CN106985459B - 绝缘纸筒定型工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘纸筒定型工装，涉及工装设备技术领域。多个围绕预设轴线布置的多个挡板形成了用于固定绝缘纸筒的工作空间。绝缘纸筒内部设有气囊，再配合驱动机构驱使挡板压紧外周壁，从而共同该变绝缘纸筒的形状与尺寸，使绝缘纸筒定型工装成为能够制造出各种规格的绝缘纸筒的通用模具，当然，此定型工装也适用于半柔性板材筒体的制作。

Description

绝缘纸筒定型工装

技术领域

本发明涉及工装设备技术领域，具体而言，涉及一种绝缘纸筒定型工装。

背景技术

现有绝缘纸筒的工装主要分为两种，一种为专用工装，这种方案生产的绝缘纸筒周期长，成本高；另一种为通用工装，目前这种方案的工装在设计、制作和调节过程较复杂，且只能制作单一形状的绝缘纸筒，不具备绝缘纸筒外形的可通用性。

发明内容

本发明的实施例的目的在于提供一种能够成为筒体通用模具的绝缘纸筒定型工装，其中，多个围绕预设轴线布置的多个挡板形成了用于固定绝缘纸筒的工作空间。绝缘纸筒内部设有气囊，再配合驱动机构驱使挡板压紧外周壁，从而共同该变绝缘纸筒的形状与尺寸，使绝缘纸筒定型工装成为能够制造出各种规格的绝缘纸筒的通用模具，当然，此定型工装也适用于半柔性板材筒体的制作。

本发明的实施例是这样实现的：

绝缘纸筒定型工装，包括：围绕预设轴线布置的多个挡板；多个挡板共同限定沿预设轴线延伸的工作空间；设置在工作空间内的气囊，气囊与挡板之间形成用于固定绝缘纸筒的环形空间；与至少一个挡板连接的驱动机构。其中，驱动机构用于带动与其连接的挡板靠近或远离预设轴线，以改变工作空间的横截面积。

发明人发现：现有绝缘纸筒的工装主要分为两种，一种为专用工装，这种方案生产的绝缘纸筒周期长，成本高；另一种为通用工装，目前这种方案的工装在设计、制作和调节过程较复杂，且只能制作单一形状的绝缘纸筒，不具备绝缘纸筒外形的可通用性。

针对解决上述的情况，发明人设计了一种能够成为筒体的通用模具的绝缘纸筒定型工装，旨在解决上述现有技术中的工装结构复杂，且只能制造单一形状的绝缘纸筒的问题。

本实施例提供的绝缘纸筒定型工装，包括多个挡板、气囊与驱动结构。其中多个围绕预设轴线布置的多个挡板形成了用于固定绝缘纸筒的工作空间，绝缘纸筒内部设有气囊，因此气囊与挡板之间形成用于调整绝缘纸筒形状的环形空间。驱动机构用于带动与其连接的挡板靠近或远离预设轴线，即靠近或远离绝缘纸筒的外周壁，被驱动的挡板配合形状与大小不一样的气囊将绝缘纸筒定型为不同规格大小的产品。该定型工装结构简单，在制作和调节的操作过程中都相对简单，具备制造出各种规格的绝缘纸筒的通用性，当然，此定型工装也适用于半柔性板材筒体的制作。

在本实施例的一种实施方式中：

工作空间内还设置有沿预设轴线延伸的多根定型杆；定型杆围设于气囊的外周壁，并与挡板之间形成用于固定绝缘纸筒的环形空间。

在本实施例的一种实施方式中：

定型杆具备相对的第一配合面与第二配合面；第一配合面用于与绝缘纸筒内周壁的相邻两个侧壁贴合，第二配合面用于与气囊的外周壁贴合。

在本实施例的一种实施方式中：

绝缘纸筒定型工装还包括基座，驱动机构包括沿第一悬臂以及第一推杆，第一悬臂通过第一固定部连接于基座，沿远离第一固定部延伸的第一悬臂上开设有多个通孔；第一推杆贯穿通孔可拆式地连接于挡板，用于驱动挡板与绝缘纸筒的外周壁抵靠或分离。

在本实施例的一种实施方式中：

驱动机构还包括沿第二悬臂以及第二推杆，第一悬臂通过第一固定部连接于基座，沿远离第一固定部延伸的第二悬臂上开设有多个通孔；第二推杆贯穿通孔可拆式地连接于挡板，用于驱动挡板与绝缘纸筒的外周壁抵靠或分离。

在本实施例的一种实施方式中：

挡板包括相邻设置的第一立板与第二立板，第一悬臂远离第一固定部的一端设有第二固定部；第二固定部相对的两端分别连接第一立板与第一悬臂；第二悬臂远离第一固定部的一端设有第二固定部；第二固定部相对的两端分别连接第二立板与第二悬臂。

在本实施例的一种实施方式中：

基座具备第一端面与第二端面，第一端面连接并支撑第一立板与第二立板；基座连接于第一端面与第二端面之间的外周壁，间隔设有多个第一支脚；第一立板远离第一悬臂的侧壁上设有第二支脚，第一支脚与第二支脚共同用于支撑绝缘纸筒定型工装。

在本实施例的一种实施方式中：

第二立板远离第二悬臂的侧壁上设有第二支脚，第一支脚与第二支脚共同用于支撑绝缘纸筒定型工装。

在本实施例的一种实施方式中：

基座上还开设有贯穿第一端面与第二端面的操作口，操作口对应于工作空间。

在本实施例的一种实施方式中：

第二端面上还设有多个矩形阵列的第三支脚，第三支脚用于支撑绝缘纸筒定型工装。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的实施例提供的一种能够成为筒体的通用模具的绝缘纸筒定型工装，其中，多个围绕预设轴线布置的多个挡板形成了用于固定绝缘纸筒的工作空间。绝缘纸筒内部设有气囊，再配合驱动机构驱使挡板压紧外周壁，从而共同该变绝缘纸筒的形状与尺寸，使绝缘纸筒定型工装成为能够制造出各种规格的绝缘纸筒的通用模具，当然，此定型工装也适用于半柔性板材筒体的制作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中绝缘纸筒定型工装的结构示意图；

图2为本发明实施例中挡板与驱动机构的结构示意图；

图3为本发明实施例中定型杆的结构示意图；

图4为本发明实施例中基座的结构示意图。

图标：100-绝缘纸筒定型工装；1-预设轴线；10-挡板；101-第一立板；102-第二立板；2-工作空间；201-气囊；202-绝缘纸筒；30-驱动机构；301-第一悬臂；302-第一推杆；303-第二悬臂；304-第二推杆；305-第一固定部；306-第二固定部；40-定型杆；401-第一配合面；402-第二配合面；50-基座；501-第一端面；502-第二端面；503-操作口；601-第一支脚；602-第二支脚；603-第三支脚。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1示出了本实施例提供的一种绝缘纸筒定型工装100的具体结构，包括多个挡板10、气囊201与驱动机构30；可以根据不同生产需求，通过采用多种规格的气囊201与挡板10，制造出各种规格的绝缘纸筒202。

绝缘纸筒定型工装100具备用于支撑与固定上述挡板10、气囊201等零件的基座50，以基座50为参考面，以垂直于基座50所在的平面的轴线为预设轴线1。

请参照图2，图2示出了挡板10与驱动机构30的具体连接结构，其中多个挡板10围绕预设轴线1布置，且可拆式地与基座50连接；多个挡板10共同限定用于固定绝缘纸筒202的工作空间2。

在本实施例中，为了提高挡板10的固定效果，挡板10包括相邻设置的第一立板101与第二立板102，以及与驱动机构30配合的其他挡板10，第一立板101与第二立板102的一端端部可拆式地连接于基座50上，保持相对固定的位置，以配合其他可移动的挡板10用于挤压绝缘纸筒202的外周壁。

驱动机构30包括沿第一悬臂301以及第一推杆302，第一悬臂301通过第一固定部305连接于基座50，沿远离第一固定部305延伸的第一悬臂301上开设有多个通孔；第一推杆302贯穿通孔可拆式地连接于挡板10，用于驱动挡板10与绝缘纸筒202的外周壁抵靠或分离。为了进一步达到结构的稳定，在第一悬臂301远离第一固定部305的一端设有第二固定部306；第二固定部306相对的两端分别连接第一立板101与第一悬臂301。

驱动机构30还包括沿第二悬臂303以及第二推杆304，第一悬臂301通过第一固定部305连接于基座50，沿远离第一固定部305延伸的第二悬臂303上开设有多个通孔；第二推杆304贯穿通孔可拆式地连接于挡板10，用于驱动挡板10与绝缘纸筒202的外周壁抵靠或分离。同理，在第二悬臂303远离第一固定部305的一端设有第二固定部306；第二固定部306相对的两端分别连接第二立板102与第二悬臂303。

在本实施例中，如图1所示，为了制造矩形结构的绝缘纸筒202，采用了矩形结构的挡板10配合定型杆40的方式。

请进一步参照图3所示，在工作空间2内，气囊201沿预设轴线1设于绝缘纸筒202内；多根定型杆40沿预设轴线1延伸且围设于气囊201的外周壁，并与挡板10之间形成用于固定绝缘纸筒202的环形空间。

定型杆40具备相对的第一配合面401与第二配合面402；其中第一配合面401用于与绝缘纸筒202内周壁的相邻两个侧壁贴合，用于调节矩形绝缘纸筒202的内侧角度，第二配合面402用于与气囊201的外周壁贴合。

值得说明的是，本实施例中的附图显示了矩形的绝缘纸筒202的结构，也采用了矩形结构的挡板10配合定型杆40的方式；在其他具体实施例中，当需要制造圆形或其他形状的绝缘纸筒202时，因挡板10为可拆式结构，可以更换为贴合圆形绝缘纸筒202的弧面结构或其他相应的结构；同样地，根据不同形状的绝缘纸筒202的需求，定型杆40的第一配合面401可以为具有夹角的两个侧面，也可以是一段平滑的弧形面。

请参照图4，图4示出了绝缘纸筒定型工装100的基座50的具体结构，基座50通过支脚的不同设置方式，可以实现横向放置与竖向放置的两种工作状态。

基座50具备第一端面501与第二端面502，第一端面501连接并支撑第一立板101与第二立板102。为了实现沿预设方向上的横向放置的工作状态，基座50连接于第一端面501与第二端面502之间的外周壁，间隔设有多个第一支脚601。第一立板101远离第一悬臂301的侧壁上设有第二支脚602，或者是第二立板102远离第二悬臂303的侧壁上设有第二支脚602，第一支脚601与第二支脚602共同用于支撑绝缘纸筒定型工装100。

绝缘纸筒定型工装100处于横向放置的工作状态，为了方便使用者放置气囊201与观察情况，在基座50上还开设有贯穿第一端面501与第二端面502的操作口503，操作口503对应于工作空间2。

为了实现基座50竖向放置的工作状态，第二端面502上还设有多个矩形阵列的第三支脚603，第三支脚603用于支撑绝缘纸筒定型工装100。

综上所述，为了进一步使本领域的技术人员能够更加清楚的理解本实施例，以下将对绝缘纸筒定型工装100的操作过程进行说明。

1.根据绝缘纸筒202的形状和尺寸选择合适的气囊201、定型杆40和挡板10；

2.根据绝缘纸筒202外形尺寸来调整挡板10位置；

3.板材下料、折弯；

4.将折弯板材涂胶后放入已调节好的通用工装中；

5.放入定型杆40和气囊201，并在气囊201中充入一定量的气，以实现绝缘纸筒202的整体尺寸。

发明人发现：现有绝缘纸筒的工装主要分为两种，一种为专用工装，这种方案生产的绝缘纸筒周期长，成本高；另一种为通用工装，目前这种方案的工装在设计、制作和调节过程较复杂，且只能制作单一形状的绝缘纸筒，不具备绝缘纸筒外形的可通用性。

针对解决上述的情况，发明人设计了一种能够成为筒体的通用模具的绝缘纸筒定型工装100，旨在解决上述现有技术中的工装结构复杂，且只能制造单一形状的纸筒的问题。

本实施例提供的绝缘纸筒定型工装100，包括多个挡板10、气囊201与驱动机构30。其中多个围绕预设轴线1布置的多个挡板10形成了用于固定绝缘纸筒202的工作空间2，绝缘纸筒202内部设有气囊201，因此气囊201与挡板10之间形成用于调整绝缘纸筒202形状的环形空间。驱动机构30用于带动与其连接的挡板10靠近或远离预设轴线1，即靠近或远离绝缘纸筒202的外周壁，被驱动的挡板10配合形状与大小不一样的气囊201将绝缘纸筒202定型为不同规格大小的产品。进一步地，为便于产品精度控制，采用了用于调整角度的定型杆40，在工装设计时可根据实际情况选用多种规格的气囊201、定型杆40和挡板10，在生产过程中在根据实际情况进行调配。该定型工装结构简单，在制作和调节的操作过程中都相对简单，具备制造出各种规格的绝缘纸筒202的通用性，当然，此定型工装也适用于半柔性板材筒体的制作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.绝缘纸筒定型工装，其特征在于，包括：

围绕预设轴线布置的多个挡板；多个挡板共同限定沿所述预设轴线延伸的工作空间；

设置在所述工作空间内的气囊，所述气囊与所述挡板之间形成用于固定绝缘纸筒的环形空间；

与至少一个所述挡板连接的驱动机构；

其中，所述驱动机构用于带动与其连接的挡板靠近或远离所述预设轴线，以改变所述工作空间的横截面积；

所述绝缘纸筒定型工装还包括基座，所述驱动机构包括沿第一悬臂以及第一推杆，所述第一悬臂通过第一固定部连接于所述基座，沿远离所述第一固定部延伸的所述第一悬臂上开设有多个通孔；所述第一推杆贯穿所述通孔可拆式地连接于所述挡板，用于驱动所述挡板与绝缘纸筒的外周壁抵靠或分离；

所述工作空间内还设置有沿所述预设轴线延伸的多根定型杆；所述定型杆围设于所述气囊的外周壁，并与所述挡板之间形成用于固定绝缘纸筒的环形空间。

2.根据权利要求1所述的绝缘纸筒定型工装，其特征在于：

所述定型杆具备相对的第一配合面与第二配合面；所述第一配合面用于与绝缘纸筒内周壁的相邻两个侧壁贴合，所述第二配合面用于与所述气囊的外周壁贴合。

3.根据权利要求1所述的绝缘纸筒定型工装，其特征在于：

所述驱动机构还包括沿第二悬臂以及第二推杆，所述第一悬臂通过第一固定部连接于所述基座，沿远离所述第一固定部延伸的所述第二悬臂上开设有多个通孔；所述第二推杆贯穿所述通孔可拆式地连接于所述挡板，用于驱动所述挡板与绝缘纸筒的外周壁抵靠或分离。

4.根据权利要求3所述的绝缘纸筒定型工装，其特征在于：

所述挡板包括相邻设置的第一立板与第二立板，所述第一悬臂远离所述第一固定部的一端设有第二固定部；所述第二固定部相对的两端分别连接所述第一立板与所述第一悬臂；所述第二悬臂远离所述第一固定部的一端设有第二固定部；所述第二固定部相对的两端分别连接所述第二立板与所述第二悬臂。

5.根据权利要求4所述的绝缘纸筒定型工装，其特征在于：

所述基座具备第一端面与第二端面，所述第一端面连接并支撑所述第一立板与所述第二立板；所述基座连接于所述第一端面与所述第二端面之间的外周壁，间隔设有多个第一支脚；所述第一立板远离所述第一悬臂的侧壁上设有第二支脚，所述第一支脚与所述第二支脚共同用于支撑所述绝缘纸筒定型工装。

6.根据权利要求5所述的绝缘纸筒定型工装，其特征在于：

所述第二立板远离所述第二悬臂的侧壁上设有所述第二支脚，所述第一支脚与所述第二支脚共同用于支撑所述绝缘纸筒定型工装。

7.根据权利要求6所述的绝缘纸筒定型工装，其特征在于：

所述基座上还开设有贯穿所述第一端面与所述第二端面的操作口，所述操作口对应于所述工作空间。

8.根据权利要求7所述的绝缘纸筒定型工装，其特征在于：

所述第二端面上还设有多个矩形阵列的第三支脚，所述第三支脚用于支撑所述绝缘纸筒定型工装。