CN107008791A - 一种翻边机 - Google Patents
一种翻边机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107008791A CN107008791A CN201710388722.2A CN201710388722A CN107008791A CN 107008791 A CN107008791 A CN 107008791A CN 201710388722 A CN201710388722 A CN 201710388722A CN 107008791 A CN107008791 A CN 107008791A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- cylinder
- tensioner
- material carrying
- retainer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins
- B21D51/263—Flanging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
本发明公开了一种翻边机，主要包括托料部分、涨紧部分、成型部分和架体，其中托料机构包括托料机械手，托料机械手由气缸、滑轨滑座、旋钮柱塞组成，托料机构主要由一顶升用气缸与一对中用气缸组成，托料机构中对中组件前端使用聚氨酯材料制造，涨紧部分由涨紧机构、旋转机构、涨紧托料机构组成，涨紧机构由气缸顶升通过机构进行涨紧，后经电机带动同步带轮传动进行旋转，涨紧托料机构主要由气缸、精密直线滚珠导套组成，涨模外表面附聚氨酯层，成型部分由伺服升降机构、伺服平移机构、成型模具机构组成，本发明一种翻边机的优点是结构紧凑，工作稳定，翻边位置准确，翻边处无划伤，节拍快，自动化程度高，节省了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种将干衣机内筒进行翻边的内筒自动化设备，尤其涉及一种翻边机。
背景技术
现有技术中，类似于干衣机内筒、洗衣机的内筒等金属筒体制作的步骤包括板材切割、卷筒、筒壁焊接、筒口翻边以及筒盖焊接。现有的筒口翻边是用人工捶打或手工挤压制备出来的，这种翻边方法费时费力，工效低，劳动强度大，并且加工出来的金属筒质量得不到保证。
发明内容
本发明目的是提供一种结构紧凑，工作稳定，翻边位置准确，翻边处无划伤，节拍快，自动化程度高，节省了人力物力的翻边机。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种翻边机，主要包括托料部分、涨紧部分、成型部分和架体，其特征在于：所述托料部分包括托料机械手，所述托料机械手由气缸、滑轨滑座、旋钮柱塞组成，所述托料部分还包括有一个顶升用气缸、一个对中用气缸及对中组件，且所述托料部分中的所述对中组件前端使用聚氨酯材料制造；所述涨紧部分由涨紧机构、旋转机构和涨紧托料机构组成，所述涨紧机构由气缸顶升通过机构进行涨紧，后经电机带动同步带轮传动进行旋转，所述涨紧托料机构主要由气缸、精密直线滚珠导套组成，所述涨紧部分还包括有涨模模块，且在涨模外表面附着有聚氨酯层；所述成型部分由伺服升降机构、伺服平移机构、成型模具机构组成，所述伺服升降机构由伺服电机、减速机、丝杠组成，用于滚筋时位置调整和换型操作，所述伺服平移机构由伺服电机、减速机、丝杠组成，用于换型操作，所述成型模具机构的成型模具轮安装在同一组件上，内轮为辅助轮，外轮由液压缸操作，且模具轮轴与模具轮为一体式制造，且所述成型模具机构主要由模具滚轮和液压缸组成，由液压缸推动模具外轮并依靠辅助轮将内筒翻边成型。
可选的，所述托料机构均布四套。
可选的，所述涨模模块一共为六件，更换型号时只需按下弹扣顺着导向将涨模模块取下即可。
可选的，所述成型模具轮采用SKD11，表面TD处理或PVD处理，硬度可达HRC80以上。
本发明具有如下有益效果：
本发明一种翻边机，其结构紧凑，工作稳定，翻边位置准确，翻边处无划伤，节拍快，自动化程度高，节省了人力物力，可完成从自动定位、涨紧成型的全自动化生产，内筒上下同时进行翻边，能兼容多种型号。
附图说明
图1为本发明一种翻边机的主视图。
图中标记示意为：1-托料部分；2-涨紧部分；3-成型部分；4-架体。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。
实施例
本实施例提供了一种翻边机，主要包括托料部分1、涨紧部分2、成型部分3和架体4，其中，托料部分1包括托料机械手，托料机械手由气缸、滑轨滑座、旋钮柱塞组成，托料部分1还包括有一个顶升用气缸、一个对中用气缸及对中组件，托料部分1中的对中组件前端使用聚氨酯材料制造，可防止工件对内筒的划伤，且托料部分1均布四套；涨紧部分2由涨紧机构、旋转机构和涨紧托料机构组成，涨紧机构由气缸顶升通过机构进行涨紧，后经电机带动同步带轮传动进行旋转，涨紧托料机构主要由气缸、精密直线滚珠导套组成，主要用于托起料筒进行涨紧，涨紧部分2还包括有涨模模块，且涨模模块一共为六件，更换型号时只需按下弹扣顺着导向将涨模模块取下即可，此方式可大幅度提高换模所需时间，达到换模时间要求，在涨模外表面附着有聚氨酯层，防止对内筒的划伤；成型部,3由伺服升降机构、伺服平移机构、成型模具机构组成，伺服升降机构由伺服电机、减速机、丝杠组成，用于滚筋时位置调整和换型操作，便于一键换型，伺服平移机构由伺服电机、减速机、丝杠组成，用于换型操作，便于一键换型，成型模具机构的成型模具轮安装在同一组件上，内轮为辅助轮，外轮由液压缸操作，且模具轮轴与模具轮为一体式制造，可降低装配产生的间隙；成型模具机构主要由模具滚轮和液压缸组成，由液压缸推动模具外轮并依靠辅助轮将内筒翻边成型，成型模具轮采用SKD11，表面TD处理或PVD处理，硬度可达HRC80以上。
本发明一种翻边机的优点是：结构紧凑，工作稳定，翻边位置准确，翻边处无划伤，节拍快，自动化程度高，节省了人力物力，可完成从自动定位-涨紧-成型的全自动化生产，内筒上下同时进行翻边，能兼容多种型号。
工艺流程：上料——定位后涨紧料片——涨紧机构涨紧料片并旋转——成型机构工作——自动翻边——成型机构复位——涨紧机构复位——料片取出。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种翻边机，主要包括托料部分、涨紧部分、成型部分和架体，其特征在于：所述托料部分包括托料机械手，所述托料机械手由气缸、滑轨滑座、旋钮柱塞组成，所述托料部分还包括有一个顶升用气缸、一个对中用气缸及对中组件，且所述托料部分中的所述对中组件前端使用聚氨酯材料制造；所述涨紧部分由涨紧机构、旋转机构和涨紧托料机构组成，所述涨紧机构由气缸顶升通过机构进行涨紧，后经电机带动同步带轮传动进行旋转，所述涨紧托料机构主要由气缸、精密直线滚珠导套组成，所述涨紧部分还包括有涨模模块，且在涨模外表面附着有聚氨酯层；所述成型部分由伺服升降机构、伺服平移机构、成型模具机构组成，所述伺服升降机构由伺服电机、减速机、丝杠组成，用于滚筋时位置调整和换型操作，所述伺服平移机构由伺服电机、减速机、丝杠组成，用于换型操作，所述成型模具机构的成型模具轮安装在同一组件上，内轮为辅助轮，外轮由液压缸操作，且模具轮轴与模具轮为一体式制造，且所述成型模具机构主要由模具滚轮和液压缸组成，由液压缸推动模具外轮并依靠辅助轮将内筒翻边成型。
2.根据权利要求1所述的一种翻边机，其特征在于：所述托料部分均布四套。
3.根据权利要求1所述的一种翻边机，其特征在于：所述涨模模块一共为六件，更换型号时只需按下弹扣顺着导向将涨模模块取下即可。
4.根据权利要求1所述的一种翻边机，其特征在于：所述成型模具轮采用SKD11，表面TD处理或PVD处理，硬度可达HRC80以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710388722.2A CN107008791A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种翻边机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710388722.2A CN107008791A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种翻边机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107008791A true CN107008791A (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=59451650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710388722.2A Pending CN107008791A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种翻边机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107008791A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788187A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-14 | 嵊州市鑫林机械有限公司 | 一种新型翻边机 |
| CN111496045A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 青岛海一诺德工业自动化有限公司 | 一种波轮洗衣机内桶缩口翻边机 |
| CN114082821A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 佛山泰格斯自动化设备有限公司 | 一种洗碗机内胆翻边设备 |
| CN114192643A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种整体式翻边法兰生产设备及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1939628A (zh) * | 2005-09-27 | 2007-04-04 | 祝捷 | 直流电动机外壳全自动平头倒角机 |
| CN102764805A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 山东桑乐太阳能有限公司 | 自动翻边机 |
| CN203578620U (zh) * | 2013-10-16 | 2014-05-07 | 山东恒硕自动化装备制造股份有限公司 | 热水器外壳内外收口两用机 |
| CN203843049U (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-24 | 桐乡市锡良罐业有限公司 | 一种圆形罐体扩口卷口装置 |
| CN204747169U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 苏州云白环境设备制造有限公司 | 薄壁双层不锈钢烟囱端口成型设备 |
| EP3064287A1 (en) * | 2015-03-02 | 2016-09-07 | Ttengineering S.r.l. | Machine for pre-flanging, edging and flanging a section of pipe with an oblique end |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201710388722.2A patent/CN107008791A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1939628A (zh) * | 2005-09-27 | 2007-04-04 | 祝捷 | 直流电动机外壳全自动平头倒角机 |
| CN102764805A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 山东桑乐太阳能有限公司 | 自动翻边机 |
| CN203578620U (zh) * | 2013-10-16 | 2014-05-07 | 山东恒硕自动化装备制造股份有限公司 | 热水器外壳内外收口两用机 |
| CN203843049U (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-24 | 桐乡市锡良罐业有限公司 | 一种圆形罐体扩口卷口装置 |
| EP3064287A1 (en) * | 2015-03-02 | 2016-09-07 | Ttengineering S.r.l. | Machine for pre-flanging, edging and flanging a section of pipe with an oblique end |
| CN204747169U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 苏州云白环境设备制造有限公司 | 薄壁双层不锈钢烟囱端口成型设备 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788187A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-14 | 嵊州市鑫林机械有限公司 | 一种新型翻边机 |
| CN111496045A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 青岛海一诺德工业自动化有限公司 | 一种波轮洗衣机内桶缩口翻边机 |
| CN114082821A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 佛山泰格斯自动化设备有限公司 | 一种洗碗机内胆翻边设备 |
| CN114082821B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-11-14 | 佛山泰格斯自动化设备有限公司 | 一种洗碗机内胆翻边设备 |
| CN114192643A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种整体式翻边法兰生产设备及方法 |
| CN114192643B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-09-22 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种整体式翻边法兰生产设备及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107008791A (zh) | 一种翻边机 | |
| CN107442628A (zh) | 一种内筒加工装置 | |
| US10537930B1 (en) | Automatic machining device for shaft body | |
| CN104525665A (zh) | 一种自动冲压方法及其生产线 | |
| CN106001230A (zh) | 一种复合减震器用带轮的成形工艺 | |
| CN114178460B (zh) | 滚轮轴承件的锻造工艺及锻造装置 | |
| CN107186033A (zh) | 弹药筒的加工成型工艺 | |
| CN106180381A (zh) | 用于汽车冲压件的级进模 | |
| CN107511417A (zh) | 一种内筒滚筋装置 | |
| CN112872214A (zh) | 提圈自动化成型专机 | |
| CN210131929U (zh) | 星轮螺旋花键冷挤压成型设备 | |
| CN209206337U (zh) | 不锈钢杯体多级可调平推滚螺纹机 | |
| EP2295165B1 (en) | Press for simultaneously rough-pressing and finishing / embossing | |
| CN217748864U (zh) | 一种宽轴承面传动轮旋压生产设备 | |
| CN201524908U (zh) | 旋压和热挤复合作用的金属成型设备 | |
| CN206747893U (zh) | 一种滚花机 | |
| CN108311602A (zh) | 一种数控棘轮筒缩孔机 | |
| CN112388138A (zh) | 一种枪弹包装铁匣的匣身片自动成型滚焊装置 | |
| CN208290611U (zh) | 一种纸板桶自动卷口设备 | |
| KR101007890B1 (ko) | 풀리의 크라운 성형장치 및 풀리의 크라운 성형방법 | |
| CN101554735B (zh) | 一种花键轴尼龙覆膜精整机 | |
| CN219503565U (zh) | 一种自动送料的连续模具 | |
| CN206215731U (zh) | 一种应用于拉伸油压机合模的调模机构 | |
| CN104816578A (zh) | 热轧车轮及制造方法 | |
| CN219664954U (zh) | 冲床联机自动上下料结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Qingshan Inventor after: Li Changgen Inventor after: Sun Jia Inventor before: Li Changgen Inventor before: Sun Jia |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180522 Address after: 266326 No. 278, Shek Ching Gou Village, Puji Town, Jiaozhou City, Qingdao, Shandong Applicant after: Wang Qingshan Address before: 266300 1 Ecological Avenue, Jiaozhou new industrial zone, Qingdao, Shandong Applicant before: Kechuang intelligence Equipment Limited, Qingdao |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170804 |