持同一水平面。
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2021
- 2021-10-28 CN CN202111259953.6A patent/CN113854191A/zh active Pending
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