CN105082300B - 一种橱柜板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种橱柜板的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：原料削片一除杂筛选一蒸煮一施蜡热磨一施胶干燥一铺装预压一防火板贴制一贴面封边。本发明制得的橱柜板具有良好的耐水、耐磨、防火以及耐高温的性能，甲醛残余量低，降低了对人体的伤害；而且板的质量稳定，强度好、防水性能优良，尺寸稳定性好，不容易开裂损坏，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种家居建材，具体涉及一种橱柜板的制作方法。
背景技术
橱柜板材在家装行业是一个巨大的市场，而对于制作家庭橱柜平面板材材料的安全性和经济适用性也是牵涉干家万户的民生问题，目前用来生产橱柜的板材主要有人造板材、天然木材，石材等，其中最常用的是人造板，包括刨花板，密度板，防潮板，防火板等，但各种人造板基本上都含有胶粘剂，胶粘剂中含有大量的甲醛，即使采用绿色防水环保胶粘剂，但也有部分甲醛和苯残留；甲醛对人体的鼻粘膜、视网膜、呼吸道及肝脏都有刺激作用,长期在15×10-3mg/L的高浓度甲醛含量的环境中工作和生活,会出现过敏、头晕、易疲劳、呕吐等甲醛中毒症状,严重者会致病,甚至致癌。这些人造板价格低廉，施工方便，但是人造板存在的缺点是不防水，容易受潮，受潮后发生膨胀松散，影响橱柜质量，降低了橱柜的使用寿命；现有的橱柜板存在易变性、开裂，使用寿命较短等缺点，而且长期使用甲醛残余量多的橱柜会损害使用者的身体健康。
橱柜板与我们的生活息息相关，因此在降低以人造板为板材的橱柜板的甲醛残余量以及提高橱柜板的防水、耐水耐磨、防火性能等方面，是人们一直努力的方向。检索到相关文献如下：
1、中国专利，名称: 耐水橱柜板，申请（专利）号: 2013l0716760.8 ,申请（专利权）人: 嘉丰木业(苏州)有限公司，地址：江苏省苏州市吴中经济开发区石湖东路28号嘉丰木业(苏州)有限公司,摘要:一种耐水橱柜板，包括人造板本体，所述的人造板本体为中密度板或刨花板，在所述的人造板本体的上表层和下表层分别覆有铝箔，所述铝箔表面可加工出各种色彩的美丽图案和花纹。该发明的耐水橱柜板造价便宜、性能可靠、耐水耐磨，外观美丽，可应用与橱柜底板或侧板。
2、中国专利，名称: 橱柜板，申请（专利）号: 201410187529.9 ,申请（专利权）人:济南福迪木业有限公司，地址：山东省济南市平阴县济西工业园,摘要: 该发明涉及一种橱柜板。现有的橱柜板易变性、开裂，使用寿命较短，另外其表面多为木板，美观性较差，无法满足不同消费者的多样性需求。为此，本橱柜板，包括从上至下依次粘接的亚克力面板、芯板和三聚氰胺底板，所述芯板上表面通过圆底刀头开设有若干个纵横交叉的凹槽，所述若干个纵横交叉的凹槽底部均呈倒圆角状。本发明橱柜板，便于加工，具有不变形、不开裂、无污染、节能环保、省时省工、具有美观性等优点，使用寿命较长，经久耐用。有较好的实际应用价值和推广价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种橱柜板的制作方法,通过本发明的生产得到的橱柜板具有良好的防水、耐磨、防火以及耐高温的性能，甲醛残余量低，而且板的质量稳定，不容易开裂损坏，使用寿命长。
为实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：
一种橱柜板的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)原料削片：将木材加工的剩余物包括板条、废单板送入传送链，进入鼓式削片机削成片，得到木片；
(2)除杂筛选：利用磁铁装置，清除混在木片中的金属物，通过筛选机筛选木片，除去碎屑，并将过大木片分离出来，得到均匀的木片，用水洗设备对木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质；
（3) 蒸煮:将步骤（2）中得到的木片进行蒸煮，使木片温度为145-155℃的饱和蒸汽下蒸煮软化，蒸煮时间为为2-5分钟；
（4)施蜡热磨：将液蜡施加于蒸煮后的木片上，施蜡量为蒸煮后的木片重量的0.3%-0.6%；然后用热磨机将木片进行研磨，使木片在高速旋转的磨片中分离成纤维，得到木质纤维；
（5) 施胶干燥:按照每立方米木质纤维施加165-180kg低醛脲醛树脂胶黏剂的施胶量，用低醛脲醛树脂胶黏剂对纤维进行施胶；然后，用干燥机将木质纤维进行干燥，使含水率降到12％以下；
（6）铺装预压：将木质纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板，将成型的毛坯板经过装板机，送入热压机进行热压，热压温度为170-185℃，热压时间3-5分钟；热压后通过卸板机送入传送过程；将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板；将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验后得到基材板；
（7）防火板贴制：用涂胶机对基材板以及防火板进行涂胶并组坯，利用热压机进行热压成型；
（8）贴面封边：将经过防火板贴制工艺过程后得到的板坯贴上三氧化二铝耐磨纸，热压，温度为135-140℃，压力为1.2～1.5MPa，然后在四周镶铝合金边框，制得橱柜板。
上述的橱柜板的制作方法中，所述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：
在反应釜中加入甲醛溶液，用NaOH溶液调节pH值为7.6～8.2，加入甲醛溶液重量O.2％～0.4％的羟甲基纤维素，加入甲醛溶液重量12％～15％的尿素，在43～47min内加完，将温度从常温升至53～56℃，保温反应44～50min；之后，反应液加入甲酸溶液，调节反应液pH为 4.5～5.5，加入甲醛溶液重量24％～27％的尿素40～45min内加完，再加入甲醛溶液重量5％-8％的氧化木薯淀粉，升温反应液至75～85℃，保温反应 85～90min；最后，用NaOH溶液调节pH至8.0～8.5，反应温度降至60～70℃,加入甲醛溶液重量35％～38％的尿素，40～45min内加完，再加入甲醛重量0.6%-0.8%的三聚氰胺，反应80～85min,降温至室温，充分反应后可以用过滤的方法将多余的尿素过滤掉，加入脲醛树脂重量0.5％～0.8％的氯化铵作为固化剂进行调胶，再加入甲醛溶液重量的20％～25％的豆粉或树皮粉作为填料，即可得到低醛脲醛树脂胶黏剂。
上述的橱柜板的制作方法中：所述的步骤（7）涂胶热压工艺过程，具体过
程为：涂胶机对基材板以及防火板进行涂胶并组坯，胶液为低醛脲醛树脂胶黏剂，单面涂胶量为220～235g/m2，将组坯好的板坯在单位压力0.7～0.8MPa下,预压1.5～2.5h后，利用热压机进行热压成型，送至平衡库中调质，热压压力0.7～1.1MPa,温度为125～135℃，将上述板坯进行裁边，然后砂光，接着将上述板坯进行养生处理。
上述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备过程中，所述的氧化木薯淀粉的制备方法为：将木薯淀粉和水按照木薯淀粉:水的重量比为1:4-6的比例置于反应釜中，搅拌均匀，搅拌加热使温度达到50-55℃，然后加入木薯淀粉重量1.4%-1.7%、3mol/L的 H2S04 以及质量分数为5%、木薯淀粉重量0.01-0.02%的KMn04溶液液，搅拌，并保持50-55℃的温度反应一个小时以上直至溶液的颜色变为乳白色，停止反应，得到氧化淀粉乳液，将制得的氧化淀粉乳液用滤膜洗涤，离心,得到乳白色固体，将乳白色固体在40-50℃中干燥2-3 h，至水分完全挥发，制得氧化木薯淀粉。
本发明中，用于制作基材板和用于制作橱柜板的胶黏剂都是同一种低醛脲醛树脂胶黏剂。
与现有技术相比，本发明产生的积极效果是：
1、本发明作为橱柜板的板材所制作的的基材板是一种中密度纤维板，中密度纤维板的结构比天然木材均匀，避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工，在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板；而且该中密度纤维板是以木材加工的剩余物包括板条、废单板等为原料制作而成的，变废为宝，有效的实现了木材资源的充分利用。
2、本发明制作橱柜板所用的胶黏剂为低醛脲醛树脂胶黏剂，甲醛残余量低，而且有良好的耐水性以及较强的粘结强度；其制备采用一次加入甲醛，三次加入尿素的方法，聚合反应速率始终保持平稳，避免了聚合反应凝胶效应的产生，甲醛单体几乎或者完全反应，所得脲醛树脂甲醛残留量低，且在合成脲醛树脂时加入羟甲基纤维素、三聚氰胺能有效地改进脲醛树脂的耐水性和粘结强度；在胶液调制搅拌混合过程中加入固化剂能够促进脲醛树脂胶黏剂的交联固化，促进反应进行。在制备过程加入了氧化木薯淀粉，用KMn04溶液氧化后的木薯淀粉是含有醛基或羧基分子结构为主的变性淀粉，利用氧化后所形成的羧基与脲醛树脂中的羟甲基发生反应，来提高脲醛树脂的胶接强度；同时氧化淀粉中的羧基还可以与脲醛树脂中未反应完全的甲醛发生反应，降低脲醛树脂中游离甲醛的含量，也可以间接的降低所制备的橱柜板的甲醛释放量。加入豆粉或树皮粉作为填料，不仅可以稀释胶黏剂主要成分的分量，降低生产成本，还能降低脲醛树脂固化时的收缩率，避免脲醛树脂固化时产生裂纹；豆粉还能与树脂中的游离甲醛作用，分子间产生交联反应，生成不可逆产物（蛋白质凝胶），还可以延长胶液的适用期。
3、本发明制作橱柜板将时基材板以及防火板进行组坯热压，防火板具有耐磨、耐高温、耐剐、抗渗透、容易清洁、防潮、不褪色、触感细腻、价格实惠等以及色泽鲜艳的特性；将防火板用于橱柜板的制造，有效的提高了橱柜板的耐磨、耐高温以及防潮性能。本发明在对橱柜板进行贴面封边过程中贴上了三氧化二铝耐磨纸，提高了橱柜板的耐磨性；在四周镶铝合金边框，使水分、潮气难以渗入板的内部，进一步提高了橱柜板的防潮性和耐水性。
4、本发明所制得的橱柜板具有良好的耐水、耐磨、防火以及耐高温的性能，甲醛残余量低，降低了对人体的伤害；而且板的质量稳定，强度好、防水性能优良，尺寸稳定性好，不容易开裂损坏，使用寿命长。
具体实施方式
实施例l
一种橱柜板的制作方法，包括如下步骤：
(1)原料削片：将木材加工的剩余物包括板条、废单板送入传送链，进入鼓式削片机削成片，得到木片；
(2)除杂筛选：利用磁铁装置，清除混在木片中的金属物，通过筛选机筛选木片，除去碎屑，并将过大木片分离出来，得到均匀的木片，用水洗设备对木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质；
（3) 蒸煮:将步骤（2）中得到的木片进行蒸煮，使木片温度为145℃的饱和蒸汽下蒸煮软化，蒸煮时间为为5分钟；
（4)施蜡热磨：将液蜡施加于蒸煮后的木片上，施蜡量为蒸煮后的木片重量的0.3%；然后用热磨机将木片进行研磨，使木片在高速旋转的磨片中分离成纤维，得到木质纤维；
（5) 施胶干燥:按照每立方米木质纤维施加165kg低醛脲醛树脂胶黏剂的施胶量，用低醛脲醛树脂胶黏剂对纤维进行施胶；然后，用干燥机将木质纤维进行干燥，使含水率降到12％以下；
（6）铺装预压：将木质纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板，将成型的毛坯板经过装板机，送入热压机进行热压，热压温度为170℃，热压时间5分钟；热压后通过卸板机送入传送过程；将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板；将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验后得到基材板；
（7）防火板贴制：涂胶机对基材板以及防火板进行涂胶并组坯，胶液为低醛脲醛树脂胶黏剂，单面涂胶量为220g/m2，将组坯好的板坯在单位压力0.7～0.8MPa下,预压1.5h后，利用热压机进行热压成型，送至平衡库中调质，热压压力0.7～1.1MPa,温度为135℃，将上述板坯进行裁边，然后砂光，接着将上述板坯进行养生处理；
（8）贴面封边：将经过防火板贴制工艺过程后得到的板坯贴上三氧化二铝耐磨纸，热压，温度为135℃，压力为1.2～1.5MPa，然后在四周镶铝合金边框，制得橱柜板。
上述的橱柜板的制作方法中，所述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：
在反应釜中加入甲醛溶液，用NaOH溶液调节pH值为7.6～8.2，加入甲醛溶液重量O.2％的羟甲基纤维素，加入甲醛溶液重量12％的尿素，在43～47min内加完，将温度从常温升至53℃，保温反应50min；之后，反应液加入甲酸溶液，调节反应液pH为 4.5～5.5，加入甲醛溶液重量24％的尿素40～45min内加完，再加入甲醛溶液重量5％的氧化木薯淀粉，升温反应液至75℃，保温反应 90min；最后，用NaOH溶液调节pH至8.0～8.5，反应温度降至60℃,加入甲醛溶液重量35％的尿素，40～45min内加完，再加入甲醛重量0.6%的三聚氰胺，反应80min,降温至室温，充分反应后可以用过滤的方法将多余的尿素过滤掉，加入脲醛树脂重量0.5％的氯化铵作为固化剂进行调胶，再加入甲醛溶液重量的20％的豆粉或树皮粉作为填料，即可得到低醛脲醛树脂胶黏剂。
上述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备过程中，所述的氧化木薯淀粉的制备方法为：将木薯淀粉和水按照木薯淀粉:水的重量比为1:4的比例置于反应釜中，搅拌均匀，搅拌加热使温度达到50-55℃，然后加入木薯淀粉重量1.4%、3mol/L的 H2S04 以及质量分数为5%、木薯淀粉重量0.015%的KMn04溶液，搅拌，并保持50-55℃的温度反应一个小时以上直至溶液的颜色变为乳白色，停止反应，得到氧化淀粉乳液，将制得的氧化淀粉乳液用滤膜洗涤，离心,得到乳白色固体，将乳白色固体在40℃中干燥3 h，至水分完全挥发，制得氧化木薯淀粉。
实施例2
一种橱柜板的制作方法，包括如下步骤：
(1)原料削片：将木材加工的剩余物包括板条、废单板送入传送链，进入鼓式削片机削成片，得到木片；
(2)除杂筛选：利用磁铁装置，清除混在木片中的金属物，通过筛选机筛选木片，除去碎屑，并将过大木片分离出来，得到均匀的木片，用水洗设备对木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质；
（3) 蒸煮:将步骤（2）中得到的木片进行蒸煮，使木片温度为150℃的饱和蒸汽下蒸煮软化，蒸煮时间为为4分钟；
（4)施蜡热磨：将液蜡施加于蒸煮后的木片上，施蜡量为蒸煮后的木片重量的0.4%；然后用热磨机将木片进行研磨，使木片在高速旋转的磨片中分离成纤维，得到木质纤维；
（5) 施胶干燥:按照每立方米木质纤维施加175kg低醛脲醛树脂胶黏剂的施胶量，用低醛脲醛树脂胶黏剂对纤维进行施胶；然后，用干燥机将木质纤维进行干燥，使含水率降到12％以下；
（6）铺装预压：将木质纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板，将成型的毛坯板经过装板机，送入热压机进行热压，热压温度为180℃，热压时间4分钟；热压后通过卸板机送入传送过程；将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板；将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验后得到基材板；
（7）防火板贴制：涂胶机对基材板以及防火板进行涂胶并组坯，胶液为低醛脲醛树脂胶黏剂，单面涂胶量为230g/m2，将组坯好的板坯在单位压力0.7～0.8MPa下,预压2.0h后，利用热压机进行热压成型，送至平衡库中调质，热压压力0.7～1.1MPa,温度为130℃，将上述板坯进行裁边，然后砂光，接着将上述板坯进行养生处理；
（8）贴面封边：将经过防火板贴制工艺过程后得到的板坯贴上三氧化二铝耐磨纸，热压，温度为135-140℃，压力为1.2～1.5MPa，然后在四周镶铝合金边框，制得橱柜板。
上述的橱柜板的制作方法中，所述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：
在反应釜中加入甲醛溶液，用NaOH溶液调节pH值为7.6～8.2，加入甲醛溶液重量O.3％的羟甲基纤维素，加入甲醛溶液重量14％的尿素，在43～47min内加完，将温度从常温升至53～56℃，保温反应47min；之后，反应液加入甲酸溶液，调节反应液pH为 4.5～5.5，加入甲醛溶液重量26％的尿素40～45min内加完，再加入甲醛溶液重量7％的氧化木薯淀粉，升温反应液至80℃，保温反应 87min；最后，用NaOH溶液调节pH至8.0～8.5，反应温度降至65℃,加入甲醛溶液重量36％的尿素，40～45min内加完，再加入甲醛重量0.7%的三聚氰胺，反应83min,降温至室温，充分反应后可以用过滤的方法将多余的尿素过滤掉，加入脲醛树脂重量0.7％的氯化铵作为固化剂进行调胶，再加入甲醛溶液重量的23％的豆粉作为填料，即可得到低醛脲醛树脂胶黏剂。
上述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备过程中，所述的氧化木薯淀粉的制备方法为：将木薯淀粉和水按照木薯淀粉:水的重量比为1:5的比例置于反应釜中，搅拌均匀，搅拌加热使温度达到50-55℃，然后加入木薯淀粉重量1.5%、3mol/L的 H2S04 以及质量分数为5%、木薯淀粉重量0.01%的KMn04溶液液，搅拌，并保持50-55℃的温度反应一个小时以上直至溶液的颜色变为乳白色，停止反应，得到氧化淀粉乳液，将制得的氧化淀粉乳液用滤膜洗涤，离心,得到乳白色固体，将乳白色固体在45℃中干燥2.5 h，至水分完全挥发，制得氧化木薯淀粉。
实施例3
一种橱柜板的制作方法，包括如下步骤：
(1)原料削片：将木材加工的剩余物包括板条、废单板送入传送链，进入鼓式削片机削成片，得到木片；
(2)除杂筛选：利用磁铁装置，清除混在木片中的金属物，通过筛选机筛选木片，除去碎屑，并将过大木片分离出来，得到均匀的木片，用水洗设备对木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质；
（3) 蒸煮:将步骤（2）中得到的木片进行蒸煮，使木片温度为155℃的饱和蒸汽下蒸煮软化，蒸煮时间为为2分钟；
（4)施蜡热磨：将液蜡施加于蒸煮后的木片上，施蜡量为蒸煮后的木片重量的0.6%；然后用热磨机将木片进行研磨，使木片在高速旋转的磨片中分离成纤维，得到木质纤维；
（5) 施胶干燥:按照每立方米木质纤维施加180kg低醛脲醛树脂胶黏剂的施胶量，用低醛脲醛树脂胶黏剂对纤维进行施胶；然后，用干燥机将木质纤维进行干燥，使含水率降到12％以下；
（6）铺装预压：将木质纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板，将成型的毛坯板经过装板机，送入热压机进行热压，热压温度为185℃，热压时间3分钟；热压后通过卸板机送入传送过程；将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板；将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验后得到基材板；
（7）防火板贴制：涂胶机对基材板以及防火板进行涂胶并组坯，胶液为低醛脲醛树脂胶黏剂，单面涂胶量为235g/m2，将组坯好的板坯在单位压力0.7～0.8MPa下,预压2.5h后，利用热压机进行热压成型，送至平衡库中调质，热压压力0.7～1.1MPa,温度为125～135℃，将上述板坯进行裁边，然后砂光，接着将上述板坯进行养生处理；
（8）贴面封边：将经过防火板贴制工艺过程后得到的板坯贴上三氧化二铝耐磨纸，热压，温度为135-140℃，压力为1.2～1.5MPa，然后在四周镶铝合金边框，制得橱柜板。
上述的橱柜板的制作方法中，所述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：
在反应釜中加入甲醛溶液，用NaOH溶液调节pH值为7.6～8.2，加入甲醛溶液重量0.4％的羟甲基纤维素，加入甲醛溶液重量15％的尿素，在43～47min内加完，将温度从常温升至53～56℃，保温反应50min；之后，反应液加入甲酸溶液，调节反应液pH为 4.5～5.5，加入甲醛溶液重量27％的尿素40～45min内加完，再加入甲醛溶液重量8％的氧化木薯淀粉，升温反应液至85℃，保温反应 85min；最后，用NaOH溶液调节pH至8.0～8.5，反应温度降至70℃,加入甲醛溶液重量38％的尿素，40～45min内加完，再加入甲醛重量0.8%的三聚氰胺，反应85min,降温至室温，充分反应后可以用过滤的方法将多余的尿素过滤掉，加入脲醛树脂重量0.8％的氯化铵作为固化剂进行调胶，再加入甲醛溶液重量的25％的树皮粉作为填料，即可得到低醛脲醛树脂胶黏剂。
上述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备过程中，所述的氧化木薯淀粉的制备方法为：将木薯淀粉和水按照木薯淀粉:水的重量比为1:6的比例置于反应釜中，搅拌均匀，搅拌加热使温度达到50-55℃，然后加入木薯淀粉重量1.7%、3mol/L的 H2S04 以及质量分数为5%、木薯淀粉重量0.02%的KMn04溶液液，搅拌，并保持50-55℃的温度反应一个小时以上直至溶液的颜色变为乳白色，停止反应，得到氧化淀粉乳液，将制得的氧化淀粉乳液用滤膜洗涤，离心,得到乳白色固体，将乳白色固体在50℃中干燥2 h，至水分完全挥发，制得氧化木薯淀粉。
质量检测：
将本发明实施例3中制备得到的低醛脲醛树脂胶黏剂按照GB/T 14074—2006标准进行测定，结果如下表所示：
上述可见，本发明用于生产橱柜板的脲醛树脂胶黏剂的游离甲醛的含量不仅符合了GB/T 14074—2006的标准，而且其游离甲醛的含量明显是很低的，本发明生产得到的橱柜板，其甲醛残余量低，相比于甲醛残余含量高的橱柜板，使用本发明的橱柜板可以降低对人体的伤害。
Claims (1)
1.一种橱柜板的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)原料削片：将木材加工的剩余物，即板条和/或废单板送入传送链，进入鼓式削片机削成片，得到木片；
(2)除杂筛选：利用磁铁装置，清除混在木片中的金属物，通过筛选机筛选木片，除去碎屑，并将过大木片分离出来，得到均匀的木片，用水洗设备对木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质；
（3) 蒸煮：将步骤（2）中得到的木片进行蒸煮，使木片在温度为145-155℃的饱和蒸汽下蒸煮软化，蒸煮时间为为2-5分钟；
（4)施蜡热磨：将液蜡施加于蒸煮后的木片上，施蜡量为蒸煮后的木片重量的0.3%-0.6%；然后用热磨机将木片进行研磨，使木片在高速旋转的磨片中分离成纤维，得到木质纤维；
（5) 施胶干燥：按照每立方米木质纤维施加165-180kg低醛脲醛树脂胶黏剂的施胶量，用低醛脲醛树脂胶黏剂对纤维进行施胶；然后，用干燥机将木质纤维进行干燥，使含水率降到12％以下；
（6）铺装预压：将木质纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板，将成型的毛坯板经过装板机，送入热压机进行热压，热压温度为170-185℃，热压时间3-5分钟；热压后通过卸板机送入传送过程；将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板；将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验后得到基材板；
（7）防火板贴制：用涂胶机对基材板以及防火板进行涂胶并组坯，利用热压机进行热压成型；
（8）贴面封边：将经过防火板贴制工艺过程后得到的板坯贴上三氧化二铝耐磨纸，热压，温度为135-140℃，压力为1.2～1.5MPa，然后在四周镶铝合金边框，制得橱柜板；
所述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：在反应釜中加入甲醛溶液，用NaOH溶液调节pH值为7.6～8.2，加入甲醛溶液重量O.2％～0.4％的羟甲基纤维素，加入甲醛溶液重量12％～15％的尿素，在43～47min内加完，将温度从常温升至53～56℃，保温反应44～50min；之后，反应液加入甲酸溶液，调节反应液pH为 4.5～5.5，加入甲醛溶液重量24％～27％的尿素40～45min内加完，再加入甲醛溶液重量5％-8％的氧化木薯淀粉，升温反应液至75～85℃，保温反应 85～90min；最后，用NaOH溶液调节pH至8.0～8.5，反应温度降至60～70℃,加入甲醛溶液重量35％～38％的尿素，40～45min内加完，再加入甲醛重量0.6%-0.8%的三聚氰胺，反应80～85min,降温至室温，充分反应后可以用过滤的方法将多余的尿素过滤掉，加入脲醛树脂重量0.5％～0.8％的氯化铵作为固化剂进行调胶，再加入甲醛溶液重量的20％～25％的豆粉或树皮粉作为填料，即可得到低醛脲醛树脂胶黏剂；
所述的步骤（7）涂胶热压工艺过程，具体过程为：涂胶机对基材板以及防火板进行涂胶并组坯，胶液为低醛脲醛树脂胶黏剂，单面涂胶量为220～235g/m2，将组坯好的板坯在单位压力0.7～0.8MPa下,预压1.5～2.5h后，利用热压机进行热压成型，送至平衡库中调质，热压压力0.7～1.1MPa,温度为125～135℃，将上述板坯进行裁边，然后砂光，接着将上述板坯进行养生处理；
所述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备过程中，所述的氧化木薯淀粉的制备方法为：将木薯淀粉和水按照木薯淀粉:水的重量比为1:4-6的比例置于反应釜中，搅拌均匀，搅拌加热使温度达到50-55℃，然后加入木薯淀粉重量1.4%-1.7%、3mol/L的 H2S04 以及质量分数为5%、木薯淀粉重量0.01-0.02%的KMn04溶液液，搅拌，并保持50-55℃的温度反应一个小时以上直至溶液的颜色变为乳白色，停止反应，得到氧化淀粉乳液，将制得的氧化淀粉乳液用滤膜洗涤，离心，得到乳白色固体，将乳白色固体在40-50℃中干燥2-3 h，至水分完全挥发，制得氧化木薯淀粉。
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