CN106989802B - 一种提高低温液体计量检测准确度的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种提高低温液体计量检测准确度的装置,包括真空多层隔热箱体和液氮储液箱体;真空多层隔热箱体内部为真空室,装有标准流量计的被检液体流通管道置于所述真空室内,该管道一端为通向真空多层隔热箱体外的第一被检液体进口,另一端为通向真空多层隔热箱体外的第一被检液体出口;液氮储液箱体内充满液氮,装有被检流量计的被检液体流通管道置于箱内液氮中,该管道一端为通向液氮储液箱体外的第二被检液体进口,另一端为通向液氮储液箱体外的第二被检液体出口。本发明采用真空多层隔热箱体和液氮储液箱体保证了标准流量计与被检流量计所处环境的稳定一致,减少了低温被检液体的气化率,减少了测量误差,提高了计量检测的准确度。
Description
技术领域
本发明涉及低温液体计量检测技术领域,具体为一种提高低温液体计量检测准确度的装置。
背景技术
由于低温液体计量检测的过程中,通过相关管路以及流量计的被检低温液体在常压常温环境下易气化的特点,需要通过对参与计量的部件进行特殊的技术改造,以满足低温液体的计量检测达到0.1%高准确度等级的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效降低标准表和被检表中低温液体气化率,以提高低温液体计量检测准确度等级达到0.1%的装置。技术方案如下:
一种提高低温液体计量检测准确度的装置,包括真空多层隔热箱体和液氮储液箱体;真空多层隔热箱体内部为真空室,装有标准流量计的被检液体流通管道置于所述真空室内,该管道一端为通向真空多层隔热箱体外的第一被检液体进口,另一端为通向真空多层隔热箱体外的第一被检液体出口;液氮储液箱体内充满液氮,装有被检流量计的被检液体流通管道置于箱内液氮中,该管道一端为通向液氮储液箱体外的第二被检液体进口,另一端为通向液氮储液箱体外的第二被检液体出口。
进一步的,所述真空多层隔热箱体的外壳内壁设有隔热管道,隔热管道内充满液氮。
更进一步的,所述隔热管道上设有管道液体加注口和管道液体排出口,所述隔热管道上还设有压力仪表。
更进一步的,所述管道低温液体排出口连接至外部循环系统。
更进一步的,所述液氮储液箱体外部为保温外壳,保温外壳顶部设有密封盖。
更进一步的,所述液氮储液箱体上还设有箱体液体加注口和箱体液体排出口,箱体液体排出口连接至外部循环系统。
更进一步的,所述真空多层隔热箱体内设有用于检测箱内真空环境的真空度仪表。
本发明的有益效果是:本发明采用真空多层隔热箱体和液氮储液箱体保证了标准流量计与被检流量计所处环境的稳定一致;真空多层隔热箱体利用液氮分离层将被检液体与外界环境分隔,减少了低温被检液体的气化率;液氮储液箱体中将被检流量计用液氮浸泡的方式使流经被检流量计中的低温液体保持物理特性的一致性,减少了气化率,减少了测量误差;同时利用外部循环系统使低温液体在测试过程中能循环利用,提供了稳定的检测环境,减少浪费,降低测试成本。
附图说明
图1为本发明提高低温液体计量检测准确度的装置中真空多层隔热箱体的结构示意图。
图2为本发明提高低温液体计量检测准确度的装置中真空多层隔热箱体的左视图。
图3为本发明提高低温液体计量检测准确度的装置中真空多层隔热箱体的右视图。
图4为本发明提高低温液体计量检测准确度的装置中液氮储液箱体的结构示意图。
图5为本发明提高低温液体计量检测准确度的装置中液氮储液箱体的左视图。
图6为本发明提高低温液体计量检测准确度的装置中液氮储液箱体的右视图。
图中:1-真空室;2-外壳;3-标准流量计;4-真空多层隔热箱体;5-隔热管道;6-第一被检液体进口;7-第一被检液体出口;8-真空度仪表;9-管道液体加注口;10-压力仪表;11-管道液体排出口;12-密封盖;13-被检流量计;14-液氮储液箱体;15-保温外壳;16-第二被检液体进口;17-第二被检液体出口;18-箱体液体加注口;19-箱体液体排出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明,如图1和图4所示,一种提高低温液体计量检测准确度的装置,包括真空多层隔热箱体4和液氮储液箱体14;真空多层隔热箱体4内部为真空室1,装有标准流量计3的被检液体流通管道置于所述真空室内,该管道一端为通向真空多层隔热箱体4外的第一被检液体进口6,另一端为通向真空多层隔热箱体4外的第一被检液体出口7,如图2和图3所示。液氮储液箱体14内充满液氮,装有被检流量计13的被检液体流通管道置于箱内液氮中,该管道一端为通向液氮储液箱体14外的第二被检液体进口16,另一端为通向液氮储液箱体14外的第二被检液体出口17,如图5和图6所示。
本实施例的真空多层隔热箱体4的外壳2内壁设有隔热管道5,隔热管道5内充满液氮。隔热管道5上设有管道液体加注口9和管道液体排出口11,所述隔热管道5上还设有压力仪表10。真空多层隔热箱体4内设有用于检测箱内真空环境的真空度仪表8。
被检低温液体由第一被检液体进口6进入标准流量计3,流经标准流量计3,随后由第一被检液体出口7流出,标准流量计处于真空室1中。外壳2采用耐低温抗高压不锈钢焊接而成,具有耐压耐低温特性,真空多层隔热箱体4内部处于真空状态,由真空度仪表8对箱体内真空度状态进行监测,隔热管道5内的液氮经由管道液体加注口9注入,并由压力仪表10对其气化后压力进行监测,压力过高时可以通过管道液体排出口11排出到外部循环系统,维持真空多层隔热箱体中标准流量计温度的恒定,保证被检测的低温液体不受外界环境温度、压力等变化,保持其物理特性的统一,提高检测的准确度。
真空多层隔热箱体利用液氮分离层将被检液体与外界环境分隔,减少低温被检液体的气化率。箱体采用耐低温抗高压不锈钢材整体焊接而成,具有真空耐受度与温度隔绝保护,隔热管道中填充液氮起到隔绝外部环境温度的作用,保证真空箱体内标准流量计所处环境温度恒定。同时采用真空度仪表监测箱体内环境,压力仪表监测隔热管道中低温液体的流体物理状态,保证整体环境的恒定以及整个箱体的安全,避免气化引起的局部形变甚至爆炸。被检低温液体与注入隔热管道中的液氮保持物理特性一致,减少因为温度环境变化带来的测量误差,同时利用外部循环系统使低温液体在测试过程中能循环利用,减少浪费,降低测试成本。
液氮储液箱体14外部为保温外壳15,保温外壳15顶部设有密封盖12,液氮储液箱体14上还设有箱体液体加注口18和箱体液体排出口19,将液氮储液箱体14内填充液氮,由箱体液体加注口18注入,在填充满液氮后用密封盖12将整个箱体密封,使得由第二被检液体进口16流入的被检流量计中的低温液体处于恒温环境,减少气化率,提高计量检测的准确度。并在检测完毕后,由箱体液体排出口19将箱体内液氮排出到外部循环系统。
采用在液氮储液箱体中将被检流量计用液氮浸泡的方式使流经被检流量计中的低温液体保持物理特性的一致性,减少气化率。液氮储液箱体同样采用耐低温抗高压不锈钢材整体焊接而成,在安装好被检流量计后,利用密封盖将其密封,防止液氮泄露。被检流量计浸泡在低温液体环境中,流经的被检液体所处环境温度与所处浸泡液体环境温度一致,不会产生气化沸腾现象,在整个流量检测过程中保持其物理特性,减少测量误差。用于浸泡被检流量计的液氮通过加注口和排出口由外部循环系统进行填充与排出,保证液氮的循环利用。
真空多层隔热箱体和液氮储液箱体保证标准流量计与被检流量计所处环境的稳定一致,大大提高了计量检测的准确度。
Claims (3)
1.一种提高低温液体计量检测准确度的装置,其特征在于,包括真空多层隔热箱体(4)和液氮储液箱体(14);真空多层隔热箱体(4)内部为真空室(1),装有标准流量计(3)的被检液体流通管道置于所述真空室内,该管道一端为通向真空多层隔热箱体(4)外的第一被检液体进口(6),另一端为通向真空多层隔热箱体(4)外的第一被检液体出口(7);液氮储液箱体(14)内充满液氮,装有被检流量计(13)的被检液体流通管道置于箱内液氮中,该管道一端为通向液氮储液箱体(14)外的第二被检液体进口(16),另一端为通向液氮储液箱体(14)外的第二被检液体出口(17);
所述真空多层隔热箱体(4)的外壳(2)内壁设有隔热管道(5),隔热管道(5)内充满液氮;所述隔热管道(5)上设有管道液体加注口(9)和管道液体排出口(11),所述隔热管道(5)上还设有压力仪表(10);所述管道液体排出口(11)连接至外部循环系统;所述液氮储液箱体(14)上还设有箱体液体加注口(18)和箱体液体排出口(19),箱体液体排出口(19)连接至外部循环系统。
2.根据权利要求1所述的提高低温液体计量检测准确度的装置,其特征在于,所述液氮储液箱体(14)外部为保温外壳(15),保温外壳(15)顶部设有密封盖(12)。
3.根据权利要求1所述的提高低温液体计量检测准确度的装置,其特征在于,所述真空多层隔热箱体(4)内设有用于检测箱内真空环境的真空度仪表(8)。
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