CN106289372B - 焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪测试方法 - Google Patents

焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及仪器检测技术领域，特别涉及一种气瓶日蒸发率测量仪的测试方法。该测试方法基于一种焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪，壳体具有IN、第一OUT、第二OUT三个接口；在IN接口、第一OUT接口之间的管路上设置有第一阀门以及气体质量流量计；在IN接口、第二OUT接口之间的管路上设置有第二阀门；在第一阀门、第二阀门之间的管路上设有传感器；控制器一方面控制第一阀门、第二阀门的开度，一方面采集第一温度传感器、压力传感器的测量数值，另一方面对气体质量流量计的参数进行采值，并将采集到的数值输送至显示器进行显示。本发明中提供的定压测试、快速测试及常压测试可以完成各类焊接绝热气瓶日蒸发率的测试，确保使用安全和人身安全。

Description

焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪测试方法
技术领域
本发明涉及仪器检测技术领域，特别涉及一种气瓶日蒸发率测量仪的测试方法。
背景技术
随着国内低温液体行业的快速发展，尤其是液化天然气(LNG)行业的发展，有力的推动了国内低焊接绝热气瓶快速的发展应用，在焊接绝热气瓶使用过程中需要进行定检测仪快速检测工作。
发明内容
本发明的目的是：提供一种焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪的定压测试、快速测试及常压测试的测试方法。
本发明的技术方案是：一种焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪的测试方法，它包括：
A.定压测试方法：即在压力一定的条件下测试气瓶蒸发量，并计算日蒸发率值；
A1：将被测焊接绝热气瓶静置设定时间；
A2：将被测焊接绝热气瓶连接于日蒸发率定压测量仪的IN接口处，确保密封；
A3：打开日蒸发率定压测量仪的第一阀门，关闭第二阀门，调节气体质量流量计中的内部阀门，使得被测焊接绝热气瓶中的气体从IN接口流入管路并从第一OUT管路中流出；观察压力传感器的压力的变化，当压力上升时，增大气体质量流量计中内部阀门的开度，当压力下降时，减小气体质量流量计中内部阀门的开度；
A4：待压力保持稳定时，利用气体质量流量计采集的流量数据、控制器采集到的压力传感器的数据、温度传感器的数据、以及被测焊接绝热气瓶内的气体种类，计算被测焊接绝热气瓶的日蒸发率值；具体计算方法如下：
第一步：计算平均日蒸发量
其中：t为压力保持稳定后的测试时长，单位为min；ρg为标准状态下被测焊接绝热气瓶内蒸发气体密度，单位kg/m3；Vc为压力稳定后气体质量流量计的累计流量，单位为m3；
第二步：计算测量日蒸发率
其中：ψ为气体质量流量计校准系数，标定时给定值；ρ1为标准大气压下被测焊接绝热气瓶内饱和液体的密度，单位kg/m3；V被测焊接绝热气瓶有效容积，单位m3；
第三步：计算日蒸发率值
其中：Ts为标准大气压下饱和液体温度，单位K；T1为试验时平均环境温度，单位K； 为测试环境温度平均值；T2为试验压力下饱和温度；hVAP为标准大气压下被测气体汽化潜热，单位kJ/kg；hN＝199.176为标准大气压下氮气的汽化潜热，单位kJ/kg。
B.常压测试方法：即在压力位标准大气压或当地大气压的条件下测试气瓶的蒸发量，并计算日蒸发率值；
常压测试方法与所述定压测试方法基本相同，区别在于，在步骤A2、A3之间增加中间步骤：
中间步骤为：关闭日蒸发率定压测量仪的第一阀门，打开第二阀门进行放气，使得被测焊接绝热气瓶内的压力降至与当地大气压接近；然后关闭第二阀门。
C.快速测试方法：即在给定流量的条件下，计算日蒸发率值；
C1：将被测焊接绝热气瓶静置设定时间；
C2：将被测焊接绝热气瓶连接于日蒸发率定压测量仪的IN接口处，确保密封；
C3：根据国标获取被测焊接绝热气瓶在真空绝热性能合格情况下，即临界条件下对应的最大日蒸发率值；并通过所述公式(3)、公式(2)、公式(1)反推得到被测焊接绝热气瓶的临界瞬时流量；
C4：打开日蒸发率定压测量仪的第一阀门，关闭第二阀门；开始计时，并通过记录压力传感器获取初始压力值，调节气体质量流量计中内部阀门的开度，使得流过气体质量流量计的气体流量与临界瞬时流量一致，并观察压力传感器压力数值变化；
C5：关闭第一阀门及气体质量流量计，使得被测焊接绝热气瓶内的气体不在向外流动，由于环境温度高，气瓶内液体温度低，被测焊接绝热气瓶内的压力会持续增加，当压力传感器压力数值变化增加至初始压力值时，停止计时；通过此刻记录的时间与C4记录的时间差值记为测试总时间△t；在测试时间内，从被测焊接绝热气瓶内流出的气体体积为V’；计算出该段时间内的流量Vp＝V’/△t；然后根据所述公式(1)、所述(2)及所述(3)计算得到日蒸发率值。
D：判断气瓶蒸发率是否满足给定要求的测试方法：
D1：将被测焊接绝热气瓶静置设定时间；
D2：将被测焊接绝热气瓶连接于日蒸发率定压测量仪的IN接口处，确保密封；
D3：根据国标获取被测焊接绝热气瓶在真空绝热性能合格情况下，即临界条件下对应的最大日蒸发率值；并通过所述公式(3)、公式(2)、公式(1)反推得到被测焊接绝热气瓶的临界瞬时流量；
D4：打开日蒸发率定压测量仪的第一阀门，关闭第二阀门；开始计时，并通过记录压力传感器获取初始压力值，调节气体质量流量计中内部阀门的开度，使得流过气体质量流量计的气体流量与临界瞬时流量一致，并观察压力传感器压力变化趋势；若压力传感器测得压力持续下降，则其判断为日蒸发率值小于临界值，被测焊接绝热气瓶合格；若压力传感器测得压力持续上升，被测焊接绝热气瓶不合格。
有益效果：本发明中提供的定压测试、快速测试及常压测试可以完成各类焊接绝热气
瓶日蒸发率的测试，确保此类产品的使用安全和人身安全。
附图说明
图1为本发明中所使用的焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪的结构原理图。
具体实施方式
参见附图，一种焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪，它包括：安装有显示器6的壳体1，以及安装在壳体1内部的气体质量流量计2、控制器8、电源13；
壳体1为封闭结构，其具有IN、第一OUT、第二OUT三个接口；在IN接口、第一OUT接口之间的管路上设置有第一阀门11以及气体质量流量计2；在IN接口、第二OUT接口之间的管路上设置有第二阀门3；在第一阀门11、IN接口之间的管路上设有第一温度传感器7、压力传感器9；
电源13为压力传感器9、气体质量流量计2、显示器6、控制器8提供电力；
控制器8一方面控制第一阀门11、第二阀门3的开度，一方面采集第一温度传感器7、压力传感器9的测量数值，另一方面对气体质量流量计2的参数进行采值，并将采集到的数值输送至显示器6进行显示。
进一步的，为方便调试，气体质量流量计2还设有调试用数据线12，调试用数据线12从壳体1引出。
进一步的，为保证测试环境的安全性，壳体1内还设有用于检测是否有可燃气体泄露的气体探测器10以及检测壳体1内温度变化的第二温度传感器4，气体探测器10、第二温度传感器4与控制器8连接，当出现异常情况，控制器8通过显示器6进行报警显示。
进一步的，可在壳体1上设有USB接口，USB接口与显示器6通过电缆5连接，这样可通过USB接口连接鼠标和键盘对显示器6进行操作。
本测量仪的工作原理为：测试前，将焊接绝热气瓶放气口与IN接口与连接在一起，打开第二阀门3，关闭第一阀门11，令焊接绝热气瓶内的气体从第二OUT接口排出，直至压力传感器9显示管路内的气体为常压；关闭第二阀门3，打开第一阀门11，令焊接绝热气瓶内的气体从第一OUT接口排出，此过程中利用控制器8调节第一阀门11的开度以及气体质量流量计2内部的阀门开度，当压力传感器9采集的压力基本稳定，且焊接绝热气瓶流量数值稳定时，开始读取气体质量流量计2的读数获得焊接绝热气瓶的日蒸发率值。
具体的测量方法分为以下四种：
1.一种焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪的测试方法，
A.定压测试方法：即在压力一定的条件下测试气瓶蒸发量，并计算日蒸发率值；
A1：将被测焊接绝热气瓶静置设定时间，通常为1-3个小时；
A2：将被测焊接绝热气瓶连接于日蒸发率定压测量仪的IN接口处，确保密封；
A3：打开日蒸发率定压测量仪的第一阀门11，关闭第二阀门3，调节气体质量流量计2中的内部阀门，使得被测焊接绝热气瓶中的气体从IN接口流入管路并从第一OUT管路中流出；观察压力传感器9的压力的变化，当压力上升时，增大气体质量流量计2中内部阀门的开度，当压力下降时，减小气体质量流量计2中内部阀门的开度；
A4：待压力保持稳定时，即压力上下偏差约为200-800Pa，利用质量流量计控制器2采集的流量数据、控制器8采集到的压力传感器9的数据、温度传感器4的数据、以及被测焊接绝热气瓶内的气体种类，计算被测焊接绝热气瓶的日蒸发率值；具体计算方法如下：
第一步：计算平均日蒸发量
其中：t为压力保持稳定后的测试时长，单位为min；ρg为标准状态下被测焊接绝热气瓶内蒸发气体密度，单位kg/m3；Vc为压力稳定后气体质量流量计2的累计流量，单位为m3；
此处需要注意的是：
气体质量流量计2累计值单位为升(SL)，因此需要转化为方(m3)；
气体质量流量计2累计值不清零，因此计算时需要用t1时刻的累计流量减去t2时刻的累计流量，即
第二步：计算测量日蒸发率
其中：ψ为气体质量流量计2校准系数，标定时给定值；ρ1为标准大气压下饱和液体的密度，单位kg/m3；V被测焊接绝热气瓶有效容容积，单位m3；
第三步：计算日蒸发率值
其中：Ts为标准大气压下饱和液体温度，单位K；T1为试验时平均环境温度，单位K； 为测试环境温度平均值；T2为试验压力下饱和温度；hVAP为标准大气压下被测气体汽化潜热，单位kJ/kg；hN＝199.176为标准大气压下氮气的汽化潜热，单位kJ/kg；
B.常压测试方法：即在压力位标准大气压或当地大气压的条件下测试气瓶的蒸发量，并计算日蒸发率值；
常压测试方法与所述定压测试方法基本相同，区别在于，在步骤A2、A3之间增加中间步骤：
中间步骤为：关闭日蒸发率定压测量仪的第一阀门11，打开第二阀门3进行放气，使得被测焊接绝热气瓶内的压力降至与当地大气压接近，一般需要1小时；然后关闭第二阀门3；
C.快速测试方法：即在给定流量的条件下，计算日蒸发率值；
C1：将被测焊接绝热气瓶静置设定时间；
C2：将被测焊接绝热气瓶连接于日蒸发率定压测量仪的IN接口处，确保密封；
C3：根据国标获取被测焊接绝热气瓶在真空绝热性能合格情况下，即临界条件下对应的最大日蒸发率值；并通过所述公式3、公式2、公式1反推得到被测焊接绝热气瓶的临界瞬时流量；
C4：打开日蒸发率定压测量仪的第一阀门11，关闭第二阀门3；开始计时，并通过记录压力传感器9获取初始压力值，调节气体质量流量计2中内部阀门的开度，使得流过气体质量流量计2的气体流量与临界瞬时流量一致，并观察压力传感器9压力变化趋势；测试时间不小于2小时；
C5：关闭第一阀门11及气体质量流量计2，使得被测焊接绝热气瓶内的气体不在向外流动，由于环境温度高，气瓶内液体温度低，被测焊接绝热气瓶内的压力会持续增加，当压力传感器9压力增加至初始压力值时，停止计时；通过此刻记录的时间与C4记录的时间差值记为测试总时间△t；在测试时间内，从被测焊接绝热气瓶内流出的气体体积为V’；计算出该段时间内的流量Vp＝V’/△t；然后根据所述公式(1)、所述(2)及所述(3)计算得到日蒸发率值；
D：判断气瓶蒸发率是否满足给定要求的测试方法：
D1：将被测焊接绝热气瓶静置设定时间；
D2：将被测焊接绝热气瓶连接于日蒸发率定压测量仪的IN接口处，确保密封；
D3：根据国标获取被测焊接绝热气瓶在真空绝热性能合格情况下，即临界条件下对应的最大日蒸发率值；并通过所述公式(3)、公式(2)、公式(1)反推得到被测焊接绝热气瓶的临界瞬时流量；
D4：打开日蒸发率定压测量仪的第一阀门11，关闭第二阀门3；开始计时，并通过记录压力传感器9获取初始压力值，调节气体质量流量计2中内部阀门的开度，使得流过气体质量流量计2的气体流量与临界瞬时流量一致，并观察压力传感器9压力变化趋势；若压力传感器9测得压力持续下降，则其判断为日蒸发率值小于临界值，被测焊接绝热气瓶合格；若压力传感器9测得压力持续上升，被测焊接绝热气瓶不合格。

Claims (4)

1.一种焊接绝热气瓶日蒸发率定压测量仪的测试方法，其特征是：它包括：
A.定压测试方法：即在压力一定的条件下测试气瓶蒸发量，并计算日蒸发率值；
A1：将被测焊接绝热气瓶静置设定时间；
A2：将被测焊接绝热气瓶连接于日蒸发率定压测量仪的IN接口处，确保密封；
A3：打开日蒸发率定压测量仪的第一阀门(11)，关闭第二阀门(3)，调节气体质量流量计(2)中的内部阀门，使得被测焊接绝热气瓶中的气体从IN接口流入管路并从第一OUT管路中流出；观察压力传感器(9)的压力的变化，当压力上升时，增大气体质量流量计(2)中内部阀门的开度，当压力下降时，减小气体质量流量计(2)中内部阀门的开度；
A4：待压力保持稳定时，利用气体质量流量计(2)采集的流量数据、控制器(8)采集到的压力传感器(9)的数据、温度传感器(4)的数据、以及被测焊接绝热气瓶内的气体种类，计算被测焊接绝热气瓶的日蒸发率值；具体计算方法如下：
第一步：计算平均日蒸发量
其中：t为压力保持稳定后的测试时长，单位为min；ρg为标准状态下被测焊接绝热气瓶内蒸发气体密度，单位kg/m3；Vc为压力稳定后气体质量流量计(2)的累计流量，单位为m3；
第二步：计算测量日蒸发率
其中：ψ为气体质量流量计(2)校准系数，标定时给定值；ρ1为标准大气压下被测焊接绝热气瓶内饱和液体的密度，单位kg/m3；V被测焊接绝热气瓶有效容积，单位m3；
第三步：计算日蒸发率值
其中：Ts为标准大气压下饱和液体温度，单位K；T1为试验时平均环境温度，单位K； 为测试环境温度平均值；T2为试验压力下饱和温度；hVAP为标准大气压下被测气体汽化潜热，单位kJ/kg；hN＝199.176为标准大气压下氮气的汽化潜热，单位kJ/kg。
2.如权利要求1所述的一种焊接绝热气瓶日蒸发率定压测量仪的测试方法，其特征是：它还包括：
B.常压测试方法：即在压力位标准大气压或当地大气压的条件下测试气瓶的蒸发量，并计算日蒸发率值；
常压测试方法与所述定压测试方法基本相同，区别在于，在步骤A2、A3之间增加中间步骤：
中间步骤为：关闭日蒸发率定压测量仪的第一阀门(11)，打开第二阀门(3)进行放气，使得被测焊接绝热气瓶内的压力降至与当地大气压接近；然后关闭第二阀门(3)。
3.如权利要求2所述的一种焊接绝热气瓶日蒸发率定压测量仪的测试方法，其特征是：它还包括：
C.快速测试方法：即在给定流量的条件下，计算日蒸发率值；
C1：将被测焊接绝热气瓶静置设定时间；
C2：将被测焊接绝热气瓶连接于日蒸发率定压测量仪的IN接口处，确保密封；
C3：根据国标获取被测焊接绝热气瓶在真空绝热性能合格情况下，即临界条件下对应的最大日蒸发率值；并通过所述公式(3)、公式(2)、公式(1)反推得到被测焊接绝热气瓶的临界瞬时流量；
C4：打开日蒸发率定压测量仪的第一阀门(11)，关闭第二阀门(3)；开始计时，并通过记录压力传感器(9)获取初始压力值，调节气体质量流量计(2)中内部阀门的开度，使得流过气体质量流量计(2)的气体流量与临界瞬时流量一致，并观察压力传感器(9)压力数值变化；
C5：关闭第一阀门(11)及气体质量流量计(2)，使得被测焊接绝热气瓶内的气体不在向外流动，由于环境温度高，气瓶内液体温度低，被测焊接绝热气瓶内的压力会持续增加，当压力传感器(9)压力数值变化增加至初始压力值时，停止计时；通过此刻记录的时间与C4记录的时间差值记为测试总时间△t；在测试时间内，从被测焊接绝热气瓶内流出的气体体积为V’；计算出该段时间内的流量Vp＝V’/△t；然后根据所述公式(1)、所述(2)及所述(3)计算得到日蒸发率值。
4.如权利要求3所述的一种焊接绝热气瓶日蒸发率定压测量仪的测试方法，其特征是：它还包括：
D：判断气瓶蒸发率是否满足给定要求的测试方法：
D1：将被测焊接绝热气瓶静置设定时间；
D2：将被测焊接绝热气瓶连接于日蒸发率定压测量仪的IN接口处，确保密封；
D3：根据国标获取被测焊接绝热气瓶在真空绝热性能合格情况下，即临界条件下对应的最大日蒸发率值；并通过所述公式(3)、公式(2)、公式(1)反推得到被测焊接绝热气瓶的临界瞬时流量；
D4：打开日蒸发率定压测量仪的第一阀门(11)，关闭第二阀门(3)；开始计时，并通过记录压力传感器(9)获取初始压力值，调节气体质量流量计(2)中内部阀门的开度，使得流过气体质量流量计(2)的气体流量与临界瞬时流量一致，并观察压力传感器(9)压力变化趋势；若压力传感器(9)测得压力持续下降，则其判断为日蒸发率值小于临界值，被测焊接绝热气瓶合格；若压力传感器(9)测得压力持续上升，被测焊接绝热气瓶不合格。
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