CN107017503A - 连接器壳体组件和电连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于电连接器组件的连接器壳体组件，包括连接器壳体和配合连接器壳体，二者被配置为在第一位置、通过沿着插塞方向朝向彼此移动而在相应的连接部分处彼此连接。连接器壳体还包括在电缆方向上开口的用于电缆的电缆侧插座，配合连接器壳体包括在接触方向上开口的用于电缆接触侧插座和/或至少一个接触元件，两个插座位于相应的连接器壳体中的与连接部分相对的端部处。本发明还涉及包括连接器壳体组件的电连接器组件。在第二位置，连接器壳体或配合连接器壳体中的一个相对于第一位置围绕插塞方向旋转。在第一位置，电缆方向和接触方向基本上彼此垂直，而在第二位置，电缆方向和接触方向基本上彼此平行。

Description

连接器壳体组件和电连接器组件

技术领域

本发明涉及用于电连接器的连接器壳体组件，其包括连接器壳体和配合连接器壳体，该连接器壳体和配合连接器壳体构造为通过沿着插塞方向朝向彼此移动而在相应的连接部分处在第一位置彼此连接，连接器壳体还包括用于电缆的电缆侧插座，插座开口在电缆方向上，并且配合连接器壳体包括用于电缆和/或至少一个接触元件的接触侧插座，插座开口在接触方向上，两个插座位于相应连接器壳体中与连接部分相对的端部。

本发明还涉及电连接器组件，其包括具有连接器壳体和在连接器壳体内的电导体的电连接器，具有配合连接器壳体的电配合连接器和配合电导体。连接器被配置为通过沿着插塞方向朝向彼此移动而在相应的连接部分处在第一位置彼此连接，连接器壳体还包括在电缆方向上的电缆侧插座开口并且接收电导体，并且配合连接器壳体包括在接触方向上的接触侧插座开口并且接收配合电导体，这两个插座位于相应连接器壳体中的连接部分相对的端部。

背景技术

连接器壳体组件在现有技术中是已知的。如果它们被配置为用于电角度(eletrical angle)连接器，则它们构造为用于在第一位置插入，并且不适于在允许不同插塞角度的构造中使用。为了获得不同的插塞角度，必须应用另一连接器壳体组件或至少另一附加的连接器壳体。

在具有90°的插塞角度的电连接器的情况下，接触销可以不从电缆侧插入到连接器壳体中。因此，现有技术的接触销需要几个部件或需要模制到连接器壳体中。包括多个部件的接触销具有较高的接触电阻，导致可以由这样的角度的插头传输的功率的减小。

此外，如果期望180°的角度，则需要将附加的90°插头结合到系统中。附加的元件也增加接触电阻。

因此，现有技术的解决方案需要许多部件，导致成本增加、还导致接触电阻增加。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种连接器壳体组件，其可以通用地应用于不同的插塞位置，而不需要附加的元件。

此外，本发明的目的是提供一种电连接器组件，其可以适于在接触销和/或配合连接器的电缆与电连接器的电缆之间具有90°或180°的角度，而不需要附加的元件并且不增加电连接器组件的接触电阻。

这些目的在本发明的连接器壳体组件中得到实现，其中，连接器壳体组件包括适于在第二位置插入在一起的连接器壳体和配合连接器壳体，其中，在第二位置，连接器壳体或配合连接器壳体相对于第一位置围绕插塞方向旋转。在本发明的连接器壳体组件中，在第一位置，电缆方向和接触方向基本上彼此垂直，而在第二位置，电缆方向和接触方向基本上彼此平行。

本发明的电连接器组件通过提供适于在第二位置插入在一起的连接器壳体和配合连接器壳体来解决上述问题，其中，在第二位置，连接器壳体或配合连接器壳体中的一个相对于第一位置围绕插塞方向旋转，并且在第一位置，接收在电缆侧插座中的电导体和接收在接触侧插座中的配合电导体基本上彼此垂直，而在第二位置，它们基本上彼此平行。

在下文中，还描述了本发明的有利实施例。各自独立有利的各个特征可以任意地彼此组合。

在连接器壳体组件的优选实施例中，电缆方向和插塞方向相对于彼此成至少约45°的角度和/或接触方向和插塞方向彼此成至少约45°的角度。

如果两个壳体在它们的插座之间产生至少约135°的角度，则是优选的。

如果在每个壳体的两个插座之间提供至少约135°的相同角度，则在第一位置，至少约45°的方向上的两个相等的角度变化可以加起来到方向上的至少约90°的变化。

另一方面，如果在壳体插座之间具有至少约135°的角度的两个壳体在第二位置插入在一起，则由连接器壳体引入的方向上的角度变化可以补偿由配合连接器壳体引入的方向上的角度变化，因为对于两个壳体，方向上的角度变化是相反的。

通过选择(a)电缆方向和插塞方向以及(b)接触方向和插塞方向之间的不同角度，可以获得插塞位置，其中，获得的电缆方向和接触方向可以是不同于90°和180°的角度。然而，在两个可能的位置，电缆方向和接触方向之间的角度不等于现有技术的解决方案中的角度。

在电连接器组件的第一有利实施例中，提供了连接器插入件和/或配合连接器插入件，其适于分别逆着电缆方向和/或接触方向插入相应的壳体中，连接器插入件包括电缆侧部分和连接器侧部分，配合连接器插入件包括接触侧部分和连接器侧部分，如果连接器插入件和/或配合连接器插入件安装到相应的壳体，则连接器插入件和/或配合连接器插入件从连接部分延伸到位于相应的壳体中与连接部分相对的端部处的插座。

将连接器插入件安装到连接器壳体中和/或将配合连接器插入件安装到配合连接器壳体中的不同方式是可能的。两个壳体可以实施为一个部件。

在单件式(one-piece)壳体的情况下，连接器插入件例如从电缆侧或从连接侧插入到连接器壳体中，连接侧被限定为位于连接部分处的插座打开朝向的侧。

配合连接器插入件可以类似地插入到配合连接器壳体中，即从连接侧或从电缆侧插入。

此外，连接器壳体和/或配合连接器壳体可以包括两个部件，其中，在连接器插入件和/或配合连接器插入件的组装期间，所述插入件插入到相应的壳体的一个部件中，并且相应的壳体的第二部件可以通过闭合壳体而附接到相应的壳体的第一部件。

将连接器插入件和/或配合连接器插入件并入到相应的壳体中的另一种可能性是将连接器插入件和/或配合连接器插入件直接模制到相应的壳体中，即相应的壳体围绕连接器插入件和/或配合连接器插入件模制。

在本发明的电连接器组件的另一有利实施例中，连接器插入件的电缆侧部分和连接侧部分和/或配合连接器插入件的接触侧部分和连接侧部分相对于彼此成至少约135°的角度。

需要注意的是，术语“至少约135°”表示插入件的部分所跨越的角度的某些变化可以不是正好135°，而是可以在+/-几度的范围内变化。

优选地，连接器插入件和配合连接器插入件在插入件的相应部分之间具有相同的角度。如果电缆方向和接触方向之间偏离90°或180°的角度是优选的，则插入件的不同部分之间的角度可以不同于所述135°。

如果连接器插入件或配合连接器插入件中的一个具有在至少约135°的角度的两个部分，则也可以获得电缆方向和接触方向之间偏离90°和180°的角度，其中，相应的第二插入件的部分可以在基本上不同的角度。

连接器插头的电缆侧部分和/或配合连接器插入件的接触侧部分可以仅包括电缆的剥离部分。该剥离部分可以包括所述电缆的暴露的芯部。电缆的所述芯部可以提供必要的弯曲，以便获得至少约135°的角度。然而，连接器插入件和/或配合连接器插入件可以实施为单独部分，包括彼此之间具有至少约135°的固定角度的两个部分。

连接器插入件和/或配合连接器插入件可以包括弯曲区域，允许设置相应插入件的两个部分之间的角度。在这种情况下，剥离的电缆的芯部可以附接到插入件的已经弯曲的区域或可以与相应插入件的一部分被动弯曲。

在电连接器组件的另一实施例中，有利的是，连接器插入件和/或配合连接器插入件包括屏蔽件，屏蔽件具有用于接收电缆的电缆凹部和用于接收在相应的壳体中的内部连接器壳体和/或配合连接器壳体的内部壳体凹部，电缆凹部和内部壳体凹部彼此成至少约135°的角度。

如果屏蔽件示出与插入件围绕的角度相同的角度，则是优选的。通过相同的角度，插入件和屏蔽件之间的间隙可以被最小化，还使得这样的电连接器组件所需的空间最小化。

连接器插入件和/或配合连接器插入件的屏蔽件可以完全围绕相应的插入件。然而，屏蔽件也可以根据其应用的环境而适应。

例如，如果连接器壳体或配合连接器壳体中的一个部分地安装在机器或装置的壁的内部或后面，则由屏蔽件屏蔽插入件的仅一侧可能就足够了，因为装置或机器的壁还可以具有针对电磁串扰或寄生耦合的屏蔽。

应用于电连接器和/或电配合连接器中的屏蔽件可以基本上相同，它们也可以轻微或完全不同。

屏蔽件可以用于屏蔽位于相应连接器壳体内部的剥离电缆部分。由于多线电缆通常被屏蔽以抵抗电磁串扰，即使去除多芯电缆的绝缘屏蔽的一部分以建立电连接，屏蔽件也可以保证整个电路的连续屏蔽。该剥离电缆部分可以被屏蔽件围绕和屏蔽。

屏蔽件可以包括弹性夹持腿部，其可以用于在屏蔽件之间或在屏蔽件和机器壁之间建立具有足够法向力的电接触。

此外，所述弹性夹持腿部可以增加从配合连接器拔出连接器所需的机械释放力或还可以用作锁定构件。

可以想象的是，在本发明的实施例中可以发生上述给出的效果的任何结合。

在本发明的电连接器组件的另一优选实施例中，连接器插入件的屏蔽件和/或配合连接器插入件的屏蔽件包括罩(hood)部分。

罩部分可以是单独的元件，其可以附接和/或固定到屏蔽件，以补充屏蔽件的屏蔽。

由于屏蔽件包括用于接收电缆和/或内壳体或内部配合连接器壳体的不同凹部，所以通过罩部分可以极大地方便所述元件的组装，罩部分仅在所述元件插入到屏蔽件之后进入其屏蔽位置。

因此，适于在插入不同元件之后可移除并且组装到屏蔽件的罩部分允许电缆、内部连接器壳体或内部配合连接器壳体的插入(两个元件可以成至少约135°的角度)，而不需要在插入的元件和屏蔽件之间有大的间隙。

罩部分可以允许容易地将弯曲的电缆和/或弯曲的内部连接器壳体和/或弯曲的内部配合连接器壳体安装到弯曲的屏蔽件中，其中，插入元件可以紧密地装配到屏蔽件中，并且对电磁串扰的屏蔽通过将罩部分附接到所述元件插入到屏蔽件中的开口来补充。

在本发明的电连接器组件的另一实施例中，有利的是，如果罩部分可以围绕铰接线倾斜，那么铰接线是弱化线。

罩部分和屏蔽件本身可以是由金属板制成的整体冲压和弯曲部件。

如果罩部分通过铰链附接到屏蔽件，则在单独元件的情况下可以不丢失罩部分。

有利的是，铰接线是弱化线(weakening line)，因为这样的弱化线可以在金属板的冲压或弯曲期间容易地产生，因此便于铰链的生产。

弱化线还允许用手容易地组装屏蔽件，因为弱化线表示预定结构，如果施加弯曲力，则将沿着该预定结构发生金属板的弯曲。

弱化线可以实施为具有与金属板的其余部分相比减小的材料厚度的线，或实施为金属板沿其包括钻孔、凹口、凹陷或金属板的类似结构的线，从而在所述结构的限定明确的区域内减小了金属板的强度。

在本发明的电连接器组件的另一有利的实施例中，提供了适于保持和/或固定屏蔽件的保持元件。

如果在屏蔽件的组装期间屏蔽件的罩部分倾斜，使得其完全屏蔽包括的元件，例如电缆、内部连接器壳体或内部配合连接器壳体，则如果罩部分固定和/或紧固在该屏蔽位置中是优选的。

保持元件可以实施为将罩部分固定到屏蔽件的夹子，保持元件还可以实施为放置于屏蔽件和罩部分上方的环，以便将屏蔽件保持和/或固定在屏蔽位置中。

此外，保持元件可以实施为在罩部分处的闩锁或保持钩，其被锁定到屏蔽件的互补保持止动钩或闩锁。

在电连接器组件的另一实施例中，有利的是：

-连接器插入件和连接器壳体之间的间隙，和/或

-配合连接器插入件和配合连接器壳体之间的间隙

在连接部分中小于位于相应的壳体中与连接部分相对的端部处的插座中的间隙。

如果连接器插入件和/或配合连接器插入件从具有较大间隙的一侧插入到相应的壳体中，则这样的间隙可能是有帮助的。

这样的间隙可以允许插入实施为单一部件的连接器插入件和/或配合连接器插入件。

为了将相应插入件的连接侧部插入到分别位于连接部分中的插座中，可以施加倾斜运动以达到连接器插入件和/或配合连接器插入件的最终组装位置。然而，如果连接器插入件和/或配合连接器插入件位于与相应的壳体中的连接部分相对的端部处的部分具有足够的间隙，则该倾斜运动可以容易地进行。

在电连接器组件的另一有利的实施例中，连接器插入件和/或配合连接器插入件适于从与相应的壳体的连接部分相对的端部插入到相应的壳体中，并且优选地适于被卡扣就位或夹持就位。

连接器插入件和/或者配合连接器插入件到相应的壳体中的卡扣或夹持可以通过连接器插入件和连接器壳体的形式配合或在配合连接器插入件和配合连接器壳体之间的形式配合来实现。

插入件和壳体的所述组合的特征在于插入件和相应的壳体之间的上述间隙。

为了卡扣就位，插入件和/或配合连接器插入件可以包括锁定构件，该锁定构件适于锁定到连接器壳体和/或配合连接器壳体的反向锁定构件。

当卡扣就位时，插入件和/或配合连接器插入件之间的锁定件与对应的壳体的接合可以通过电连接器组件对用户的光学和/或声音和/或触觉反馈发出信号。

在本发明的电连接器组件的另一实施例中，有利的是，配合连接器是插头并且配合连接器壳体是插头壳体。

插头可以适于附接到机器或装置的壁，其中，可以包括凸缘，以将插头附接到所述壁。

由于机器或装置的壁部分地屏蔽进入机器或装置中的导电元件，插头的屏蔽件可以适于仅部分地屏蔽到达机器或装置中的所述元件。

凸缘还可以适于包括轴向密封件，以便密封机器或装置的壁中的插头开口，防止流体和灰尘进入机器或装置。

在电连接器组件的另一优选实施例中，配合连接器插入件是从配合连接器壳体的接触侧插座延伸到连接部分的插头插入件。

插头插入件可以类似于上述连接器插入件插入到连接器壳体而插入到插头壳体中。插头插入件可以通过线性和倾斜运动的组合被插入，但是插头插入件也可以通过沿插塞方向和与接触方向相反的方向的两个线性运动插入到插头壳体中。

插头插入件可以包括导引元件，该导引元件提供至少一个机械接触点，插头插入件在插入到插头壳体期间沿着该至少一个机械接触点被导引。

在本发明的电连接器组件的另一实施例中，有利的是，配合连接器插入件是从配合连接器壳体的接触侧插座延伸到连接部分的插头插入件。

优选地，所述插头插入件实施为单个部件，即，插头插入件不包括在组装期间接触的两个或更多个分离部分。

在电连接器组件的另一有利实施例中，提供了导电凸片，凸片具有至少约135°的角度并且适于在插塞方向上插入到插头插入件中。

上述电导体可以实施为电缆或凸片，其中，凸片在插头中是优选的，并且电缆在不同的电连接器中是优选的。

施加到插头的凸片可以实施为冲压和弯曲的金属板部件，即，它们可以是整体的，而不需要将两个部件彼此连接以获得至少约135°的角度。

插头插入件可以适于具有接触侧部分，该接触侧部分允许沿着插塞方向插入弯曲至少约135°的凸片，因此，凸片可以沿直线方向组装而不需要倾斜运动。

这样的整体凸片是有利的，因为接触电阻不会通过另一电接触点而增加。

凸片可以实施为在凸片的尖端处具有倒角，以便将凸片插入到电连接器的电接触插口中。

在本发明的电连接器组件的另一实施例中，有利的是，插头壳体适于从接触侧接收插头插入件。

插头插入件从接触侧插入到插头壳体中可以在两个不同的接收阶段期间以两个线性运动进行。

插头插入件到插头壳体的组装可以通过插头壳体的连接侧插座和/或接触侧插座和插头插入件的互补形状来实现的形式配合来接合两个元件。

附图说明

如果与特征相关的优点与特定应用无关，则根据上述说明可以省略所描述的实施例。同样，如果特定应用需要相应的特征，则所描述的实施例可以附加地包括上述特征。

在附图中，相同的元件和具有相同功能和/或结构的元件用相同的附图标记表示。

在附图中：

图1示出了现有技术的电连接器；

图2示出了在第一位置的连接器壳体组件；

图3示出了在第二位置的连接器壳体组件；

图4示出了安装有连接器插入件的连接器壳体；

图5示出了安装有配合连接器插入件的配合连接器壳体；

图6A-6C示出了连接器插入件的组件；

图7A-7B示出了连接器插入件插入到连接器壳体中；

图8示出了屏蔽件的第一实施例；

图9示出了屏蔽件的第二实施例；

图10a、10B示出了配合连接器插入件的组件；

图11A-11B示出了配合连接器插入件插入到配合连接器壳体中；以及

图12示出了电连接器的截面。

具体实施方式

图1示出了现有技术的电连接器组件2。更精确地，示出了两个可能的电连接器组件2，二者中的每个均包括电连接器4和配合连接器6。电连接器4包括实施为电缆33的电导体157，并且配合连接器6包括可以实施为接触元件(未示出)的电配合导体159。

图1示出了用于连接器4的两个不同的连接器壳体3。连接器壳体3a是90°连接器壳体，并且连接器壳体3b是180°连接器壳体。连接器壳体3a、3b二者均被配置为插入到用于配合连接器6的实施为插头壳体5a的配合连接器壳体5。

图1示出了现有技术的连接器壳体组件1的一个缺点。为了改变由连接器壳体组件1提供的角度，连接器壳体3或配合连接器壳体5中的一个必须由各自的壳体的不同实施例替代。

图2和图3均示出了连接器壳体组件1，其中，连接器壳体3和配合连接器壳体5在图2中在第一位置7彼此连接，并且在图3中在第二位置9彼此连接。

由于连接器壳体组件1具有独立于插塞位置7、9的相同元件，因此图2和图3一起进行描述，其中相应地指示由于插塞位置7、9的差异。

连接器壳体3和配合连接器壳体5已经沿着插塞方向11插入在一起，形成连接部分13。用于连接器壳体3和配合连接器壳体5的插塞方向11彼此平行但方向相反。

图2和图3所示的配合连接器壳体5实施为包括凸缘15的插头5a，该凸缘15适于通过固定开口(图2或图3中未示出，参见图5)将插头5a附接到壁(未示出)。

轴向密封件17也在图2和图3中示出。轴向密封件17位于插头5a的接触侧上，并且其用于密封壁开口(未示出)以抵抗流体和灰尘。

轴向密封件17通过密封销17a保持在正确的位置，从轴向密封件17逆着接触方向21延伸的密封销17a被接收在凸缘15的通孔15a中。

轴向密封件17被接收在位于凸缘15的接触侧的密封槽(如图12所示)中。

图2和图3还示出了电缆方向19和接触方向21，其在各自的图的左上方再次画出以说明在第一位置7中，电缆方向19和接触方向21彼此垂直(图2)，而在第二位置9中，电缆方向19和接触方向21彼此平行(图3)。还示出了接触侧22。

在图2和3中，示出了电缆侧插座23和接触侧插座25。所述插座(不可见)沿着各自的方向，即电缆方向19和接触方向21取向。在图3所示的第二位置9中，电缆侧插座23和接触侧插座25平行于彼此取向，但是电缆侧插座23在x方向29上以偏移距离27横向偏移。

在图4中，示出了电连接器4。电连接器4包括在组装状态31下示出的连接器壳体3，即，它被准备用于与相应的配合连接器建立电连接。

电连接器4包括电缆33，该电缆33逆着电缆方向19被接收在连接器壳体3的电缆侧插座23中，由周边密封保持器37包围的内部连接器壳体35被接收在连接侧插座39中，这将在下面的附图中更详细地示出。

电缆33通过电缆密封保持器41对中并固定，电缆密封件保持器41放置在外部壳体43上，并且支承电缆密封件(未示出)，电缆密封件密封外部壳体43的内部以抵抗流体和灰尘。

图5示出了配合连接器6，实施为具有配合连接器壳体5的插头6a，包括接收配合连接器插入件45的外部壳体43。

配合连接器插入件45实施为插头插入件46，包括被屏蔽件49围绕的内部配合连接器壳体47，该内部配合连接器壳体47。配合连接器壳体5实施为插头壳体5a。

还示出了接触元件51，其中，第一接触元件51a从接触侧插座25延伸到接触方向21中，作为电接触元件之一的第一接触元件51a还延伸到内部配合连接器壳体47中。

第二接触元件51b在图5中可见，所述第二接触元件51b也是整体元件，并且还在接触方向21上从接触侧插座25延伸出，然而由于凸缘15而不可见。

插头插入件46在连接侧插座39中对中，形成配合间隙53，配合间隙53是插头插入件46和外部壳体43之间的自由空间。

图5还示出了导引构件55，导引构件55构造为接收在导引槽57(图4)中，以便当连接器壳体3沿着插塞方向11与配合连接器壳体5插入时导引连接器壳体3。

两个壳体还示出了连接器位置保证件59，其实施为在连接器壳体3(图4)处的锁定闩锁61和在配合连接器壳体5(图5)处的锁定钩63。

在图5中，示出了轴向密封件17的密封销17a以及固定开口65。

图6示出了连接器插件67的组件，示出了图6A中的预组装状态69a，图6B中的插入状态69b以及图6C中的最终状态69c。

连接器插入件67包括屏蔽件49、内部连接器壳体35和电缆33，电缆33包括非屏蔽区域71，电缆33的芯部73在非屏蔽区域71中可见。因此，图6所示的电缆的实施例是双芯电缆，然而，可以使用任何多芯电缆。

两个芯部73的引线(图6中未示出，见图12)被接收在内部连接器壳体35中，而电缆33在电缆方向19上取向，并且内部连接器壳体35沿着插塞方向11取向。

两个所述方向彼此成45°角，而两个芯部73在非屏蔽区域71中提供135°的必要弯曲。

连接器插入件67还包括电缆密封件保持器41、电缆密封件75、外部压接套圈77和内部压接套圈79。外部压接套圈是保持元件78。

图6A和图6B中所示的屏蔽件49在第一卷曲状态81a，其中内部壳体凹部83被屏蔽件49的第一部分85包围。屏蔽件49还包括罩部分87，其在铰接线89处附接到第一部分85并且沿着插塞方向11取向。

图6还示出了两个翼部分91，其一体地附接到屏蔽件49的第一部分85，并且如果第一部分85包围内部壳体凹部83，则适于和预成形为沿着电缆方向19取向。在图8和9中，更详细地示出了屏蔽件49。

罩部分87以及翼部分91示出了邻接边缘93。第一部分85还包括两个邻接边缘93，然而，在图6中不可见(见图8和图9)。

屏蔽件49以及内部连接器壳体35包括锁定构件95，用于在组装时锁定两个元件的位置。

在插入状态69b(图6B)中，内部连接器壳体35和芯部73沿着插塞方向11插入到屏蔽件49中。内部连接器壳体35被接收在内部壳体凹部83中，并且芯部73以及电缆33的部件被接收在由罩部分87和翼部分91形成的电缆凹部97中。

在插入状态69b中，内部连接器壳体35的锁定构件95和屏蔽件49彼此锁定。

如图6B所示，电缆33的非屏蔽区域71，即暴露芯部73的区域，完全位于电缆凹部97中，并且因此由屏蔽件49电磁屏蔽。

在最终状态69c(图6C)中，罩部分87围绕铰接线89从沿着插塞方向11的取向倾斜45°至沿着电缆方向19的取向。

通过罩部分87的该倾斜运动，非屏蔽区域71和芯部73被罩部分87和翼部分91完全围绕，而所述部分的邻接边缘93彼此邻接。

在最终卷曲状态81b(图6C)中的屏蔽件49接收电缆凹部97中的内部压接套管79和外部压接套管77，外部压接套管77是保持元件78，部分地围绕翼部分91和罩部分87。外部压接套圈通过防止电缆凹部97再次打开而锁定和/或固定屏蔽件。

由保持元件78包围的罩部分87和翼部分91被完全接收在电缆侧插座23中并且沿着电缆方向19取向。屏蔽件49的第一部分85沿着插塞方向11取向。

图7示出了在第一接收阶段99a(图7A)和第三接收阶段99b(图7B)中的连接器壳体3的外部壳体43和连接器插入件67，其中，外部壳体43作为露出电缆侧插座23和连接侧插座39的截面示出。

连接器插入件67包括连接器侧部分127和电缆侧部分128。

在图7A中，连接器插入件67逆着电缆方向19插入到电缆侧插座中，由运动的虚线101表示，在第一接收阶段99a期间，连接器插入件67的一个角部103沿着该虚线101移动，直到所述角部103接触外部壳体43的内壁105。

图7B示出了在第三接收阶段99b的端部处的外部壳体43和连接器插入件67，其中屏蔽件49的第一部分85被完全接收在连接侧插座39和电缆33中。

在图中未示出的第二接收阶段99c，连接器插入件67围绕铰接线89旋转，并且插入方向107在第一接收阶段99a期间与电缆方向19相反地取向，并且在第三接收阶段99b期间沿着插塞方向11取向。在第二接收阶段99c(未示出)期间，插入方向107围绕铰接线89从与电缆方向19相反的方向旋转45°至插塞方向11。

图7B还示出了连接器插入件67和电缆侧插座23之间的间隙109大于连接器插入件67和连接侧插座39之间的间隙。

图7还示出了导引槽57，配合连接器壳体5的导引构件55(见图3)在其中被导引。

在导引槽57的一个中，附接到柔性臂111的止动钩63延伸到导引槽57中。

当连接器壳体3和配合连接器壳体5插入到彼此时，所述止动钩63邻接配合连接器壳体5的导引构件55，并且使柔性臂111偏离连接侧插座39，并且在壳体3、5的充分插入到彼此之上，止动钩63在导引构件55的后面接合，从而将两个壳体3、5彼此锁定。

连接侧插座39还包括连接器位置保证元件59，并且被密封插座113包围，密封件插座113适于接收周边密封件149(未示出)和周边密封件保持器37(未示出)。

图8和9示出了屏蔽件49的两个实施例，而屏蔽件49a适合用于连接器壳体3中，并且屏蔽件49b适合用于配合连接器壳体5中。

两个屏蔽件49都是预成形的，即例如屏蔽件49a的翼部分91是弯曲的，或屏蔽件49b的第一部分85已经形成内部配合壳体凹部115。

图8和9还示出了铰接线89，其在显示铰接线89的结构的缩放框117中被放大。图8和9中所示的铰接线89的实施例包括由沿着通过虚线表示的弱化线121取向的多个钻孔119引入的弱化线121。

图8还示出了屏蔽件49a的第一翼邻接边缘93a，而罩部分87的邻接边缘93和翼部分91的第一邻接边缘93a彼此互补地形成。第二翼邻接边缘93b彼此互补地形成。

屏蔽件49a还包括多个弹性夹持腿部94，其主要适于以在屏蔽件之间的足够的法向力建立电接触。此外，它们可以增加机械释放力以从配合连接器6拔出连接器4，并且它们还可以用作以止动钩63的形式的锁定构件95或用作锁定凹部123。上述给定效果的顺序可以根据本发明的特定实施例而变化。

图9中所示的屏蔽件49b的第二实施例还具有第一部分85、罩部分87和两个翼部分91。第一部分85对于两个屏蔽件49a、49b是类似的。第一部分85和翼部分91的邻接边缘93至少部分地彼此互补。

屏蔽件49b还包括垂直于铰接线89取向的两条弱化线121和从罩部分87和翼部分91延伸远离第一部分85的多个弹性夹持腿部94。所述夹持腿部94适于在屏蔽件和机器壁之间建立具有足够法向力的电接触。

在图9中，为了附图的清楚起见，仅一个弹性夹持腿94部标有附图标记。

图10示出了配合连接器插入件45，其实施为在预组装状态69a和插入状态69b中的插头插入件46。

在预组装状态69a(图10a)中，内部配合连接器壳体47和屏蔽件49a沿着插塞方向11或逆着插塞方向11朝向彼此移动，其中，插头插入件46的连接器侧部分127被接收在内部配合壳体凹部115中，并且接触侧部分129至少部分地被屏蔽件49a的罩部分87和翼部分91围绕。

在插入状态69b(图10B)中，第一部分85和翼部分91的邻接边缘93至少部分地彼此邻接，因为它们彼此互补。

弹性夹持腿部94与插头插入件46的接触侧部分129接合。接合可以是位置或摩擦接合。

图10还示出了从连接器侧部分127延伸到接触侧部分129的接触元件51，它们从接触侧部分129在接触方向21延伸。还示出了导引构件55，并且将参照图11解释特定形状。

在图11中，在第一接收阶段99a(图11A)和第二接收阶段99c(图11B)中示出了将插头插入件46插入到实施为插头5a的配合连接器壳体5中。在第一接收阶段99a中，插头插入件46沿着插塞方向11插入到接触侧插座25中。插头插入件46穿过接触侧插座25并且被连接侧插座39接收。

在插头插入件46插入期间，插头插入件46的第一部分85沿着连接侧插座39的内壁105滑动并且由连接侧插座39的内壁105导引。

导引构件55的运动由示出距离131的虚线表示，该距离131也可以在铰接线89和第二机械接触点135之间测量。

如果插头插入件46在距离131之上插入到插头5a中，当导引构件55在机械接触点133处接触插头5a时，沿着插塞方向的进一步运动被防止。

在第二接收阶段99c期间，阶段的结束在图11B中示出。插头插入件46进一步沿着与接触方向21相反的方向插入到插头5a中。插头插入件46的该运动由导引构件55的导引壁137导引，其沿着第二导引壁137a滑动并且由第二导引壁137a导引，第二导引壁137a位于插头5a的接触侧插座25内部。

类似的情况可以在第二机械接触点135附近找到，其中罩部分87沿着第三导引壁137b被导引，该第三导引壁137b也位于接触侧插座25内部。

如果插头插入件46完全插入到插头5a中，即铰接线89接触第三机械接触点141，则位于配合连接器插入件45接触侧部分127的一侧上的导引构件55的特定形状与连接侧插座39的内壁105的形状互补。

在壁区域142中，在导引构件55和内壁105之间不存在偏移。插头插入件46的插入运动还导致插头插入件46的第一部分85相对于连接侧插座39的开口的对中。

图11还示出了上述密封槽143，其适于接收轴向密封件17(未示出)，适于接收密封销17a(未示出)的通孔15a和在连接侧插座39的开口处的导向构件55适于在连接器壳体3的导引槽57(未示出)内被导引。

图12示出了电连接器组件2的截面，而截取沿着一个接触元件51在其中定位的平面进行。电连接器组件2包括电连接器4和电配合连接器6。

电连接器组件2示出为在第一位置7中，意味着电缆方向19和接触方向21之间的角度为90°。

电缆33沿与电缆方向19相反的方向插入到电缆侧插座23中。电缆侧插座23的开口由电缆密封件件75密封，电缆密封件75适于包围电缆33、并且适于定位在电缆侧插座23内部。电缆密封件75抵靠电缆密封件保持器41，电缆密封件75由电缆密封件保持器41保持。

电缆密封件75还可以邻接外部压接套圈77，内部压接套圈79和屏蔽件49a。

在电缆凹部97内部，电缆33绝缘部被部分地去除，产生芯部73，而在图12中仅可见一个芯部73。

每个芯部73本身具有绝缘部，而该特定绝缘部仅被去除以与实施为插塞插口147的接触元件51建立电连接。芯部73的引线149例如通过夹紧或焊接附接到插塞插口147。

内部连接器壳体35被接收在屏蔽件49a的连接侧插座39中，在其内壁105处和在铰接线89处邻接屏蔽件49。

在外部壳体43的密封件插座113中，周边密封件149、周边密封件保持器37以及延伸到连接部分13中的配合连接器壳体5的部分被接收。

周边密封件保持器37邻接周边密封件149和屏蔽件49a，防止两个元件在到达第一位置7之前在插塞方向11上从电连接器4无意地移除。

屏蔽件49a的弹性夹持腿部94抵靠屏蔽件49b，更精确地抵靠屏蔽件49b的第一部分85。

周边密封件保持器37插入到配合连接器壳体5的连接侧插座39中，并且在插头插入件46和连接侧插座39的内壁105之间定位。

由于连接侧插座39在壁区域142中是无偏移的，所以周边密封件保持器37插入到连接侧插座39中不被防止或阻止。

插头插入件46包括内部配合连接器壳体47，并且屏蔽件49b牢固地保持在配合连接器壳体5的接触侧插座25中。

连接器壳体3和配合连接器壳体5之间的电连接通过实施为凸片151的配合连接器壳体5的接触元件51建立，凸片151被整体地实施并且在其尖端153和其端部155之间具有135°的角度。凸片151的尖端153示出了用于容易地插入到插塞插口147中的倒角。

凸片151逆着图12所示的插塞方向11插入到内部配合连接器壳体47中。

图12还示出了屏蔽件49b的翼部分91不完全邻接屏蔽件49b的第一部分85，并且轴向密封件17被接收在密封槽143中，密封凸缘15抵靠未示出的壁。

附图标记

1 连接器壳体组件

2 电连接器组件

3，3a，3b 连接器壳体

3a 90°连接器壳体

3b 180°连接器壳体

4 电连接器

5 配合连接器壳体

5a 插头壳体

6 配合连接器

6a 插头

7 第一位置

9 第二位置

11 插塞方向

13 连接部分

15 凸缘

15a 通孔

17 轴向密封件

17a 密封销

19 电缆方向

21 接触方向

22 接触侧

23 电缆侧插座

25 接触侧插座

27 偏移位置

29 x方向

31 组装状态

33 电缆

35 内部连接器壳体

37 周边密封件保持器

39 连接侧插座

41 电缆密封件保持器

43 外部壳体

45 配合连接器插入件

46 插头插入件

47 内部配合连接器壳体

49 屏蔽件

49a 屏蔽件的第一实施例

49b 屏蔽件的第二实施例

51 接触元件

51a 第一接触元件

51b 第二接触元件

53 配合间隙

55 导引构件

57 导引槽

59 连接器位置保证元件

61 锁定闩锁

63 止动钩

65 固定开口

67 连接器插入件

69a 预组装状态

69b 插入状态

69c 最终状态

71 非屏蔽区域

73 芯部

77 外部压接套圈

78 保持元件

79 内部压接套圈

81a 第一夹持状态

81b 最终夹持状态

83 内部壳体凹部

85 第一部分

87 罩部分

89 铰接线

91 翼部分

93 邻接边缘

93a 第一翼邻接边缘

93b 第二翼邻接边缘

94 弹性夹持腿部

97 电缆凹部

99a 第一接收阶段

99b 第三接收阶段

99c 第二接收阶段

101 运动线

103 角部

105 内壁

107 插入方向

109 间隙

111 柔性臂

113 密封件插座

115 内部壳体凹部

117 缩放框

119 钻孔

121 弱化线

123 锁定凹部

127 连接器侧部分

128 电缆侧部分

129 接触侧部分

131 距离

133 机械接触点

135 第二机械接触点

137 导引壁

137a 第二导引壁

137b 第三导引壁

141 第三机械接触点

142 壁区域

143 密封槽

147 插塞插口

149 周边密封件

151 凸片

153 尖端

155 端部

157 电导体

159 电配合导体

Claims (15)

1.一种用于电连接器组件(2)的连接器壳体组件(1)，所述连接器壳体组件包括连接器壳体(3)和配合连接器壳体(5)，所述连接器壳体和所述配合连接器壳体被配置为在第一位置(7)通过沿着插塞方向(11)朝向彼此移动而在相应的连接部分(13)彼此连接，所述连接器壳体(3)还包括用于电缆(33)的电缆侧插座(23)，所述电缆侧插座(23)在电缆方向(19)上开口，并且所述配合连接器壳体(5)包括用于电缆(33)和/或至少一个接触元件(51)的接触侧插座(25)，所述接触侧插座(25)在接触方向(21)上开口，两个插座(23、25)位于与相应的连接器壳体(3、5)中的连接部分(13)相对的端部处，

其特征在于，所述连接器壳体(3)和所述配合连接器壳体(5)适于在第二位置(9)插入在一起，其中，在所述第二位置(9)，所述连接器壳体(3)或所述配合连接器壳体(5)中的一个相对于所述第一位置(7)围绕所述插塞方向(11)旋转，并且其中，在所述第一位置(7)，所述电缆方向(19)和所述接触方向(21)基本上彼此垂直，而在所述第二位置(9)，所述电缆方向(19)和所述接触方向(21)基本上彼此平行。

2.根据权利要求1所述的连接器壳体组件(1)，其特征在于，所述电缆方向(19)和所述插塞方向(11)彼此成至少约45°的角度，和/或所述接触方向(21)和所述插塞方向(11)彼此成至少约45°的角度。

3.一种电连接器组件(2)，包括具有连接器壳体(3)和在所述连接器壳体(3)内的电导体(157)的电连接器(4)、具有配合连接器壳体(5)和在配合连接器壳体(5)内的配合电导体(159)的电配合连接器(6)，所述连接器(4、6)被配置为在第一位置(7)通过沿着插塞方向(11)朝向彼此移动而在相应的连接部分(13)彼此连接，所述连接器壳体(3)还包括在电缆方向(19)上开口、并且接收所述电导体(157)的电缆侧插座(23)，并且所述配合连接器壳体(5)包括在接触方向(21)上开口、并且接收所述配合电导体(159)的接触侧插座(25)，两个插座(23、25)位于与相应的连接器壳体(3、5)中的连接部分(13)相对的端部处，

其特征在于，所述连接器壳体(3)和所述配合连接器壳体(5)适于在第二位置(9)插入在一起，其中，在所述第二位置(9)，所述连接器壳体(3)或所述配合连接器壳体(5)中的一个相对于所述第一位置(7)围绕插塞方向(11)旋转，并且其中，在所述第一位置(7)，接收在所述电缆侧插座(23)中的电导体(157)和接收在所述接触侧插座(25)中的配合电导体(159)基本上彼此垂直，而在所述第二位置(9)，它们基本上彼此平行。

4.根据权利要求3所述的电连接器组件(2)，其特征在于，设置有连接器插入件(67)和/或配合连接器插入件(45)，其适于分别逆着所述电缆方向(19)和/或所述接触方向(21)插入到相应的壳体(3、5)中，所述连接器插入件(67)包括电缆侧部分(128)和连接器侧部分(127)，所述配合连接器插入件(45)包括接触侧部分(129)和连接器侧部分(127)，如果所述连接器插入件(67)和/或所述配合连接器插入件(45)安装到相应的壳体(3、5)，则所述连接器插入件(67)和/或所述配合连接器插入件(45)从所述连接部分(13)延伸到相应的壳体(3、5)中的与所述连接部分(13)相对的端部处的插座(23、25)。

5.根据权利要求3或4所述的电连接器组件(2)，其特征在于，所述连接器插入件(67)的电缆侧部分(128)和连接侧部分(127)和/或所述配合连接器插入件(45)的接触侧部分(129)和连接侧部分(127)彼此成至少约135°的角度。

6.根据权利要求3到5中任一项所述的电连接器组件(2)，其特征在于，所述连接器插入件(67)和/或所述配合连接器插入件(45)包括屏蔽件(49)，所述屏蔽件(49)具有用于接收所述电缆的电缆凹部、以及用于接收相应的壳体中的内部壳体和/或内部配合连接器壳体的内部壳体凹部，所述电缆凹部和所述内部壳体凹部彼此成至少约135°的角度。

7.根据权利要求3到6中任一项所述的电连接器组件(2)，其特征在于，所述连接器插入件(67)的屏蔽件(49)和/或所述配合连接器插入件(45)的屏蔽件(49)包括罩部分(87)。

8.根据权利要求7所述的电连接器组件(2)，其特征在于，所述罩部分(87)围绕铰接线(89)可倾斜，所述铰接线(89)是弱化线(121)。

9.根据权利要求6到8中任一项所述的电连接器组件(2)，其特征在于保持元件(78)，所述保持元件(78)适于保持和/或固定所述屏蔽件(49)。

10.根据权利要求3到9中任一项所述的电连接器组件(2)，其特征在于，

-所述连接器插入件(67)和所述连接器壳体(3)之间的间隙(109)和/或

-所述配合连接器插入件(45)和所述配合连接器壳体(5)之间的间隙(109)

在所述连接部分(13)中小于在相应的壳体(3、5)中的与所述连接部分(13)相对的端部处的插座(23、25)中的间隙。

11.根据权利要求4到10中任一项所述的电连接器组件(2)，其特征在于，所述连接器插入件(67)和/或所述配合连接器插入件(45)适于从与相应的壳体(3、5)的连接部分(13)相对的端部插入到相应的壳体(3、5)中，并且优选地适于被卡扣就位或夹持到就位。

12.根据权利要求3到11中任一项所述的电连接器组件(2)，其特征在于，所述连接器(6)是插头(6a)，并且所述配合连接器壳体(5)是插头壳体(5a)。

13.根据权利要求12所述的电连接器组件(2)，其特征在于，所述配合连接器插入件(45)是从所述配合连接器壳体(5)的接触侧插座(25)延伸到所述连接部分(13)的插头插入件(46)。

14.根据权利要求13所述的电连接器组件(2)，其特征在于，设置有导电的凸片(151)，所述凸片(151)具有至少约135°的角度、并且适于在所述插塞方向(11)上插入到所述插头插入件(46)中。

15.根据权利要求13或14所述的电连接器组件(2)，其特征在于，所述插头壳体(5a)适于从接触侧(22)接收所述插头插入件(46)。