CN106884274B - 一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种面料除皱设备，尤其涉及一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够加温熨烫除皱充分、可旋转式进行加温熨烫除皱的皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，包括有机架等；机架内顶部偏右侧连接有除皱机构，机架内顶部偏右侧连接有移动机构，机架内中部连接有箱体，箱体的上下两侧均连接有滤网，箱体的右壁中部开有第一通孔。本发明设计了一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，通过设置有移动机构和除皱机构。

Description

一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备

技术领域

本发明涉及一种面料除皱设备，尤其涉及一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

目前在人们的日常生活中，皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。以至于皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品，皮鞋在生产过程中需要将制作皮鞋用的面料进行除皱，现有的在对面料除皱通常经过加温熨烫除皱的不充分，而导致面料不达标被划分为不良品，后期对不良品又还需再次进行加工处理成打标产品，这样耗时长有浪费劳动力。

因此亟需研发一种能够加温熨烫除皱充分、可旋转式进行加温熨烫除皱的皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，来克服现有技术中加温熨烫除皱不充分、不可旋转式进行加温熨烫除皱的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中加温熨烫除皱不充分、不可旋转式进行加温熨烫除皱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够加温熨烫除皱充分、可旋转式进行加温熨烫除皱的皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，包括有机架、箱体、滤网、移动机构和除皱机构，机架内底部偏右侧连接有除皱机构，机架内顶部偏右侧连接有移动机构，机架内中部连接有箱体，箱体的上下两侧均连接有滤网，箱体的右壁中部开有第一通孔。

优选地，移动机构包括有安装框、第一滑轨、第一滑块、第一电机、丝杆、螺母、第一轴承座和第一吹风机，机架内顶部偏右侧连接有安装框，安装框内顶部连接有第一滑轨，第一滑轨滑动式连接第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，安装框内右侧中部安装有第一电机，安装框的左壁中部连接有第一轴承座，第一轴承座与第一电机的输出轴上均连接有丝杆，左右两侧的丝杆螺纹方向相反，左右两侧的丝杆里端连接，丝杆上均滑动式连接有螺母，螺母均与丝杆配合，螺母的顶部均与第一滑块的底部连接，螺母的底部均连接有第一吹风机，第一吹风机位于上侧滤网的正上方。

优选地，除皱机构包括有第二滑轨、第二滑块、导向轮、固定杆、第二吹风机、拉绳、弹簧和拉杆，机架内底部偏右侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨和第二滑块配合，第二滑轨内左端与第二滑块左端连接有弹簧，第二滑块的顶部均连接有第二吹风机，第二吹风机位于下侧滤网的正下方，第二滑轨前壁右部连接有导向轮，右侧的第二滑块连接有拉绳，拉绳绕过导向轮，拉绳与左侧的第二滑块连接，机架内底部右侧连接有固定杆，固定杆位于第二滑轨的右侧，固定杆上开有第二通孔，第二通孔内设有拉杆，拉杆穿过第二通孔，拉杆的左端与第二滑块的右侧连接。

优选地，还包括有固定板、支杆和第一插杆，机架内左侧中部连接有固定板，固定板的中部开有第一凹槽，箱体左侧中部连接有支杆，支杆上开有第三通孔，支杆位于第一凹槽内，固定板上开有第四通孔，第一凹槽、第三通孔和第四通孔处于同一竖直水平线上，第一凹槽、第三通孔和第四通孔上设有第一插杆，第一插杆穿过第一凹槽、第三通孔和第四通孔。

优选地，还包括有第二轴承座、第一转杆和照明灯，机架内顶部左右对称连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第一转杆，第一转杆底部均连接有照明灯。

优选地，还包括有安装箱、第三轴承座、第二转杆、蜗杆、第二电机和蜗轮，机架内左侧中部连接有安装箱，安装箱内后壁下部连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有蜗轮，安装箱的右壁中部连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第二转杆，第二转杆的左端连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，第二转杆的右端与固定板连接。

优选地，还包括有挡板、第二插杆和固定块，箱体的右侧上下两部均转动式连接有挡板，上侧的挡板底端和下侧的挡板顶端接触，挡板的右侧均连接有固定块，固定块上均开有第二凹槽，第二凹槽内设有第二插杆，第二插杆的上下两端分别位于上下两侧的第二凹槽内。

优选地，机架的材料为优质钢材，表面覆盖锌层。

优选地，箱体的材料为不锈钢。

优选地，安装框的材料为Q235钢。

工作原理：当需要对面料进行除皱的时候，工作人员首先将需要进行除皱的面料通过第一通孔放入到箱体内，放置好需要进行除皱的面料到箱体内之后，通过启动移动机构运作，同时启动除皱机构，来对箱体内的面料进一步进行加温熨烫除皱，当除皱完成之后，控制移动机构和除皱机构停止运作，这时，工作人员即可将加温熨烫除皱完成好的面料通过第一通孔取出即可。

因为移动机构包括有安装框、第一滑轨、第一滑块、第一电机、丝杆、螺母、第一轴承座和第一吹风机，机架内顶部偏右侧连接有安装框，安装框内顶部连接有第一滑轨，第一滑轨滑动式连接第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，安装框内右侧中部安装有第一电机，安装框的左壁中部连接有第一轴承座，第一轴承座与第一电机的输出轴上均连接有丝杆，左右两侧的丝杆螺纹方向相反，左右两侧的丝杆里端连接，丝杆上均滑动式连接有螺母，螺母均与丝杆配合，螺母的顶部均与第一滑块的底部连接，螺母的底部均连接有第一吹风机，第一吹风机位于上侧滤网的正上方。当放置好需要进行除皱的面料到箱体内之后，控制第一吹风机工作，再通过控制第一电机顺时针转动，第一电机带动右侧的丝杆顺时针转动，右侧的丝杆带动右侧的螺母通过右侧的第一滑块向右运动，进而右侧的第一滑块带动右侧的第一吹风机向右运动，同时右侧的丝杆还会带动左侧的丝杆顺时针转动，因为左右两侧的丝杆螺纹方向相反，所以左侧的丝杆带动左侧的螺母通过左侧的第一滑块向左运动，如此左右两侧的第一吹风机则背向运动，通过控制第一电机逆时针转动，第一电机带动右侧的丝杆逆时针转动，右侧的丝杆带动右侧的螺母通过右侧的第一滑块向左运动，进而右侧的第一滑块带动右侧的第一吹风机向左运动，同时右侧的丝杆还会带动左侧的丝杆逆时针转动，因为左右两侧的丝杆螺纹方向相反，所以左侧的丝杆带动左侧的螺母通过左侧的第一滑块向右运动，如此左右两侧的第一吹风机则相向运动，如此反复，通过控制第一电机不断的顺时针或逆时针转动，来实现让左右两侧的第一吹风机不断的背向或相向运动来对放置在箱体内的面料进行除皱的目的，当除皱完成，并且第一吹风机回到原位之后，控制第一吹风机和第一电机停止工作即可。

因为除皱机构包括有第二滑轨、第二滑块、导向轮、固定杆、第二吹风机、拉绳、弹簧和拉杆，机架内底部偏右侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨和第二滑块配合，第二滑轨内左端与第二滑块左端连接有弹簧，第二滑块的顶部均连接有第二吹风机，第二吹风机位于下侧滤网的正下方，第二滑轨前壁右部连接有导向轮，右侧的第二滑块连接有拉绳，拉绳绕过导向轮，拉绳与左侧的第二滑块连接，机架内底部右侧连接有固定杆，固定杆位于第二滑轨的右侧，固定杆上开有第二通孔，第二通孔内设有拉杆，拉杆穿过第二通孔，拉杆的左端与第二滑块的右侧连接。为了能够对放置在箱体内的面料进行加温熨烫除皱的更完全，工作人员首先控制第二吹风机工作，再通过握住拉杆向左运动，拉杆就会推动右侧第二滑块向左运动，右侧第二滑块就会带动右侧的第二吹风机向左运动，右侧第二滑块就会通过拉绳来拉动左侧的第二滑块向右运动，左侧的第二滑块带动左侧的第二吹风机向右运动，弹簧被拉伸，如此，左右两侧的第二吹风机则相向运动，工作人员再松开拉杆，左侧的第二滑块则会在弹簧弹力的作用下向左运动，进而左侧的第二滑块就会带动左侧的第二吹风机向左运动，同时左侧的第二滑块也会通过拉绳来拉动右侧的第二滑块向右运动，如此，左右两侧的第二吹风机则背向运动，工作人员通过不断的拉松拉杆，来实现左右两侧的第二吹风机不断的背向或相向运动来对放置在箱体内的面料进一步的进行除皱的目的，当除皱完成，并且第二吹风机回到原位之后，控制第二吹风机停止工作以及停止拉松拉杆即可。

因为还包括有固定板、支杆和第一插杆，机架内左侧中部连接有固定板，固定板的中部开有第一凹槽，箱体左侧中部连接有支杆，支杆上开有第三通孔，支杆位于第一凹槽内，固定板上开有第四通孔，第一凹槽、第三通孔和第四通孔处于同一竖直水平线上，第一凹槽、第三通孔和第四通孔上设有第一插杆，第一插杆穿过第一凹槽、第三通孔和第四通孔。为了能够实现对箱体进行拆卸完成更换的目的，这时，工作人员即可通过将第一插杆拔出，就可以把箱体取下更换，当要安装回去时，将更换之后的箱体上的支杆插入到第一凹槽内，再通过第一插杆来将更换之后的箱体进行固定住即可。

因为还包括有第二轴承座、第一转杆和照明灯，机架内顶部左右对称连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第一转杆，第一转杆底部均连接有照明灯。照明灯可以让工作人员有更好的亮度进行操作，第一转杆可以调节任意角度，这样可以让照明灯拥有更好的照明位置。

因为还包括有安装箱、第三轴承座、第二转杆、蜗杆、第二电机和蜗轮，机架内左侧中部连接有安装箱，安装箱内后壁下部连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有蜗轮，安装箱的右壁中部连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第二转杆，第二转杆的左端连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，第二转杆的右端与固定板连接。工作人员通过控制第二电机不断的顺逆交替转动，第二电机就会带动蜗轮不断的顺逆交替转动，进而蜗轮就会通过蜗杆来带动第二转杆不断的顺逆交替转动，第二转杆就会带动固定板不断的顺逆交替转动，从而固定板带动箱体不断的顺逆交替转动，使得箱体内的面料得到翻动，达到对面料进行加温熨烫除皱的更充分的目的，当除皱完成，并且箱体转动至回到原位之后，控制第二电机停止工作即可。

因为还包括有挡板、第二插杆和固定块，箱体的右侧上下两部均转动式连接有挡板，上侧的挡板底端和下侧的挡板顶端接触，挡板的右侧均连接有固定块，固定块上均开有第二凹槽，第二凹槽内设有第二插杆，第二插杆的上下两端分别位于上下两侧的第二凹槽内。为了能够在密闭的情况下来对面料进行加温熨烫除皱，并且防止箱体在转动的过程中会通过第一通孔落下，这时，工作人员即可将第二插杆从前往后插入到第二凹槽内，固定住上下两侧的挡板，当需要放置面料进行除皱时，从后往前将第二插杆取出，通过掰开上下两侧的挡板，即可放置到箱体内。

因为机架的材料为优质钢材，表面覆盖锌层，可延长机架的使用寿命。

因为箱体的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性强和耐酸性高，提高设备的使用年限。

因为安装框的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，并且不易变形，可延长安装框的使用年限。

（3）有益效果

本发明设计了一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，通过设置有移动机构和除皱机构，来实现让左右两侧的第一吹风机或第二吹风机不断的背向或相向运动来对放置在箱体内的面料进行进一步除皱的目的，为了能够实现对箱体进行拆卸完成更换的目的，这时，工作人员即可通过将第一插杆拔出，就可以把箱体取下更换，通过控制第二电机不断的顺逆交替转动，来达到对面料进行加温熨烫除皱的更充分的目的，为了能够在密闭的情况下来对面料进行加温熨烫除皱，并且防止箱体在转动的过程中会通过第一通孔落下，这时，工作人员即可将第二插杆从前往后插入到第二凹槽内，固定住上下两侧的挡板即可。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明移动机构的主视结构示意图。

图3为本发明除皱机构的主视结构示意图。

图4为本发明第二种主视结构示意图。

图5为本发明第三种主视结构示意图。

图6为本发明安装箱、蜗杆和第二电机的主视结构示意图。

图7为本发明第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-箱体，3-滤网，4-第一通孔，5-移动机构，6-除皱机构，51-安装框，52-第一滑轨，53-第一滑块，54-第一电机，55-丝杆，56-螺母，57-第一轴承座，58-第一吹风机，61-第二滑轨，62-第二滑块，63-导向轮，64-固定杆，65-第二吹风机，66-拉绳，67-弹簧，68-拉杆，69-第二通孔，7-固定板，8-第一凹槽，9-支杆，10-第三通孔，11-第四通孔，12-第一插杆，13-第二轴承座，14-第一转杆，15-照明灯，16-安装箱，17-第三轴承座，18-第二转杆，19-蜗杆，20-第二电机，21-蜗轮，22-挡板，23-第二插杆，24-固定块，25-第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，如图1-7所示，包括有机架1、箱体2、滤网3、移动机构5和除皱机构6，机架1内底部偏右侧连接有除皱机构6，机架1内顶部偏右侧连接有移动机构5，机架1内中部连接有箱体2，箱体2的上下两侧均连接有滤网3，箱体2的右壁中部开有第一通孔4。

实施例2

一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，如图1-7所示，包括有机架1、箱体2、滤网3、移动机构5和除皱机构6，机架1内底部偏右侧连接有除皱机构6，机架1内顶部偏右侧连接有移动机构5，机架1内中部连接有箱体2，箱体2的上下两侧均连接有滤网3，箱体2的右壁中部开有第一通孔4。

移动机构5包括有安装框51、第一滑轨52、第一滑块53、第一电机54、丝杆55、螺母56、第一轴承座57和第一吹风机58，机架1内顶部偏右侧连接有安装框51，安装框51内顶部连接有第一滑轨52，第一滑轨52滑动式连接第一滑块53，第一滑轨52与第一滑块53配合，安装框51内右侧中部安装有第一电机54，安装框51的左壁中部连接有第一轴承座57，第一轴承座57与第一电机54的输出轴上均连接有丝杆55，左右两侧的丝杆55螺纹方向相反，左右两侧的丝杆55里端连接，丝杆55上均滑动式连接有螺母56，螺母56均与丝杆55配合，螺母56的顶部均与第一滑块53的底部连接，螺母56的底部均连接有第一吹风机58，第一吹风机58位于上侧滤网3的正上方。

实施例3

一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，如图1-7所示，包括有机架1、箱体2、滤网3、移动机构5和除皱机构6，机架1内底部偏右侧连接有除皱机构6，机架1内顶部偏右侧连接有移动机构5，机架1内中部连接有箱体2，箱体2的上下两侧均连接有滤网3，箱体2的右壁中部开有第一通孔4。

移动机构5包括有安装框51、第一滑轨52、第一滑块53、第一电机54、丝杆55、螺母56、第一轴承座57和第一吹风机58，机架1内顶部偏右侧连接有安装框51，安装框51内顶部连接有第一滑轨52，第一滑轨52滑动式连接第一滑块53，第一滑轨52与第一滑块53配合，安装框51内右侧中部安装有第一电机54，安装框51的左壁中部连接有第一轴承座57，第一轴承座57与第一电机54的输出轴上均连接有丝杆55，左右两侧的丝杆55螺纹方向相反，左右两侧的丝杆55里端连接，丝杆55上均滑动式连接有螺母56，螺母56均与丝杆55配合，螺母56的顶部均与第一滑块53的底部连接，螺母56的底部均连接有第一吹风机58，第一吹风机58位于上侧滤网3的正上方。

除皱机构6包括有第二滑轨61、第二滑块62、导向轮63、固定杆64、第二吹风机65、拉绳66、弹簧67和拉杆68，机架1内底部偏右侧连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第二滑块62，第二滑轨61和第二滑块62配合，第二滑轨61内左端与第二滑块62左端连接有弹簧67，第二滑块62的顶部均连接有第二吹风机65，第二吹风机65位于下侧滤网3的正下方，第二滑轨61前壁右部连接有导向轮63，右侧的第二滑块62连接有拉绳66，拉绳66绕过导向轮63，拉绳66与左侧的第二滑块62连接，机架1内底部右侧连接有固定杆64，固定杆64位于第二滑轨61的右侧，固定杆64上开有第二通孔69，第二通孔69内设有拉杆68，拉杆68穿过第二通孔69，拉杆68的左端与第二滑块62的右侧连接。

实施例4

一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，如图1-7所示，包括有机架1、箱体2、滤网3、移动机构5和除皱机构6，机架1内底部偏右侧连接有除皱机构6，机架1内顶部偏右侧连接有移动机构5，机架1内中部连接有箱体2，箱体2的上下两侧均连接有滤网3，箱体2的右壁中部开有第一通孔4。

移动机构5包括有安装框51、第一滑轨52、第一滑块53、第一电机54、丝杆55、螺母56、第一轴承座57和第一吹风机58，机架1内顶部偏右侧连接有安装框51，安装框51内顶部连接有第一滑轨52，第一滑轨52滑动式连接第一滑块53，第一滑轨52与第一滑块53配合，安装框51内右侧中部安装有第一电机54，安装框51的左壁中部连接有第一轴承座57，第一轴承座57与第一电机54的输出轴上均连接有丝杆55，左右两侧的丝杆55螺纹方向相反，左右两侧的丝杆55里端连接，丝杆55上均滑动式连接有螺母56，螺母56均与丝杆55配合，螺母56的顶部均与第一滑块53的底部连接，螺母56的底部均连接有第一吹风机58，第一吹风机58位于上侧滤网3的正上方。

除皱机构6包括有第二滑轨61、第二滑块62、导向轮63、固定杆64、第二吹风机65、拉绳66、弹簧67和拉杆68，机架1内底部偏右侧连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第二滑块62，第二滑轨61和第二滑块62配合，第二滑轨61内左端与第二滑块62左端连接有弹簧67，第二滑块62的顶部均连接有第二吹风机65，第二吹风机65位于下侧滤网3的正下方，第二滑轨61前壁右部连接有导向轮63，右侧的第二滑块62连接有拉绳66，拉绳66绕过导向轮63，拉绳66与左侧的第二滑块62连接，机架1内底部右侧连接有固定杆64，固定杆64位于第二滑轨61的右侧，固定杆64上开有第二通孔69，第二通孔69内设有拉杆68，拉杆68穿过第二通孔69，拉杆68的左端与第二滑块62的右侧连接。

还包括有固定板7、支杆9和第一插杆12，机架1内左侧中部连接有固定板7，固定板7的中部开有第一凹槽8，箱体2左侧中部连接有支杆9，支杆9上开有第三通孔10，支杆9位于第一凹槽8内，固定板7上开有第四通孔11，第一凹槽8、第三通孔10和第四通孔11处于同一竖直水平线上，第一凹槽8、第三通孔10和第四通孔11上设有第一插杆12，第一插杆12穿过第一凹槽8、第三通孔10和第四通孔11。

还包括有第二轴承座13、第一转杆14和照明灯15，机架1内顶部左右对称连接有第二轴承座13，第二轴承座13上均连接有第一转杆14，第一转杆14底部均连接有照明灯15。

还包括有安装箱16、第三轴承座17、第二转杆18、蜗杆19、第二电机20和蜗轮21，机架1内左侧中部连接有安装箱16，安装箱16内后壁下部连接有第二电机20，第二电机20的输出轴上连接有蜗轮21，安装箱16的右壁中部连接有第三轴承座17，第三轴承座17上连接有第二转杆18，第二转杆18的左端连接有蜗杆19，蜗杆19与蜗轮21啮合，第二转杆18的右端与固定板7连接。

还包括有挡板22、第二插杆23和固定块24，箱体2的右侧上下两部均转动式连接有挡板22，上侧的挡板22底端和下侧的挡板22顶端接触，挡板22的右侧均连接有固定块24，固定块24上均开有第二凹槽25，第二凹槽25内设有第二插杆23，第二插杆23的上下两端分别位于上下两侧的第二凹槽25内。

机架1的材料为优质钢材，表面覆盖锌层。

箱体2的材料为不锈钢。

安装框51的材料为Q235钢。

工作原理：当需要对面料进行除皱的时候，工作人员首先将需要进行除皱的面料通过第一通孔4放入到箱体2内，放置好需要进行除皱的面料到箱体2内之后，通过启动移动机构5运作，同时启动除皱机构6，来对箱体2内的面料进一步进行加温熨烫除皱，当除皱完成之后，控制移动机构5和除皱机构6停止运作，这时，工作人员即可将加温熨烫除皱完成好的面料通过第一通孔4取出即可。

因为移动机构5包括有安装框51、第一滑轨52、第一滑块53、第一电机54、丝杆55、螺母56、第一轴承座57和第一吹风机58，机架1内顶部偏右侧连接有安装框51，安装框51内顶部连接有第一滑轨52，第一滑轨52滑动式连接第一滑块53，第一滑轨52与第一滑块53配合，安装框51内右侧中部安装有第一电机54，安装框51的左壁中部连接有第一轴承座57，第一轴承座57与第一电机54的输出轴上均连接有丝杆55，左右两侧的丝杆55螺纹方向相反，左右两侧的丝杆55里端连接，丝杆55上均滑动式连接有螺母56，螺母56均与丝杆55配合，螺母56的顶部均与第一滑块53的底部连接，螺母56的底部均连接有第一吹风机58，第一吹风机58位于上侧滤网3的正上方。当放置好需要进行除皱的面料到箱体2内之后，控制第一吹风机58工作，再通过控制第一电机54顺时针转动，第一电机54带动右侧的丝杆55顺时针转动，右侧的丝杆55带动右侧的螺母56通过右侧的第一滑块53向右运动，进而右侧的第一滑块53带动右侧的第一吹风机58向右运动，同时右侧的丝杆55还会带动左侧的丝杆55顺时针转动，因为左右两侧的丝杆55螺纹方向相反，所以左侧的丝杆55带动左侧的螺母56通过左侧的第一滑块53向左运动，如此左右两侧的第一吹风机58则背向运动，通过控制第一电机54逆时针转动，第一电机54带动右侧的丝杆55逆时针转动，右侧的丝杆55带动右侧的螺母56通过右侧的第一滑块53向左运动，进而右侧的第一滑块53带动右侧的第一吹风机58向左运动，同时右侧的丝杆55还会带动左侧的丝杆55逆时针转动，因为左右两侧的丝杆55螺纹方向相反，所以左侧的丝杆55带动左侧的螺母56通过左侧的第一滑块53向右运动，如此左右两侧的第一吹风机58则相向运动，如此反复，通过控制第一电机54不断的顺时针或逆时针转动，来实现让左右两侧的第一吹风机58不断的背向或相向运动来对放置在箱体2内的面料进行除皱的目的，当除皱完成，并且第一吹风机58回到原位之后，控制第一吹风机58和第一电机54停止工作即可。

因为除皱机构6包括有第二滑轨61、第二滑块62、导向轮63、固定杆64、第二吹风机65、拉绳66、弹簧67和拉杆68，机架1内底部偏右侧连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第二滑块62，第二滑轨61和第二滑块62配合，第二滑轨61内左端与第二滑块62左端连接有弹簧67，第二滑块62的顶部均连接有第二吹风机65，第二吹风机65位于下侧滤网3的正下方，第二滑轨61前壁右部连接有导向轮63，右侧的第二滑块62连接有拉绳66，拉绳66绕过导向轮63，拉绳66与左侧的第二滑块62连接，机架1内底部右侧连接有固定杆64，固定杆64位于第二滑轨61的右侧，固定杆64上开有第二通孔69，第二通孔69内设有拉杆68，拉杆68穿过第二通孔69，拉杆68的左端与第二滑块62的右侧连接。为了能够对放置在箱体2内的面料进行加温熨烫除皱的更完全，工作人员首先控制第二吹风机65工作，再通过握住拉杆68向左运动，拉杆68就会推动右侧第二滑块62向左运动，右侧第二滑块62就会带动右侧的第二吹风机65向左运动，右侧第二滑块62就会通过拉绳66来拉动左侧的第二滑块62向右运动，左侧的第二滑块62带动左侧的第二吹风机65向右运动，弹簧67被拉伸，如此，左右两侧的第二吹风机65则相向运动，工作人员再松开拉杆68，左侧的第二滑块62则会在弹簧67弹力的作用下向左运动，进而左侧的第二滑块62就会带动左侧的第二吹风机65向左运动，同时左侧的第二滑块62也会通过拉绳66来拉动右侧的第二滑块62向右运动，如此，左右两侧的第二吹风机65则背向运动，工作人员通过不断的拉松拉杆68，来实现左右两侧的第二吹风机65不断的背向或相向运动来对放置在箱体2内的面料进一步的进行除皱的目的，当除皱完成，并且第二吹风机65回到原位之后，控制第二吹风机65停止工作以及停止拉松拉杆68即可。

因为还包括有固定板7、支杆9和第一插杆12，机架1内左侧中部连接有固定板7，固定板7的中部开有第一凹槽8，箱体2左侧中部连接有支杆9，支杆9上开有第三通孔10，支杆9位于第一凹槽8内，固定板7上开有第四通孔11，第一凹槽8、第三通孔10和第四通孔11处于同一竖直水平线上，第一凹槽8、第三通孔10和第四通孔11上设有第一插杆12，第一插杆12穿过第一凹槽8、第三通孔10和第四通孔11。为了能够实现对箱体2进行拆卸完成更换的目的，这时，工作人员即可通过将第一插杆12拔出，就可以把箱体2取下更换，当要安装回去时，将更换之后的箱体2上的支杆9插入到第一凹槽8内，再通过第一插杆12来将更换之后的箱体2进行固定住即可。

因为还包括有第二轴承座13、第一转杆14和照明灯15，机架1内顶部左右对称连接有第二轴承座13，第二轴承座13上均连接有第一转杆14，第一转杆14底部均连接有照明灯15。照明灯15可以让工作人员有更好的亮度进行操作，第一转杆14可以调节任意角度，这样可以让照明灯15拥有更好的照明位置。

因为还包括有安装箱16、第三轴承座17、第二转杆18、蜗杆19、第二电机20和蜗轮21，机架1内左侧中部连接有安装箱16，安装箱16内后壁下部连接有第二电机20，第二电机20的输出轴上连接有蜗轮21，安装箱16的右壁中部连接有第三轴承座17，第三轴承座17上连接有第二转杆18，第二转杆18的左端连接有蜗杆19，蜗杆19与蜗轮21啮合，第二转杆18的右端与固定板7连接。工作人员通过控制第二电机20不断的顺逆交替转动，第二电机20就会带动蜗轮21不断的顺逆交替转动，进而蜗轮21就会通过蜗杆19来带动第二转杆18不断的顺逆交替转动，第二转杆18就会带动固定板7不断的顺逆交替转动，从而固定板7带动箱体2不断的顺逆交替转动，使得箱体2内的面料得到翻动，达到对面料进行加温熨烫除皱的更充分的目的，当除皱完成，并且箱体2转动至回到原位之后，控制第二电机20停止工作即可。

因为还包括有挡板22、第二插杆23和固定块24，箱体2的右侧上下两部均转动式连接有挡板22，上侧的挡板22底端和下侧的挡板22顶端接触，挡板22的右侧均连接有固定块24，固定块24上均开有第二凹槽25，第二凹槽25内设有第二插杆23，第二插杆23的上下两端分别位于上下两侧的第二凹槽25内。为了能够在密闭的情况下来对面料进行加温熨烫除皱，并且防止箱体2在转动的过程中会通过第一通孔4落下，这时，工作人员即可将第二插杆23从前往后插入到第二凹槽25内，固定住上下两侧的挡板22，当需要放置面料进行除皱时，从后往前将第二插杆23取出，通过掰开上下两侧的挡板22，即可放置到箱体2内。

因为机架1的材料为优质钢材，表面覆盖锌层，可延长机架1的使用寿命。

因为箱体2的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性强和耐酸性高，提高设备的使用年限。

因为安装框51的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，并且不易变形，可延长安装框51的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，其特征在于，包括有机架（1）、箱体（2）、滤网（3）、移动机构（5）和除皱机构（6），机架（1）内底部偏右侧连接有除皱机构（6），机架（1）内顶部偏右侧连接有移动机构（5），机架（1）内中部连接有箱体（2），箱体（2）的上下两侧均连接有滤网（3），箱体（2）的右壁中部开有第一通孔（4）；移动机构（5）包括有安装框（51）、第一滑轨（52）、第一滑块（53）、第一电机（54）、丝杆（55）、螺母（56）、第一轴承座（57）和第一吹风机（58），机架（1）内顶部偏右侧连接有安装框（51），安装框（51）内顶部连接有第一滑轨（52），第一滑轨（52）滑动式连接第一滑块（53），第一滑轨（52）与第一滑块（53）配合，安装框（51）内右侧中部安装有第一电机（54），安装框（51）的左壁中部连接有第一轴承座（57），第一轴承座（57）与第一电机（54）的输出轴上均连接有丝杆（55），左右两侧的丝杆（55）螺纹方向相反，左右两侧的丝杆（55）里端连接，丝杆（55）上均滑动式连接有螺母（56），螺母（56）均与丝杆（55）配合，螺母（56）的顶部均与第一滑块（53）的底部连接，螺母（56）的底部均连接有第一吹风机（58），第一吹风机（58）位于上侧滤网（3）的正上方；除皱机构（6）包括有第二滑轨（61）、第二滑块（62）、导向轮（63）、固定杆（64）、第二吹风机（65）、拉绳（66）、弹簧（67）和拉杆（68），机架（1）内底部偏右侧连接有第二滑轨（61），第二滑轨（61）上滑动式连接有第二滑块（62），第二滑轨（61）和第二滑块（62）配合，第二滑轨（61）内左端与第二滑块（62）左端连接有弹簧（67），第二滑块（62）的顶部均连接有第二吹风机（65），第二吹风机（65）位于下侧滤网（3）的正下方，第二滑轨（61）前壁右部连接有导向轮（63），右侧的第二滑块（62）连接有拉绳（66），拉绳（66）绕过导向轮（63），拉绳（66）与左侧的第二滑块（62）连接，机架（1）内底部右侧连接有固定杆（64），固定杆（64）位于第二滑轨（61）的右侧，固定杆（64）上开有第二通孔（69），第二通孔（69）内设有拉杆（68），拉杆（68）穿过第二通孔（69），拉杆（68）的左端与第二滑块（62）的右侧连接；还包括有固定板（7）、支杆（9）和第一插杆（12），机架（1）内左侧中部连接有固定板（7），固定板（7）的中部开有第一凹槽（8），箱体（2）左侧中部连接有支杆（9），支杆（9）上开有第三通孔（10），支杆（9）位于第一凹槽（8）内，固定板（7）上开有第四通孔（11），第一凹槽（8）、第三通孔（10）和第四通孔（11）处于同一竖直水平线上，第一凹槽（8）、第三通孔（10）和第四通孔（11）上设有第一插杆（12），第一插杆（12）穿过第一凹槽（8）、第三通孔（10）和第四通孔（11）；还包括有第二轴承座（13）、第一转杆（14）和照明灯（15），机架（1）内顶部左右对称连接有第二轴承座（13），第二轴承座（13）上均连接有第一转杆（14），第一转杆（14）底部均连接有照明灯（15）；还包括有安装箱（16）、第三轴承座（17）、第二转杆（18）、蜗杆（19）、第二电机（20）和蜗轮（21），机架（1）内左侧中部连接有安装箱（16），安装箱（16）内后壁下部连接有第二电机（20），第二电机（20）的输出轴上连接有蜗轮（21），安装箱（16）的右壁中部连接有第三轴承座（17），第三轴承座（17）上连接有第二转杆（18），第二转杆（18）的左端连接有蜗杆（19），蜗杆（19）与蜗轮（21）啮合，第二转杆（18）的右端与固定板（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，其特征在于，还包括有挡板（22）、第二插杆（23）和固定块（24），箱体（2）的右侧上下两部均转动式连接有挡板（22），上侧的挡板（22）底端和下侧的挡板（22）顶端接触，挡板（22）的右侧均连接有固定块（24），固定块（24）上均开有第二凹槽（25），第二凹槽（25）内设有第二插杆（23），第二插杆（23）的上下两端分别位于上下两侧的第二凹槽（25）内。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，其特征在于，机架（1）的材料为优质钢材，表面覆盖锌层。

4.根据权利要求3所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，其特征在于，箱体（2）的材料为不锈钢。

5.根据权利要求4所述的一种皮鞋制造生产工艺用面料除皱设备，其特征在于，安装框（51）的材料为Q235钢。