CN106984799A - 一种用于去除监控器球形后盖的披锋的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，包括：定位凸模，定位凸模的形状与监控器球形后盖的内腔形状相同；固定板，固定板与伸缩装置连接；固定连接于固定板上的冲针，冲针用于冲切监控器球形后盖的安装孔内的披锋；与固定板弹性连接的脱料板；连接于脱料板上的压台，压台的内腔形状与监控器球形后盖的外部轮廓形状相同，压台能够扣紧在监控器球形后盖的外部，冲针穿过脱料板和压台，且与脱料板和压台间隙配合。本发明中的装置能够自动去除监控器球形后盖内的披锋，从而降低了人工劳动强度，提高了生产效率，降低了产品的成本。另外，还可以增设冲刀，用于冲切监控器球形后盖的边缘处的水口。

Description

一种用于去除监控器球形后盖的披锋的装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种用于去除监控器球形后盖的披锋的装置。

背景技术

监控器球形后盖经铸造成型后，其安装孔内存在有披锋。在现有技术中，通常是通过人工的方式将安装孔内的披锋去除，很明显，该种方式人工劳动强度大，效率低，成本高。

因此，如何设计一种用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，该装置能够自动去除监控器球形后盖内的披锋，从而降低人工劳动强度，提高生产效率，降低产品的成本，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，该装置能够自动去除监控器球形后盖内的披锋，从而降低人工劳动强度，提高生产效率，降低产品的成本。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，包括：

定位凸模，所述定位凸模的形状与所述监控器球形后盖的内腔形状相同；

固定板，所述固定板与伸缩装置连接；

固定连接于所述固定板上的冲针，所述冲针用于冲切所述监控器球形后盖的安装孔内的披锋；

与所述固定板弹性连接的脱料板；

连接于所述脱料板上的压台，所述压台的内腔形状与所述监控器球形后盖的外部轮廓形状相同，所述压台能够扣紧在所述监控器球形后盖的外部，所述冲针穿过所述脱料板和所述压台，且与所述脱料板和所述压台间隙配合。

优选地，所述固定板通过弹簧与所述脱料板弹性连接。

优选地，所述压台的材质为硅胶。

优选地，还包括上模板和冲刀，所述上模板设置于所述脱料板的下方，所述上模板与所述固定板固定连接；

所述冲刀设置在所述上模板的下表面上，所述冲刀用于冲切所述监控器球形后盖的边缘处的水口；

所述压台穿过所述上模板，且与所述上模板间隙配合。

优选地，还包括顶板，所述顶板设置于所述固定板的上方，与所述固定板固定连接，所述顶板与所述伸缩装置直接连接。

优选地，所述定位凸模上对应所述监控器球形后盖的安装孔的位置设置有披锋通道。

优选地，还包括：

下模板，所述定位凸模设置在所述下模板上；

底板，所述底板位于所述下模板的下方，所述底板与所述下模板之间具有间隙，所述披锋通道延伸至所述下模板的下表面。

优选地，还包括导向柱和导向孔，所述导向柱固定于所述固定板上，所述导向柱穿过所述脱料板和所述上模板，且与所述脱料板和所述上模板间隙配合；所述上模板上设置有所述导向孔。

从上述技术方案可以看出，在本发明中，将监控器球形后盖扣置在定位凸模上，启动伸缩装置，伸缩装置伸长，固定板、冲针、脱料板、压台均向下移动，压台扣压在监控器球形后盖的外部，将监控器球形后盖压紧，冲针冲入监控器球形后盖的安装孔内，将安装孔内的披锋冲下，之后，伸缩装置收缩，由于固定板与脱料板之间为弹性连接，在伸缩装置刚开始收缩时，脱料板和压台在弹力的作用下依然压紧监控器球形后盖，而冲针上移，从而实现了冲针和监控器球形后盖分离，之后，脱料板和压台也随之上移，恢复到原位。本发明中的装置能够自动去除监控器球形后盖内的披锋，从而降低了人工劳动强度，提高了生产效率，降低了产品的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例提供的用于去除监控器球形后盖的披锋的装置的主视图；

图2为本发明一具体实施例提供的上模板的顶视图；

图3为本发明一具体实施例提供的脱料板和压台的结构示意图。

其中，1为上模板、2为压台、3为冲刀、4为脱料板、5为弹簧、6为固定板、7为冲针、8为顶板、9为定位凸模、10为下模板、11为底板、12为导向柱、13为导向柱过孔、14为冲针过孔。

具体实施方式

本发明提供了一种用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，该装置能够自动去除监控器球形后盖内的披锋，从而降低人工劳动强度，提高生产效率，降低产品的成本。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-图3，在本发明一具体实施例中，用于去除监控器球形后盖的披锋的装置包括：定位凸模9、固定板6、脱料板4、冲针7、以及压台2。

其中，定位凸模9的形状与监控器球形后盖的内腔的形状相同，监控器球形后盖直接扣置在定位凸模9上，即可实现监控器球形后盖的定位。固定板6与伸缩装置连接，能够随着伸缩装置的伸长而下移，随伸缩装置的收缩而上移。冲针7用于冲切监控器球形后盖的安装孔内的披锋，冲针7固定连接在固定板6上。脱料板4与固定板6弹性连接，二者可以通过弹簧5、硅胶等弹性件实现弹性连接。压台2固定连接在脱料板4上，压台2的内腔形状与监控器球形后盖的外部轮廓的形状相同，合模时，压台2能够扣压在监控器球形后盖上，将监控器球形后盖压紧。冲针7穿过脱料板4和压台2，且与脱料板4和压台2间隙配合，脱料板4和压台2上均设置有冲针过孔14，供冲针7穿过。

在本实施例中，将监控器球形后盖扣置在定位凸模9上，启动伸缩装置，伸缩装置伸长，固定板6、冲针7、脱料板4、压台2均向下移动，由于固定板6与脱料板4之间为弹性连接，压台2在扣压监控器球形后盖时的扣压力为缓冲力，这样就避免了压台2与监控器球形后盖的碰撞、划伤。冲针7进入监控器球形后盖的安装孔内后，将安装孔内的披锋冲切掉，之后，伸缩装置收缩，此时，由于压台2和脱料板4受到弹力的压力作用，依然会将监控器球形后盖压紧，而冲针7随固定板6上移，从而就实现了冲针7与监控器球形后盖的分离，再之后，弹力由压力变为拉力，压台2和脱料板4也随固定板6上移，恢复到原位。本实施例中的装置能够自动去除监控器球形后盖内的披锋，从而降低了人工劳动强度，提高了生产效率，降低了产品的成本。

在本发明一具体实施例中，固定板6优先选择通过弹簧5与脱料板4弹性连接。弹簧5的弹性稳定，且具有较高的强度。

在本发明一具体实施例中，上述中的压台2的材质优先选择为硅胶，硅胶质地较软，这样，压台2在扣紧监控器球形后盖的过程中，能够保护监控器球形后盖避免受到压台2的划伤。

监控器球形后盖经铸造成型后，不仅具有披锋，还具有水口。在本发明一具体实施例中，增设了上模板1和冲刀3，上模板1设置于脱料板4的下方，且与固定板6固定连接。冲刀3设置在上模板1的下表面上，冲刀3用于冲切监控器球形后盖的边缘处的水口，冲刀3的刀刃的形状与监控器球形后盖的边缘轮廓线的形状相同。压台2穿过上模板1，且与上模板1间隙配合。在合模时，冲刀3将监控器球形后盖的水口冲切掉。这样，伸缩装置的一个行程即可完成监控器球形后盖的披锋和水口的冲切，极大地提高了工作效率。

在本发明一具体实施例中，还包括顶板8，该顶板8设置于固定板6的上方，且与固定板6固定连接，另外，顶板8与伸缩装置直接连接，设置顶板8的目的是便于与伸缩装置连接，以及保护固定板6不受到伸缩装置的损伤。

在本发明一具体实施例中，在定位凸模9上对应监控器球形后盖的安装孔的位置设置了披锋通道，待冲针7将安装孔内的披锋冲切掉后，披锋沿着披锋通道排出，从而能够生产的连续进行。

在本发明一具体实施例中，增设了下模板10和底板11。定位凸模9设置在下模板10上，下模板10用于分担定位凸模9的受力。底板11设置在下模板10的下方，且底板11与下模板10之间具有间隙。定位凸模9上的披锋通道延伸至下模板10的下表面，即冲切掉的披锋沿着披锋通道落入下模板10与底板11之间的间隙内，这样就便于披锋废料的收集。

为了确保冲针7和冲刀3能够精准地冲切披锋和水口，在本发明一具体实施例中，设置了导向柱12和导向孔，导向柱12固定连接在固定板6上，导向孔设置在上模板1上，导向柱12穿过脱料板4、上模板1，脱料板4和上模板1上均设置有导向柱过孔13，供导向柱12穿过。导向孔设置在下模板10上。导向柱12与导向孔的配合来促使冲针7和冲刀3的精准移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，其特征在于，包括：

定位凸模(9)，所述定位凸模(9)的形状与所述监控器球形后盖的内腔形状相同；

固定板(6)，所述固定板(6)与伸缩装置连接；

固定连接于所述固定板(6)上的冲针(7)，所述冲针(7)用于冲切所述监控器球形后盖的安装孔内的披锋；

与所述固定板(6)弹性连接的脱料板(4)；

连接于所述脱料板(4)上的压台(2)，所述压台(2)的内腔形状与所述监控器球形后盖的外部轮廓形状相同，所述压台(2)能够扣紧在所述监控器球形后盖的外部，所述冲针(7)穿过所述脱料板(4)和所述压台(2)，且与所述脱料板(4)和所述压台(2)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，其特征在于，所述固定板(6)通过弹簧(5)与所述脱料板(4)弹性连接。

3.根据权利要求1所述的用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，其特征在于，所述压台(2)的材质为硅胶。

4.根据权利要求1所述的用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，其特征在于，还包括上模板(1)和冲刀(3)，所述上模板(1)设置于所述脱料板(4)的下方，所述上模板(1)与所述固定板(6)固定连接；

所述冲刀(3)设置在所述上模板(1)的下表面上，所述冲刀(3)用于冲切所述监控器球形后盖的边缘处的水口；

所述压台(2)穿过所述上模板(1)，且与所述上模板(1)间隙配合。

5.根据权利要求4所述的用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，其特征在于，还包括顶板(8)，所述顶板(8)设置于所述固定板(6)的上方，与所述固定板(6)固定连接，所述顶板(8)与所述伸缩装置直接连接。

6.根据权利要求4所述的用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，其特征在于，所述定位凸模(9)上对应所述监控器球形后盖的安装孔的位置设置有披锋通道。

7.根据权利要求6所述的用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，其特征在于，还包括：

下模板(10)，所述定位凸模(9)设置在所述下模板(10)上；

底板(11)，所述底板(11)位于所述下模板(10)的下方，所述底板(11)与所述下模板(10)之间具有间隙，所述披锋通道延伸至所述下模板(10)的下表面。

8.根据权利要求7所述的用于去除监控器球形后盖的披锋的装置，其特征在于，还包括导向柱(12)和导向孔，所述导向柱(12)固定于所述固定板(6)上，所述导向柱(12)穿过所述脱料板(4)和所述上模板(1)，且与所述脱料板(4)和所述上模板(1)间隙配合；所述上模板(1)上设置有所述导向孔。