CN218869037U - 猪育种用种猪采食量记录系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖技术领域，尤其是猪育种用种猪采食量记录系统，针对现有不同类型的种猪每日的采食量不方便进行记录的问题，现提出如下方案，其包括喂料盆、投料箱和储料箱，所述投料箱两侧的内壁上均转动连接有连接轴，两个所述连接轴之间固接有称量框，所述称量框的内部安装有称重传感器，所述储料箱的底部安装有投料管，所述投料箱的内部设置有与投料管相配合、以用于向称量框内部投料的调节机构，所述投料箱的内部还设置有由调节机构驱动、以用于带动连接轴转动的联动机构。本实用新型能够定时定量的对不同类型的种猪进行喂食，从而方便工作人员记录不同种猪每日的采食量，有效减轻了工作人员的工作强度及负担。

Description

猪育种用种猪采食量记录系统

技术领域

本实用新型涉及养殖领域，尤其涉及猪育种用种猪采食量记录系统。

背景技术

种猪一般要求具有适用性好、抗病力强、肉质好、屠宰率高、饲料报酬高等多种优点，选择优良的种猪是生猪生产经营比较关键的一个环节。目前，人们饲养种猪的传统方式是通过人工调整和记录种猪的采食量，然而，仅靠人工调整及记录，其劳动强度大，增加了畜牧工作者的负担和时间，为此，本方案提出了猪育种用种猪采食量记录系统。

实用新型内容

本实用新型提出的猪育种用种猪采食量记录系统，解决了现有技术中不同类型的种猪每日的采食量不方便进行记录的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

猪育种用种猪采食量记录系统，包括喂料盆、投料箱和储料箱，所述投料箱设置在喂料盆的上方，所述储料箱安装在投料箱的顶部，所述投料箱的底部设置有开口，所述投料箱两侧的内壁上均转动连接有连接轴，两个所述连接轴之间固接有称量框，所述称量框的内部安装有称重传感器，所述储料箱的底部安装有投料管，所述投料管的底端延伸至投料箱的内部，所述投料箱的内部设置有与投料管相配合、以用于向称量框内部投料的调节机构，所述投料箱的内部还设置有由调节机构驱动、以用于带动连接轴转动的联动机构。

优选的，所述喂料盆顶部的一侧安装有支架，所述投料箱安装在支架的外壁上。

优选的，所述调节机构包括安装在投料箱靠近支架一侧外壁上的电动推杆和固接在电动推杆伸长端的齿条，齿条与投料管相配合，所述投料箱的内部还设置有与齿条相配合的辅助支撑机构。

优选的，所述联动机构包括转动连接在投料箱顶部内壁上的传动轴、套接在传动轴外部的齿轮和分别固接在传动轴底端与套接在其中一个连接轴外部的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述齿轮与齿条相配合。

优选的，所述辅助支撑机构包括分别固接在投料箱内壁上的两个固定条、分别滑接在两个固定条外部的两个滑块、分别套设在两个固定条外部的两个弹簧、分别固接在两个滑块底部的两个连接块和分别固接在两个连接块底部的两个托块，两个所述固定条分别位于称量框的前方和后方，所述弹簧的一端与投料箱的内壁固接，所述弹簧的另一端与滑块的外壁固接，两个所述滑块相靠近的一端均开设有直角三角型结构的斜面槽，且两个斜面槽均与齿条相配合，两个所述托块的顶部与称量框的底部抵接。

优选的，所述支架远离投料箱一侧的外壁上安装有PLC控制器和控制面板，所述PLC控制器分别与电动推杆、称重传感器和控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过根据种猪的性别及年龄来设定其每日采食的次数及每次的采食量，并且配合调节机构及联动机构能够定时定量的对种猪进行喂食，从而方便工作人员记录不同种猪每日的采食量，有效减轻了工作人员的工作强度和时间。

2、通过调节机构各部件的配合，能够间断性的向称量框中投料，从而避免了一次性投料过多导致饲料浪费的问题。

本实用新型结构合理，能够定时定量的对不同类型的种猪进行喂食，从而方便工作人员记录不同种猪每日的采食量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图。

图2为本实用新型的投料箱内部结构左视图。

图3为本实用新型的投料箱内部结构俯视图。

图中标号：1、喂料盆；2、投料箱；3、储料箱；4、连接轴；5、称量框；6、称重传感器；7、投料管；8、支架；9、电动推杆；10、齿条；11、传动轴；12、齿轮；13、锥齿轮；14、固定条；15、滑块；16、弹簧；17、连接块；18、托块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，猪育种用种猪采食量记录系统，包括喂料盆1、投料箱2和储料箱3，投料箱2设置在喂料盆1的上方，储料箱3安装在投料箱2的顶部，投料箱2的底部设置有开口，投料箱2两侧的内壁上均转动连接有连接轴4，两个连接轴4之间固接有称量框5，称量框5的内部安装有称重传感器6，储料箱3的底部安装有投料管7，投料管7的底端延伸至投料箱2的内部，投料箱2的内部设置有与投料管7相配合、以用于向称量框5内部投料的调节机构，投料箱2的内部还设置有由调节机构驱动、以用于带动连接轴4转动的联动机构，支架8远离投料箱2一侧的外壁上安装有PLC控制器和控制面板，PLC控制器分别与电动推杆9、称重传感器6和控制面板电性连接，通过控制面板设置对种猪每天喂料的时间点及喂料的重量，进而方便PLC控制器对电动推杆9进行控制，当到达喂料时间点时，PLC控制器控制电动推杆9往复伸缩将储料箱3内部的饲料通过投料管7间断性的投放至称量框5内部，当称量框5内部的饲料达到设定值时，称重传感器6将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制电动推杆9持续向右伸长配合联动机构带动连接轴4转动，进而带动称量框5转动180°。从而将称量框5内部的饲料投放至喂料盆1内部，通过每天种猪喂食的次数及每次的喂食量可以得出并记录种猪每天的采食量，另外可以根据种猪的情况来设置其喂食次数及单次喂食量，从而能够记录不同类型种猪每天的采食量；

喂料盆1顶部的一侧安装有支架8，投料箱2安装在支架8的外壁上，支架8的设置是用于为投料箱2提供支撑；

调节机构包括安装在投料箱2靠近支架8一侧外壁上的电动推杆9和固接在电动推杆9伸长端的齿条10，齿条10与投料管7相配合，通过PLC控制器控制电动推杆9往复伸缩，进而带动齿条10左右来回移动，当齿条10向左移动时投料管7打开，从而将储料箱3内部的饲料排放至称量框5内部，当齿条10向右移动时，投料管7关闭，以此循环，间断性的向称量框5内部投料，避免了向称量框5内部一次性投料过多，导致种猪吃不完浪费的情况；

联动机构包括转动连接在投料箱2顶部内壁上的传动轴11、套接在传动轴11外部的齿轮12和分别固接在传动轴11底端与套接在其中一个连接轴4外部的两个锥齿轮13，两个锥齿轮13相啮合，齿轮12与齿条10相配合，投料箱2的内部还设置有与齿条10相配合的辅助支撑机构，辅助支撑机构包括分别固接在投料箱2内壁上的两个固定条14、分别滑接在两个固定条14外部的两个滑块15、分别套设在两个固定条14外部的两个弹簧16、分别固接在两个滑块15底部的两个连接块17和分别固接在两个连接块17底部的两个托块18，两个固定条14分别位于称量框5的前方和后方，弹簧16的一端与投料箱2的内壁固接，弹簧16的另一端与滑块15的外壁固接，两个滑块15相靠近的一端均开设有直角三角型结构的斜面槽，且两个斜面槽均与齿条10相配合，两个托块18的顶部与称量框5的底部抵接，通过两个托块18对称量框5底部的支撑，能够防止称量框5在不必要转动时而发生转动，齿条10向右移动并与斜面槽抵接时，两个滑块15开始沿着各自固定条14的外壁相互远离，弹簧16随之收缩，进而分别通过两个连接块17带动两个托块18相互远离，在两个托块18脱离称量框5底部的同时，齿条10与齿轮12啮合，进而带动传动轴11转动，通过两个锥齿轮13之间啮合的作用，带动连接轴4转动，进而带动称量框5转动180°使其口部朝下，从而将称量框5内部的饲料投放至喂料盆1内部，当齿条10向左移动时，通过联动机构带动称量框5复位，同时通过弹簧16的反弹力带动滑块15及托块18复位。

工作原理：工作时，通过PLC控制器控制电动推杆9往复伸缩，进而带动齿条10左右来回移动，当齿条10向左移动时投料管7打开，从而将储料箱3内部的饲料排放至称量框5内部，当齿条10向右移动时，投料管7关闭，以此循环，间断性的向称量框5内部投料，当称量框5内部的饲料达到设定值时，称重传感器6将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制电动推杆9持续向右伸长，当齿条10向右移动并与斜面槽抵接时，两个滑块15开始沿着各自固定条14的外壁相互远离，弹簧16随之收缩，进而分别通过两个连接块17带动两个托块18相互远离，在两个托块18脱离称量框5底部的同时，齿条10与齿轮12啮合，进而带动传动轴11转动，通过两个锥齿轮13之间啮合的作用，带动连接轴4转动，进而带动称量框5转动180°使其口部朝下，从而将称量框5内部的饲料投放至喂料盆1内部，通过每天种猪喂食的次数及每次的喂食量可以得出并记录种猪每天的采食量，另外可以根据种猪的情况来设置其喂食次数及单次喂食量，从而能够记录不同类型种猪每天的采食量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.猪育种用种猪采食量记录系统，包括喂料盆(1)、投料箱(2)和储料箱(3)，所述投料箱(2)设置在喂料盆(1)的上方，所述储料箱(3)安装在投料箱(2)的顶部，其特征在于，所述投料箱(2)的底部设置有开口，所述投料箱(2)两侧的内壁上均转动连接有连接轴(4)，两个所述连接轴(4)之间固接有称量框(5)，所述称量框(5)的内部安装有称重传感器(6)，所述储料箱(3)的底部安装有投料管(7)，所述投料管(7)的底端延伸至投料箱(2)的内部，所述投料箱(2)的内部设置有与投料管(7)相配合、以用于向称量框(5)内部投料的调节机构，所述投料箱(2)的内部还设置有由调节机构驱动、以用于带动连接轴(4)转动的联动机构。

2.根据权利要求1所述的猪育种用种猪采食量记录系统，其特征在于，所述喂料盆(1)顶部的一侧安装有支架(8)，所述投料箱(2)安装在支架(8)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的猪育种用种猪采食量记录系统，其特征在于，所述调节机构包括安装在投料箱(2)靠近支架(8)一侧外壁上的电动推杆(9)和固接在电动推杆(9)伸长端的齿条(10)，齿条(10)与投料管(7)相配合，所述投料箱(2)的内部还设置有与齿条(10)相配合的辅助支撑机构。

4.根据权利要求3所述的猪育种用种猪采食量记录系统，其特征在于，所述联动机构包括转动连接在投料箱(2)顶部内壁上的传动轴(11)、套接在传动轴(11)外部的齿轮(12)和分别固接在传动轴(11)底端与套接在其中一个连接轴(4)外部的两个锥齿轮(13)，两个所述锥齿轮(13)相啮合，所述齿轮(12)与齿条(10)相配合。

5.根据权利要求3所述的猪育种用种猪采食量记录系统，其特征在于，所述辅助支撑机构包括分别固接在投料箱(2)内壁上的两个固定条(14)、分别滑接在两个固定条(14)外部的两个滑块(15)、分别套设在两个固定条(14)外部的两个弹簧(16)、分别固接在两个滑块(15)底部的两个连接块(17)和分别固接在两个连接块(17)底部的两个托块(18)，两个所述固定条(14)分别位于称量框(5)的前方和后方，所述弹簧(16)的一端与投料箱(2)的内壁固接，所述弹簧(16)的另一端与滑块(15)的外壁固接，两个所述滑块(15)相靠近的一端均开设有直角三角型结构的斜面槽，且两个斜面槽均与齿条(10)相配合，两个所述托块(18)的顶部与称量框(5)的底部抵接。

6.根据权利要求2所述的猪育种用种猪采食量记录系统，其特征在于，所述支架(8)远离投料箱(2)一侧的外壁上安装有PLC控制器和控制面板，所述PLC控制器分别与电动推杆(9)、称重传感器(6)和控制面板电性连接。

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