CN106983149A - 一种微胶囊 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种微胶囊,它包括包埋材料和稳定性不佳的活性成分,所述包埋材料为改性β‑葡聚糖。以此技术来包埋在水相体系中不稳定的生物活性物质,从而增加其稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种微胶囊。
背景技术
微胶囊化技术已经是一项十分成熟的技术,传统的微胶囊壁材形成的微胶囊由于粒径大、包埋率低以及难控制等不足已经不能满足在液态下对活性成分包埋的需要。然而多糖及低聚糖成为现在研究的热点,被广泛地运用到生物活性物质的运输中,多糖能够通过非共价作用吸附或包埋活性物质,作为其运输载体。而天然多糖也可经疏水化修饰后形成两亲性聚合物,其可以在水溶液中能自发组装形成具有独立结构的胶束样颗粒。此类疏水多糖载体在显著提高生物活性物质的稳定性的同时,又可在人体胃肠道中对其提供有效的保护,最终达到靶向输送的目的。
青稞(hullessbarley),是禾本科大麦属的一种禾谷类作物,因其内外颖壳分离,籽粒裸露,故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地,青稞中含有丰富的β-葡聚糖,是世界上麦类作物中β-葡聚糖最高的作物,据检测青稞β-葡聚糖平均含量为6.57%,优良品种青稞25可达到8.6%,是小麦平均含量的50倍。还含有膳食纤维、支链淀粉、微量元素(钙、磷、铁、铜、锌和硒)以及一些稀有营养成分(硫胺素、核黄素、尼克酸、维生素E),有丰富的营养价值和突出的医药保健作用。
青稞β-葡聚糖是青稞籽粒胚乳细胞壁的主要成分,占细胞壁干重的75%左右,是一类非淀粉多糖。β-吡喃葡萄糖是其基本结构单位,这与纤维素相似,不同的是它以β-(1→3)和(1→4)两种糖苷键连接而成。由β-(1→4)键连结形成许多纤维三糖和纤维四糖基,它们彼此间通过单独的β-(1→3)键相互连接成多聚体形式。早在上世纪80年代末,美国科学家发现大麦特别是裸大麦(青稞)中的β-葡聚糖具有降血脂、降胆固醇和预防心血管疾病的作用,后来,β-葡聚糖的调节血糖、提高免疫力、抗肿瘤的作用陆续被发现,引起了全世界的广泛关注。目前,生物医学界普遍认为β-葡聚糖具有清肠、降低胆固醇、调节血糖、提高免疫力等四大生理作用,正日益受到人们的重视,逐渐在食品、医药等方面显示出巨大的应用价值。
本发明拟从青稞β-葡聚糖出发,制备出新的微胶囊。
发明内容
本发明通过对青稞β-葡聚糖进行疏水化修饰,制备出具有两亲性的改性青稞β-葡聚糖,其在水相体系中可以发生自聚集形成纳米级水凝胶来包埋生物活性物质。不仅可以有效的提高水溶性产品中生物活性物质的溶解性和稳定性,降低产品在储存中活性物质降解损失的程度,使液态产品(饮料、口服液等)中的活性物质的含量得到提高,而且还可以使产品中的生物活性物质在通过人体胃肠道时对其提供有效的保护,最终达到靶向输送的目的,从而进一步的提高产品的商品属性和消费者的接受程度。基于上述原因,本发明提供了一种基于上述改性葡聚糖材料的微胶囊。
微胶囊,由芯料(活性成分)及包埋材料(惰性聚合物)组成。具体地,本发明提供了一种微胶囊,它包括包埋材料和稳定性不佳的活性成分,所述包埋材料为改性β-葡聚糖。
本发明中所述改性β-葡聚糖由如下方法制备得到:取青稞β-葡聚糖水溶液与2-辛烯基琥珀酸酐,在45-60℃下反应0.5h以上,反应过程中控制反应体系pH维持在约8.0-9.0,待反应结束,调节pH至约5.0-6.0,浓缩,浓缩液加入异丙醇进行醇沉,待沉淀完毕,离心,收集沉淀,溶解于水中,溶液透析,将透析后的溶液冷冻干燥,即得改性β-葡聚糖。
其中,青稞β-葡聚糖水溶液的浓度为2.8-5.6mg/mL,在此浓度范围内,可以保证所制备的改性葡聚糖在包埋后花青素的保留率可以达到60%以上;从保留率来看,本发明中青稞β-葡聚糖水溶液的浓度进一步选自3.5-5.6mg/ml,更进一步选自4.2mg/ml。
其中,2-辛烯基琥珀酸酐的用量为青稞β-葡聚糖水溶液的0.3-0.9%v/v;进一步地,本发明发现若2-辛烯基琥珀酸酐的用量为青稞β-葡聚糖水溶液的0.4-0.7%v/v,在此浓度范围内,可以保证所制备的改性葡聚糖在包埋后花青素的保留率可以达到60%以上,更进一步为0.5%v/v。
其中,本发明发现反应温度为45~55℃时,可以保证所制备的改性葡聚糖在包埋后花青素的保留率可以达到60%以上,进一步选自55℃±2℃。
其中,本发明发现反应时间为2.5~4.5h时,可以保证所制备的改性葡聚糖在包埋后花青素的保留率可以达到60%以上,进一步选自4.5h。
异丙醇,疏水好,醇沉时所需容积小且速度快,可以最大程度的降低Cl-、Na+等离子的共沉淀,从而最大可能的减少共沉淀的离子对后续试验的干扰。
其中,异丙醇用量为浓缩液的3-5倍,醇沉温度为50-70℃。
进一步地,异丙醇用量为浓缩液的4倍,醇沉温度为60℃。
本发明中,醇沉温度的选择主要是从改性葡聚糖的得率和醇沉速度等方面进行考察,其中发现选择醇沉温度60℃时,得率较高,醇沉速度也比较快。
其中,第一次调节pH使用氢氧化钠;第二次调节pH使用盐酸。
其中,透析时,使用截留重均分子量为14000g/mol的透析袋。
本发明中所述稳定性不佳的活性成分,包括对热不稳定、对光不稳定、对温度不稳定、对氧气不稳定等性质的活性成分。在化学领域中,存在上述一种不稳定性质的化学成分数量庞大,目前采用包埋技术改善化学成分稳定性是一种常规方法,本发明中同样也是采用此方法,与常规技术不同的是,本发明提供了一种新的包埋材料。
本发明一个具体实施方式中,所述稳定性不佳的活性成分为花青素。当然,除了花青素外,其余稳定性不佳的成分亦可采用本发明微胶囊技术来提高其稳定性。
上述微胶囊的制备方法如下:取改性青稞β-葡聚糖,溶于热水,得到改性青稞β-葡聚糖溶液;与稳定性不佳的活性成分混合均匀,pH控制在1.5-4.5,搅拌,离心,收集沉淀即得花青素微胶囊。
其中,改性青稞β-葡聚糖溶液的浓度为1-4mg/ml,本发明研究发现,该浓度的大小,会影响活性成分的包埋率,为了提高包埋率,本发明中进一步选自1-2mg/ml,更进一步选自2mg/ml。
其中,稳定性不佳的活性成分用量为改性青稞β-葡聚糖溶液的1-4mg/ml,进一步选自1-2mg/ml,更进一步选自2mg/ml。
本发明研究发现,活性成分与青稞β-葡聚糖溶液的混合液中pH控制在2.5-3.5时,包埋率相对较高;更进一步地,pH选自3.5。
本发明研究发现,包埋的时间长短对花青素的包埋率也有显著影响,一般可以保持在20-30min,进一步选自30min。
本发明研究发现,搅拌温度为25-65℃时包埋率都在30%以上,为了进一步提高包埋率,可以选择35-55℃,更进一步选自45℃。
本发明采用2-辛烯基琥珀酸酐对青稞β-葡聚糖进行改性处理,制备出具有两亲性的改性青稞β-葡聚糖,其在水相体系中可以发生自聚集形成纳米级水凝胶。改善含有生物活性物质的液态产品在加工及储藏中存在氧化降解的问题,使液态产品(饮料、口服液等)中的活性物质的含量得到提高。同时,青稞葡聚糖有降低餐后血糖、降低血清总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇以及降低心血管疾病风险的作用,以此为载体荷载生物活性物质不仅可以使活性成分在人体内达到靶向释放的作用,也可以提高产品的功能价值和商品属性以及消费者的接受程度。
另外,本发明改性葡聚糖荷载的花青素,在胃液和小肠液中保持缓慢释放,而在结肠液中释放率较高,120min就可以达到50%。由此可见,本发明改性葡聚糖非常适合作为结肠靶向药物的载体。
基于上述原因,本发明还提供了上述微胶囊在制备结肠靶向制剂中的用途。
附图说明
图1为改性时间对花青素热稳定性的影响。
图2为青稞β-葡聚糖的浓度对花青素热稳定性的影响。该图中花青素浓度数据为已经经过纯度换算后的花青素浓度
图3为2-OSA的添加量对花青素热稳定性的影响。
图4为温度对花青素热稳定性的影响。
图5为荷载花青素改性青稞β-葡聚糖的体外模拟胃液释放特性。
图6为荷载花青素改性青稞β-葡聚糖的体外模拟小肠液释放特性。
图7为荷载花青素改性青稞β-葡聚糖的体外模结肠液释放特性。
图8为改性青稞β-葡聚糖微胶囊水溶液的倒置荧光显微镜图。
图9为荷载黑果枸杞花青素微胶囊水溶液的荧光倒置显微镜图。
图10为改性青稞β-葡聚糖的浓度对包埋率的影响。
图11为pH对包埋率的影响。
图12为时间对包埋率的影响。
图13为温度对包埋率的影响。
具体实施方式
青稞β-葡聚糖(70%):购买于杭州众芝康菇生物技术有限公司;
2-辛烯基琥珀酸酐(97%):购买于北京百灵威科技有限公司;
异丙醇:分析纯,购于天津市富宇精细化工有限公司;
透析袋(14000g/mL):MD44-14,Union Carbide Co,Seadrift,TX,美国;
实施例1
1)将3g青稞β-葡聚糖粗品(70%)(相当于2.1g的青稞β-葡聚糖纯品(100%))分散于500mL的纯水中,置于水浴锅中在80℃下水浴1h,并不断的搅拌,使葡聚糖充分的溶解。待溶解过程结束后,将青稞β-葡聚糖水溶液冷却至室温后离心。离心完毕后,弃去沉淀,收集青稞β-葡聚糖溶液,备用。
2)然后,将0.5mL 2-辛烯基琥珀酸酐滴(2-OSA)加至100mL青稞β-葡聚糖溶液中,在55℃下反应4.5h。在反应过程中使用3%(w/v)的氢氧化钠控制体系pH在8.0左右。反应完毕后,待体系冷却至室温,继续搅拌。最终在反应体系中滴加2moI/L盐酸控制体系pH在6.0左右,置于旋转蒸发仪60℃下浓缩至50mL,并收集浓缩液。
3)加入200mL的异丙醇,在60℃下醇沉,最后冷却静置12h。待醇沉步骤结束后,离心。
4)收集沉淀物溶解于纯净水中移至截留重均分子质量为14000g/mol的透析袋中,用纯水透析48h。将透析后的溶液至于真空冷冻干燥机中,在冷阱温度-60℃以及真空度100Pa下干燥样品。
实施例2
1)将300g青稞β-葡聚糖粗品(70%)(相当于210g的青稞β-葡聚糖(100%)分散于50L的纯水中,置于水浴锅中在80℃下水浴1h,并不断的搅拌,使葡聚糖充分的溶解。待溶解过程结束后,将青稞β-葡聚糖水溶液冷却至室温后离心。离心完毕后,弃去沉淀,收集青稞β-葡聚糖溶液,备用。
2)然后,将50mL 2-辛烯基琥珀酸酐滴(2-OSA)加至10L青稞β-葡聚糖溶液中,在55℃下反应4.5h。在反应过程中使用3%(w/v)的氢氧化钠控制体系pH在8.0左右。反应完毕后,待体系冷却至室温,继续搅拌。最终在反应体系中滴加2moI/L盐酸控制体系pH在6.0左右,置于旋转蒸发仪60℃下浓缩至50mL,并收集浓缩液。
3)加入200mL的异丙醇,在50℃下醇沉,最后冷却静置至足够长时间(即沉淀基本完全)。待醇沉步骤结束后,离心。
4)收集沉淀物溶解于纯净水中移至截留重均分子质量为14000g/mol的透析袋中,用纯水透析48h。将透析后的溶液至于真空冷冻干燥机中,在冷阱温度-60℃以及真空度100Pa下干燥样品。
实施列3(中试)
1)将3kg青稞β-葡聚糖粗品(70%)(2.1kg的青稞β-葡聚糖(100%))分散于500L的纯水中,置于水浴锅中在80℃下水浴1h,并不断的搅拌,使葡聚糖充分的溶解。待溶解过程结束后,将青稞β-葡聚糖水溶液冷却至室温后离心。离心完毕后,弃去沉淀,收集青稞β-葡聚糖溶液,备用。
2)然后,将0.5L 2-辛烯基琥珀酸酐滴(2-OSA)加至100L青稞β-葡聚糖溶液中,在55℃下反应4.5h。在反应过程中使用3%(w/v)的氢氧化钠控制体系pH在8.0左右。反应完毕后,待体系冷却至室温,继续搅拌。最终在反应体系中滴加2moI/L盐酸控制体系pH在6.0左右,置于旋转蒸发仪60℃下浓缩至50mL,并收集浓缩液。
3)加入200mL的异丙醇,在70℃下醇沉,最后冷却静置12h。待醇沉步骤结束后,离心。
4)收集沉淀物溶解于纯净水中移至截留重均分子质量为14000g/mol的透析袋中,用纯水透析48h。将透析后的溶液至于真空冷冻干燥机中,在冷阱温度-60℃以及真空度100Pa下干燥样品。
实施例4微胶囊的制备
取改性青稞β-葡聚糖,溶于热水,得到2mg/ml改性青稞β-葡聚糖溶液100ml;与黑果枸杞花青素0.1g混合均匀,pH控制在3.5,在45℃下搅拌30min,高速离心,收集沉淀即得花青素微胶囊。
实施例5微胶囊的制备
取改性青稞β-葡聚糖,溶于热水,得到1mg/ml改性青稞β-葡聚糖溶液100ml;与黑果枸杞花青素0.1g混合均匀,pH控制在2.5,在65℃下搅拌20min,高速离心,收集沉淀即得花青素微胶囊。
本发明以花青素的热稳定性为例,对青稞β-葡聚糖的改性条件进行优化,参见图1-4,本发明制备的改性青稞β-葡聚糖微胶囊水溶液的倒置荧光显微镜图如图8,负载了花青素的微胶囊如图9。
实施例5
1)在烧杯中加入0.25g改性青稞β-葡聚糖,加入100mL蒸馏水,加热煮沸2min,补充体积到100mL,继续加热1min,再补充体积到100mL,得到均匀的改性青稞β-葡聚糖溶液。
2)取上述制备的改性青稞β-葡聚糖溶液,加入0.1g黑枸杞花青素提取物,在45℃下搅拌30min,制得黑果枸杞花青素微胶囊溶液。
3)添加其他辅料,生产液态产品。
实施例6
1)取250g改性青稞β-葡聚糖,加入100L蒸馏水,加热煮沸2min,补充体积到100L,继续加热1min,再补充体积到100L,得到均匀的改性青稞β-葡聚糖溶液。
2)取上述制备的改性青稞β-葡聚糖溶液,加入100g黑枸杞花青素提取物,在45℃下搅拌30min,制得黑果枸杞花青素微胶囊溶液。
3)添加其他辅料,生产液态产品。
实施列7
1)取2.5kg改性青稞β-葡聚糖,加入1000L蒸馏水,加热煮沸2min,补充体积到1000L,继续加热1min,再补充体积到1000L,得到均匀的改性青稞β-葡聚糖溶液。
2)取上述制备的改性青稞β-葡聚糖溶液,加入1kg黑枸杞花青素提取物,在45℃下搅拌30min,制得黑果枸杞花青素微胶囊溶液。
3)添加其他辅料,生产液态产品。
包埋工艺条件的筛选
1)改性β-葡聚糖的浓度对花青素包埋率的影响
称取5份0.01g的黑果枸杞花青素,分别与浓度为0.20%、0.40%、0.60%、0.8%、1%的改性β-葡聚糖溶液混合均匀,调节pH为6.5,将此溶液高速分散均匀。将此分散液在室温下继续搅拌30min,得到壁芯混合溶液。最后将溶液在高速离心,使微球充分沉淀,收集上清液,在紫外分光光度计(535nm)下测上清液中花青素的含量,计算花青素的包埋率,改性β-葡聚糖的浓度对包埋率的影响见图10。
以花青素包埋率为微胶囊化的评价指标,其中花青素包埋率的计算公式(2)为:
式中:Y:花青素包埋率(%)
M:起始加入花青素的质量(g)
C2:离心上清液花青素浓度(g/ml)
V2:离心上清液体积(ml)
2)pH对花青素包埋率的影响
称取5份0.01g的黑果枸杞花青素,分别加至0.2%的改性β-葡聚糖溶液中。溶液的pH分别调节为7.5、6.5、5.5、4.5、3.5。将此溶液高速分散均匀。将此分散液在室温下继续搅拌30min。同上。Ph值对花青素包埋率的影响见图11。
3)时间花青素包埋率的影响
移取6份0.01g的黑果枸杞花青素,分别加至0.2%的改性β-葡聚糖溶液中。溶液的pH为6.5。将此溶液高速分散器。将此分散液在室温条件下继续揽拌10min,20min,30min,40min,50min,60min,同上,考察时间对花青素包埋率的影响。时间花青素包埋率的影响见图12。
4)温度对花青素包埋率的影响
移取5份0.01g的黑果枸杞花青素,分别加至0.2%的改性β-葡聚糖溶液中。溶液的pH为6.5。将此溶液高速分散均匀。此分散液在温度分别于20、30、40、50和60℃下继续搅拌30min。同上。温度对花青素包埋率的影响见图13。
Claims (10)
1.一种微胶囊,其特征在于:它包括包埋材料和稳定性不佳的活性成分,所述包埋材料为改性β-葡聚糖;
所述改性β-葡聚糖由如下方法制备得到:取青稞β-葡聚糖水溶液与2-辛烯基琥珀酸酐,在45-60℃下反应0.5h以上,反应过程中控制反应体系pH维持在约8.0-9.0,待反应结束,调节pH至约5.0-6.0,浓缩,浓缩液加入异丙醇进行醇沉,待沉淀完毕,离心,收集沉淀,溶解于水中,溶液透析,将透析后的溶液冷冻干燥,即得改性β-葡聚糖。
2.根据权利要求1所述的微胶囊,其特征在于:青稞β-葡聚糖水溶液的浓度为2.8-5.6mg/mL,进一步选自3.5-5.6mg/ml,更进一步选自4.2mg/ml;
2-辛烯基琥珀酸酐的用量为青稞β-葡聚糖水溶液的0.3-0.9%v/v,进一步选自0.5-0.7%,更进一步为0.5%;
3.根据权利要求1所述的微胶囊,其特征在于:反应温度为45~55℃,进一步选自55℃±2℃;
反应时间为2.5~4.5h,进一步选自4.5h。
4.根据权利要求1所述的微胶囊,其特征在于:异丙醇用量为浓缩液的3-5倍,醇沉温度为50-70℃;进一步地,异丙醇用量为浓缩液的4倍,醇沉温度为60℃。
5.根据权利要求1所述的微胶囊,其特征在于:第一次调节pH使用氢氧化钠;第二次调节pH使用盐酸。
6.根据权利要求1所述的微胶囊,其特征在于:透析时,使用截留重均分子量为14000g/mol的透析袋。
7.根据权利要求1所述的微胶囊,其特征在于:所述稳定性不佳的活性成分选自花青素。
8.权利要求1~7任意一项所述微胶囊的制备方法,其特征在于:
取改性青稞β-葡聚糖,溶于热水,得到改性青稞β-葡聚糖溶液;与稳定性不佳的活性成分混合均匀,pH控制在1.5-4.5,搅拌,离心,收集沉淀即得花青素微胶囊。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:改性青稞β-葡聚糖溶液的浓度为1-4mg/ml,进一步选自1-2mg/ml,更进一步选自2mg/ml;
稳定性不佳的活性成分用量为改性青稞β-葡聚糖溶液的1-4mg/ml,进一步选自1-2mg/ml,更进一步选自2mg/ml;
pH控制在2.5-3.5,进一步选自3.5;
搅拌时间为20-30min,进一步选自30min;
搅拌温度为25-65℃,进一步选自35-55℃,更进一步选自45℃。
10.权利要求1-7任意一项所述微胶囊在制备结肠靶向制剂中的用途。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170728 |
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