CN107013467A - 热交换模块及其串联泵 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种热交换模块及其串联泵，该串联泵包含一泵体、一第一叶轮以及一第二叶轮。泵体内形成有一第一转子腔、一第二转子腔以及一引流道，第一转子腔具有一第一出水口，第二转子腔具有一第二入水口，引流道连通于第一出水口及第二入水口之间。第一叶轮枢设在第一转子腔内，且第一叶轮的外缘对应第一出水口配置。第二叶轮枢设在第二转子腔内，且第二叶轮的中心对应第二入水口配置。因此，第一叶轮与该第二叶轮共平面串联配置而利于空间运用。

Description

热交换模块及其串联泵
技术领域
本发明涉及泵，特别涉及一种具有串联转子的热交换模块及其串联泵。
背景技术
现今的部分计算机工作功率较高，因此凭借风扇进行气体冷却已不敷使用，进而需要倚赖液态冷却。液态冷却回路包含有导热块以及泵，凭借导热块自发热源移除热能，再凭借泵驱动工作流体在冷却回路中流动，当工作流体流经导热块即能够带走热能。
旧有的液态冷却系统体积庞大，因此产生了将泵整合于导热块的设计，以缩减冷却系统体积。但是，导热块上的空间有限，若不易随意配置大型的泵，因此难以满足较高的扬程需求时。
有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明人改良的目标。
发明内容
本发明提供一种具有串联转子的热交换模块及其串联泵。
本发明提供一种串联泵，其包含一泵体、一第一叶轮以及一第二叶轮。泵体内形成有一第一转子腔、一第二转子腔以及一引流道，第一转子腔具有一第一出水口，第二转子腔具有一第二入水口，引流道连通于第一出水口及第二入水口之间。第一叶轮枢设在第一转子腔内，且第一叶轮的外缘对应第一出水口配置。第二叶轮枢设在第二转子腔内，且第二叶轮的中心对应第二入水口配置。
于本发明中，第一转子腔具有一第一入水口，且第一叶轮的中心对应第一入水口配置。泵体形成有一集水腔，集水腔连通第一入水口。泵体开设有连通集水腔的一汲水孔。第二转子腔具有一第二出水口，且第二叶轮的外缘对应第二出水口配置。泵体形成有一排水腔，排水腔连通第二出水口。泵体开设有连通排水腔的一排水孔。第二叶轮与该第一叶轮共平面配置。泵体内设置有一隔间板，隔间板具有一第一罩壳以及一第二罩壳，第一罩壳内形成第一转子腔，且第二罩壳内形成该第二转子腔。隔间板具有至少一挡墙，挡墙将泵体内的空间分隔成相互分隔离的集水腔以及排水腔。隔间板在该泵体内的空间的中间围设形成引流道。
本发明另提供一种热交换模块，其包含一泵体、一导热块、一第一叶轮以及一第二叶轮。泵体内形成有一第一转子腔、一第二转子腔以及一引流道，第一转子腔具有一第一出水口，第二转子腔具有一第二入水口，引流道连通于第一出水口及第二入水口之间。导热块形成一有热对流腔，且热对流腔连通泵体。第一叶轮枢设在第一转子腔内，且第一叶轮的外缘对应第一出水口配置。第二叶轮枢设在第二转子腔内，且第二叶轮的中心对应第二入水口配置。
于本发明中，第一转子腔具有一第一入水口，且第一叶轮的中心对应第一入水口配置。热对流腔连通第一入水口。泵体形成有一集水腔，集水腔连通第一入水口。泵体开设有连通集水腔的一汲水孔。热对流腔连通集水腔，且热对流腔形成有一汲水孔。第二转子腔具有一第二出水口，且第二叶轮的外缘对应第二出水口配置。热对流腔连通第二出水口。泵体形成有一排水腔，排水腔连通第二出水口。泵体开设有连通排水腔的一排水孔。热对流腔连通排水腔，且热对流腔形成有一排水孔。热对流腔连通引流道。引流道包含一入水段及一出水段，入水段连通在第一转子腔及热对流腔之间，且出水段连通在热对流腔及第二转子腔之间。第二叶轮与该第一叶轮共平面配置。泵体内设置有一隔间板，隔间板具有一第一罩壳以及一第二罩壳，第一罩壳内形成第一转子腔，且第二罩壳内形成该第二转子腔。隔间板具有至少一挡墙，挡墙将泵体内的空间分隔成相互分隔离的集水腔以及排水腔。隔间板在该泵体内的空间的中间围设形成引流道。
本发明的热交换模块及其串联泵凭借第一叶轮与该第二叶轮串联配置对流动的工作流体加压以提高工作流体的流动扬程，并且凭借引流道串联配置而使得串联流场能够程平面配置以降低串联泵的厚度，以利于空间运用。
附图说明
图1是本发明第一实施例的串联泵的立体分解示意图。
图2是本发明第一实施例的串联泵的立体示意图。
图3是本发明第一实施例的串联泵的工作状态示意图(一)。
图4是本发明第一实施例的串联泵的工作状态示意图(二)。
图5是本发明第一实施例的串联泵的工作状态示意图(三)。
图6是本发明第二实施例的热交换模块的立体分解示意图。
图7是本发明第二实施例的热交换模块的立体示意图。
图8是本发明第二实施例的热交换模块的工作状态示意图(一)。
图9是本发明第二实施例的热交换模块的工作状态示意图(二)。
图10是本发明第二实施例的热交换模块的工作状态示意图(三)。
图11是本发明第三实施例的热交换模块的立体分解示意图。
图12是本发明第三实施例的热交换模块的立体示意图。
图13是本发明第三实施例的热交换模块的工作状态示意图(一)。
图14是本发明第三实施例的热交换模块的工作状态示意图(二)。
图15是本发明第三实施例的热交换模块的工作状态示意图(三)。
图16是本发明第四实施例的热交换模块的立体示意图。
图17是本发明第四实施例的热交换模块的工作状态示意图(一)。
图18是本发明第四实施例的热交换模块的工作状态示意图(二)。
图19是本发明第四实施例的热交换模块的工作状态示意图(三)。
图20是本发明第四实施例的热交换模块的工作状态示意图(四)。
附图标记说明：100-泵体；101-汲水孔；102-排水孔；103-集水腔；104-排水腔；110-上盖；120-基座；130-隔间板；131-第一罩壳；1311-第一转子腔；1312-第一入水口；1313-第一出水口；132-第二罩壳；1321-第二转子腔；1322-第二入水口；1323-第二出水口；133-引流道；1331-入水段；1332-出水段；134-挡墙；200-导热块；201-热对流腔；310-第一叶轮；320-第二叶轮。
具体实施方式
参阅图1及图2，本发明的第一实施例提供一种串联泵，其包含一泵体100、一第一叶轮310以及一第二叶轮320。
在本实施例中，泵体100较佳地包含有一上盖110、一基座120以及一隔间板130。上盖110及基座120相对套合密封，上盖110开设有一汲水孔101以及一排水孔102，隔间板130夹设在上盖110及基座120之间。隔间板130具有至少一挡墙134、一第一罩壳131以及一第二罩壳132。挡墙134将上盖110以及基座120之间的空间分隔成相互隔离的一集水腔103以及一排水腔104，集水腔103连通汲水孔101，排水腔104连通排水孔102。其中，第一罩壳131位于集水腔103内，并且第一罩壳131罩盖于基座120的内壁而在第一罩壳131内围设形成一第一转子腔1311。第一罩壳131开设有一第一入水口1312以及一第一出水口1313，且集水腔103与第一转子腔1311凭借第一入水口1312相互连通。相对地，第二罩壳132位于排水腔104内，并且第二罩壳132罩盖于基座120的内壁而在第二罩壳132内围设形成一第二转子腔1321。同样地，第二罩壳132开设有一第二入水口1322以及一第二出水口1323，且排水腔104与第二转子腔1321凭借第二出水口1323相互连通。隔间板130在上盖110及基座120之间围设形成一引流道133，而此引流道133的二端分别连接第一出水口1313以及第二入水口1322，并且第一转子腔1311及第二转子腔1321凭借引流道133相互连通。
第一叶轮310枢设在基座120而位于第一转子腔1311内，第一叶轮310的中心对应第一入水口1312配置，而第一出水口1313则是对应于第一叶轮310的外缘。
相对地，第二叶轮320枢设在基座120而位于第二转子腔1321内。在本实施例中，第二叶轮320与第一叶轮310共平面配置，惟本发明并不以此为限。同样地，第二叶轮320的中心对应第二入水口1322配置，而第二出水口1323则是对应于第二叶轮320的外缘。
参阅图2至图5，当第一叶轮310被驱动旋转时，其能够在第一入水口1312及第一出水口1313之间形成压差，如此驱使工作流体通过第一入水口1312流入第一转子腔1311，进一步通过第一出水口1313流出第一转子腔1311。接着，工作流体会流入引流道133，并且工作流体沿着引流道133流入第二入水口1322。同样地，当第二叶轮320旋转时，其能够在第二入水口1322及第二出水口1323之间形成压差，如此驱使工作流体通过第二入水口1322流入第二转子腔1321，并且通过第二出水口1323流出第二转子腔1321。
凭借前述的第一叶轮310与第二叶轮320串联配置，第一叶轮310驱动工作流体流动，而则第二叶轮320能够对流动的工作流体加压以提高工作流体的流动扬程。第一叶轮310与第二叶轮320共平面配置并且凭借引流道133串联配置而使得串联流场能够程平面配置以降低串联泵的厚度，当安装串联泵时有利于空间运用。
本实施例的串联泵工作时，集水腔103的功用在于通过至少一汲水孔101将工作流体引入串联泵并且汇集于其内以供注入第一转子腔1311，以使流量能够增加。另外，排水腔104的功用则在于将工作流体引入至少一排水孔102，因此本实施例的串联泵能够用于驱动多个并联的工作流体回路。但本发明不以此为限，当只用于单一工作流体回路时，泵体100内也可以不设置集水腔103，第一转子腔1311也对应地不设置第一入水口1312，改以在泵体100开设连通第一转子腔1311的单一汲水孔101以供水至第一转子腔1311。另外，泵体100内也可以不设置排水腔104，第二转子腔1321也对应地不设置第二出水口1323，改以在泵体100开设连通第二转子腔1321的单一排水孔102以供排水。
参阅图6及图7，本发明的第二实施例提供一种种热交换模块，其包含一泵体100、一导热块200、一第一叶轮310以及一第二叶轮320。
于本实施例中，泵体100较佳地包含有一上盖110、一基座120以及一隔间板130。上盖110罩盖基座120，并且上盖110开设有一汲水孔101以及一排水孔102。隔间板130夹设在上盖110及基座120之间，并且隔间板130具有至少一挡墙134、一第一罩壳131以及一第二罩壳132。挡墙134将泵体100内分隔成相互分隔的一集水腔103，且集水腔103连通汲水孔101。第一罩壳131位于集水腔103内，第一罩壳131罩盖于基座120的内壁而在第一罩壳131内围设形成一第一转子腔1311。第一罩壳131开设有一第一入水口1312以及一第一出水口1313，且集水腔103与第一转子腔1311凭借第一入水口1312相互连通。相对地，第二罩壳132罩盖于基座120的内壁而在第二罩壳132内围设形成一第二转子腔1321，第二罩壳132开设有一第二入水口1322以及一第二出水口1323。挡墙134的一部分连接在第一罩壳131及第二罩壳132之间而在上盖110及基座120之间围设形成一引流道133。引流道133的二端分别连接第一出水口1313以及第二入水口1322，而第一转子腔1311及第二转子腔1321凭借引流道133相互连通。
于本实施例中上盖110进一步罩盖导热块200而且上盖110与导热块200封合，导热块200与基座120之间围设形成一有热对流腔201，于本实施例中，较佳地，热对流腔201通过上盖110与基座120之间之间隙而分别连通第二出水口1323及排水孔102。
第一叶轮310枢设在上盖110而位于第一转子腔1311内，第一叶轮310的中心对应第一入水口1312配置，且第一叶轮310的外缘对应第一出水口1313配置。
第二叶轮320枢设在上盖110而位于第二转子腔1321内，第二叶轮320与第一叶轮310共平面配置，第二叶轮320的中心对应第二入水口1322配置，且第二叶轮320的外缘对应第二出水口1323配置。
参阅图8至图10，当第一叶轮310旋转时，其能够在第一入水口1312及第一出水口1313之间形成压差，如此驱使工作流体通过第一入水口1312流入第一转子腔1311，进一步通过第一出水口1313流出第一转子腔1311。接着，工作流体进一步流入引流道133，并且工作流体沿着引流道133流入第二入水口1322。当第二叶轮320旋转时，其能够在第二入水口1322及第二出水口1323之间形成压差，如此驱使工作流体通过第二入水口1322流入第二转子腔1321，并且通过第二出水口1323而自第二转子腔1321流入热对流腔201。导热块200用以接触一发热源而自发热源移除热能，工作流体在热对流腔201中与导热块200进行热交换而自导热块200移除热能，当工作流体通过排水孔102排出热交换模块即能够将热能带离热交换模块。
凭借前述的第一叶轮310与第二叶轮320串联配置，第一叶轮310驱动工作流体流动，而则第二叶轮320能够对流动的工作流体加压以提高工作流体的流动扬程，第一叶轮310与第二叶轮320共平面配置并且凭借引流道133串联配置而使得串联流场能够程平面配置以降低热交换模块的厚度，当安装热交换模块时有利于空间运用。
参阅图11及图12，本发明的第三实施例提供一种热交换模块，其包含一泵体100、一导热块200、一第一叶轮310以及一第二叶轮320。
于本实施例中，泵体100较佳地包含有一上盖110、一基座120以及一隔间板130。上盖110及基座120相对套合密封，上盖110开设有一汲水孔101以及一排水孔102。特别的是，在本实施例中，上盖110板具有至少一挡墙134，并且一隔间板130夹设在上盖110及基座120之间。另外，隔间板130具有一第一罩壳131以及一第二罩壳132。挡墙134将泵体100内分隔成相互分隔的一集水腔103以及一排水腔104，集水腔103连通汲水孔101。第一罩壳131位于集水腔103内，并且第一罩壳131罩盖于基座120的内壁而在第一罩壳131内围设形成一第一转子腔1311。第一罩壳131开设有一第一入水口1312以及一第一出水口1313，并且集水腔103与第一转子腔1311凭借第一入水口1312相互连通。相对地，第二罩壳132位于排水腔104内，第二罩壳132罩盖于基座120的内壁而在第二罩壳132内围设形成一第二转子腔1321。同样地，第二罩壳132开设有一第二入水口1322以及一第二出水口1323，并且排水腔104与第二转子腔1321凭借第二出水口1323相互连通。基座120具有一引流道133，并且引流道133的二端分别形成一入水段1331及一出水段1332。其中，入水段1331连接第一出水口1313，而出水段1332则连接第二入水口1322。如此一来，，第一转子腔1311及第二转子腔1321可以凭借引流道133相互连通。
导热块200与基座120之间围设形成一有热对流腔201，热对流腔201连通在引流道133的入水段1331及出水段1332之间。
第一叶轮310枢设在上盖110而位于第一转子腔1311内，第一叶轮310的中心对应第一入水口1312配置，且第一叶轮310的外缘对应第一出水口1313配置。
第二叶轮320枢设在上盖110而位于第二转子腔1321内，第二叶轮320与第一叶轮310共平面配置。相对地，第二叶轮320的中心对应第二入水口1322配置，且第二叶轮320的外缘对应第二出水口1323配置。
参阅图13至图15，当第一叶轮310旋转时，其能够在第一入水口1312及第一出水口1313之间形成压差，如此驱使工作流体通过第一入水口1312流入第一转子腔1311，进一步通过第一出水口1313流出第一转子腔1311。接着，工作流体进一步流入，且依序通过引流道133入水段1331流入、热交换腔及出水段1332，并且流入第二入水口1322。当第二叶轮320旋转时，其能够在第二入水口1322及第二出水口1323之间形成压差，如此驱使工作流体通过第二入水口1322流入第二转子腔1321，进一步通过第二出水口1323流出第二转子腔1321并且经由排水腔104后引导至排水孔102而排出热交换模块。导热块200用以接触一发热源而自发热源移除热能，工作流体在热对流腔201中与导热块200进行热交换而自导热块200移除热能，当工作流体通过排口孔排出热交换模块即能够将热能带离热交换模块。
凭借前述的第一叶轮310与第二叶轮320串联配置，第一叶轮310驱动工作流体流动，而则第二叶轮320能够对流动的工作流体加压以提高工作流体的流动扬程，第一叶轮310与第二叶轮320共平面配置并且凭借引流道133串联配置而使得串联流场能够程平面配置以降低热交换模块的厚度，当安装热交换模块时有利于空间运用。
参阅图16，本发明的第四实施例提供一种热交换模块，其包含一泵体100、一导热块200、一第一叶轮310以及一第二叶轮320。
于本实施例中，泵体100较佳地包含有一上盖110、一基座120以及一隔间板130。上盖110及基座120相对套合密封，上盖110开设有一汲水孔101以及一排水孔102，隔间板130夹设在上盖110及基座120之间，隔间板130具有至少一挡墙134，挡墙134将泵体100内分隔成相互分隔的一集水腔103以及一排水腔104，集水腔103连通汲水孔101；上盖110内形成相互隔离的一第一转子腔1311以及一第二转子腔1321，第一转子腔1311具有有一第一入水口1312以及一第一出水口1313，且集水腔103与第一转子腔1311凭借第一入水口1312相互连通，第二转子腔1321具有一第二入水口1322以及一第二出水口1323，且排水腔104与第二转子腔1321凭借第二出水口1323相互连通；隔间板130的挡墙134在上盖110及基座120之间围设形成一引流道133，引流道133的二端分别连接第一出水口1313以及第二入水口1322，第一转子腔1311及第二转子腔1321凭借引流道133相互连通。于本实施例中，引流道133的二端分别形成一入水段1331及一出水段1332，入水段1331连接第一出水口1313，出水段1332则连接第二入水口1322，第一转子腔1311及第二转子腔1321凭借引流道133相互连通。
导热块200与基座120之间围设形成一有热对流腔201，热对流腔201连通引流道133，于本实施例中，热对流腔201连通在引流道133的入水段1331及出水段1332之间。
第一叶轮310枢设在上盖110而位于第一转子腔1311内，第一叶轮310的中心对应第一入水口1312配置，且第一叶轮310的外缘对应第一出水口1313配置。
第二叶轮320枢设在上盖110而位于第二转子腔1321内，第二叶轮320与第一叶轮310共平面配置，第二叶轮320的中心对应第二入水口1322配置，且第二叶轮320的外缘对应第二出水口1323配置。
参阅图17至图20，当第一叶轮310旋转时，其能够在第一入水口1312及第一出水口1313之间形成压差，如此驱使工作流体通过第一入水口1312流入第一转子腔1311，进一步通过第一出水口1313流出第一转子腔1311。接着，工作流体进一步通过引流道133流入引流道133，并且工作流体沿着引流道133依序流过入水段1331、热对流腔201以及出水段1332，接继流入第二入水口1322。当第二叶轮320旋转时，其能够在第二入水口1322及第二出水口1323之间形成压差，如此驱使工作流体通过第二入水口1322流入第二转子腔1321，进一步通过第二出水口1323而自第二转子腔1321流入排水腔104，工作流体经由排水腔104分流而分别通过多个排水孔102离开热交换模块。导热块200用以接触一发热源而自发热源移除热能，工作流体在热对流腔201中与导热块200进行热交换而自导热块200移除热能，当工作流体通过排口孔排出热交换模块即能够将热能带离热交换模块。
凭借前述的第一叶轮310与第二叶轮320串联配置，第一叶轮310驱动工作流体流动，而则第二叶轮320能够对流动的工作流体加压以提高工作流体的流动扬程，第一叶轮310与第二叶轮320共平面配置并且凭借引流道133串联配置而使得串联流场能够程平面配置以降低热交换模块的厚度，当安装热交换模块时有利于空间运用。
本实施例的热交换模块工作时，集水腔103的功用在于通过至少一汲水孔101将工作流体引入热交换模块并且汇集于其内以供注入第一转子腔1311，因此本发明的热交换模块能够用于驱动多个并联的工作流体回路。但本发明不以此为限，当只用于单一工作流体回路时，泵体100内也可以不设置集水腔103，第一转子腔1311也对应地不设置第一入水口1312，改以在泵体100开设连通第一转子腔1311的单一汲水孔101以供水至第一转子腔1311。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其它运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的保护范围。

Claims (28)

1.一种串联泵，其特征在于，包含：
一泵体，具有一第一转子腔、一第二转子腔以及一引流道，该第一转子腔具有一第一出水口，该第二转子腔具有一第二入水口，该引流道连通于该第一出水口及该第二入水口；
一第一叶轮，枢设在该第一转子腔内，且该第一叶轮的外缘对应该第一出水口配置；以及
一第二叶轮，枢设在该第二转子腔内，且该第二叶轮的中心对应该第二入水口配置。
2.如权利要求1所述的串联泵，其特征在于：该第一转子腔具有一第一入水口，且该第一叶轮的中心对应该第一入水口配置。
3.如权利要求2所述的串联泵，其特征在于：该泵体形成有一集水腔，该集水腔连通该第一入水口。
4.如权利要求3所述的串联泵，其特征在于：该泵体开设有连通该集水腔的一汲水孔。
5.如权利要求1所述的串联泵，其特征在于：该第二转子腔具有一第二出水口，且该第二叶轮的外缘对应该第二出水口配置。
6.如权利要求5所述的串联泵，其特征在于：该泵体形成有一排水腔，该排水腔连通该第二出水口。
7.如权利要求6所述的串联泵，其特征在于：该泵体开设有连通该排水腔的一排水孔。
8.如权利要求1所述的串联泵，其特征在于：该第二叶轮与该第一叶轮共平面配置。
9.如权利要求1所述的串联泵，其特征在于：该泵体内设置有一隔间板，该隔间板具有一第一罩壳以及一第二罩壳，该第一罩壳内形成该第一转子腔，且该第二罩壳内形成该第二转子腔。
10.如权利要求1所述的串联泵，其特征在于：该泵体内设置有一隔间板，该隔间板具有至少一挡墙，该挡墙将泵体内的空间分隔成相互分隔离的一集水腔以及一排水腔。
11.如权利要求10所述的串联泵，其特征在于：该隔间板在该泵体内的空间的中间围设形成该引流道。
12.一种热交换模块，其特征在于，包含：
一泵体，具有一第一转子腔、一第二转子腔以及一引流道，该第一转子腔具有一第一出水口，该第二转子腔具有一第二入水口，该引流道连通于该第一出水口及该第二入水口之间；
一导热块，该导热块形成一有热对流腔，且该热对流腔连通该泵体；
一第一叶轮，枢设在该第一转子腔内，该第二叶轮与该第一叶轮共平面配置置；以及
一第二叶轮，枢设在该第二转子腔内，且该第二叶轮的中心对应该第二入水口配置。
13.如权利要求12所述的热交换模块，其特征在于：该第一转子腔具有一第一入水口，且该第一叶轮的中心对应该第一入水口配置。
14.如权利要求13所述的热交换模块，其特征在于：该热对流腔连通该第一入水口。
15.如权利要求13所述的热交换模块，其特征在于：该泵体形成有一集水腔，该集水腔连通该第一入水口。
16.如权利要求15所述的热交换模块，其特征在于：该泵体开设有连通该集水腔的一汲水孔。
17.如权利要求15所述的热交换模块，其特征在于：该热对流腔连通该集水腔，且该热对流腔形成有一汲水孔。
18.如权利要求12所述的热交换模块，其特征在于：该第二转子腔具有一第二出水口，且该第二叶轮的外缘对应该第二出水口配置。
19.如权利要求18所述的热交换模块，其特征在于：该热对流腔连通该第二出水口。
20.如权利要求18所述的热交换模块，其特征在于：该泵体形成有一排水腔，该排水腔连通该第二出水口。
21.如权利要求20所述的热交换模块，其特征在于：该泵体开设有连通该排水腔的一排水孔。
22.如权利要求18所述的热交换模块，其特征在于：该热对流腔连通该排水腔，且该热对流腔形成有一排水孔。
23.如权利要求12所述的热交换模块，其特征在于：该热对流腔连通该引流道。
24.如权利要求23所述的热交换模块，其特征在于：该引流道包含一入水段及一出水段，该入水段连通在该第一转子腔及该热对流腔之间，且该出水段连通在该热对流腔及该第二转子腔之间。
25.如权利要求12所述的热交换模块，其特征在于：该第二叶轮与该第一叶轮共平面配置。
26.如权利要求12所述的热交换模块，其特征在于：该泵体内设置有一隔间板，该隔间板具有一第一罩壳以及一第二罩壳，该第一罩壳内形成该第一转子腔，且该第二罩壳内形成该第二转子腔。
27.如权利要求12所述的热交换模块，其特征在于：该泵体内设置有一隔间板，该隔间板具有至少一挡墙，该挡墙将泵体内的空间分隔成相互分隔离的一集水腔以及一排水腔。
28.如权利要求27所述的热交换模块，其特征在于：该隔间板在该泵体内的空间的中间围设形成该引流道。
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