CN107024387A - 一种新型的材料强度测试设备 - Google Patents

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张蓉
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Abstract

本发明公开了一种新型的材料强度测试设备，包括器械箱，器械箱的顶端为平整的测试台，器械箱的正上方固装有门形框架，器械箱内部设有双向电机，双向电机左右两端的输出轴上均设有纵向伞轮；第一丝杠、第二丝杠的顶端均通过上轴承及轴承座设置在门形框架的横梁上，第一丝杠、第二丝杠的底端均通过下轴承及轴承座设置在器械箱上，第一丝杠、第二丝杠的末端均固定设有横向伞轮，横向伞轮分别与双向电机左右两端的纵向伞轮啮合连接；第一丝杠、第二丝杠上均设有与其啮合连接的丝杠螺母，定位板的左右两侧分别固定在两个丝杠螺母上，加压板通过支架固定在定位板的正下方。本发明的有益效果：加压板施力均匀，测量精准度高。

Description

一种新型的材料强度测试设备
技术领域
本发明设计材料性能测试技术领域，特别是涉及一种新型的材料强度测试设备。
背景技术
材料强度的试验和测量是材料和机械教学以及工程施工中的重要测量项目，现有的材料强度测试设备在进行测试作业时，待测试材料的受力均匀度直接影响强度测试的精准度，现有的强度测试仪测试材料的受力均匀度差，测量精准度有待进一步提高，而且，缺乏一定的清理机构，材料测试完毕后，会有大量的材料残渣散落在测试台面上，清理费时费力，一种可以解决以上这些问题的新型的材料强度测试设备亟待研发。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种新型的材料强度测试设备。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种新型的材料强度测试设备，包括器械箱，所述器械箱的顶端为平整的测试台，所述器械箱的正上方固装有门形框架，所述器械箱内部设有双向电机，所述双向电机左右两端的输出轴上均设有纵向伞轮；
第一丝杠、第二丝杠相对平行设置在门形框架、器械箱之间，所述第一丝杠、第二丝杠的顶端均通过上轴承及轴承座设置在门形框架的横梁上，所述第一丝杠、第二丝杠的底端均通过下轴承及轴承座设置在器械箱上，所述第一丝杠、第二丝杠的末端均固定设有横向伞轮，并且第一丝杠、第二丝杠上的横向伞轮分别与双向电机左右两端的纵向伞轮啮合连接；
所述第一丝杠、第二丝杠上均设有与其啮合连接的丝杠螺母，所述定位板的左右两侧分别固定在两个丝杠螺母上，所述加压板通过支架固定在定位板的正下方，所述加压板的底端固定设有压力传感器，压力传感器通过输出电路与显示器相连接。
优选的，所述压力传感器嵌合在加压板的底端，所述压力传感器的底面与加压板的底面相齐平。
优选的，所述双向电机的底端设有减震橡胶垫。
优选的，所述器械箱的右侧设有可拆卸的碎屑收集箱，所述碎屑收集箱顶端的左侧侧壁贴合在器械箱的右侧侧壁上，所述测试台的顶端右侧设有剪叉机构，所述剪叉机构的自由端端部设有推板，所述推板的底端固装有清扫刷，所述清扫刷的底端与测试台相抵。
优选的，所述碎屑收集箱的顶端开口与测试台相齐平或低于测试台。
优选的，所述器械箱的右侧设有挂环，所述碎屑收集箱通过挂钩挂在挂环上。
优选的，所述剪叉机构的左侧铰接在门形框架的竖梁上，右侧铰接在推板上，所述剪叉机构还包括推动气缸，所述推动气缸的一端铰接在门形框架的竖梁上，另一端铰接在剪叉上。
优选的，所述压力传感器的输出端依次连接AD转换器、微处理器和显示芯片，所述的显示芯片连接显示器。
优选的，所述AD转换器采用AD574型，所述微处理器采用MAX1494，所述显示芯片采用JRM802型。
优选的，所述器械箱的右侧设有集尘罩，所述集尘罩上设有与其连通的排尘管道，排尘管道的末端连接螺旋除尘器的进气口，螺旋除尘器出气口通过管道连接风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、双向电机的设置，使得丝杠螺母可同步的上升或下降，使得加压板可水平的上升或下降，并且加压板的左右两侧同时施力，使得待测试的材料受力更加均匀，可有效的提高测量精准度。
2、清理系统的设置，可有效的清理测试台上的材料碎屑，统一回收到碎屑收集箱内，使得碎屑的清理更加省时省力。
3、碎屑收集箱可拆卸的设置方式，便于清理其内部存积的碎屑。
4、利用剪叉机构推动推板以及其底端的清扫刷，可自动完成碎屑的清理和回收作业。
附图说明
图1所示为本发明的实施例1的结构示意图。
图2为本发明的实施例2的结构示意图。
图3为本发明的实施例3的结构示意图。
图4为本发明的实施例4的结构示意图。
其中：1-器械箱、2-清扫刷、3-剪叉机构、4-推板、14-碎屑收集箱、5-门形框架、6-丝杠螺母、7-上轴承及轴承座、8-第一丝杠、9-定位板、10-第二丝杠、11-加压板、12-压力传感器、13-测试台、15-双向电机、16-纵向伞轮、17-横向伞轮、18-下轴承及轴承座，19-AD转换器、20-微处理器、21-显示芯片、22-显示器、23-集尘罩、24-排尘管道、25-螺旋除尘器、26-风机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
【实施例1】
一种新型的材料强度测试设备，包括器械箱1，所述器械箱1的顶端为平整的测试台13，所述器械箱1的正上方固装有门形框架5，所述器械箱1内部设有双向电机15，双向电机15左右两端的输出轴上均设有纵向伞轮16；
第一丝杠8、第二丝杠10相对平行设置在门形框架5、器械箱1之间，第一丝杠8、第二丝杠10的顶端均通过上轴承及轴承座7设置在门形框架5的横梁上，第一丝杠8、第二丝杠10的底端均通过下轴承及轴承座18设置在器械箱1上，第一丝杠8、第二丝杠10的末端均固定设有横向伞轮17，并且第一丝杠8、第二丝杠10上的横向伞轮17分别与双向电机15左右两端的纵向伞轮16啮合连接；
第一丝杠8、第二丝杠10上均设有与其啮合连接的丝杠螺母6，定位板9的左右两侧分别固定在两个丝杠螺母6上，加压板11通过支架固定在定位板9的正下方，加压板11的底端固定设有压力传感器12，压力传感器12通过输出电路与显示器22相连接。
所述压力传感器12嵌合在加压板11的底端，所述压力传感器12的底面与加压板11的底面相齐平。
所述双向电机15的底端设有减震橡胶垫，减震橡胶垫可吸收电机作业时，产生的机械振动波，如此可避免机械振动影响测量的精准度。
【工作方式】：使用本装置时，将待测量的材料放在测试台13上，使其位于加压板11的正下方，测试时，启动双向电机15，双向电机15左右两端的纵向伞轮16同时在竖直方向上顺时针转动，从而带动左右两端的横向伞轮17顺时针转动，从而第一丝杠8、第二丝杠10同时顺时针转动，两个丝杠螺母6同时向下运动，带动定位板9竖直向下运动，直到加压板11竖直向下运动，给测试台13顶端的待测量的材料加压，压力传感器12可测量压力，并通过显示器显示出来，当待测量的材料破碎时，可测量出，该材料的最大强度。
控制双向电机15的输出轴逆时针转动，可使得两个丝杠螺母6同时向上运动，使得定位板9向上运动复位，以进行第二次作业。
双向电机15的设置，使得左右两侧的丝杠螺母6可同步上升或下降，加压板11通过左右两侧的丝杠螺母6同时向下施加压力，相对于单一施力结构的设置方式(比如加压板11设置在单一的气缸结构的底端)，本案的加压板11施力更加均匀，测量精准度更高。
【实施例2】
本实施例在实施例1的基础上进行改进，如图2所示，器械箱1的右侧设有可拆卸的碎屑收集箱14，碎屑收集箱14顶端的左侧侧壁贴合在器械箱1的右侧侧壁上，测试台13的顶端右侧设有剪叉机构3，剪叉机构3的端部设有推板4，推板4的底端固装有清扫刷2，清扫刷2的底端与测试台13相抵。
所述碎屑收集箱14的顶端开口与测试台13相齐平或低于测试台13。
所述器械箱1的右侧设有挂环，所述碎屑收集箱14通过挂钩挂在挂环上。
所述剪叉机构3的左侧铰接在门形框架5的竖梁上，右侧铰接在推板4上，所述剪叉机构3还包括推动气缸，推动气缸的一端铰接在门形框架5的竖梁上，另一端铰接在剪叉上。
【工作方式】：当材料的强度测试完毕后，启动推动气缸，推动气缸可带动剪叉机构3向测试台13的右侧运动，清扫刷2在测试台13上从左到右运动，可清理玩测试台13上的材料碎屑，将其推至碎屑收集箱14内，当碎屑收集箱14内积累大量碎屑时，将其拆卸下来，将碎屑统一处理，使得材料碎屑的清理更加省时省力。
【实施例3】
本实施例在实施例1的基础上进行改进,如图3所示，所述压力传感器12的输出端依次连接AD转换器19、微处理器20和显示芯片21，所述的显示芯片连接显示器22。
所述AD转换器19采用AD574型，所述微处理器20采用MAX1494，所述显示芯片21采用JRM802型。
【工作方式】
压力传感器12可实时的压力数值传递给显示器22，并通过显示器显示出来，使得数据的测量更加直观，便于观测。
【实施例4】
本实施例在实施例2的基础上进行改进，如图4所示，所述器械箱1的右侧设有集尘罩23，所述集尘罩23上设有与其连通的排尘管道24，排尘管道24的末端连接螺旋除尘器25的进气口，螺旋除尘器出气口通过管道连接风机26。
【工作方式】：
使用时，启动风机26，灰尘通过集尘罩23、排尘管道24进入到螺旋除尘器25内，灰尘在螺旋除尘器25内沉降进入到其底部的集尘盒内，流动的空气通过螺旋除尘器25的出气口排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的材料强度测试设备，包括器械箱，所述器械箱的顶端为平整的测试台，所述器械箱的正上方固装有门形框架，其特征在于：所述器械箱内部设有双向电机，所述双向电机左右两端的输出轴上均设有纵向伞轮；
第一丝杠、第二丝杠相对平行设置在门形框架、器械箱之间，所述第一丝杠、第二丝杠的顶端均通过上轴承及轴承座设置在门形框架的横梁上，所述第一丝杠、第二丝杠的底端均通过下轴承及轴承座设置在器械箱上，所述第一丝杠、第二丝杠的末端均固定设有横向伞轮，并且第一丝杠、第二丝杠上的横向伞轮分别与双向电机左右两端的纵向伞轮啮合连接；
所述第一丝杠、第二丝杠上均设有与其啮合连接的丝杠螺母，所述定位板的左右两侧分别固定在两个丝杠螺母上，所述加压板通过支架固定在定位板的正下方，所述加压板的底端固定设有压力传感器，压力传感器通过输出电路与显示器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的材料强度测试设备，其特征在于：所述压力传感器嵌合在加压板的底端，所述压力传感器的底面与加压板的底面相齐平。
3.根据权利要求1所述的一种新型的材料强度测试设备，其特征在于：所述双向电机的底端设有减震橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种新型的材料强度测试设备，其特征在于：所述器械箱的右侧设有可拆卸的碎屑收集箱，所述碎屑收集箱顶端的左侧侧壁贴合在器械箱的右侧侧壁上，所述测试台的顶端右侧设有剪叉机构，所述剪叉机构的自由端端部设有推板，所述推板的底端固装有清扫刷，所述清扫刷的底端与测试台相抵。
5.根据权利要求4所述的一种新型的材料强度测试设备，其特征在于：所述碎屑收集箱的顶端开口与测试台相齐平或低于测试台。
6.根据权利要求4所述的一种新型的材料强度测试设备，其特征在于：所述器械箱的右侧设有挂环，所述碎屑收集箱通过挂钩挂在挂环上。
7.根据权利要求4所述的一种新型的材料强度测试设备，其特征在于：所述剪叉机构的左侧铰接在门形框架的竖梁上，右侧铰接在推板上，所述剪叉机构还包括推动气缸，所述推动气缸的一端铰接在门形框架的竖梁上，另一端铰接在剪叉上。
8.根据权利要求1或4所述的一种新型的材料强度测试设备，其特征在于：所述压力传感器的输出端依次连接AD转换器、微处理器和显示芯片，所述的显示芯片连接显示器。
9.根据权利要求8所述的一种新型的材料强度测试设备，其特征在于：所述AD转换器采用AD574型，所述微处理器采用MAX1494，所述显示芯片采用JRM802型。
10.根据权利要求4所述的一种新型的材料强度测试设备，其特征在于：所述器械箱的右侧设有集尘罩，所述集尘罩上设有与其连通的排尘管道，排尘管道的末端连接螺旋除尘器的进气口，螺旋除尘器出气口通过管道连接风机。
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