CN209583089U - 一种小料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐饮设备领域，特别是一种小料下料装置，其包括：下料盒体、料仓和下料转轴仓；所述下料盒体横向设有圆柱形的转轴腔和下料通道，所述纵向下料通道从所述下料盒体的顶面贯穿至所述转轴腔；所述转轴腔底部设有下料开口；所述下料转轴仓呈圆柱状，且其一侧的圆柱面设有凹陷腔；所述下料转轴仓可拆卸的设置于所述转轴腔内，且可沿自身轴线在所述转轴腔内转动；所述小料下料装置采用转轴下料的方式实现了连续不间断的下料，且所述下料转轴仓内用于装小料的空间是固定的，能保证每次下料操作小料时定量的；所述小料下料装置具有连续、快速、精准定量下料的特点，且结构简单紧凑，便于清洗维修，具有很好的推广应用前景。

Description

一种小料下料装置

技术领域

本实用新型涉及餐饮设备领域，特别是一种小料下料装置。

背景技术

在餐饮行业中，小料是对处理后呈碎屑状的葱段、姜末、算末、香菜段、花生仁等食材的统称，这些小料往往会根据顾客需要定量添加至碗里，可改善碗内食材整体的口味，从而适应更多不同人群的饮食口味习惯。

但是，由于小料形态比较零碎，种类很多，因此现有技术中还未出现可以实现对其进行连续定量下料的设备或装置，普遍还是采用人工进行手动添加，操作效率低，存在每次加料量不固定造成每份食材出品时的口味不一致，而且还存在卫生隐患。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种小料下料装置，其可以实现对餐饮食材中的小料进行连续高效的定量下料。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种小料下料装置，其包括：下料盒体、料仓和下料转轴仓；所述下料盒体横向设有圆柱形的转轴腔，纵向设有下料通道，且所述纵向下料通道从所述下料盒体的顶面贯穿至所述转轴腔；所述转轴腔底部设有下料开口；所述下料转轴仓呈圆柱状，且其一侧的圆柱面设有凹陷腔；所述料仓设置于所述下料盒体的顶部且与所述下料通道连通；所述下料转轴仓可拆卸的设置于所述转轴腔内，且可沿自身轴线在所述转轴腔内转动，当所述凹陷腔转动至向下时，所述下料开口与所述凹陷腔对齐。

更优的，所述转轴腔的一端设有拆卸口；且所述下料盒体位于所述拆卸口的一侧的竖直侧面设有盖板；所述盖板可拆卸的紧贴所述下料盒体对应一侧的竖直侧面设置。

更优的，所述盖板下端与所述下料盒体一侧的竖直侧面铰接，所述盖板的上端和所述下料盒体之间采用磁铁吸附固定。

更优的，所述转轴腔的另一端设有连接口；所述下料转轴仓一端连接有转轴连接部，所述转轴连接部的一端从所述连接口伸出至所述下料盒体的外部。

更优的，所述小料下料装置还包括：转动装置，所述转轴连接部与所述转动装置的驱动转轴传动连接。

更优的，所述料仓从上端向下端逐渐变窄，且所述料仓的顶部设有加料口。

更优的，所述凹陷腔由弧面和端面组成；所述弧面向所述下料转轴仓内部凹陷，两个所述端面分别拼接于所述弧面两端。

本实用新型提出一种小料下料装置，其采用转轴下料的方式实现了连续不间断的下料，且所述下料转轴仓内用于装小料的空间是固定的，能保证每次下料操作小料时定量的；所述小料下料装置具有连续、快速、精准定量下料的特点，且结构简单紧凑，便于清洗维修，具有很好的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构结构图；

图2是本实用新型的一个实施例中所述下料转轴仓的结构示意图。

其中：下料盒体1，盖板2，磁铁3，料仓4，下料转轴仓5，弧面51，端面52，转轴连接部53。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种小料下料装置，其包括：下料盒体1、料仓4和下料转轴仓5；所述下料盒体1横向设有圆柱形的转轴腔，纵向设有下料通道，且所述纵向下料通道从所述下料盒体1的顶面贯穿至所述转轴腔；所述转轴腔底部设有下料开口；所述下料转轴仓5呈圆柱状，且其一侧的圆柱面设有凹陷腔；所述料仓4设置于所述下料盒体1的顶部且与所述下料通道连通；所述下料转轴仓5 可拆卸的设置于所述转轴腔内，且可沿自身轴线在所述转轴腔内转动，当所述凹陷腔转动至向下时，所述下料开口与所述凹陷腔对齐。

所述转轴腔的一端设有拆卸口；且所述下料盒体1位于所述拆卸口的一侧的竖直侧面设有盖板2；所述盖板2可拆卸的紧贴所述下料盒体1对应一侧的竖直侧面设置；因为所述下料转轴仓5在实际使用中需要及时清洗，或者根据每次下料的多少来更换，设置所述拆卸口和盖板2后，可以便于所述下料转轴仓5 的抽出更换或清洗。

所述盖板2下端与所述下料盒体1一侧的竖直侧面铰接，所述盖板2的上端和所述下料盒体1之间采用磁铁3吸附固定；所述盖板2采用铰接和磁铁3 配合的方式与所述下料盒体1固定，使得所述盖板2拆开更加方便，此外，在所述盖板2打开时，抽出所述下料转轴仓5时可能会掉落杂物，此时处于水平开启的所述盖板2可以承接这些杂物，便于清扫。

所述转轴腔的另一端设有连接口；所述下料转轴仓5一端连接有转轴连接部53，所述转轴连接部53的一端从所述连接口伸出至所述下料盒体1的外部；在实际使用中可根据使用需要，人工拧动所述转轴连接部53或者驱动装置驱动所述转轴连接部53，增设所述转轴连接部53后，使得所述下料转轴仓5有伸出所述下料盒体1外部的驱动部分，更加便于所述下料转轴仓5的驱动。

转动装置，所述转轴连接部53与所述转动装置的驱动转轴传动连接。使得所述小料下料装置可以实现机械自动驱动，让所述下料转轴仓5的转动实现自动精准控制，让所述小料下料装置能实现自动化高效率下料。

所述料仓4从上端向下端逐渐变窄，且所述料仓的顶部设有加料口；使得所述料仓4内的小料能在重力作用下顺利填满所述凹陷腔，保证了每次小料的量，而且在清洗所述料仓4时只需要用水从上端冲洗即可，清洗很方便。

如图2所示，所述凹陷腔由弧面51和端面52组成；所述弧面51向所述下料转轴仓5内部凹陷，两个所述端面52分别拼接于所述弧面51两端。因为所述下料转轴仓5是通过自身转动下料的，将小料在下料过程中沿所述凹陷腔移动的面对应设置成所述弧面51，可以更加有利于小料快速全部下料至碗中，避免小料滑动下落时粘结在所述凹陷部内壁影响定量下料，又增加清理工作量。

所述小料下料装置的工作原理：将清洗干净的所述下料转轴仓5插入所述转轴腔内，盖上所述盖板2；通过手动或者所述转动装置转动所述下料转轴仓5 使得所述下料转轴仓5设有的所述凹陷腔朝上与所述下料通道对齐；当所述料仓4内放置有小料时，小料会沿着所述下料管道自动落入至所述凹陷腔内，将需要添加小料的碗放置在所述下料开口正下方，手动或者所述转动装置驱动动所述下料转轴仓5，所述下料转轴仓5载着一定量的小料在所述转轴腔内转动，当所述凹陷部转动至朝下时，所述凹陷部与所述下料开口对齐，小料顺利从所述下料开口加入碗内；所述下料转轴仓5如此循环，实现对小料的连续不间断下料操作。

所述小料下料装置采用转轴下料的方式实现了连续不间断的下料，且所述下料转轴仓5内用于装小料的空间是固定的，能保证每次下料操作小料时定量的；所述小料下料装置具有连续、快速、精准定量下料的特点，且结构简单紧凑，便于清洗维修，具有很好的推广应用前景。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小料下料装置，其特征在于，包括：下料盒体、料仓和下料转轴仓；

所述下料盒体横向设有圆柱形的转轴腔，纵向设有下料通道，且所述纵向下料通道从所述下料盒体的顶面贯穿至所述转轴腔；所述转轴腔底部设有下料开口；所述下料转轴仓呈圆柱状，且其一侧的圆柱面设有凹陷腔；

所述料仓设置于所述下料盒体的顶部且与所述下料通道连通；所述下料转轴仓可拆卸的设置于所述转轴腔内，且可沿自身轴线在所述转轴腔内转动，当所述凹陷腔转动至向下时，所述下料开口与所述凹陷腔对齐。

2.根据权利要求1所述的一种小料下料装置，其特征在于，所述转轴腔的一端设有拆卸口；且所述下料盒体位于所述拆卸口的一侧的竖直侧面设有盖板；所述盖板可拆卸的紧贴所述下料盒体对应一侧的竖直侧面设置。

3.根据权利要求2所述的一种小料下料装置，其特征在于，所述盖板下端与所述下料盒体一侧的竖直侧面铰接，所述盖板的上端和所述下料盒体之间采用磁铁吸附固定。

4.根据权利要求1所述的一种小料下料装置，其特征在于，所述转轴腔的另一端设有连接口；所述下料转轴仓一端连接有转轴连接部，所述转轴连接部的一端从所述连接口伸出至所述下料盒体的外部。

5.根据权利要求4所述的一种小料下料装置，其特征在于，还包括：转动装置，所述转轴连接部与所述转动装置的驱动转轴传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种小料下料装置，其特征在于，所述料仓从上端向下端逐渐变窄，且所述料仓的顶部设有加料口。

7.根据权利要求1所述的一种小料下料装置，其特征在于，所述凹陷腔由弧面和端面组成；所述弧面向所述下料转轴仓内部凹陷，两个所述端面分别拼接于所述弧面两端。