CN106994730A - 一种复合纤维人造板及其制造方法 - Google Patents

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CN106994730A CN201610045931.2A CN201610045931A CN106994730A CN 106994730 A CN106994730 A CN 106994730A CN 201610045931 A CN201610045931 A CN 201610045931A CN 106994730 A CN106994730 A CN 106994730A
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苏雄孟
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    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
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Abstract

本发明公开了一种复合纤维人造板及其制造方法。所述复合纤维人造板由竹质纤维、木质纤维、聚丙烯酰胺树脂和石蜡形成,所述聚丙烯酰胺树脂的离子性为两性,以按摩尔比为6.5∶2-2∶6.5的比率含有具有阳离子性基团的单体和具有阴离子性基团的单体,分子量为80万-300万,所述石蜡的离子性为阳离子。另外,本发明的复合纤维人造板的制造方法以固态成分质量百分比浓度为3-4%,pH为3-5的方式制备料浆,在该料浆中仅添加聚丙烯酰胺树脂和石蜡。本发明的复合纤维人造板静曲强度和抗拉强度达到甚至超过天然木质板,完全可取代天然木材板,甚至可以代替胶木板和塑料板,且环保程度高,耐水性好。

Description

一种复合纤维人造板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种复合纤维人造板及其制造方法。
背景技术
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。普通纤维板的缺点是背面有网纹,造成板材两面表面积不等,吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形;硬质板材表面坚硬,钉钉困难,耐水性差。而随着人们的生活水平的提高,人们对板材的环保越来越重视,传统粘合剂的使用会产生臭气及挥发性有机化合物。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合纤维人造板及其制造方法。
本发明所述的一种复合纤维人造板,由竹质纤维、木质纤维、聚丙烯酰胺树脂和石蜡形成,所述聚丙烯酰胺树脂的离子性为两性,以按摩尔比为6.5∶2-2∶6.5的比率含有具有阳离子性基团的单体和具有阴离子性基团的单体,分子量为80万-300万,所述石蜡的离子性为阳离子。另外,本发明的复合纤维人造板的制造方法以固态成分质量百分比浓度为3-4%,pH为3-5的方式制备料浆,在该料浆中仅添加聚丙烯酰胺树脂和石蜡。
另外,所述竹质纤维是选用竹制品加工厂的竹粉、竹绒、节材等下脚料进行蒸煮、分丝而得到的纤维,所述木质纤维是通过对木材及木质纤维板的废材进行蒸煮、分丝而得到的纤维。
本发明所述的一种复合纤维人造板的制造方法,包括以下工序:
(1)将竹质纤维和木质纤维分散于水中制造料浆,以固态成分质量百分比浓度为3-4%,pH为3-5的方式制备料浆;
(2)在得到的料浆中仅添加石蜡和丙烯酰胺树脂,聚丙烯酰胺树脂的质量百分比含量相对于复合纤维的总固态成分为0.1%-0.5%,石蜡的质量百分比含量相对于复合纤维的总固态成分为0.2%-0.8%,进行抄浆制造板坯;
(3)对得到的板坯进行热冲压,再进行喷水或调湿处理后,进行抚熟。
本发明的有益效果是:本发明的复合纤维人造板静曲强度和抗拉强度达到甚至超过天然木质板,完全可取代天然木材板,甚至可以代替胶木板和塑料板,且环保程度高,耐水性好。
具体实施方式
实施例一:
将竹材和木材粉碎,用匀浆机蒸煮,分丝而制成竹质纤维和木质纤维,在水中分散,形成固态成分质量百分比浓度3%、pH为3.5的料浆;在得到的料浆中添加石蜡的乳剂和聚丙烯酰胺树脂,搅拌该料浆2min后,将该料浆流出在金属丝网上,从该金属丝网的背面,进行真空吸引脱水,抄浆制成板坯。其中,所述石蜡的离子性为阳离子,所述聚丙烯酰胺树脂以6∶4的摩尔比含有具有阳离子性基团的单体和具有阴离子性基团的单体,分子量为180-200万,离子性为两性。另外,石蜡以其固态成分相对于复合纤维的总固态成分为质量百分比0.3%的方式予以添加,聚丙烯酰胺树脂以其固态成分相对于复合纤维的总固态成分为质量百分比0.2%的方式予以添加。得到的板坯在190℃的温度下,进行40g/cm2下、40秒,8kg/cm2下、100秒,30kg/cm2下、60秒的三步压实,最后进行调湿处理得到复合纤维人造板。
实施例二:
将竹材和木材粉碎,用匀浆机蒸煮,分丝而制成竹质纤维和木质纤维,在水中分散,形成固态成分质量百分比浓度4%、pH为4的料浆;在得到的料浆中添加石蜡的乳剂和聚丙烯酰胺树脂,搅拌该料浆2min后,将该料浆流出在金属丝网上,从该金属丝网的背面,进行真空吸引脱水,抄浆制成板坯。其中,所述石蜡的离子性为阳离子,所述聚丙烯酰胺树脂以4∶6的摩尔比含有具有阳离子性基团的单体和具有阴离子性基团的单体,分子量为180-200万,离子性为两性。另外,石蜡以其固态成分相对于复合纤维的总固态成分为质量百分比0.5%的方式予以添加,聚丙烯酰胺树脂以其固态成分相对于复合纤维的总固态成分为质量百分比0.4%的方式予以添加。得到的板坯在210℃的温度下,进行40g/cm2下、40秒,10kg/cm2下、80秒,30kg/cm2下、70秒的三步压实,最后进行调湿处理得到复合纤维人造板。

Claims (3)

1.一种复合纤维人造板,其特征在于,所述复合纤维人造板由竹质纤维、木质纤维、聚丙烯酰胺树脂和石蜡形成,所述聚丙烯酰胺树脂的离子性为两性,以按摩尔比为6.5∶2-2∶6.5的比率含有具有阳离子性基团的单体和具有阴离子性基团的单体,分子量为80万-300万,所述石蜡的离子性为阳离子,聚丙烯酰胺树脂的质量百分比含量相对于复合纤维的总固态成分为0.1%-0.5%,石蜡的质量百分比含量相对于复合纤维的总固态成分为0.2%-0.8%,竹质纤维和木质纤维彼此互相缠绕,且在纤维间的间隙中填充有聚丙烯酰胺树脂和石蜡。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维人造板,其特征在于,所述竹质纤维是选用竹制品加工厂的竹粉、竹绒、节材等下脚料进行蒸煮、分丝而得到的纤维,所述木质纤维是通过对木材及木质纤维板的废材进行蒸煮、分丝而得到的纤维。
3.一种复合纤维人造板的制造方法,其特征在于,包括以下工序:
(1)将竹质纤维和木质纤维分散于水中制造料浆,以固态成分质量百分比浓度为3-4%,pH为3-5的方式制备料浆;
(2)在得到的料浆中仅添加石蜡和丙烯酰胺树脂,聚丙烯酰胺树脂的质量百分比含量相对于复合纤维的总固态成分为0.1%-0.5%,石蜡的质量百分比含量相对于复合纤维的总固态成分为0.2%-0.8%,进行抄浆制造板坯;
(3)对得到的板坯进行热冲压,再进行喷水或调湿处理后,进行抚熟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110587757A (zh) * 2019-08-15 2019-12-20 阜阳创启工艺品有限公司 一种使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法

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