CN107000945A - 用于运行格体货架系统的方法和相应的格体货架系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于运行仓库(2)的方法,其中人工地由拣选人员(6)给具有多个层(E)和放置位置的格体货架系统(9)供应货物(W)和移走货物(W),其中在层(E)的货架(9)之间在至少一个中心传送点(3)上能够装填和提取货物(W),其中在不同层(E)中所设置的传送点(3)分别相互连接以及在传输技术上与共同的仓库输入和输出端(8)相连接,并且本发明还涉及相应的仓库。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于运行仓库的方法,其中具有多个层和放置位置的格体货架系统人工地由拣选人员来供应和移走货物,本发明还涉及一种相应的格体货架系统。
背景技术
在格体货架系统中,存储单元被置于货架体、所谓的格体(Fachboeden)上。从而不同种类的物品或货物不用装载辅助工具就可以进行存储。
这种仓库大多人工地进行操作,也即基于人到货的原则。从而能够在微小的投资成本下来访问每个物品,如此使得这种仓库非常适合于拣选任务。
然而在大量的货物分类的情况下这导致大的占地面积并从而导致高的人员支出以及长的拣选人员程长。
发明内容
从而本发明的任务在于,提供一种途径,以能够在这种大的格体货架系统中降低人员支出并缩小程长。
该任务通过在权利要求1中所说明的方法以及在权利要求8中所说明的仓库而得到解决。
根据本发明已知的是,如果在一个层的多个货架之间的至少一个中心传送点上能够装填并提取货物,其中设置于不同层的传送点分别依次重叠地相连接以及在传输技术上与共同的仓库输入和仓库输出相连接,那么拣选人员的程长就被缩短,因为现在其不必再离开该仓库以输出其所收集的货物以及取来要入库的货物,而是可以在传送点上来输出以及接收。从而也降低了人员需求。
另外本发明还允许以如下方式来连接仓库的多个层,其并不限制拣选人员的移动范围,因为输送技术没有以斜坡或入库和出库段的形式来切割和划分存储区域。拣选人员从而不必在输送技术上来提升或迂回等。
按照仓库的大小——其可以是具有多于十万直至百万放置位置的格体货架系统,可以每个层在中心通道中间隔地设置多个传送点,使得传送点针对特定的存储块而存在,并保持短的路径。从而也缩短了交换时间。中心通道是在存储块之间所设置的通道,其中单个货架之间的同样单个的通道从其来引出。
在本发明的一种尤其优选的实施方式中,为了连接传送点而设置有垂直输送机、尤其升降机。通过这种垂直的或近乎垂直的定向,其需要少量的空间并对拣选人员妨碍最小。升降机是尤其优选的,因为其构造简单、造价合理并易于装卸。
升降机可以连接任意多的货架层。在此其集成在该仓库的整个传输流中。也就是说,其不仅是拣选装置的组成部分,其中在拣选装置中改变了容器的布置,而且货物本身通过升降机在“路由”的意义上连接到整个设备的传输流中。相反在DE 60 2004 007 965T2中,在拣选配置意义上的仅几个容器被提升并再次被降低。
优选地采用了能同时承载两个货物的这种垂直输送机,也即其升降平台具有两个放置位置。这两个放置位置有意义地可以相互独立地比如通过在该升降平台上的独立输送机来装载和卸载。从而该升降机尤其可以同时地在相应的层中来接收和输出货物。
根据本发明,通过共同的仓库输入和输出端、也即入库和出库输送机来进行从以及至该仓库的货物输出及接收。其在这种入库和出库层中也不应该阻碍拣选人员。从而其无妨碍地进行设置。这比如可以通过将其设置在顶板上来实现。因为升降机集成在该设备的整个传输流中,所以也不必强制地在每个层中都设置在输送技术上的仓库输入及输出。比如可以仅每四个层进行一次连接。
该传送点可以作为装填和输出站来构造,其中该垂直输送机通过其来连接。装填和输出站从而依次重叠布置。其允许该拣选人员输出所收集的货物并接收要入库的货物。这些货物在此不必存储在容器中,而是处理货物本身。
垂直输送机又通过至少一个共同的入库和出库输送机(比如在入库和出库层中)被供应和移走。
为了把拣选人员的行为与该垂直输送机的输送相互脱耦,有利的是:装填和输出站在该垂直输送机的输入和输出侧分别具有缓冲输送机。也就是说,装填和输出站具有(短的)出库输送机和(短的)入库输送机,它们成直线地定向并且在其间在(相应层中)设置有垂直输送机。这些输送通道从而对于所有的拣选人员都是可容易到达的并允许不间断地行为。
装填和输出站可以装备有扫描仪等,使得货物在输出之后由货物管理系统、控制软件等来识别,并对应于需求而被进一步处理。类似地装填和输出站可以装备有输出装置、显示装置等,其在由垂直输送机向缓冲装置输出物品之后给拣选人员提供哪个货物应去哪儿的指令。
附图说明
本发明的其他特征和细节参见下文的附图说明。其中:
图1示出了在装填和输出站区域中格体货架系统的示意纵剖面;
图2示出了图1中沿线A-A的剖面的示意俯视图,以及
图3示出了图1中沿线B-B的剖面的示意俯视图。
具体实施方式
在图中示出了整体用1表示的配送中心,其具有中心的格体货架系统2来作为货物仓库。
该格体货架系统2包含有多个依次重叠的层E,其具有多个格体货架9,它们又具有多个依次重叠的和相邻布置的用于货物W的放置位置。
相邻布置的格体货架9借助通常的通道12相互分隔,并分隔为存储区域B,在其间延伸有中心通道13,由该中心通道伸出了在货架9之间的通常的通道12。
为了操作该格体货架系统2或这些格体货架9,而设置有拣选人员6,拣选人员继续人工地向该仓库供应和移走货物W。
为此其穿过这些通道12、13来移动,并从格体货架9的放置位置中提取货物W或者把货物W放入其中(参见图3中的虚线箭头)。为此给该拣选人员6以已知的方式比如借助便携式操作部件来提供订单,其中所述操作部件与仓库控制装置和仓库管理装置相通信,以及通过语音或显示来指示给拣选人员6,并反向获取其输入。
为了拣选人员6不必由于格体货架系统2的大小(几十万个放置位置)而来回太长的程长,在层E的货架9之间在中心传送点上设置有货物W的装填和提取装置。
为此在中心传送点上分别设置有装填和输出站3。在层E中在中心通道13的中间空间是空的,如此使得拣选人员6具有不受限的移动空间,因为输送技术没有以斜坡或入库和出库段的形式来分隔和划分存储区域。拣选人员6从而不必在输送技术上来提升或较大地迂回等。
通常每个层E设置多个传送点以及装填和输出站3,其在该中心通道13中相间距,以优化拣选人员的时间和程长。
为了连接彼此重叠的不同层的传送点以及装填和输出站3,而设置有以升降机7形式的垂直输送机。通过垂直的或几乎垂直的定向,其需要少量的空间并对拣选人员6妨碍最小。升降机7另外还构造简单、造价合理并易于装卸。
为了把该拣选人员6的行为与该升降机7的输送相互脱耦,这些装填和输出站3在该升降机7的输入侧和输出侧分别具有缓冲输送机4、5。
装填和输出站具有短的出库输送机5和短的入库输送机4,其中它们成直线地定向并且在其之间在(相应层中)设置有升降机7。输送通道4、5从而对于所有的拣选人员6都是可容易到达的并允许不间断地行为。
升降机7可以同时承载两个货物W,也即其升降平台14具有两个放置位置14A、B。这两个放置位置14A、B还可以相互独立地通过独立输送机来装载和卸载。从而升降机7可以同时地在相应的层E中来接收和输出货物W。
升降机7除了该升降平台14之外还具有侧支承柱15,其中该升降平台14在其上移动。
根据本发明,通过共同的仓库输入和输出端、也即入库和出库输送机8来进行从以及至该仓库2的货物输出及接收。其通过将其设置在相应层E的顶板上而同样无妨碍地来设置。
该入库和出库输送机8从而在该层E中与升降机7相连,如此使得其能够交换它的货物。应认为,从而不必每个层都构造有入库和出库输送机8。
为此入库和出库输送机8构造为环状的,其中一端8A是该输入端,另一端8B是输出端,其分别把该格体货架系统2与其他的配送中心1相连接。
该入库和出库输送机8通过该装填和输出站16与该升降机7相连。与装填和输出站3类似,装填和输出站16同样具有短的出库输送机17和短的入库输送机18,其成直线地定向,并且升降机7设置在其之间。
另外出库输送机17和入库输送机18分别通过横向输送机10、11而连接到入库和出库输送机8上(见图2)。
装填和输出站3装备有扫描仪等,如此使得货物在输出之后由货物管理系统、控制软件等来识别,并对应于需求而被进一步处理。类似地装填和输出站16装备有输出装置、显示装置等,其在由垂直输送机向该缓冲装置输出物品之后给拣选人员6提供哪个货物W应去哪儿的指令。
Claims (13)
1.一种用于运行仓库(2)的方法,其中由拣选人员(6)人工地给具有多个层(E)和放置位置的格体货架系统(9)供应和移走货物(W),其中在层(E)的货架(9)之间在至少一个中心传送点(3)上能够装填和提取货物(W),其中在不同层(E)中所设置的传送点(3)分别相互连接以及在传输技术上与共同的仓库输入和输出端(8)相连接,其中每个层(E)的多个传送点(3)在中心通道(13)中相间隔地布置。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,为了连接传送点(3)而采用了垂直输送机(7),尤其是升降机。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述垂直输送机(7)能够同时承载两个货物(W)。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,这两个货物(W)能够相互独立地被装载和卸载。
5.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述传送点(3)能够同时地供应和移走货物(W)。
6.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述共同的仓库输入和输出端(8)针对拣选人员(6)无妨碍地布置。
7.一种人工的格体货架系统(2),尤其是用于实施根据前述权利要求之一所述的方法,具有多个层(E)和放置位置,由拣选人员(6)人工地给所述格体货架系统供应和移走货物(W),其中在层(E)的货架(9)之间的中心通道(13)中分别设置有至少一个装填和输出站(3),其中在不同层(E)中所设置的装填和输出站(3)分别借助垂直输送机(7)相互连接以及与层(E)中针对整个格体货架系统(2)的共同的入库和出库输送机(8)相连接。
8.根据权利要求7所述的格体货架系统,其特征在于,每个平面(E)的多个装填和输出站(3)在中心通道(13)中相间隔地布置。
9.根据权利要求7或8所述的格体货架系统,其特征在于,不同层(E)的相互重叠的装填和输出站(3)借助垂直输送机(7)、尤其是升降机相连接。
10.根据权利要求9所述的格体货架系统,其特征在于,所述垂直输送机(7)的升降平台(14)具有两个放置位置(14A,B)。
11.根据权利要求10所述的格体货架系统,其特征在于,这两个放置位置(14A,B)具有能够相互独立移动的输送机。
12.根据权利要求7至11之一所述的格体货架系统,其特征在于,所述装填和输出站(3)在该垂直输送机(7)的输入侧和输出侧分别具有缓冲输送机(4,5)。
13.根据权利要求7至12之一所述的格体货架系统,其特征在于,所述共同的入库和出库输送机(8)布置在层顶板上。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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