CN106990588A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板及显示装置。所述显示面板包括显示区和非显示区;所述显示面板包括阵列基板;所述阵列基板包括第一标尺、第二标尺以及接地走线;沿所述阵列基板上各膜层层叠方向,所述第一标尺和所述第二标尺的正投影与所述接地走线的正投影连接;或者,所述接地走线设置有第一开口结构,所述第一标尺和所述第二标尺的正投影分别位于对应所述第一开口结构的正投影内。本发明实施例提供的技术方案,使得在靠近柔性印制线路板一侧的非显示区内为标尺留出了设置空间,在实现显示面板窄边框的前提下完成了标尺在阵列基板上的合理设置。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
液晶显示装置具有功耗低以及轻薄等优点,被广泛应用于各种电子产品中,受到越来越多用户的青睐。
现有技术中的液晶显示装置包括阵列基板、与阵列基板相对的彩膜基板以及设置于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。阵列基板上设置有多个透明的像素电极,彩膜基板上设置有红色、绿色和蓝色三种色阻,为使得液晶显示装置能够正常显示彩色画面,沿阵列基板和彩膜基板的层叠方向,像素电极和色组的正投影重合。为检测阵列基板和彩膜基板的对位精度,阵列基板和彩膜基板上分别在显示区四个拐角外的非显示区内设置了对应的标尺,通过观察阵列基板和彩膜基板上标尺的相对位置关系能够获得上述对位精度。
为实现液晶显示面板的窄边框设计,将控制芯片设置于柔性印制线路板上,柔性印制线路板是贴附在阵列基板的玻璃基板上的。由于柔性印制线路板贴附空间较小,使得靠近柔性印制线路板一侧的非显示区宽度减小,导致阵列基板上没有放置标尺的空间。
发明内容
本发明提供一种显示面板及显示装置,以在实现显示面板窄边框的前提下完成标尺在阵列基板上的合理设置。
第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,所述显示面板包括显示区和非显示区;
所述显示面板包括阵列基板;
所述阵列基板包括第一标尺、第二标尺以及接地走线;
沿所述阵列基板上各膜层层叠方向,所述第一标尺和所述第二标尺的正投影与所述接地走线的正投影连接;或者,所述接地走线设置有第一开口结构,所述第一标尺和所述第二标尺的正投影分别位于对应所述第一开口结构的正投影内;
其中,所述非显示区内设置有柔性印制线路板,所述显示区靠近所述柔性印制线路板的两个拐角分别为第一拐角和第二拐角,所述第一标尺位于所述第一拐角远离所述显示区一侧的非显示区内,所述第二标尺位于所述第二拐角远离所述显示区一侧的非显示区内。
第二方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,所述显示装置包括第一方面所述的显示面板。
本发明实施例的显示面板,包括显示区和非显示区,显示面板包括阵列基板,阵列基板包括第一标尺、第二标尺以及接地走线,沿阵列基板上各膜层层叠方向,第一标尺和第二标尺的正投影与接地走线的正投影连接;或者,接地走线设置有第一开口结构,第一标尺和第二标尺的正投影分别位于对应第一开口结构的正投影内,使得在靠近柔性印制线路板一侧的非显示区内为标尺留出了设置空间,在实现显示面板窄边框的前提下完成了标尺在阵列基板上的合理设置。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图;
图2是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图;
图3是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图;
图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图;
图5是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图;
图6是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图;
图7是沿图1中虚线AB的又一种剖面结构示意图;
图8是沿图1中虚线AB的又一种剖面结构示意图;
图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图;
图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图;
图11是沿图10中虚线CD的剖面结构示意图;
图12是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的一种显示面板及其制作方法的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本发明实施例提供了一种显示面板,所述显示面板包括显示区和非显示区;
所述显示面板包括阵列基板;
所述阵列基板包括第一标尺、第二标尺以及接地走线;
沿所述阵列基板上各膜层层叠方向,所述第一标尺和所述第二标尺的正投影与所述接地走线的正投影连接;或者,所述接地走线设置有第一开口结构,所述第一标尺和所述第二标尺的正投影分别位于对应所述第一开口结构的正投影内;
其中,所述非显示区内设置有柔性印制线路板,所述显示区靠近所述柔性印制线路板的两个拐角分别为第一拐角和第二拐角,所述第一标尺位于所述第一拐角远离所述显示区一侧的非显示区内,所述第二标尺位于所述第二拐角远离所述显示区一侧的非显示区内。
本发明实施例的显示面板,包括显示区和非显示区,显示面板包括阵列基板,阵列基板包括第一标尺、第二标尺以及接地走线,沿阵列基板上各膜层层叠方向,第一标尺和第二标尺的正投影与接地走线的正投影连接;或者,接地走线设置有第一开口结构,第一标尺和第二标尺的正投影分别位于对应第一开口结构的正投影内,使得在靠近柔性印制线路板一侧的非显示区内为标尺留出了设置空间,在实现显示面板窄边框的前提下完成了标尺在阵列基板上的合理设置。
以上是本申请的核心思想,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他实施方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示装置器件结构的示意图并非按照一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度以及高度的三维空间尺寸。
图1是本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图。如图1所示,显示面板包括显示区10和围绕显示区10设置的非显示区20。此外,显示面板包括阵列基板(未在图1中示出),所述阵列基板包括第一标尺211、第二标尺212以及接地走线221,沿所述阵列基板上各膜层层叠方向,所述第一标尺211和所述第二标尺212的正投影与所述接地走线221的正投影连接。其中,所述非显示区20内设置有柔性印制线路板210,所述显示区10靠近所述柔性印制线路板210的两个拐角分别为第一拐角231和第二拐角232,所述第一标尺211位于所述第一拐角231远离所述显示区10一侧的非显示区20内,所述第二标尺212位于所述第二拐角232远离所述显示区10一侧的非显示区20内。
需要说明的是,为更清楚的示意出显示阵列基板上第一标尺211、第二标尺212以及接地走线221的设置情况,图1仅示意出部分结构,且放大了非显示区20在显示面板中所占的比例,减小了显示区10在显示面板中所占的比例。此外,参见图1,第一标尺211和第二标尺212设置于接地走线221靠近显示区10的一侧。在本实施例的其他实施方式中,第一标尺211和第二标尺212也可以设置于接地走线221远离显示区10的一侧,如图2所示。
图3是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图。如图3所示,显示面板包括显示区10和围绕显示区10设置的非显示区20。此外,显示面板包括阵列基板(未在图3中示出),所述阵列基板包括第一标尺211、第二标尺212以及接地走线221,所述接地走线221设置有第一开口结构241,沿所述阵列基板上各膜层层叠方向,所述第一标尺211和所述第二标尺212的正投影分别位于对应所述第一开口结构241的正投影内。其中,所述非显示区20内设置有柔性印制线路板210,所述显示区10靠近所述柔性印制线路板210的两个拐角分别为第一拐角231和第二拐角232,所述第一标尺211位于所述第一拐角231远离所述显示区10一侧的非显示区20内,所述第二标尺212位于所述第二拐角232远离所述显示区10一侧的非显示区20内。
需要说明的是,参见图3,第一开口结构241设置于接地走线221内部。在本实施例的其他实施方式中,第一开口结构241也可以设置于接地走线221靠近显示区10的边缘,如图4所示;第一开口结构241还可以设置于接地走线221远离显示区10的边缘,如图5所示。
本发明实施例的显示面板,包括显示区10和非显示区20,显示面板包括阵列基板,阵列基板包括第一标尺211、第二标尺212以及接地走线221,沿阵列基板上各膜层层叠方向,第一标尺211和第二标尺212的正投影与接地走线221的正投影连接;或者,接地走线221设置有第一开口结构241,第一标尺211和第二标尺212的正投影分别位于对应第一开口结构241的正投影内,使得在靠近柔性印制线路板210一侧的非显示区20内为标尺留出了设置空间,在实现显示面板窄边框的前提下完成了标尺在阵列基板上的合理设置。
图6是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图。值得注意的是,图1中显示区10包括呈矩阵排列的多个像素电极,以及与像素电极一一对应连接的多个薄膜晶体管,由于图1缩小了显示区10在显示面板中所占的比例,不便于在图1中清晰的示意出多个像素电极以及多个薄膜晶体管,因此本实施例未在图1中示意出像素电极以及薄膜晶体管。此外,为以相对较大的比例更为清楚的显示薄膜晶体管、第一标尺211、第二标尺212和接地走线221的结构,图6仅截取了非显示区20以及显示区10内靠近非显示区20的两个薄膜晶体管和对应像素电极所在区域。
如图6所示,第一标尺211、第二标尺212和接地走线221可以设置于同一层。这样的设计使得在阵列基板各膜层的层叠方向Y上,不会因不同膜层间出现的错位现象导致第一标尺211或第二标尺212与接地走线221交叠。对于第一标尺211、第二标尺212和接地走线221位于同层的情况,第一标尺211和接地走线221以及第二标尺212和接地走线221可以是一体结构,也可以是分立结构,设计人员能够根据实际情况进行选择。
进一步的,如图6所示,阵列基板还包括衬底基板21以及多个薄膜晶体管101,第一标尺211、第二标尺212以及接地走线221与薄膜晶体管101远离衬底基板21一侧的金属层可以同层设置。需要说明的是,薄膜晶体管101远离衬底基板21一侧的金属层为阵列基板的第二金属层,相对于将第一标尺211和第二标尺212设置于其他金属层的方式,将第一标尺211和第二标尺212设置于上述第二金属层能够有效减小边缘漏光现象。
可选的,第一标尺211、第二标尺212以及接地走线221与薄膜晶体管101远离衬底基板21一侧的金属层可以在同一工艺步骤采用同种材料形成。以达到简化制备工艺的有益效果。
可以理解的是,在边缘少量漏光的情况下,第一标尺211和第二标尺212的功能仍然能够实现,因此,在本实施例的其他实施方式中,若实际情况需要,第一标尺211和第二标尺212也可以设置于阵列基板的其他金属层,例如设置于薄膜晶体管101靠近衬底基板21一侧的金属层,如图7所示。
需要说明的是,考虑到只要在阵列基板各膜层的层叠方向Y上,接地走线221与第一标尺211和第二标尺212没有交叠,便能够有效实现第一标尺211和第二标尺212的功能,因此,在本实施例的其他实施方式中,第一标尺211和第二标尺212也可以与接地走线221设置于不同层,如图8所示。当阵列基板上的膜层结构发生变化后,第一标尺211、第二标尺212以及接地走线221所在膜层可适应性进行调节,不限于图6至图8所示情况。
示例性的,参见图3,第一标尺211和第二标尺212可以包括多个平行排列的刻度尺250,沿垂直于所述刻度尺250排列方向,所述刻度尺250的长度小于或等于对应第一开口结构241的长度。以避免在阵列基板各膜层层叠方向上第一标尺211和第二标尺212与对应的第一开口结构241交叠,使得第一标尺211和第二标尺212的功能较好的实现。
继续参见图3,刻度尺250的形状可以为矩形。在本实施例的其他实施方式中,刻度尺250的形状也可以为矩形之外的其他形状,在能够实现第一标尺211和第二标尺212功能的前提下,本实施例对此不做具体限定。
图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图。图9所示显示面板的结构与图3所示显示面板的结构相似,不同的是,图9中阵列基板上设置有多个刻度值260,刻度值260位于刻度尺250沿垂直于刻度尺250排列方向的一侧,沿垂直于刻度尺250排列方向,刻度尺250与对应刻度值260的总长度小于或等于对应第一开口结构241的长度。刻度值260的添加能够使得用户更便捷的读取阵列基板与彩膜基板的对位精度。
可选的,如图9所示,所述接地走线221沿所述显示区10的边缘延伸,所述阵列基板还包括第三标尺213以及第四标尺214,沿所述阵列基板上各膜层层叠方向,接地走线221上还可以设置有第二开口结构242,第三标尺213和第四标尺214的正投影分别位于对应第二开口结构242的正投影内。其中,所述显示区10远离所述柔性印制线路板210的两个拐角分别为第三拐角233和第四拐角234,所述第三标尺213位于所述第三拐角233远离所述显示区10一侧的非显示区20内,所述第四标尺214位于所述第四拐角234远离所述显示区10一侧的非显示区20内。
需要说明的是,与第一标尺211和第二标尺212的设置方式相似,第二开口结构242可以设置于接地走线221内部,如图9所示;第二开口结构242也可以设置于接地走线221靠近显示区10的一侧,如图4所示;第二开口结构242还可以设置于接地走线221远离显示区10的一侧,如图5所示。此外,沿所述阵列基板上各膜层层叠方向,第三标尺213和第四标尺214的正投影可以与接地走线221的正投影连接。具体的,第三标尺213和第四标尺214可以设置于接地走线221靠近显示区10的一侧,如图1所示;也可以设置于接地走线221远离显示区10的一侧,如图2所示。
还需要说明的是,图9中第一标尺211、第二标尺212、第三标尺213以及第四标尺214的设置方式相同,这样的设置更便于设计以及制作工艺的简化。在本实施例的其他实施方式中,第一标尺211、第二标尺212、第三标尺213以及第四标尺214的设置方式也可以部分相同或各不相同,本实施例对此不做具体限定。
示例性的,所述显示面板可以为液晶显示面板。图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图。图11是沿图10中虚线CD的剖面结构示意图。参见图11,显示面板包括相对设置的阵列基板40和彩膜基板30,还包括位于阵列基板40和彩膜基板30之间的液晶层50。阵列基板40包括第一标尺211和第二标尺212,彩膜基板30包括对应第一标尺211设置的对置第一标尺271和对应第二标尺212设置的对置第二标尺272。如图10和图11所示,第一标尺211包括多个第一刻度尺250/1,对置第一标尺271包括多个对置第一刻度尺280/1,第二标尺212包括多个第二刻度尺250/2,对置第二标尺272包括多个对置第二刻度尺280/2,沿阵列基板和彩膜基板的层叠方向Y,第一刻度尺250/1和对应的对置第一刻度尺280/1至少部分重叠,第二刻度尺250/2和对应的对置第二刻度尺280/2至少部分重叠。需要说明的是,继续参见图10,彩膜基板上还包括对应第三标尺和第四标尺设置的对置第三标尺和对置第四标尺,第三标尺包括多个第三刻度尺250/3,对置第三标尺包括多个对置第三刻度尺280/3,第四标尺包括多个第四刻度尺250/4,对置第四标尺包括多个对置第四刻度尺280/4,沿阵列基板和彩膜基板的层叠方向,第三刻度尺250/3和对应的对置第三刻度尺280/3至少部分重叠,第四刻度尺250/4和对应的对置第四刻度尺280/4至少部分重叠。作业人员通过观察上述各重叠部分的情况可获得阵列基板40和彩膜基板50的贴附精度。
图12是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图12所示,显示装置60包括本发明任一实施例所述的显示面板61。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (11)
1.一种显示面板,其特征在于,包括显示区和非显示区;
所述显示面板包括阵列基板;
所述阵列基板包括第一标尺、第二标尺以及接地走线;
沿所述阵列基板上各膜层层叠方向,所述第一标尺和所述第二标尺的正投影与所述接地走线的正投影连接;或者,所述接地走线设置有第一开口结构,所述第一标尺和所述第二标尺的正投影分别位于对应所述第一开口结构的正投影内;
其中,所述非显示区内设置有柔性印制线路板,所述显示区靠近所述柔性印制线路板的两个拐角分别为第一拐角和第二拐角,所述第一标尺位于所述第一拐角远离所述显示区一侧的非显示区内,所述第二标尺位于所述第二拐角远离所述显示区一侧的非显示区内。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一标尺、所述第二标尺和所述接地走线位于同一层。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述阵列基板还包括衬底基板以及多个薄膜晶体管,所述第一标尺、所述第二标尺以及所述接地走线与所述薄膜晶体管远离所述衬底基板一侧的金属层同层设置。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一标尺、所述第二标尺以及所述接地走线与所述薄膜晶体管远离所述衬底基板一侧的金属层在同一工艺步骤采用同种材料形成。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,若所述接地走线设置有所述第一开口结构,所述第一开口结构设置于所述接地走线的内部或设置于所述接地走线靠近所述显示区的边缘处或设置于所述接地走线远离所述显示区的边缘处。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第一标尺和所述第二标尺包括多个平行排列的刻度尺;
沿垂直于所述刻度尺排列方向,所述刻度尺的长度小于或等于对应所述第一开口结构的长度。
7.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第一标尺和所述第二标尺包括多个平行排列的刻度尺,所述阵列基板上设置有多个刻度值;
所述刻度值位于所述刻度尺沿垂直于所述刻度尺排列方向的一侧;
沿垂直于所述刻度尺排列方向,所述刻度尺与对应所述刻度值的总长度小于或等于对应所述第一开口结构的长度。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述刻度尺的形状为矩形。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板为液晶显示面板。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述接地走线沿所述显示区的边缘延伸;
所述阵列基板还包括第三标尺以及第四标尺;
沿所述阵列基板上各膜层层叠方向,所述第三标尺和第四标尺的正投影与所述接地走线的正投影连接;或者,所述接地走线设置有第二开口结构,所述第三标尺和第四标尺的正投影分别位于对应所述第二开口结构的正投影内;
其中,所述显示区远离所述柔性印制线路板的两个拐角分别为第三拐角和第四拐角,所述第三标尺位于所述第三拐角远离所述显示区一侧的非显示区内,所述第四标尺位于所述第四拐角远离所述显示区一侧的非显示区内。
11.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1-10任一项所述的显示面板。
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