CN1069958A - 一种可用于盐田(池)的材料 - Google Patents

一种可用于盐田(池)的材料 Download PDF

Info

Publication number
CN1069958A
CN1069958A CN92104918A CN92104918A CN1069958A CN 1069958 A CN1069958 A CN 1069958A CN 92104918 A CN92104918 A CN 92104918A CN 92104918 A CN92104918 A CN 92104918A CN 1069958 A CN1069958 A CN 1069958A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pond
slag
salt pan
protection
bank protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN92104918A
Other languages
English (en)
Inventor
刘生泰
高纪隆
陈继盛
李绍普
郭恒哲
曲忠兰
朱国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RESEARCH Department OF TIANJIN NEW TYPE BUILDING MATERIAL Co
INST OF SALT PRODUCTION INDUSTRY SCIENCE MINISTRY OF LIGHT INDUSTRY
Original Assignee
RESEARCH Department OF TIANJIN NEW TYPE BUILDING MATERIAL Co
INST OF SALT PRODUCTION INDUSTRY SCIENCE MINISTRY OF LIGHT INDUSTRY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RESEARCH Department OF TIANJIN NEW TYPE BUILDING MATERIAL Co, INST OF SALT PRODUCTION INDUSTRY SCIENCE MINISTRY OF LIGHT INDUSTRY filed Critical RESEARCH Department OF TIANJIN NEW TYPE BUILDING MATERIAL Co
Priority to CN92104918A priority Critical patent/CN1069958A/zh
Publication of CN1069958A publication Critical patent/CN1069958A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00732—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种可用于盐田(池)的材料属于一种盐田(池) 中护坡、护底材料及该材料的用途发明。
本发明所述的材料是将废矿渣、石膏、石灰及液 态渣，增钙灰经一定方法混制成板(块)状材料后用于 盐田(池)的护坡，它可以有效地防止硫酸盐菌对护坡 材料的腐蚀。从而极大地延长了护坡，护底材料的使 用寿命。降低晒盐成本。提高原盐质量。而且可以 大量地使用工业废渣。改善环境，解决工厂的废料排 放问题。具有巨大的社会、经济效益。

Description

本发明属于一种可用于盐田（池）的护坡、护底材料及该材料的用途发明。
在本发明实现以前，一般用于盐田（池）的护坡方法有如下几种：
1、采用传统的用土夯实的形式直接作捻。这种方式比较简便、投资少。但很容易引起渗漏，高浓度的卤水通过池捻产生侧向渗漏降低了原盐的产量，增大了池捻维修的工作量，提高了原盐成本。而且用这种方法护坡，其软化系数低，在卤水的作用下池捻很容易发生逐层剥落的现象，对原盐的质量产生影响。
2、为解决以上问题，国内外的一些盐场曾经分别采用木板、石片、机砖及普通混凝土制品进行池捻护坡。但是，采用木板护坡成本高，木板在干湿循环状态下产生形变，影响使用效果，难于推广使用，采用天然石材、细质陶瓷。虽然具有良好的抗卤水、耐腐蚀性，但其施工起来比较复杂、成本高、难于大量使用;使用机砖与普通混凝土制作护坡材料不耐卤水腐蚀。因此，从材料学角度看，上述材料均不适用于盐田（池）的护坡护底。
本发明的目的是提供一种可用于盐田（池）的护坡、护底材料，它既利用了大量的工业废料、改善环境，又可以解决在盐田（池）护坡、护底中存在的上述问题。
本发明的基本技术解决方案是：将一定比例的废矿渣、石膏、石灰制成胶凝材料及一定比例的电厂排放的液态渣、增钙灰作骨料混制成型制成板（块）状。
本发明的具体解决方案是：
所述的废矿渣可以采用冶炼生铁时所排放的水淬高炉矿渣，其成份中含有CaO、SiO2、Al2O3、MgO、FeO、MnO、S等成份。原料中未经水淬的块状矿渣含量应少于使用矿渣的5%，粒径应小于100mm。
所述的石膏可以是天然的二水石膏，无水石膏，也可以是经过煅烧过的石膏，它可以在水化过程中与激活剂共同作用，激发所述废矿渣中的SiO2、Al2O3、CaO的活性，并与之反应生成强度高，抗卤水腐蚀性能好的水硬性矿物组份。
所述的激活剂可以是石灰，也可以是水泥熟料。
制作所述的胶凝材料时，可将上述的废矿渣15份、石膏4份、石灰1份共同研磨至0.08方孔筛，筛余量不大于8%，也可以按以上比例以水泥熟料3份代替石灰作为激活剂使用。
所述的液态渣，增钙灰是电厂排放的废渣，由于所使用的液态渣的级配较粗，以其作骨料时尚需加入一些其它粉状材料配合使用。因此同样选择电厂排放的增钙灰来调节骨料的级配。调节骨料的级配时加入液态渣3份，增钙灰1份即可，选用液态渣为骨料可以比用天然骨料如砂、石子等提高强度，同时可以大量利用廉价的工业废料。
在制作所述的材料时，依次按重量比将前述制成的胶凝料1份，骨料2.5～3份、水0.5份加入至搅拌机内搅拌，浇注成型或压制成型后自然看护制成板（块）状材料。
当本发明以砂、石子为骨料制作时，按重量比加入胶凝材料1份，砂1.5份、石子3份、水0.7份，按前述方法制作即可。
本发明在盐田（池）中可以作为护坡、护底使用，可以有效地防止硫酸盐矸菌对护坡、护底材料的腐蚀。在实验中表现出如下物理性能。
1、外观：灰白色块状物。
2、强度：
以液态渣为骨料时
龄  期 3d 7d 28d
抗压强度(MPa) 43.8 59.1 67.9
抗折强度(MPa) 5.60 6.70 7.37
以砂、石子为骨料时：
龄  期 3d 7d 28d
抗压强度(MPa) 42.4 52.2 69.4
抗折强度(MPa) 4.97 7.60 8.43
3、耐高浓卤水浸蚀效果：
实验条件：20±2℃下浸泡24小时，白水与饱和卤水浸泡对比效果：
Figure 921049188_IMG1
4、耐干湿循环效果：
干燥温度30±2℃，湿度60%，干燥时间20小时，卤水浸泡4小时为一次循环，共进行21次循环至28天后测试结果：
卤水养护28天 卤水养护（干湿循环）28天
抗折强度(MPa) 8.03 8.43
抗压强度(MPa) 44.6 46.2
5、抗冻融效果：
经25次冻融循环后试块失重值为零，抗压强度60.2MPa
6、抗渗效果：
渗水压力为0.5MPa，试件完好无渗漏。
本发明可以大量地使用高炉矿渣及电厂排放的液态渣等工业废渣从而大大降低了护坡材料的生成成本，给工业废渣的综合治理提供了一条新路，而且与已有技术相比，它具有优良的物理性能和抗腐蚀效果，有效地抑制硫酸盐矸菌，对护坡、护底材料的腐蚀，从而可以大大延长池捻的使用寿命，降低制盐成本，具有巨大的社会、经济效益。

Claims (3)

1、一种可用于盐田(池)的材料，其特征在于：
①、含有一定比例的废矿渣、石膏、石灰组成胶凝材料。
②、含有一定比例的电厂排放液态渣，增钙灰为骨料。
③、由①及②混制成型的板(块)状材料。
④由③的材料可作为盐田(池)护坡、护底材料。
2、根据权利要求1所述的材料，其特征在于①中所述的石灰可以一定量的水泥熟料代替。
3、根据权利要求1所述的材料，其特征在于②可以石子、砂代替。
CN92104918A 1992-06-20 1992-06-20 一种可用于盐田(池)的材料 Pending CN1069958A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN92104918A CN1069958A (zh) 1992-06-20 1992-06-20 一种可用于盐田(池)的材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN92104918A CN1069958A (zh) 1992-06-20 1992-06-20 一种可用于盐田(池)的材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1069958A true CN1069958A (zh) 1993-03-17

Family

ID=4941069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN92104918A Pending CN1069958A (zh) 1992-06-20 1992-06-20 一种可用于盐田(池)的材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1069958A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048704C (zh) * 1994-10-18 2000-01-26 胡德熙 护坡植被混凝土
CN1093517C (zh) * 1999-04-20 2002-10-30 中国地质科学院盐湖与热水资源研究发展中心 从碳酸盐型卤水中提取锂盐方法
CN102795798A (zh) * 2012-07-18 2012-11-28 西安建筑科技大学 使用氯化钠提高氢氧化钠激发矿渣胶凝材料强度的方法
CN103306267A (zh) * 2013-06-04 2013-09-18 北京航空航天大学 一种用于超（强）盐渍土的胶结盐渍土地下柱
CN109437698A (zh) * 2018-12-18 2019-03-08 西安建筑科技大学 一种使用察尔汗盐湖溶液和矿渣、粉煤灰制备胶凝材料的方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048704C (zh) * 1994-10-18 2000-01-26 胡德熙 护坡植被混凝土
CN1093517C (zh) * 1999-04-20 2002-10-30 中国地质科学院盐湖与热水资源研究发展中心 从碳酸盐型卤水中提取锂盐方法
CN102795798A (zh) * 2012-07-18 2012-11-28 西安建筑科技大学 使用氯化钠提高氢氧化钠激发矿渣胶凝材料强度的方法
CN102795798B (zh) * 2012-07-18 2013-08-14 西安建筑科技大学 使用氯化钠提高氢氧化钠激发矿渣胶凝材料强度的方法
CN103306267A (zh) * 2013-06-04 2013-09-18 北京航空航天大学 一种用于超（强）盐渍土的胶结盐渍土地下柱
CN103306267B (zh) * 2013-06-04 2015-09-23 北京航空航天大学 一种用于超盐渍土或强盐渍土的胶结盐渍土地下柱及其施工方法
CN109437698A (zh) * 2018-12-18 2019-03-08 西安建筑科技大学 一种使用察尔汗盐湖溶液和矿渣、粉煤灰制备胶凝材料的方法
CN109437698B (zh) * 2018-12-18 2021-03-16 西安建筑科技大学 一种使用察尔汗盐湖溶液和矿渣、粉煤灰制备胶凝材料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4129949A1 (en) Unfired construction material using original state shielding soil and preparation method therefor
CN105777008B (zh) 一种免压蒸预应力高强管桩混凝土及管桩制备方法
CN108164247B (zh) 高活性砒砂岩胶凝材料及其制备方法
CN110734257A (zh) 一种高抗渗混凝土的配制方法
CN103043977B (zh) 一种矿渣微粉免烧砖及其生产方法
CN104072048A (zh) 利用碱渣制备建材及其产品的配方
CN101880179B (zh) 一种利用制碱白泥生产钾肥及建材产品的方法
CN102515646A (zh) 一种抗冻抗腐蚀耐久性混凝土及其制备方法
CN107445547A (zh) 一种高性能淤泥稳固剂及其制备方法
CN111517707A (zh) 一种生态护坡混凝土及其施工方法
CN113880544A (zh) 一种淤泥软土固化剂及淤泥软土固化方法
CN102040360A (zh) 一种高耐候性尾矿砂砖及其制备方法
CN113213789A (zh) 基于生活垃圾焚烧飞灰制备的路面砖及其制备方法
CN115321895A (zh) 一种抗腐蚀混凝土及其制备方法
CN104140218B (zh) 一种混凝土用防裂抗渗剂
CN113896475B (zh) 一种利用岩棉炉底渣制备高强免烧实心砖的方法
CN1069958A (zh) 一种可用于盐田(池)的材料
CN108609876A (zh) 一种石灰激发海工水泥及其制备方法
CN104140219A (zh) 一种混凝土用防裂抗渗剂
CN107382212B (zh) 一种水利工程用混凝土
CN1099389C (zh) 工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土及其生产工艺
CN1068858C (zh) 高强钢渣矿渣水泥
CN115340314A (zh) 一种全寿命周期修复水泥基材料裂缝的添加剂及其应用
CN1247172A (zh) 粉煤灰海砂石海水建材制品
CN1039638C (zh) 含硫渣的硅酸盐水泥及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication