CN107023035A - 箱涵连接施工工艺 - Google Patents

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李冀龙
荣文婷
吕兆锋
牛根根
李文辉
李航
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Zhongxin Road & Bridge Material Co Ltd
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/10—Tunnels or galleries specially adapted to house conduits, e.g. oil pipe-lines, sewer pipes ; Making conduits in situ, e.g. of concrete ; Casings, i.e. manhole shafts, access or inspection chambers or coverings of boreholes or narrow wells
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
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Abstract

本发明涉及箱涵连接施工工艺，属于箱涵工程技术领域，包括：张拉设备、吊点、手拉葫芦、张拉勾、张拉钢架、定位器、混凝土底板和待装箱涵，在已完成的混凝土底板上用墨线弹出待装箱涵的两个侧边线作为箱涵安装的控制线，在两端控制线上均安装有两个定位器，将张拉钢架，固定在待装箱涵右下端，箱涵上下端面均设置有四个吊点，待装箱涵与相邻箱涵的吊点通过手拉葫芦相连，张拉勾钩挂在张拉钢架，另一端与张拉设备相连。本发明保证了相邻箱涵边缘之间的一致，提高了箱涵之间的结构稳定性，为密封装置提供了安装条件，提高了箱涵的使用寿命，相邻箱涵通过钢索连接，使其成为一个整体，保证后续安装的进行。

Description

箱涵连接施工工艺
技术领域
本发明涉及箱涵连接施工工艺，属于箱涵工程技术领域。
背景技术
现浇钢筋混凝土箱涵作为将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体的隧道空间，施工较为方便，相较管涵更加经济。目前，箱涵承插口连接紧固时，张拉机的张拉点作用于箱涵的下方，箱涵下边缘的接口缝隙达到标准后，上边缘的缝隙远没有达到标准，严重影响了箱涵的使用寿命，以及整体的稳定性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，进而提供箱涵连接施工工艺，提高了箱涵系统稳定性。
本发明的技术方案：
箱涵连接施工工艺，包括以下步骤，
步骤一、在混凝土底板上用墨线弹出箱涵的两个侧边线作为箱涵安装的控制线，两条控制线之间的距离为箱涵横向外边线的宽度；
步骤二、在每条控制线上设置定位器；
步骤三、将箱涵放入两条控制线上的定位器之间；
步骤四、吊装下一个箱涵，并保持其与前一个箱涵间距为20cm；
步骤五、将张拉钢架固定步骤四所述的下一个箱涵的右侧；
步骤六、箱涵顶面上设置有四个吊点，下一个箱涵和与其相邻的箱涵上的吊点通过手拉葫芦相连；
步骤七、张拉勾的一端钩挂在张拉钢架，张拉勾另一端与置于混凝土底板上的张拉设备相连，张拉设备接通电源，检查液压站是否正常，电机是否正常；
步骤八、打开张拉设备电源开关，上端手拉葫芦同时运动，观察张拉设备上的压力表，达到规定数值时切断张拉设备电源；
步骤九、重复步骤四至步骤八，完成箱涵连接。
进一步，以完成连接的相邻箱涵通过钢索临时锁紧。
本发明具有以下有益效果：
本发明保证了相邻箱涵边缘之间的一致，提高了箱涵之间的结构稳定性，为密封装置提供了安装条件，提高了箱涵的使用寿命，相邻箱涵通过钢索连接，使其成为一个整体，保证后续安装的进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
箱涵连接施工工艺，包括以下步骤，
步骤一、在混凝土底板8上用墨线弹出箱涵9的两个侧边线作为箱涵安装的控制线，两条控制线之间的距离为箱涵横向外边线的宽度；
步骤二、在每条控制线上设置定位器7；
步骤三、将箱涵9放入两条控制线上的定位器7之间；
步骤四、吊装下一个箱涵9，并保持其与前一个箱涵间距为20cm；
步骤五、将张拉钢架6固定步骤四所述的下一个箱涵9的右侧；
步骤六、箱涵顶面上设置有四个吊点2，下一个箱涵9和与其相邻的箱涵上的吊点2通过手拉葫芦4相连；
步骤七、张拉勾5的一端钩挂在张拉钢架6，张拉勾5另一端与置于混凝土底板8上的张拉设备1相连，张拉设备1接通电源，检查液压站是否正常，电机是否正常；
步骤八、打开张拉设备1电源开关，上端手拉葫芦4同时运动，观察张拉设备上的压力表，达到规定数值时切断张拉设备1电源；
步骤九、重复步骤四至步骤八，完成箱涵连接。
所述以完成连接的相邻箱涵通过钢索3临时锁紧。
相邻箱涵边缘之间的一致，提高了箱涵之间的结构稳定性，为密封装置提供了安装条件，提高了箱涵的使用寿命，相邻箱涵通过钢索连接，使其成为一个整体，保证后续安装的进行。

Claims (2)

1.箱涵连接施工工艺，其特征在于，包括以下步骤，
步骤一、在已完成的混凝土底板(8)上用墨线弹出待装箱涵(9)的两个侧边线作为箱涵安装的控制线，两条控制线之间的距离为箱涵横向外边线的宽度；
步骤二、在两端控制线上均安装有两个定位器(7)；
步骤三、将所述待装箱涵(9)放入定位器(7)之间，待装箱涵(9)与前箱涵间距为20cm；
步骤四、将张拉钢架(6)，固定在待装箱涵(9)右下端；
步骤五、所述箱涵上下端面均设置有四个吊点(2)，待装箱涵(9)与相邻箱涵的吊点(2)通过手拉葫芦(4)相连；
步骤六、张拉勾(5)钩挂在张拉钢架(6)，另一端与张拉设备(1)相连，张拉设备(1)接通电源，检查液压站是否正常，电机是否正常；
步骤七、打开张拉设备(1)电源开关，上端手拉葫芦(4)同时运动，观察压力表，达到规定数值时停止。
2.根据权利要求1所述的箱涵连接施工工艺，其特征在于，所述以完成连接的相邻箱涵通过钢索(3)临时锁紧。
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