CN107022658B

CN107022658B - 一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备

Info

Publication number: CN107022658B
Application number: CN201710282323.8A
Authority: CN
Inventors: 杨国祥
Original assignee: Huaian Jiulong Shoes Industry Co Ltd
Current assignee: Huaian Jiulong shoes industry Co., Ltd.
Priority date: 2017-04-26
Filing date: 2017-04-26
Publication date: 2019-06-21
Anticipated expiration: 2037-04-26
Also published as: CN107022658A

Abstract

本发明涉及一种除臭设备，尤其涉及一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够方便放置面料进行除臭、可旋转式是进行除臭和能够在密闭的条件下进行除臭的皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，包括有框体、第一安装箱、驱动机构、升降机构、第二滑轨、第二滑块等；框体内左侧上部连接有第一安装箱，第一安装箱内下部设有驱动机构，第一安装箱内中部设有升降机构。本发明通过设置有驱动机构和升降机构的缘由，来实现方便工人将需要进行除臭的皮鞋面料通过漏斗放置在除臭箱内进行除臭的目的。

Description

一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备

技术领域

本发明涉及一种除臭设备，尤其涉及一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

目前在人们的日常生活中，皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。以至于皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品，皮鞋在生产过程中需要将制作皮鞋用的面料进行除臭，现在制作过程中通常是将制作皮鞋用的面料直接通过活性炭来进行吸附臭味，在进行除臭的过程中，通常工人将面料放置进容器里面进行除臭的操作较为繁琐，并且不能通过旋转式进行除臭，使得活性炭对臭味吸附不完全，然而不是在密闭的条件下进行除臭，容易导致活性炭吸附臭味的耗时长。

因此亟需研发一种能够方便放置面料进行除臭、可旋转式是进行除臭和能够在密闭的条件下进行除臭的皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，来克服现有技术中放置面料进行除臭到容器里面比较麻烦、不能旋转式进行除臭和不能够在密闭的条件下进行除臭的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中放置面料进行除臭到容器里面比较麻烦、不能旋转式进行除臭和不能够在密闭的条件下进行除臭的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够方便放置面料进行除臭、可旋转式是进行除臭和能够在密闭的条件下进行除臭的皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，包括有框体、第一安装箱、驱动机构、升降机构、第二滑轨、第二滑块、除臭箱、漏斗、活性炭和第一挡板，框体内左侧上部连接有第一安装箱，第一安装箱内下部设有驱动机构，第一安装箱内中部设有升降机构，框体内右侧上部连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块与升降机构之间连接有除臭箱，除臭箱内的左右两侧均设有活性炭，除臭箱顶壁中部连接有漏斗，除臭箱底壁左部开有通孔，除臭箱底部右侧转动式连接有第一挡板，第一挡板左侧通过螺栓连接的方式固定在除臭箱底部左侧。

优选地，驱动机构包括有电机、第一轴承座、第一转杆、第二转杆、第二轴承座、蜗轮、第一齿轮、蜗杆和第一齿条，框体左壁上部开有第一小孔，第一安装箱左右两壁下部均连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过左侧的第一轴承座和第一小孔，框体左侧上部安装有电机，电机的输出轴与第一转杆左端连接，第一转杆中部连接有蜗杆，第一安装箱内后壁下部中间连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆上连接有蜗轮和第一齿轮，第一齿轮位于蜗轮前侧，蜗轮与蜗杆啮合，第一安装箱内后壁下部右侧设有第一齿条，第一齿条与升降机构连接，并且第一齿条与第一齿轮啮合。

优选地，升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、导轨、导套、第三轴承座和第三转杆，第一安装箱右壁上部连接有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套与导轨配合，第一安装箱内左侧偏上部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块与导套之间连接，第一齿条顶端与第一滑块与导套之间的连接处连接，第一滑块右侧连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆右端与除臭箱连接。

优选地，还包括有收集框、固定板、支杆和插杆，框体内底部偏右侧连接有固定板，固定板顶部设有收集框，收集框底部与固定板顶部接触，收集框位于除臭箱的正下方，固定板左右两侧均第一凹槽，收集框底部左右对称连接支杆，支杆均位于第一凹槽内，支杆中部和固定板的左右两部均开有第二小孔，支杆中部和固定板的左右两部开有第二小孔与第一凹槽处于同一水平线上，支杆中部和固定板的左右两部开有第二小孔与第一凹槽内设有插杆，插杆穿过支杆中部和固定板的左右两部开有第二小孔与第一凹槽。

优选地，还包括有连接杆和第二挡板，除臭箱顶部左右对称连接有连接杆，连接杆内侧上部均开有第二凹槽，第二凹槽内设有第二挡板，第二挡板的左右两端分别位于左右两侧的第二凹槽内。

优选地，还包括有第二安装箱、电动推杆、第三滑轨、第三滑块、第四轴承座、第四转杆、第二齿条和第二齿轮，框体内右侧上部连接有第二安装箱，第二安装箱内顶部中部安装有电动推杆，框体内左右两侧上部均连接有第三滑轨，第三滑轨上均滑动式连接有第三滑块，第三滑块均与第三滑轨配合，左右两侧的第三滑块内侧之间连接，电动推杆的伸缩杆与左右两侧的第三滑块内侧之间的连接处顶部中间连接，左右两侧的第三滑块内侧之间的连接处底部中间连接有第二齿条，框体左壁下部连接有第四轴承座，第四轴承座上连接有第四转杆，第四转杆穿过第四轴承座，第四转杆右端连接有第二齿轮，第二齿轮位于第二齿条前侧，第二齿轮与第二齿条啮合，第四转杆左端与第二滑轨连接。

优选地，还包括有放置箱、放置板和隔板，框体内底部最右侧连接有放置箱，放置箱内壁中部之间连接有放置板，放置板底部与放置箱内底部中间之间连接有隔板。

优选地，框体的材料为不锈钢。

优选地，收集框的材料为优质钢材，表面覆盖锌层。

优选地，放置箱的材料为Q235钢。

工作原理：使用时，工人首先可通过驱动机构来带动升降机构运作，使得除臭箱向下运动至最低高度，方便工人将需要进行除臭的皮鞋面料通过漏斗放置在除臭箱内，放置好需要进行除臭的皮鞋面料之后，再通过驱动机构来带动升降机构运作，使得除臭箱向上运动至最高高度进行除臭，因为除臭箱内有活性炭的作用，可对皮鞋面料进行吸附臭味。当除臭完成之后，需要进行对皮鞋面料进行收集时，工人首先通过拧松螺栓，打开第一挡板，除臭完成的皮鞋面料就会通过通孔落下，收集好后，关闭第一挡板，通过拧紧螺栓，来对第一挡板进行固定。

因为驱动机构包括有电机、第一轴承座、第一转杆、第二转杆、第二轴承座、蜗轮、第一齿轮、蜗杆和第一齿条，框体左壁上部开有第一小孔，第一安装箱左右两壁下部均连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过左侧的第一轴承座和第一小孔，框体左侧上部安装有电机，电机的输出轴与第一转杆左端连接，第一转杆中部连接有蜗杆，第一安装箱内后壁下部中间连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆上连接有蜗轮和第一齿轮，第一齿轮位于蜗轮前侧，蜗轮与蜗杆啮合，第一安装箱内后壁下部右侧设有第一齿条，第一齿条与升降机构连接，并且第一齿条与第一齿轮啮合。当需要通过驱动机构来带动升降机构运作，使得除臭箱向下运动至最低高度时，工人首先控制电机顺时针转动，电机就会通过第一转杆来带动蜗杆顺时针转动，进而蜗杆就会通过蜗轮带动第一齿轮顺时针转动，从而第一齿轮通过第一齿条来实现让升降机构向下运动至最低高度，当需要通过驱动机构来带动升降机构运作，使得除臭箱向上运动至最高高度进行除臭时，控制电机逆时针转动，电机就会通过第一转杆来带动蜗杆逆时针转动，进而蜗杆就会通过蜗轮带动第一齿轮逆时针转动，从而第一齿轮通过第一齿条来实现让升降机构向上运动至最低高度，如此反复，当除臭箱向下运动至最低高度或向上运动至最高高度时，控制电机停止工作即可。

因为升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、导轨、导套、第三轴承座和第三转杆，第一安装箱右壁上部连接有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套与导轨配合，第一安装箱内左侧偏上部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块与导套之间连接，第一齿条顶端与第一滑块与导套之间的连接处连接，第一滑块右侧连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆右端与除臭箱连接。当第一齿条向下运动时，第一齿条就会拉动导轨和第一滑块向下运动，进而导轨就会带动除臭箱向下运动，当第一齿条向上运动时，第一齿条就会推动导轨和第一滑块向上运动，进而导轨就会带动除臭箱向上运动，这样，即可实现除臭箱向下运动至最低位置，方便工人放置皮鞋面料的目的，以及可让除臭箱向上运动至最高位置进行除臭的目的。

因为还包括有收集框、固定板、支杆和插杆，框体内底部偏右侧连接有固定板，固定板顶部设有收集框，收集框底部与固定板顶部接触，收集框位于除臭箱的正下方，固定板左右两侧均第一凹槽，收集框底部左右对称连接支杆，支杆均位于第一凹槽内，支杆中部和固定板的左右两部均开有第二小孔，支杆中部和固定板的左右两部开有第二小孔与第一凹槽处于同一水平线上，支杆中部和固定板的左右两部开有第二小孔与第一凹槽内设有插杆，插杆穿过支杆中部和固定板的左右两部开有第二小孔与第一凹槽。为了方便工人来对除臭完成的皮鞋面料进行收集，当通过拧松螺栓，打开第一挡板，除臭完成的皮鞋面料就会通过通孔落入收集框内，再通过拔出左右两侧的插杆，即可将收集框取下，来方便工人来对除臭完成的皮鞋面料进行拿取的目的，拿取完成之后，将收集框上的支杆对准凹槽内之后，通过插杆插入到凹槽来对收集框进行固定即可。

因为还包括有连接杆和第二挡板，除臭箱顶部左右对称连接有连接杆，连接杆内侧上部均开有第二凹槽，第二凹槽内设有第二挡板，第二挡板的左右两端分别位于左右两侧的第二凹槽内。当需要放入皮鞋面料在除臭箱内进行除臭时，即可将第二挡板从后往前从凹槽内取下，来实现放入皮鞋面料的目的，放置好需要进行除臭的皮鞋面料之后，将第二挡板从前往后插入将凹槽内，关闭漏斗，因为有第二挡板的作用，能够在密闭的情况下来，使得放置在除臭箱内的皮鞋面料通过活性炭吸附臭味的更完全。

因为还包括有第二安装箱、电动推杆、第三滑轨、第三滑块、第四轴承座、第四转杆、第二齿条和第二齿轮，框体内右侧上部连接有第二安装箱，第二安装箱内顶部中部安装有电动推杆，框体内左右两侧上部均连接有第三滑轨，第三滑轨上均滑动式连接有第三滑块，第三滑块均与第三滑轨配合，左右两侧的第三滑块内侧之间连接，电动推杆的伸缩杆与左右两侧的第三滑块内侧之间的连接处顶部中间连接，左右两侧的第三滑块内侧之间的连接处底部中间连接有第二齿条，框体左壁下部连接有第四轴承座，第四轴承座上连接有第四转杆，第四转杆穿过第四轴承座，第四转杆右端连接有第二齿轮，第二齿轮位于第二齿条前侧，第二齿轮与第二齿条啮合，第四转杆左端与第二滑轨连接。工人通过控制电动推杆伸长，电动推杆就会推动左右两侧的第三滑块向下运动，进而左右两侧的第三滑块就会带动第二齿条向下运动，从而第二齿条就会带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动第四转杆顺时针转动，随之第四转杆带动第二滑轨带动顺时针转动，第二滑轨通过第二滑块来带动除臭箱顺时针转动，通过控制电动推杆收缩，电动推杆就会拉动左右两侧的第三滑块向上运动，进而左右两侧的第三滑块就会带动第二齿条向上运动，从而第二齿条就会带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动第四转杆逆时针转动，随之第四转杆带动第二滑轨带动逆时针转动，第二滑轨通过第二滑块来带动除臭箱逆时针转动，如此反复，通过控制电动推杆不断的伸长或收缩，来实现让除臭箱不断的顺时针或逆时针转动的目的，这样，可使得让除臭箱内的性炭吸附臭味的更充分，当除臭完成，并且除臭箱转动至回到原位之后，控制电动推杆停止工作即可。

因为还包括有放置箱、放置板和隔板，框体内底部最右侧连接有放置箱，放置箱内壁中部之间连接有放置板，放置板底部与放置箱内底部中间之间连接有隔板。因为有放置箱的作用，可方便工人来将维修工作进行储存在放置箱内的放置板上，因为有隔板的作用，可对维修工作进行分类储存。

因为框体的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为收集框的材料为优质钢材，表面覆盖锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为放置箱的材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明通过设置有驱动机构和升降机构的缘由，来实现方便工人将需要进行除臭的皮鞋面料通过漏斗放置在除臭箱内进行除臭的目的，为了方便工人来对除臭完成的皮鞋面料进行收集，当通过拧松螺栓，打开第一挡板，除臭完成的皮鞋面料就会通过通孔落入收集框内，再通过拔出左右两侧的插杆，即可将收集框取下，来方便工人来对除臭完成的皮鞋面料进行拿取的目的，通过控制电动推杆不断的伸长或收缩，来实现让除臭箱不断的顺时针或逆时针转动的目的，这样，可使得让除臭箱内的性炭吸附臭味的更充分。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。

图3为本发明升降机构的主视结构示意图。

图4为本发明框体、固定板和收集框的主视结构示意图。

图5为本发明漏斗、连接杆和第二挡板的主视结构示意图。

图6为本发明第二安装箱、电动推杆和第二滑轨的主视结构示意图。

图7为本发明第一安装箱、放置箱和放置板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-框体，2-第一安装箱，3-驱动机构，301-电机，302-第一小孔，303-第一轴承座，304-第一转杆，305-第二转杆，306-第二轴承座，307-蜗轮，308-第一齿轮，309-蜗杆，310-第一齿条，4-升降机构，41-第一滑轨，42-第一滑块，43-导轨，44-导套，45-第三轴承座，46-第三转杆，5-第二滑轨，6-第二滑块，7-除臭箱，8-漏斗，9-活性炭，10-通孔，11-第一挡板，12-收集框，13-固定板，14-支杆，15-第二小孔，16-第一凹槽，17-插杆，18-连接杆，19-第二凹槽，20-第二挡板，21-第二安装箱，22-电动推杆，23-第三滑轨，24-第三滑块，25-第四轴承座，26-第四转杆，27-第二齿条，28-第二齿轮，29-放置箱，30-放置板，31-隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，如图1-7所示，包括有框体1、第一安装箱2、驱动机构3、升降机构4、第二滑轨5、第二滑块6、除臭箱7、漏斗8、活性炭9和第一挡板11，框体1内左侧上部连接有第一安装箱2，第一安装箱2内下部设有驱动机构3，第一安装箱2内中部设有升降机构4，框体1内右侧上部连接有第二滑轨5，第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6与第二滑轨5配合，第二滑块6与升降机构4之间连接有除臭箱7，除臭箱7内的左右两侧均设有活性炭9，除臭箱7顶壁中部连接有漏斗8，除臭箱7底壁左部开有通孔10，除臭箱7底部右侧转动式连接有第一挡板11，第一挡板11左侧通过螺栓连接的方式固定在除臭箱7底部左侧。

实施例2

驱动机构3包括有电机301、第一轴承座303、第一转杆304、第二转杆305、第二轴承座306、蜗轮307、第一齿轮308、蜗杆309和第一齿条310，框体1左壁上部开有第一小孔302，第一安装箱2左右两壁下部均连接有第一轴承座303，第一轴承座303上连接有第一转杆304，第一转杆304穿过左侧的第一轴承座303和第一小孔302，框体1左侧上部安装有电机301，电机301的输出轴与第一转杆304左端连接，第一转杆304中部连接有蜗杆309，第一安装箱2内后壁下部中间连接有第二轴承座306，第二轴承座306上连接有第二转杆305，第二转杆305上连接有蜗轮307和第一齿轮308，第一齿轮308位于蜗轮307前侧，蜗轮307与蜗杆309啮合，第一安装箱2内后壁下部右侧设有第一齿条310，第一齿条310与升降机构4连接，并且第一齿条310与第一齿轮308啮合。

实施例3

升降机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、导轨43、导套44、第三轴承座45和第三转杆46，第一安装箱2右壁上部连接有导轨43，导轨43上滑动式连接有导套44，导套44与导轨43配合，第一安装箱2内左侧偏上部连接有第一滑轨41，第一滑轨41上滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42与第一滑轨41配合，第一滑块42与导套44之间连接，第一齿条310顶端与第一滑块42与导套44之间的连接处连接，第一滑块42右侧连接有第三轴承座45，第三轴承座45上连接有第三转杆46，第三转杆46右端与除臭箱7连接。

实施例4

还包括有收集框12、固定板13、支杆14和插杆17，框体1内底部偏右侧连接有固定板13，固定板13顶部设有收集框12，收集框12底部与固定板13顶部接触，收集框12位于除臭箱7的正下方，固定板13左右两侧均第一凹槽16，收集框12底部左右对称连接支杆14，支杆14均位于第一凹槽16内，支杆14中部和固定板13的左右两部均开有第二小孔15，支杆14中部和固定板13的左右两部开有第二小孔15与第一凹槽16处于同一水平线上，支杆14中部和固定板13的左右两部开有第二小孔15与第一凹槽16内设有插杆17，插杆17穿过支杆14中部和固定板13的左右两部开有第二小孔15与第一凹槽16。

还包括有连接杆18和第二挡板20，除臭箱7顶部左右对称连接有连接杆18，连接杆18内侧上部均开有第二凹槽19，第二凹槽19内设有第二挡板20，第二挡板20的左右两端分别位于左右两侧的第二凹槽19内。

还包括有第二安装箱21、电动推杆22、第三滑轨23、第三滑块24、第四轴承座25、第四转杆26、第二齿条27和第二齿轮28，框体1内右侧上部连接有第二安装箱21，第二安装箱21内顶部中部安装有电动推杆22，框体1内左右两侧上部均连接有第三滑轨23，第三滑轨23上均滑动式连接有第三滑块24，第三滑块24均与第三滑轨23配合，左右两侧的第三滑块24内侧之间连接，电动推杆22的伸缩杆与左右两侧的第三滑块24内侧之间的连接处顶部中间连接，左右两侧的第三滑块24内侧之间的连接处底部中间连接有第二齿条27，框体1左壁下部连接有第四轴承座25，第四轴承座25上连接有第四转杆26，第四转杆26穿过第四轴承座25，第四转杆26右端连接有第二齿轮28，第二齿轮28位于第二齿条27前侧，第二齿轮28与第二齿条27啮合，第四转杆26左端与第二滑轨5连接。

还包括有放置箱29、放置板30和隔板31，框体1内底部最右侧连接有放置箱29，放置箱29内壁中部之间连接有放置板30，放置板30底部与放置箱29内底部中间之间连接有隔板31。

框体1的材料为不锈钢。

收集框12的材料为优质钢材，表面覆盖锌层。

放置箱29的材料为Q235钢。

工作原理：使用时，工人首先可通过驱动机构3来带动升降机构4运作，使得除臭箱7向下运动至最低高度，方便工人将需要进行除臭的皮鞋面料通过漏斗8放置在除臭箱7内，放置好需要进行除臭的皮鞋面料之后，再通过驱动机构3来带动升降机构4运作，使得除臭箱7向上运动至最高高度进行除臭，因为除臭箱7内有活性炭9的作用，可对皮鞋面料进行吸附臭味。当除臭完成之后，需要进行对皮鞋面料进行收集时，工人首先通过拧松螺栓，打开第一挡板11，除臭完成的皮鞋面料就会通过通孔10落下，收集好后，关闭第一挡板11，通过拧紧螺栓，来对第一挡板11进行固定。

因为驱动机构3包括有电机301、第一轴承座303、第一转杆304、第二转杆305、第二轴承座306、蜗轮307、第一齿轮308、蜗杆309和第一齿条310，框体1左壁上部开有第一小孔302，第一安装箱2左右两壁下部均连接有第一轴承座303，第一轴承座303上连接有第一转杆304，第一转杆304穿过左侧的第一轴承座303和第一小孔302，框体1左侧上部安装有电机301，电机301的输出轴与第一转杆304左端连接，第一转杆304中部连接有蜗杆309，第一安装箱2内后壁下部中间连接有第二轴承座306，第二轴承座306上连接有第二转杆305，第二转杆305上连接有蜗轮307和第一齿轮308，第一齿轮308位于蜗轮307前侧，蜗轮307与蜗杆309啮合，第一安装箱2内后壁下部右侧设有第一齿条310，第一齿条310与升降机构4连接，并且第一齿条310与第一齿轮308啮合。当需要通过驱动机构3来带动升降机构4运作，使得除臭箱7向下运动至最低高度时，工人首先控制电机301顺时针转动，电机301就会通过第一转杆304来带动蜗杆309顺时针转动，进而蜗杆309就会通过蜗轮307带动第一齿轮308顺时针转动，从而第一齿轮308通过第一齿条310来实现让升降机构4向下运动至最低高度，当需要通过驱动机构3来带动升降机构4运作，使得除臭箱7向上运动至最高高度进行除臭时，控制电机301逆时针转动，电机301就会通过第一转杆304来带动蜗杆309逆时针转动，进而蜗杆309就会通过蜗轮307带动第一齿轮308逆时针转动，从而第一齿轮308通过第一齿条310来实现让升降机构4向上运动至最低高度，如此反复，当除臭箱7向下运动至最低高度或向上运动至最高高度时，控制电机301停止工作即可。

因为升降机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、导轨43、导套44、第三轴承座45和第三转杆46，第一安装箱2右壁上部连接有导轨43，导轨43上滑动式连接有导套44，导套44与导轨43配合，第一安装箱2内左侧偏上部连接有第一滑轨41，第一滑轨41上滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42与第一滑轨41配合，第一滑块42与导套44之间连接，第一齿条310顶端与第一滑块42与导套44之间的连接处连接，第一滑块42右侧连接有第三轴承座45，第三轴承座45上连接有第三转杆46，第三转杆46右端与除臭箱7连接。当第一齿条310向下运动时，第一齿条310就会拉动导轨43和第一滑块42向下运动，进而导轨43就会带动除臭箱7向下运动，当第一齿条310向上运动时，第一齿条310就会推动导轨43和第一滑块42向上运动，进而导轨43就会带动除臭箱7向上运动，这样，即可实现除臭箱7向下运动至最低位置，方便工人放置皮鞋面料的目的，以及可让除臭箱7向上运动至最高位置进行除臭的目的。

因为还包括有收集框12、固定板13、支杆14和插杆17，框体1内底部偏右侧连接有固定板13，固定板13顶部设有收集框12，收集框12底部与固定板13顶部接触，收集框12位于除臭箱7的正下方，固定板13左右两侧均第一凹槽16，收集框12底部左右对称连接支杆14，支杆14均位于第一凹槽16内，支杆14中部和固定板13的左右两部均开有第二小孔15，支杆14中部和固定板13的左右两部开有第二小孔15与第一凹槽16处于同一水平线上，支杆14中部和固定板13的左右两部开有第二小孔15与第一凹槽16内设有插杆17，插杆17穿过支杆14中部和固定板13的左右两部开有第二小孔15与第一凹槽16。为了方便工人来对除臭完成的皮鞋面料进行收集，当通过拧松螺栓，打开第一挡板11，除臭完成的皮鞋面料就会通过通孔10落入收集框12内，再通过拔出左右两侧的插杆17，即可将收集框12取下，来方便工人来对除臭完成的皮鞋面料进行拿取的目的，拿取完成之后，将收集框12上的支杆14对准凹槽内之后，通过插杆17插入到凹槽来对收集框12进行固定即可。

因为还包括有连接杆18和第二挡板20，除臭箱7顶部左右对称连接有连接杆18，连接杆18内侧上部均开有第二凹槽19，第二凹槽19内设有第二挡板20，第二挡板20的左右两端分别位于左右两侧的第二凹槽19内。当需要放入皮鞋面料在除臭箱7内进行除臭时，即可将第二挡板20从后往前从凹槽内取下，来实现放入皮鞋面料的目的，放置好需要进行除臭的皮鞋面料之后，将第二挡板20从前往后插入将凹槽内，关闭漏斗8，因为有第二挡板20的作用，能够在密闭的情况下来，使得放置在除臭箱7内的皮鞋面料通过活性炭9吸附臭味的更完全。

因为还包括有第二安装箱21、电动推杆22、第三滑轨23、第三滑块24、第四轴承座25、第四转杆26、第二齿条27和第二齿轮28，框体1内右侧上部连接有第二安装箱21，第二安装箱21内顶部中部安装有电动推杆22，框体1内左右两侧上部均连接有第三滑轨23，第三滑轨23上均滑动式连接有第三滑块24，第三滑块24均与第三滑轨23配合，左右两侧的第三滑块24内侧之间连接，电动推杆22的伸缩杆与左右两侧的第三滑块24内侧之间的连接处顶部中间连接，左右两侧的第三滑块24内侧之间的连接处底部中间连接有第二齿条27，框体1左壁下部连接有第四轴承座25，第四轴承座25上连接有第四转杆26，第四转杆26穿过第四轴承座25，第四转杆26右端连接有第二齿轮28，第二齿轮28位于第二齿条27前侧，第二齿轮28与第二齿条27啮合，第四转杆26左端与第二滑轨5连接。工人通过控制电动推杆22伸长，电动推杆22就会推动左右两侧的第三滑块24向下运动，进而左右两侧的第三滑块24就会带动第二齿条27向下运动，从而第二齿条27就会带动第二齿轮28顺时针转动，第二齿轮28带动第四转杆26顺时针转动，随之第四转杆26带动第二滑轨5带动顺时针转动，第二滑轨5通过第二滑块6来带动除臭箱7顺时针转动，通过控制电动推杆22收缩，电动推杆22就会拉动左右两侧的第三滑块24向上运动，进而左右两侧的第三滑块24就会带动第二齿条27向上运动，从而第二齿条27就会带动第二齿轮28逆时针转动，第二齿轮28带动第四转杆26逆时针转动，随之第四转杆26带动第二滑轨5带动逆时针转动，第二滑轨5通过第二滑块6来带动除臭箱7逆时针转动，如此反复，通过控制电动推杆22不断的伸长或收缩，来实现让除臭箱7不断的顺时针或逆时针转动的目的，这样，可使得让除臭箱7内的性炭吸附臭味的更充分，当除臭完成，并且除臭箱7转动至回到原位之后，控制电动推杆22停止工作即可。

因为还包括有放置箱29、放置板30和隔板31，框体1内底部最右侧连接有放置箱29，放置箱29内壁中部之间连接有放置板30，放置板30底部与放置箱29内底部中间之间连接有隔板31。因为有放置箱29的作用，可方便工人来将维修工作进行储存在放置箱29内的放置板30上，因为有隔板31的作用，可对维修工作进行分类储存。

因为框体1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为收集框12的材料为优质钢材，表面覆盖锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为放置箱29的材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，其特征在于，包括有框体（1）、第一安装箱（2）、驱动机构（3）、升降机构（4）、第二滑轨（5）、第二滑块（6）、除臭箱（7）、漏斗（8）、活性炭（9）和第一挡板（11），框体（1）内左侧上部连接有第一安装箱（2），第一安装箱（2）内下部设有驱动机构（3），第一安装箱（2）内中部设有升降机构（4），框体（1）内右侧上部连接有第二滑轨（5），第二滑轨（5）上滑动式连接有第二滑块（6），第二滑块（6）与第二滑轨（5）配合，第二滑块（6）与升降机构（4）之间连接有除臭箱（7），除臭箱（7）内的左右两侧均设有活性炭（9），除臭箱（7）顶壁中部连接有漏斗（8），除臭箱（7）底壁左部开有通孔（10），除臭箱（7）底部右侧转动式连接有第一挡板（11），第一挡板（11）左侧通过螺栓连接的方式固定在除臭箱（7）底部左侧;驱动机构（3）包括有电机（301）、第一轴承座（303）、第一转杆（304）、第二转杆（305）、第二轴承座（306）、蜗轮（307）、第一齿轮（308）、蜗杆（309）和第一齿条（310），框体（1）左壁上部开有第一小孔（302），第一安装箱（2）左右两壁下部均连接有第一轴承座（303），第一轴承座（303）上连接有第一转杆（304），第一转杆（304）穿过左侧的第一轴承座（303）和第一小孔（302），框体（1）左侧上部安装有电机（301），电机（301）的输出轴与第一转杆（304）左端连接，第一转杆（304）中部连接有蜗杆（309），第一安装箱（2）内后壁下部中间连接有第二轴承座（306），第二轴承座（306）上连接有第二转杆（305），第二转杆（305）上连接有蜗轮（307）和第一齿轮（308），第一齿轮（308）位于蜗轮（307）前侧，蜗轮（307）与蜗杆（309）啮合，第一安装箱（2）内后壁下部右侧设有第一齿条（310），第一齿条（310）与升降机构（4）连接，并且第一齿条（310）与第一齿轮（308）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，其特征在于，升降机构（4）包括有第一滑轨（41）、第一滑块（42）、导轨（43）、导套（44）、第三轴承座（45）和第三转杆（46），第一安装箱（2）右壁上部连接有导轨（43），导轨（43）上滑动式连接有导套（44），导套（44）与导轨（43）配合，第一安装箱（2）内左侧偏上部连接有第一滑轨（41），第一滑轨（41）上滑动式连接有第一滑块（42），第一滑块（42）与第一滑轨（41）配合，第一滑块（42）与导套（44）之间连接，第一齿条（310）顶端与第一滑块（42）与导套（44）之间的连接处连接，第一滑块（42）右侧连接有第三轴承座（45），第三轴承座（45）上连接有第三转杆（46），第三转杆（46）右端与除臭箱（7）连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，其特征在于，还包括有收集框（12）、固定板（13）、支杆（14）和插杆（17），框体（1）内底部偏右侧连接有固定板（13），固定板（13）顶部设有收集框（12），收集框（12）底部与固定板（13）顶部接触，收集框（12）位于除臭箱（7）的正下方，固定板（13）左右两侧均第一凹槽（16），收集框（12）底部左右对称连接支杆（14），支杆（14）均位于第一凹槽（16）内，支杆（14）中部和固定板（13）的左右两部均开有第二小孔（15），支杆（14）中部和固定板（13）的左右两部开有第二小孔（15）与第一凹槽（16）处于同一水平线上，支杆（14）中部和固定板（13）的左右两部开有第二小孔（15）与第一凹槽（16）内设有插杆（17），插杆（17）穿过支杆（14）中部和固定板（13）的左右两部开有第二小孔（15）与第一凹槽（16）。

4.根据权利要求3所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，其特征在于，还包括有连接杆（18）和第二挡板（20），除臭箱（7）顶部左右对称连接有连接杆（18），连接杆（18）内侧上部均开有第二凹槽（19），第二凹槽（19）内设有第二挡板（20），第二挡板（20）的左右两端分别位于左右两侧的第二凹槽（19）内。

5.根据权利要求4所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，其特征在于，还包括有第二安装箱（21）、电动推杆（22）、第三滑轨（23）、第三滑块（24）、第四轴承座（25）、第四转杆（26）、第二齿条（27）和第二齿轮（28），框体（1）内右侧上部连接有第二安装箱（21），第二安装箱（21）内顶部中部安装有电动推杆（22），框体（1）内左右两侧上部均连接有第三滑轨（23），第三滑轨（23）上均滑动式连接有第三滑块（24），第三滑块（24）均与第三滑轨（23）配合，左右两侧的第三滑块（24）内侧之间连接，电动推杆（22）的伸缩杆与左右两侧的第三滑块（24）内侧之间的连接处顶部中间连接，左右两侧的第三滑块（24）内侧之间的连接处底部中间连接有第二齿条（27），框体（1）左壁下部连接有第四轴承座（25），第四轴承座（25）上连接有第四转杆（26），第四转杆（26）穿过第四轴承座（25），第四转杆（26）右端连接有第二齿轮（28），第二齿轮（28）位于第二齿条（27）前侧，第二齿轮（28）与第二齿条（27）啮合，第四转杆（26）左端与第二滑轨（5）连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，其特征在于，还包括有放置箱（29）、放置板（30）和隔板（31），框体（1）内底部最右侧连接有放置箱（29），放置箱（29）内壁中部之间连接有放置板（30），放置板（30）底部与放置箱（29）内底部中间之间连接有隔板（31）。

7.根据权利要求6所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，其特征在于，框体（1）的材料为不锈钢。

8.根据权利要求7所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，其特征在于，收集框（12）的材料为优质钢材，表面覆盖锌层。

9.根据权利要求8所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除臭设备，其特征在于，放置箱（29）的材料为Q235钢。