CN107013984A - 一种风机盘管空气净化的优化结构及其运行控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风机盘管空气净化的优化结构及其运行控制方法，包括风机盘管本体，所述风机盘管本体的内部设有空调器装置，所述风机盘管本体包括设置同一侧面的送风口与回风口，所述送风口与回风口均通过软连接结构与风机盘管本体相结合，所述风机盘管本体的内部设有风机，所述风机盘管本体内设有贴合其内壁的支撑条，所述支撑条上支撑设有空气净化模块，所述支撑条与净化模块之间通过密封胶条连接密封。本发明中，空气净化模块采用直接通过密封胶条固定在风机盘管本体内壁上支撑条处，通过空气净化模块的自重使密封性能加强，需要更换空气净化模块8是仅需将其上推后倾斜取出、更换，方便快捷。

Description

一种风机盘管空气净化的优化结构及其运行控制方法

技术领域

本发明涉及空调风机部件领域，尤其涉及一种风机盘管空气净化的优化结构及其运行控制方法。

背景技术

风机盘管是空调系统的末端装置，通过循环室内的空气以及交换室外空气，是室内温度恒定，同时其也兼具净化过滤空气的目的，但是，其过滤空气的空气净化模块均为现场安装的形式，其节省了生产造价成本。

传统的风机盘管组件在实际安装以及在其内部安装空气净化模块的过程中，由于风机一般设置在顶棚上侧，安装空气净化模块就需要将风机盘管切割开安装，切割管道和恢复管道都比较费力、工程量较大，还有一些是采用加装模块外框的形式，在空气净化模块出厂时，制作的空气净化模块和模块外框相契合，如通过卡扣或者子母连接件等方式连接，由于考率到模块将来安装后需要经常拆卸，因此很难再顾及到空气净化模块和模块外框之间的缝隙，达不到完全密封状态，影响空气净化效果，安装时需要先在管道内壁上固定模块外框，使模块外框一体化的结构非常笨重，在顶棚管道内施工很不方便，工程量大。

传统的风机盘管的结构是前方送风，下方回风；或者前方送风，后方回风，采取上述结构形式的风机盘管的出风口和进风口必须要分开，还需要根据需要设置检修口，因此需要开设的口非常多，影响美观效果。

再者，传统风机盘管的送风量是一定的，但是，在实际使用过程中，需要的通风量并不会相同，传统的风机盘管净化空气均为室内的空气，室内空气所含颗粒物的浓度基本不变，但是，当交换室外空气时，室外空气的颗粒物变化不定，因此同样的过滤方式不能够很好的过滤掉大部分室外空气中含有的颗粒物。

现有的空气净化模块仅考虑到安装效果，没有考虑到实际使用的通风情况，所有形状的风机盘管使用的空气净化模块的通风截面均相同，因而影响风机盘管的通风效率，还有，空气净化模块的电源器都设置在空气净化模块的外框上，安装后会出现缝隙，影响空气净化效果。

发明内容

结合现有技术的不足，本发明提供一种风机盘管空气净化的优化结构

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种风机盘管空气净化的优化结构，包括风机盘管本体，所述风机盘管本体的内部设有空调器装置，所述风机盘管本体包括设置同一侧面的送风口与回风口，所述送风口与回风口均通过软连接结构与风机盘管本体相结合，所述风机盘管本体的内部设有风机，所述风机设置在所述空调器装置与送风口之间，所述风机盘管本体内设有贴合其内壁的支撑条，所述支撑条设置在靠近软连接结构的位置上，所述支撑条上支撑设有空气净化模块，所述支撑条与空气净化模块之间通过密封胶条连接密封。

进一步的，所述密封胶条为两组，其分别粘连在空气净化模块的周侧及支撑条上。

进一步的，所述风机盘管本体的内部设有隔板，所述隔板将风机盘管本体的通风管路分为第一通风管路与第二通风管路，所述第一通风管路内设有第一电磁通风阀与第一通风过滤器，第二通风管路内第二电磁通风阀与第二通风过滤器，所述第一电磁通风阀的位置与所述第二通风过滤器的位置相对应，所述第一通风过滤器的位置与所述第二电磁通风阀相对应，所述隔板上设有第三电磁通风阀。

进一步的，所述空气净化器模块包括框架，所述框架的内部设有净化器组件，所述净化器的外接电源器设置在所述框架上靠近净化器组件的位置上。

进一步的，所述空气净化器模块的形状与所述风机盘管本体的通风管路截面形状相同。

进一步的，所述净化器组件的通风截面为内切圆形、内切椭圆形或者内切矩形。

进一步的，所述空调器装置与风机分别设置在风机盘管本体的通风管路的两侧。

一种风机盘管空气净化的优化结构的运行控制方法，在正常室内空气循环的情况下，通过电气设备控制所述第一电磁通风阀与第二电磁通风阀开启，第三电磁通风阀关闭，室内空气沿所述送风口进入风机盘管本体内部，经过所述空气净化模块，流经所述第一通风管路与第二通风管路中的第一通风过滤器与第二通风过滤器，最终所述回风口处的空气净化模块循环进入室内；

在与室外空气交换时，通过电气设备控制所述第一电磁通风阀与第二电磁通风阀关闭，第三电磁通风阀开启，室外空气沿所述送风口进入风机盘管本体内部，经过所述空气净化模块，流经所述第二通风管路中的第二通风过滤器，沿开启的第三电磁通风阀流经第一通风管路中的第一通风过滤器，最终沿所述回风口处的空气净化模块进入室内。

本发明的有益效果是：

1、本发明的空气净化模块在安装时，仅需在空气净化模块的通风截面周侧设置密封胶条，在风机盘管的内壁设置支撑条，将空气净化模块放入风机盘管内，有密封胶条的一面对应支撑条，依据空气净化模块的重力粘连固定在一起，其结构紧凑，密封性能好，同时，空气净化模块易于安装、拆除更换，工作量小，成本低廉；

2、本发明的风机盘管安装于吊顶内，仅需要要在送风口与回风口处加盖，即可满足进风和维修的需要开口少，十分有利于装修视觉美观，同时，双通道的通风结构可以根据使用情况选择开启和关闭来改变室内送气量。

3、本发明采用双通道送风结构，通过不同的控制方式，在不同的情况下使用，如室内空气循环净化及室外空气净化等，有效的提高空气净化效率和净化的洁净程度，提高室内空气质量；

4、本发明的空气净化模块的通风截面采用内切圆、内切椭圆或者内切矩形的结构，在有限的管道内最大可能的增加了空气净化模块的通风截面面积，提高了净化效率，同时，将电源器设置在靠近通风截面内侧的框架上，可以减小电源器接口对密封的影响，同时便于外接电源，为安装后的清洗维护提供了更好方便。

附图说明

图1是本发明实施例提供的风机盘管空气净化的优化结构的剖面图；

图2是本发明实施例提供的风机盘管空气净化的优化结构中空气净化模块的正面结构图

图3是图2的另一种实施方式；

图4是图2的再一种实施反式。

图中：1、风机盘管本体；2、空调器装置；3、送风口；4、回风口；5、软连接结构；6、风机；7、支撑条；8、空气净化模块；81、框架；82、净化器组件；83、外接电源器；9、密封胶条；10、隔板；11、第一通风管路；111、第一电磁通风阀；112、第一通风过滤器；12、第二通风管路；121、第二电磁通风阀；122、第二通风过滤器；13、第三电磁通风阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，仅仅表示本发明的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，图1示出了本发明实施例提供的风机盘管空气净化的优化结构，包括风机盘管本体1，风机盘管本体1的内部设有空调器装置2，空调器装置2为空调制冷、加热、负离子风等发生装置，风机盘管本体1包括设置同一侧面的送风口3与回风口4，送风口3与回风口4均通过软连接结构5与风机盘管本体1相结合，软连接结构5为卡合快接件，两端的管径分别与风机盘管本体1、送风口3或者回风口4过盈配合，实现密封，风机盘管本体1的内部设有风机6，风机6设置在所述空调器装置2与送风口3之间，风机盘管本体1内设有贴合其内壁的支撑条7，支撑条7设置在靠近软连接结构5的位置上，支撑条7上支撑设有空气净化模块8，支撑条7与空气净化模块8通过密封胶条9粘连密封。

优选的，密封胶条9为两组，其分别粘连在空气净化模块8的周侧及支撑条7上，两密封胶条9相对粘连，其结构更为紧密，保证空气完全通过空气净化模块8，达到最优的净化空气效果。

作为进一步优选的实施方式，风机6盘管本体1的内部设有隔板10，隔板10将风机盘管本体1的通风管路分为第一通风管路11与第二通风管路12，第一通风管路11内设有第一电磁通风阀111与第一通风过滤器112，第二通风管路12内第二电磁通风阀121与第二通风过滤器122，第一电磁通风阀111的位置与第二通风过滤器122的位置相对应，第一通风过滤器112的位置与第二电磁通风阀121相对应，隔板10上设有第三电磁通风阀13。

如图2、图3、图4所示，空气净化器模块包括框架81，框架81的内部设有净化器组件82，净化器的外接电源器83设置在所述框架81上靠近净化器组件82的位置上。

其中，空气净化器模块的形状与风机盘管本体1的通风管路截面形状相同，主要依据不同的施工工矿采用的风机盘管本体1不同，如矩形截面和圆形截面。

参见图2、图3，净化器组件82的通风截面为内切圆形、内切椭圆形，其主要用于风机盘管本体1的通风管路截面为矩形的情况，最大限度的提高空气的通风量；

参见图4，相应的，净化器组件82的通风截面为内切矩形，其主要应用于风机盘管本体1的通风管路截面为圆形的情况，最大限度的提高空气的通风量。

优选的，空调器装置2与风机6分别设置在风机盘管本体1的通风管路的两侧，其能够避免在实际使用过程中空调器装置2与风机6之间的相互影响，如负离子新风带有大量电子，与风机6较近的情况长时间会影响风机6正常工作，而有距离的情况下会使电子沿风机6盘管本体1流向接地保护。

本发明的风机盘管空气净化的优化结构中，空气净化模块8采用直接通过密封胶条9固定在风机盘管本体内壁上支撑条7处，通过空气净化模块8的自重使密封胶条9之间紧密接触密封，需要更换空气净化模块8是仅需将其上推后倾斜取出、更换，方便快捷。

风机盘管空气净化的优化结构的运行控制方法，其过程为：

在正常室内空气循环的情况下，通过电气设备控制第一电磁通风阀111与第二电磁通风阀121开启，第三电磁通风阀13关闭，室内空气沿所述送风口3进入风机6盘管本体1内部，经过空气净化模块8，流经第一通风管路11与第二通风管路12中的第一通风过滤器112与第二通风过滤器122，最终回风口4处的空气净化模块8循环进入室内；

在与室外空气交换时，通过电气设备控制第一电磁通风阀111与第二电磁通风阀121关闭，第三电磁通风阀13开启，室外空气沿送风口3进入风机6盘管本体1内部，经过空气净化模块8，流经第二通风管路12中的第二通风过滤器122，沿开启的第三电磁通风阀13流经第一通风管路11中的第一通风过滤器112，最终沿所述回风口4处的空气净化模块8进入室内。

综上所述，本发明在室内空气循环以及室外换气的过程中，通过控制，能够有效的降低空气中存在的颗粒物，净化室内空气，保障室内环境的清洁度。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种风机盘管空气净化的优化结构，包括风机盘管本体，所述风机盘管本体的内部设有空调器装置，其特征在于：所述风机盘管本体包括设置同一侧面的送风口与回风口，所述送风口与回风口均通过软连接结构与风机盘管本体相结合，所述风机盘管本体的内部设有风机，所述风机设置在所述空调器装置与送风口之间，所述风机盘管本体内设有贴合其内壁的支撑条，所述支撑条设置在靠近软连接结构的位置上，所述支撑条上支撑设有空气净化模块，所述支撑条与空气净化模块之间通过密封胶条连接密封。

2.如权利要求1所述的风机盘管空气净化的优化结构，其特征在于：所述密封胶条为两组，其分别粘连在空气净化模块的周侧及支撑条上。

3.如权利要求1所述的风机盘管空气净化的优化结构，其特征在于：所述风机盘管本体的内部设有隔板，所述隔板将风机盘管本体的通风管路分为第一通风管路与第二通风管路，所述第一通风管路内设有第一电磁通风阀与第一通风过滤器，第二通风管路内第二电磁通风阀与第二通风过滤器，所述第一电磁通风阀的位置与所述第二通风过滤器的位置相对应，所述第一通风过滤器的位置与所述第二电磁通风阀相对应，所述隔板上设有第三电磁通风阀。

4.如权利要求1所述的风机盘管空气净化的优化结构，其特征在于：所述空气净化器模块包括框架，所述框架的内部设有净化器组件，所述净化器的外接电源器设置在所述框架上靠近净化器组件的位置上。

5.如权利要求4所述的风机盘管空气净化的优化结构，其特征在于：所述空气净化器模块的形状与所述风机盘管本体的通风管路截面形状相同。

6.如权利要求4所述的风机盘管空气净化的优化结构，其特征在于：所述净化器组件的通风截面为内切圆形、内切椭圆形或者内切矩形。

7.如权利要求1所述的风机盘管空气净化的优化结构，其特征在于：所述空调器装置与风机分别设置在风机盘管本体的通风管路的两侧。

8.一种如权利要求1-7所述的风机盘管空气净化的优化结构的运行控制方法，其特征在于：在正常室内空气循环的情况下，通过电气设备控制所述第一电磁通风阀与第二电磁通风阀开启，第三电磁通风阀关闭，室内空气沿所述送风口进入风机盘管本体内部，经过所述空气净化模块，流经所述第一通风管路与第二通风管路中的第一通风过滤器与第二通风过滤器，最终所述回风口处的空气净化模块循环进入室内；

在与室外空气交换时，通过电气设备控制所述第一电磁通风阀与第二电磁通风阀关闭，第三电磁通风阀开启，室外空气沿所述送风口进入风机盘管本体内部，经过所述空气净化模块，流经所述第二通风管路中的第二通风过滤器，沿开启的第三电磁通风阀流经第一通风管路中的第一通风过滤器，最终沿所述回风口处的空气净化模块进入室内。