CN106989255B - 支撑座及激光电视 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种支撑座及激光电视。本发明的支撑座,包括由内至外依次相互嵌套设置的第一转盘、第二转盘和第三转盘,所述第二转盘和所述第三转盘通过第一转轴在水平方向上转动连接,所述第一转盘和所述第二转盘通过第二转轴在水平方向上转动连接,其中,所述第一转轴和所述第二转轴相互垂直。本发明能够使激光投影装置方便快捷地对投射的图像画面进行调节。

Description

支撑座及激光电视
技术领域
本发明涉及家用电器领域,尤其涉及一种支撑座及激光电视。
背景技术
随着科技的不断发展,激光电视作为一种崭新的视听器材,出现在了人们的工作和生活中。
目前,由于激光电视主要是通过激光投影装置将画面投射至金属幕布上,从而进行图像的显示,而激光投影装置的投射角度不佳时,则会造成画面移位或者扭曲失真等现象。为了对激光投影装置的投射角度进行调节,激光投影装置通常设置有可调节的支撑座或者支撑底座。图1是现有技术中一种具有可调节底座的激光投影装置的结构示意图。如图1所示,激光电视中的激光投影装置10的底部设置有由多个可调节脚轮20组成的支撑座。其中每个脚轮20的高度均可以通过旋转该脚轮20而改变,从而通过调整不同脚轮的上升与下降,改变激光投影装置10在放置时各部位的高低起伏,并进而使激光电视中激光投影装置10的投射角度发生改变,调节画面的扭曲程度。
然而,现有技术中的激光投影装置在进行高度调节时,需要先将激光投影装置抬起后,才能对脚轮进行单个调节,操作极为不便;且在调节过程中,无法即时看到调节后的图像,因而调节次数多,调节的准确度也较低。
发明内容
本发明提供一种支撑座及激光电视,能够方便地调整支撑座的角度,从而让激光投影装置方便快捷地对投射的图像画面进行调节。
一方面,本发明提供一种支撑座,包括由内至外依次相互嵌套设置的第一转盘、第二转盘和第三转盘,第二转盘和第三转盘通过第一转轴在水平方向上转动连接,第一转盘和第二转盘通过第二转轴在水平方向上转动连接,其中,第一转轴和第二转轴相互垂直。
另一方面,本发明提供一种激光电视,包括用于投射图像的激光投影装置和如上所述的支撑座,激光投影装置设置在支撑座的顶部。
本发明的支撑座及激光电视,支撑座包括由内至外依次相互嵌套设置的第一转盘、第二转盘和第三转盘,第二转盘和第三转盘通过第一转轴在水平方向上转动连接,第一转盘和第二转盘通过第二转轴在水平方向上转动连接,其中,第一转轴和第二转轴相互垂直。这样支撑座中的第三转盘相对于第一转盘能够绕着两个相互垂直的轴线相对转动,让第三转盘所在的平面与第一转盘所在的平面之间产生两个相互垂直的转动趋势,支撑座一端所固定的激光投影装置或其它设备也会随之相对于支撑座的另一端产生转动,从而方便地调整支撑座上激光投影装置或其它设备的角度,使得激光投影装置能够投射出正常角度的画面。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中一种具有可调节底座的激光投影装置的结构示意图;
图2是本发明实施例一提供的支撑座的结构示意图;
图3是本发明实施例一提供的第一转盘的结构示意图;
图4是本发明实施例一提供的第二转盘的结构示意图;
图5是本发明实施例一提供的第三转盘的结构示意图;
图6是本发明实施例一提供的第一驱动组件的原理示意图;
图7是本发明实施例一提供的传动组件的局部结构示意图;
图8是本发明实施例一提供的带有基座和支撑板的支撑座的结构示意图;
图9是本发明实施例二提供的一种激光电视的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图2是本发明实施例一提供的支撑座的结构示意图。图3是本发明实施例一提供的第一转盘的结构示意图。图4是本发明实施例一提供的第二转盘的结构示意图。图5是本发明实施例一提供的第三转盘的结构示意图。图6是本发明实施例一提供的第一驱动组件的原理示意图。如图1至图6所示,本实施例提供的支撑座,具体包括三个转盘,且具体分别为由内至外依次相互嵌套设置的第一转盘11、第二转盘12和第三转盘13。其中,三个转盘组件的大小各不相同,第一转盘11嵌套在第二转盘12内部,第二转盘12再嵌套在第三转盘13内部。其中,第二转盘12和第三转盘13之间通过第一转轴21连接,且第一转盘11和第二转盘12之间通过第二转轴22连接,第一转轴21和第二转轴22之间相互垂直。
其中,支撑座的主要结构中,所有转盘均呈盘状,且沿水平方向或者近似水平的方向设置。三个转盘可具有不同的直径大小,其中,第二转盘12和第三转盘13一般具有镂空结构或者内部空腔,而直径较小的第一转盘11可以嵌套设置在较大的第二转盘12的内部,而第二转盘12又可以嵌套设置在第三转盘13的内部,这样三个转盘即可根据直径大小的不同依次嵌套安装在一起,而三个转盘所共同占用的空间,仅和位于最外侧的第三转盘13的大小相同。在三个转盘中,位于最外侧的第三转盘13与被嵌套在最内侧的第一转盘11分别用于和不同部件连接,以作为支撑座的两端。因而在这三个转盘中,第二转盘12和第三转盘13为相邻的两个转盘,而第一转盘11和第二转盘12为相邻的转盘,且第二转盘12和第三转盘13之间,以及第一转盘11和第二转盘12之间分别通过第一转轴21和第二转轴22转动连接。第一转轴21和第二转轴22相互垂直。这样最外侧的第三转盘13可以相对于中间的第二转盘12绕着第一转轴21相对转动,而中间的第二转盘12可以相对于最内侧的第一转盘11绕第二转轴22相对转动,因而用于作为支撑座相对两端的不同转盘之间能够绕着两个相互垂直的轴线相对转动,让最外侧的第三转盘13所在的平面与最内侧的第一转盘11所在的平面之间产生两个相互垂直的转动趋势,这样,支撑座一端所固定的装置或设备也会随之相对于支撑座的另一端产生转动。如果支撑座一端固定有定向光源、投影仪或者激光投影仪等设备,则光源或者投影仪所投射出的光线或画面也就会随着支撑座的转动而发生变化,通过适当调整支撑座中不同转盘组件的转动角度,即可形成正确的投影图像或画面。
具体的,每个转盘既可以为单一的结构实体,也可以是有其它多个部件拼接或者卡合而成。例如是,为了便于加工成型,第一转盘11可以包括圆盘状的内层转盘111和加强板112,内层转盘111上设置有各类安装槽和定位附件,而加强板112套设在内层转盘111上,且加强板112边缘设置有环状的裙边,以便和其它转盘安装在一起时,使其它转盘通过加强板112上的裙边等结构实现与第一转盘11的相对转动。
而相对位于中间的转盘,即第二转盘12同样也为圆盘状,且圆盘的一面设置有开口腔体,第一转盘11即可被容纳在开口腔体内,且开口腔体的侧壁设置有沿水平方向的销轴,销轴可穿过第一转盘11的侧壁所开设的轴孔,并将第二转盘12和第一转盘11连接在一起,且第二转盘12和第一转盘11可绕着销轴相对转动,以实现相应的俯仰操作。此时,销轴即可作为第二转轴22。
同样的,为了容纳第二转盘12,位于最外侧的转盘组件,也就是第三转盘13同样具有开口腔体,以使第二转盘12被容纳在开口腔体中。在第三转盘13的开口腔体侧壁设置有沿水平方向的第一转轴21,第一转轴21也可以为销轴,或者其它类似的结构。而相应的,在第二转盘12的侧壁上也开设有对应的轴孔,以使第三转盘13和第二转盘12连接在一起。第一转轴21与第二转轴22垂直,所以第三转盘13可以和第二转盘12绕着与第二转轴22垂直的水平轴线相对转动,即在该轴线上实现俯仰操作。
为了使支撑座呈现特定的支撑角度,第一转轴21和第二转轴22上可以设置阻尼或者联动机构,以使不同的转盘可定位在某一特定角度。而为了控制各个转盘之间的相对转动角度,可以设置与第一转轴21或者第二转轴22联动的装置或机构,并通过该装置或机构操纵第一转轴21或第二转轴22的旋转角度,以使支撑座在不同的支撑角度之间调整。
作为一种可选的实施方式,支撑座还包括有驱动组件,具体的,驱动组件可以为第一驱动组件31和第二驱动组件32,第一驱动组件31设置在第二转盘12上,且用于推动第二转盘12与第三转盘13绕第一转轴21相对旋转,第二驱动组件32设置在第一转盘11上,用于推动第一转盘11与第二转盘12绕第二转轴22相对旋转。
具体的,由于第一转盘11嵌套在第二转盘12之中,所以第一转盘11和第二转盘12为相邻的转盘,同理,第二转盘12和第三转盘13为相邻的转盘,而第一转盘11和第三转盘13之间由于被第二转盘12所隔开,且没有直接的连接和装配关系,因而并不相邻。由于第一转盘11和第二转盘12,以及第二转盘12和第三转盘13之间可绕着第二转轴22或者第一转轴21相对旋转,所以第一驱动组件或第二驱动组件可以在相邻的第一转盘11和第二转盘12上,或者相邻的第二转盘12以及第三转盘13上施加作用力,以推动相邻的转盘1产生相对运动。例如是,第一驱动组件31可以连接在第一转盘11和第二转盘12之间,第二驱动组件32也可以连接在第二转盘12以及第三转盘13之间,当第一驱动组件31或者第二驱动组件32自身产生移动或形变时,就会改变两个相邻转盘之间的相对距离或者角度,从而推动这两个转盘,例如第一转盘11和第二转盘12产生相对旋转,或者是第二转盘12与第三转盘13产生相对旋转。
具体的,第一驱动组件31和第二驱动组件32均可以为多种不同的结构或样式。例如,第一驱动组件31或者第二驱动组件32可以为可折叠的机构,其两端分别连接在两个彼此相邻的转盘组件上,且第一驱动组件31或者第二驱动组件32可以伸缩或者弯折,从而在第一驱动组件31或者第二驱动组件32的带动下,被第一驱动组件31或者第二驱动组件32所连接的两个转盘上的相应部位即可随之靠近或者远离,而转盘之间的角度也会相应改变。
以第一驱动组件31为例,优选的,为了便于第一驱动组件31的控制和操作,可以通过螺纹传动机构实现第一驱动组件31的自身移动或者形变。其中,第一驱动组件31包括第一驱动螺杆311和第一从动块312;具体的,第一驱动螺杆311作为用于传递用户驱动力的主动件,而第一从动块312作为从动件,在第一驱动螺杆311的驱使下带动第二转盘12实现相对于第三转盘13的转动。因为第一驱动螺杆311和第一从动块312之间为螺纹传动,所以可以实现第二转盘12相对于第三转盘13在各个角度的自锁。
其中,第一驱动螺杆31沿水平方向可转动地穿设在第二转盘12和第三转盘13中,并与第三转盘13相对固定,第一驱动螺杆311与第一转轴21垂直。此时,第一驱动螺杆311和位于外侧的第三转盘13之间的位置保持固定,并为内侧的第二转盘12提供作用力的支撑点,而第一驱动螺杆311自身可以绕轴心旋转,以提供驱动力。一般的,第一驱动螺杆311可以通过在第三转盘13上开设的螺孔和第三转盘13实现配合连接,且可以通过U形卡夹保证第一驱动螺杆311的固定。
第一从动块312位于与第一驱动螺杆311垂直的第一转轴21的延伸线之外,第一从动块312具有第一通孔3121,第一通孔3121的孔壁上开设有与第一驱动螺杆311的螺纹相匹配的内螺纹,以将第一驱动螺杆311穿设在通孔3121内。此时,第一从动块312和第一驱动螺杆311之间依靠螺纹进行传动,当第一驱动螺杆311绕自身轴心旋转时,即可带动第一从动块312沿着第一驱动螺杆311的轴向前后移动。由于第一驱动螺杆311沿水平方向设置,所以第一从动块312也是沿水平方向前后移动。
其中,第一从动块312与第二转盘12在水平方向上相对固定,以在第一驱动螺杆311的带动下推动位于外侧的第三转盘13和位于内侧的第二转盘12绕第一转轴21相对旋转。具体的,由于第一从动块312和第二转盘12在水平方向上相对固定,所以第一从动块312沿水平方向前后移动时,会抵接在第二转盘12上,并在水平方向上对第二转盘12施加推动力。由于第一从动块312位于与第一驱动螺杆311相垂直的第一转轴21的延伸线之外,即第一从动块312移动时,其推动作用力并没有施加在第二转盘12的第一转轴21上,所以第二转盘12在第一从动块312的推动作用力影响下并不是前后平移,而是在水平推动力的作用下绕着第一转轴21转动。其中,由于第一从动块312和第二转盘12在竖直方向上并没有相对固定,所以第一从动块312在推动第二转盘12转动时,第一从动块312始终和第一驱动螺杆311保持同一高度,而第一从动块312自身相对于第二转盘12在竖直方向上能够上下浮动,从而保证第二转盘12和第三转盘13之间能够正常转动。
其中,第一从动块312位于第一转轴21的延伸线之外,这样当第一从动块312移动时,第一从动块312的移动轨迹始终会位于第一转轴21所在的直线外侧,从而让第一从动块312相对于第一转轴21始终保持偏心设置。这样第一从动块312受到驱动力时,即可推动转盘绕第一转轴21自由旋转,而不会出现第一从动块312的作用力指向第一转轴21,而不能旋转的情况。
为了实现第二转盘12与第一从动块312之间的定位和连接,可选的,第一驱动组件31还包括第一限位座313,第一限位座313与第二转盘12固定连接,且第一限位座313沿竖直方向延伸,第一限位座313内开设有用于容置第一驱动螺杆311和第一从动块312的第一避让槽3131,沿垂直于第一避让槽3131且水平的方向在第一限位座313内开设第一转槽3132,第一转槽3132与开设在第一从动块312两侧的第一销轴3122配合连接,以使第一从动块312相对第一限位座313进行转动,其中,第一销轴3122沿垂直于第一通孔3121的轴线的方向凸出设置在第一从动块312的表面。
具体的,第一避让槽3131的槽壁沿竖直方向延伸,且第一从动块312部分或者全部地设置在第一避让槽3131内,且第一从动块312在第一通孔3121轴向方向上具有两个分别与第一避让槽3131的两侧槽壁抵接的面,这样第一从动块312的水平方向的两侧均被第一避让槽3131所固定,且由于第一转槽3132和第一销轴3122的配合连接,使得第一从动块312可相对于第一避让槽3131进行转动。由于第一从动块312相对于第一驱动螺杆311移动,所以可进而在第一避让槽3131的配合下,推动第一限位座313沿水平方向移动。需要说明的是,第一转槽3132是开放式的槽,因而在推动第一限位座313沿水平方向移动的过程中,第一从动块312可在绕第一销轴3122转动的同时,在第一避让槽3131内沿竖直方向移动,以实现上下浮动功能,避免干涉到第一限位座313在水平方向上的运动。
由于相邻的第二转盘12和第三转盘13在相对转动时,以第一从动块312连接的第二转盘12作为参照点来看,第一从动块312的运动轨迹为围绕第一转轴21的一段圆弧,即相对第二转盘12为曲线运动,而第一从动块312本身的实际运动为沿着第一驱动螺杆311轴向做平移运动,所以第一从动块312相对于第二转盘12需要进行自身旋转等姿态调整,才能保证推动第二转盘12进行正常的转动。为了使第一从动块312相对于第二转盘12产生自身姿态的旋转,沿垂直于第一避让槽3131且水平的方向在第一限位座313内开设第一转槽3132,第一转槽3132与开设在第一从动块312两侧的第一销轴3122配合连接,以使第一从动块312相对第一限位座313进行转动。具体的,第一销轴3122可以为由从动块32向水平方向凸出的圆柱状凸起。而第一转槽3132可以为平直的槽壁,且第一转槽3132在竖直方向上的空间大于第一销轴3122的尺寸,以使第一从动块312能够相对于第一转槽3132在竖直方向上运动。
这样,由于第一转槽3132和第一销轴3122共同形成了可转动的配合,因而第一从动块312移动至不同位置时,第一避让槽3131的槽壁和第一从动块312的通孔轴线之间可以形成不同的夹角,保证第一从动块312和第一避让槽3131之间的正常移动。一般的,为保证受力均衡,第一销轴3122通常对称设置在第一从动块312的沿水平方向的两侧,且第一转槽3132的槽壁可相应地分为两个,并从水平方向的两侧分别对第一从动块312进行限位。
此外,由于第一从动块312始终套设在第一驱动螺杆311上,因而第一避让槽3131在对应第一驱动螺杆312的位置上具有缺口,以避免第一避让槽3131和第一驱动螺杆312之间形成干涉。
由于第一驱动螺杆311可以直接驱动第一从动块312沿水平方向前后移动,并带动第二转盘12和第三转盘13产生相对转动,所以可以使用者可以直接通过转动第一驱动螺杆311,来调节各转盘之间的相对角度。此时,可在第一驱动螺杆311的末端直接设置有第一转动手柄51。使用者可以通过旋转该第一转动手柄51,改变第二转盘12和第三转盘13之间的角度,从而实现支撑座的角度调节,这样对装置和投射画面的角度调节速度较快,且可以通过旋转角度的控制,实现投射画面的微调和精确调整。
类似的,作为可选的实施方式,第二驱动组件也可以包括有类似的具体结构。例如,第二驱动组件32具体可以包括第二驱动螺杆321和第二从动块322;第二驱动螺杆321沿水平方向可转动地穿设在第一转盘11和第二转盘12中,并与第二转盘12相对固定,第二驱动螺杆321与第二转轴22垂直;第二从动块322位于与第二转轴22的延伸线之外,第二从动块322内设置第二通孔3221,第二通孔3221的孔壁上开设有与第二驱动螺杆321的螺纹相匹配的内螺纹,以将第二驱动螺杆321穿设在第二通孔3221内,第二从动块322在第二驱动螺杆321的带动下移动时,第二从动块322推动第一转盘11绕第二转轴22相对旋转。
进一步的,第二驱动组件32还包括第二限位座323,第二限位座323与第一转盘11固定连接,且第二限位座323沿竖直方向延伸,第二限位座323内开设有用于容置第二驱动螺杆321和第二从动块322的第二避让槽3231,沿垂直于第二避让槽3231且水平的方向在第二限位座323内开设第二转槽3232,第二转槽3232与开设在第二从动322两侧的第二销轴3222配合连接,以使第二从动块322相对第二限位座323进行转动,其中,第二销轴3222沿垂直于第二通孔3221的轴线的方向凸出设置在第二从动块322的表面。
其中,第二驱动组件32的具体运动过程和作用原理均和前述第一驱动组件31类似,此处不再赘述。
由于用于驱动不同转盘转动的第一驱动螺杆31和第二驱动螺杆32之间垂直交叉,所以第一驱动螺杆31和第二驱动螺杆32的作用力方向不同,造成了使用者在转动两个不同的驱动螺杆时,如果在第一驱动螺杆31以及第二驱动螺杆32的末端直接设置转动手柄,则可能会因两个驱动螺杆位于不同角度而不利于使用者进行调节操作。为了方便使用者的操作,可以通过在其中一个驱动螺杆上增设传动结构,这样使用者可以将作用力施加在传动结构上,并在力的传递过程中改变力的作用方向,以改善操作时的方便性。
图7是本发明实施例一提供的传动组件的局部结构示意图。如图7所示,具体的,为了进一步便于使用者的操作,支撑座还包括传动组件4,传动组件4可包括与第二驱动螺杆32垂直的水平传动轴41、第一锥齿轮42和第二锥齿轮43,第一锥齿轮42套设在第二驱动螺杆32上,第二锥齿轮43套设在水平传动轴41上,且第一锥齿轮42和第二锥齿轮43相互啮合。此时,第一锥齿轮42和第二锥齿轮43虽然位于相互交叉的两根轴上,但彼此之间仍可以相互啮合,可以将来自于水平传动轴41的转动传递给与水平传动轴41垂直的第二驱动螺杆32上。此时,使用者可以通过将作用力施加给与第二驱动螺杆32方向不同的水平传动轴41,而带动第二驱动螺杆32旋转,实现支撑座的角度调整。当水平传动轴41和第二驱动螺杆32相互垂直时,水平传动轴41和第一驱动螺杆31是相互平行的,因而这样可通过第二驱动螺杆32设置有传动组件4,而第一驱动螺杆31直接和第一转动手柄51连接,从而让使用者从同一方向即可转动两个不同的驱动螺杆,并使支撑座沿着两条不同方向的轴线旋转调节。
此外,传动组件4也可以和第一驱动螺杆31连接,以改变施加在第一驱动螺杆31上的作用力方向,而第二驱动螺杆32仍直接和转动手柄连接,这样同样能够让用于驱动不同驱动螺杆的转动手柄位于相同方向。其具体结构和工作原理和前述传动组件4与第二驱动螺杆32连接类似,此处不再赘述。
在上述实施方式的基础上,为了便于使用者进行操作,传动组件4还包括有与水平传动轴41平行的手柄轴44,手柄轴44的末端设置有第二转动手柄52,手柄轴44和水平传动轴41之间一般通过齿轮啮合传动。这样第一转动手柄51和第二转动手柄52之间可保持平行设置,从而方便地进行转动操作。第二转动手柄52与第一转动手柄51之间的距离可以通过设置齿轮个数与规格进行调整。
图8是本发明实施例一提供的带有基座和支撑板的支撑座的结构示意图。如图8所示,为了支撑激光投影仪等装置或设备,支撑座还包括基座61和支撑板62,其中,基座61一般设置在桌面或者地面上,并作为整个支撑座的底部,而支撑板62的顶端为用于支撑其它设备的支撑面。
由于支撑座中转盘组件1之间的转动均是相互的,因而可以让第三转盘13位于支撑座的最底端,而第一转盘11位于支撑座的顶端,此时,可以让基座61的顶端和所有转盘中最外侧的第三转盘13相连,支撑板62的底端和所有转盘组件中被嵌套在最内侧的第一转盘11相连。
而当第三转盘13位于支撑座顶端,而第一转盘11位于支撑座底端时,也可以让基座61的顶端和第一转盘11相连,而支撑板62的底端和第三转盘13相连。不管何种连接方式,基座61和支撑板62之间都可以绕着两条相互垂直的水平轴线相互转动,以对支撑板62上承载的装置或设备的角度进行调节。
此外,可以理解的是,本实施例中转盘的数量为三个,而事实上,转盘的数量也可以为三个以上,例如可以为四个及四个以上,而相应的,不同转盘之间的转轴的数量也可以为三个或者三个以上,而不同转盘之间的位置和连接关系,以及转轴的设置方式均可依照转盘为三个时的连接方式而进行扩充设置,本实施例不加以限制。此时,由于转盘和转轴的数量较多,因此可以进行进一步的嵌套设置,且能够实现更多的旋转自由度。
本实施例中,支撑座包括由内至外依次相互嵌套设置的第一转盘、第二转盘和第三转盘,第二转盘和第三转盘通过第一转轴在水平方向上转动连接,第一转盘和第二转盘通过第二转轴在水平方向上转动连接,其中,第一转轴和第二转轴相互垂直。这样支撑座中第三转盘相对于第一转盘能够绕着两个相互垂直的轴线相对转动,让第三转盘所在的平面与第一转盘所在的平面之间产生两个相互垂直的转动趋势,支撑座一端所固定的激光投影装置或其它设备也会随之相对于支撑座的另一端产生转动,从而方便地调整支撑座上激光投影装置或其它设备的角度,使得激光投影装置能够投射出正常角度的画面。
图9是本发明实施例二提供的一种激光电视的结构示意图。如图9所示,本实施例提供的激光电视具体包括用于投射图像的激光投影装置200和如前述实施例一所述的支撑座100,激光投影装置200设置在支撑座100的顶部。其中,支撑座100的结构、功能和工作原理均已在前述实施例一中进行了详细说明,此处不再赘述。
其中,激光电视中的激光投影装置200主要为激光投影仪等可在屏幕上投射出图像的装置或设备。激光投影装置200在工作时,其用于出射光线的镜头为固定镜头,因而只能沿固定的光路投射。为了对激光投影装置200投射的画面角度进行调整,避免画面产生扭曲或失真,可以通过调节支撑座100中各个转盘组件之间的相对角度,来改变支撑座100的俯仰姿态,从而使激光电视中的激光投影装置200投射出规则的矩形画面。
本实施例中,激光电视具体包括用于投射图像的激光投影装置和支撑座,激光投影装置设置在支撑座的顶部;其中,支撑座包括由内至外依次相互嵌套设置的第一转盘、第二转盘和第三转盘,第二转盘和第三转盘通过第一转轴在水平方向上转动连接,第一转盘和第二转盘通过第二转轴在水平方向上转动连接,其中,第一转轴和第二转轴相互垂直。这样支撑座中第三转盘相对于第一转盘能够绕着两个相互垂直的轴线相对转动,让第三转盘所在的平面与第一转盘所在的平面之间产生两个相互垂直的转动趋势,支撑座一端所固定的装置或设备也会随之相对于支撑座的另一端产生转动,从而方便地调整支撑座上激光投影装置的角度,使投射的光线或画面也就随着支撑座的转动而发生变化,形成正确的投影图像或画面。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种支撑座,其特征在于,包括由内至外依次相互嵌套设置的第一转盘、第二转盘和第三转盘,所述第二转盘和所述第三转盘通过第一转轴在水平方向上转动连接,所述第一转盘和所述第二转盘通过第二转轴在水平方向上转动连接,其中,所述第一转轴和所述第二转轴相互垂直;
所述支撑座还包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件设置在所述第二转盘上,且用于推动所述第二转盘与所述第三转盘绕所述第一转轴相对旋转,所述第二驱动组件设置在所述第一转盘上,用于推动所述第一转盘与所述第二转盘绕所述第二转轴相对旋转;
其中,所述第一驱动组件包括第一驱动螺杆和第一从动块;所述第一驱动螺杆沿水平方向可转动地穿设在所述第二转盘和所述第三转盘中,并与所述第三转盘相对固定,所述第一驱动螺杆与所述第一转轴垂直;所述第一从动块位于所述第一转轴的延伸线之外,所述第一从动块内设置第一通孔,所述第一通孔的孔壁上开设有与所述第一驱动螺杆的螺纹相匹配的内螺纹,以将所述第一驱动螺杆穿设在所述第一通孔内;所述第一从动块在所述第一驱动螺杆的带动下移动时,所述第一从动块推动所述第二转盘绕所述第一转轴相对旋转;
和/或,
所述第二驱动组件包括第二驱动螺杆和第二从动块;所述第二驱动螺杆沿水平方向可转动地穿设在所述第一转盘和所述第二转盘中,并与所述第二转盘相对固定,所述第二驱动螺杆与所述第二转轴垂直;所述第二从动块位于与所述第二转轴的延伸线之外,所述第二从动块内设置第二通孔,所述第二通孔的孔壁上开设有与所述第二驱动螺杆的螺纹相匹配的内螺纹,以将所述第二驱动螺杆穿设在所述第二通孔内,所述第二从动块在所述第二驱动螺杆的带动下移动时,所述第二从动块推动所述第一转盘绕所述第二转轴相对旋转。
2.根据权利要求1所述的支撑座,其特征在于,所述第一驱动组件还包括第一限位座,所述第一限位座与所述第二转盘固定连接,且所述第一限位座沿竖直方向延伸,所述第一限位座内开设有用于容置所述第一驱动螺杆和所述第一从动块的第一避让槽,沿垂直于所述第一避让槽且水平的方向在所述第一限位座内开设第一转槽,所述第一转槽与开设在所述第一从动块两侧的第一销轴配合连接,以使所述第一从动块相对所述第一限位座进行转动,其中,所述第一销轴沿垂直于所述第一通孔的轴线的方向凸出设置在所述第一从动块的表面。
3.根据权利要求2所述的支撑座,其特征在于,所述第一驱动螺杆的末端设置有第一转动手柄。
4.根据权利要求1所述的支撑座,其特征在于,所述第二驱动组件还包括第二限位座,所述第二限位座与所述第一转盘固定连接,且所述第二限位座沿竖直方向延伸,所述第二限位座内开设有用于容置所述第二驱动螺杆和所述第二从动块的第二避让槽,沿垂直于所述第二避让槽且水平的方向在所述第二限位座内开设第二转槽,所述第二转槽与开设在所述第二从动块两侧的第二销轴配合连接,以使所述第二从动块相对所述第二限位座进行转动,其中,所述第二销轴沿垂直于所述第二通孔的轴线的方向凸出设置在所述第二从动块的表面。
5.根据权利要求4所述的支撑座,其特征在于,还包括传动组件,所述传动组件包括与所述第二驱动螺杆垂直的水平传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮套设在所述第二驱动螺杆上,所述第二锥齿轮套设在所述水平传动轴上,且所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互啮合。
6.根据权利要求5所述的支撑座,其特征在于,所述传动组件还包括有与所述水平传动轴平行的手柄轴,所述手柄轴的末端设置有第二转动手柄,所述手柄轴和所述水平传动轴之间通过齿轮啮合传动。
7.根据权利要求1-6任一项所述的支撑座,其特征在于,还包括基座和支撑板,所述支撑板的顶端为支撑面;
所述基座的顶端和所述第三转盘相连,所述支撑板的底端和所述第一转盘相连;或者,
所述基座的顶端和所述第一转盘相连,所述支撑板的底端和所述第三转盘相连。
8.一种激光电视,其特征在于,包括用于投射图像的激光投影装置和如权利要求1-7任一项所述的支撑座,所述激光投影装置设置在所述支撑座的顶部。
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