CN107022830A - 一种彩棉针织面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩棉针织面料的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)彩棉纱纺纱工艺;清花A002→A006B→A036B→A036C→AO92A→AO76C→梳A186D→预并A272F→条卷A191C→精梳A201D→并条机A272F(2道)→粗纱机A456D→细纱机A513F→络筒1332MD→成包;(2)彩棉针织布织造工艺;将上述纱线通过单面针织圆机进行织布,采用40s精梳纱织彩横条双纱汗布工艺;(3)后整理工艺,具体工艺流程为:坯布→翻布→缝头→水洗→脱水→剖幅→拉幅定型→成品;上述水洗过程中主要成分为H2O2的淀粉柔软剂;上述拉幅定型时的温度为150℃,车速为20m/min,超喂15%,幅宽255cm。本发明制备得到的彩棉针织面料质地柔软、表面光洁、尺寸稳定、毛羽少。
Description
技术领域
本发明涉及一种针织面料的制备方法,特别涉及一种彩棉针织面料的制备方法。
背景技术
婴幼儿家用纺织品为0~3岁的儿童锁使用,这一年龄段的生理和心理特点决定了婴幼儿类家用纺织品与成人家纺的不同;一来婴幼儿的免疫力及抵抗力较弱;二来皮肤对刺激反应比较敏感,易引起皮肤障碍;与成人家用纺织品相比,婴幼儿家用纺织品应更能体现纺织品柔软温暖的优势,适应婴幼儿娇嫩细腻的肌肤,为其提供更好的保护;一般婴幼儿平均每日舐吮时间在30~50min,面积为5~10cm2(口的大小),如使用的面料涉及不安全、非生态化学物质,将导致经口中毒,会引起各种不良症状,不利于婴幼儿的健康成长;另外,婴儿爱出汗,排便功能不健全,对外界气温适应较慢,所以面料要求不但吸汗、柔软,还要耐洗涤;也就是说,婴幼儿的家纺产品应该更天然环保!
一直以来,国内婴幼儿家纺市场各类品牌,各类产品品质参差不齐,状态堪忧。加之婴幼儿产品对甲醛含量、PH值、染化料、耐摩擦色牢度等品质要求较高,随之材料与研发成本都比较高;因为婴幼儿家纺的市场品牌塑造时间都较长,回报周期长、性价比低等特点,导致很多商家单纯为了利润,生产各项指标达不到安全标准的产品,严重的影响了婴幼儿的身心健康。
天然彩棉是采用现代生物工程和基因工程的技术培育出来的一种在棉花吐絮时,纤维就具有天然色彩的新型棉花;他的色彩与生俱来,自然柔和,主要有棕色和绿色两个色系。用彩棉纺织的产品不需要染色;从而避免了有害化学物质在织物表面的附着及工业废水的排放。彩棉纺织品不但具有普通棉织物柔软舒适、吸湿透气的优良品质,更具备了健康安全的特性,因此,一经问世,就倍受青睐,是国际棉纺市场上最具发展潜力的产品。
目前,市场上彩棉产品大多为针织制品,因其具很好的生态性能,其中又以彩棉内衣和儿童服装为主;由于针织产品设计和生产的局限性,彩棉大多为棕、绿棉条状或素色产品,使其应用受到限制。彩棉机织产品工艺复杂、流程长,加工风险较大。因此,利用彩棉棕、绿两色,充分发挥机织物结构、花型设计和特殊后整理的特点,开发丰富多彩的彩棉婴幼儿系列产品,是一项具有挑战性和发展前景的工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种彩棉针织面料的制备方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种彩棉针织面料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)彩棉纱纺纱工艺
清花A002→A006B→A036B→A036C→AO92A→AO76C→梳A186D→预并A272F→条卷A191C→精梳A201D→并条机A272F(2道)→粗纱机A456D→细纱机A513F→络筒1332MD→成包;
(2)彩棉针织布织造工艺
将上述纱线通过单面针织圆机进行织布,采用40s精梳纱织彩横条双纱汗布工艺;具体工艺参数为:
密度:140行/5cm;
克重:15lg/m2;
纱线喂给量:634cm/r;
(3)后整理工艺,具体工艺流程为:
坯布→翻布→缝头→水洗→脱水→剖幅→拉幅定型→成品;
上述水洗过程中主要成分为H202的淀粉柔软剂;
上述拉幅定型时的温度为150℃,车速为20m/min,超喂15%,幅宽255cm。
在本发明的一个实施例中,所述制备得到的面料经密为90.2圈/5cm。
在本发明的一个实施例中,所述制备得到的面料纬密为62.4列/5cm。
在本发明的一个实施例中,所述制备得到的面料幅宽为155cm。
在本发明的一个实施例中,所述制备得到的面料克重为204g/m2。
在本发明的一个实施例中,所述制备得到的面料缩水率为直向<5%,横向<5%。
通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明制备得到的彩棉针织面料质地柔软、表面光洁、尺寸稳定、毛羽少;生产时不需要化学染料的染色,生产过程中可以节约大量的水资源和能源,不会产生对土地、水源等的污染,保护了环境;其纺织品中不含甲醛、偶氮染料等有害物质.并具有防静电、止骚痒、利于身体微循环的功能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
本发明公开了一种彩棉针织面料的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)彩棉纱纺纱工艺
清花A002→A006B→A036B→A036C→AO92A→AO76C→梳A186D→预并A272F→条卷A191C→精梳A201D→并条机A272F(2道)→粗纱机A456D→细纱机A513F→络筒1332MD→成包;
(2)彩棉针织布织造工艺
彩棉色彩少,通过改变纱线配置方式,织成彩条可以弥补色彩单一的缺陷;由于单纱汗布克重小,尺寸稳定性差,要达到既有一定的柔软度,又有较好的外观;因此本发明将上述纱线通过单面针织圆机进行织布,采用40s精梳纱织彩横条双纱汗布工艺;具体工艺参数为:
密度:140行/5cm;
克重:15lg/m2;
纱线喂给量:634cm/r;
(3)后整理工艺,虽然彩棉不必染色,但彩棉纤维短绒杂质稍多;为使织物质地柔软、表面光洁、尺寸稳定,必须经过后整理;彩棉织物棉结杂质及毛羽较多,整理工序采用丝光烧毛较为适宜;如果彩棉针织品经过双丝双烧处理,效果将更加理想;由于横条织物纬斜必须控制在规定的±5cm范围内,因此只能采取剖幅定型方式;具体工艺流程为:
坯布→翻布→缝头→水洗→脱水→剖幅→拉幅定型→成品;
上述水洗过程中主要成分为H202的淀粉柔软剂,其用于去除棉结杂质,增加亮度和柔软度,而不会在织物上遗留有害物质
上述拉幅定型时的温度为150℃,车速为20m/min,超喂15%,幅宽255cm。
本发明制备得到的面料经密为90.2圈/5cm,纬密为62.4列/5cm。幅宽为255cm,克重为204g/m2,缩水率为直向<5%,横向<5%。
用彩棉面料制成的婴幼儿家纺产品不需要化学染料的染色;加工生产过程中可以节约大量的水资源和能源,不会产生对土地、水源等的污染,保护了环境;其纺织品中不含甲醛、偶氮染料等有害物质.并具有防静电、止骚痒、利于身体微循环的功能,是名副其实的绿色产品,同时被誉为“生态服装”。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种彩棉针织面料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)彩棉纱纺纱工艺
清花A002→A006B→A036B→A036C→AO92A→AO76C→梳A186D→预并A272F→条卷A191C→精梳A201D→并条机A272F(2道)→粗纱机A456D→细纱机A513F→络筒1332MD→成包;
(2)彩棉针织布织造工艺
将上述纱线通过单面针织圆机进行织布,采用40s精梳纱织彩横条双纱汗布工艺;具体工艺参数为:
密度:140行/5cm;
克重:15lg/m2;
纱线喂给量:634cm/r;
(3)后整理工艺,具体工艺流程为:
坯布→翻布→缝头→水洗→脱水→剖幅→拉幅定型→成品;
上述水洗过程中主要成分为H202的淀粉柔软剂;
上述拉幅定型时的温度为150℃,车速为20m/min,超喂15%,幅宽155cm。
2.根据权利要求1所述的一种彩棉针织面料的制备方法,其特征在于,所述制备得到的面料经密为90.2圈/5cm。
3.根据权利要求1所述的一种彩棉针织面料的制备方法,其特征在于,所述制备得到的面料纬密为62.4列/5cm。
4.根据权利要求1所述的一种彩棉针织面料的制备方法,其特征在于,所述制备得到的面料幅宽为255cm。
5.根据权利要求1所述的一种彩棉针织面料的制备方法,其特征在于,所述制备得到的面料克重为204g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种彩棉针织面料的制备方法,其特征在于,所述制备得到的面料缩水率为直向<5%,横向<5%。
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