CN106982519B - 一种锡球焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锡球焊接装置，包括工作台，工作台上端设置有一转盘，转盘下端设置有转轴，转轴插入工作台内，转盘上均匀设置有若干个元器件放置位，工作台内部设置有一送料管道，送料管道内部设置有若干个锡环，送料管道下端设置有推料板，推料板下端通过活塞杆连接在驱动气缸上，送料管道上端套有电磁感应加热装置，电磁感应加热装置包括保温棉筒，保温棉筒外侧盘绕有电磁加热圈，电磁加热圈采用导电铜材料制成，电磁加热圈连接在电源上，电源采用交变式电流源，在使用的时候焊锡的量采用固定尺寸的锡环来提供，通过转盘的设计使得元器件能够快速有效的焊接好，将助焊剂喷洒在转盘上，避免助焊剂飞溅污染产品，值得推广。

Description

一种锡球焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种锡球焊接装置。
背景技术
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
申请号为201420276513.0，名称为一种用于锡球焊接的承载装置的发明专利，包括底座与固定板，通过至少一对螺锁固定件固定于所述底座上；磁振动器，底部延伸出带有穿孔的多个固定脚，所述多个固定脚分别穿合有固定铆钉，并经所述固定铆钉固定至所述固定板；所述固定脚和所述固定板之间夹设有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫套合在所述固定铆钉上；用于放置锡球的锡球放置盘，设于所述磁振动器上；所述磁振动器至少在相对两侧设有用于固定所述锡球放置盘的至少一对固定锁扣；从而结合磁振动器的稳定振动、减震垫的减震作用以及锁扣的固定作用，使得整个装置振动稳定，提升效率。
但是在现在很多的锡球焊接的过程中，都会出现助焊剂飞溅污染产品的情况，而且锡珠在焊接过程中容易由于焊锡量的过多导致锡珠飞溅现象，对电路板造成短路的风险，因此设计了一种锡球焊接装置。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种锡球焊接装置，在使用的时候焊锡的量采用固定尺寸的锡环来提供，达到了焊锡定量目的，不会出现浪费焊锡的情况，通过转盘的设计使得元器件能够快速有效的焊接好，锡环内部不含助焊剂，在焊接之前将助焊剂喷洒在转盘上，避免助焊剂飞溅污染产品，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锡球焊接装置，包括工作台，所述工作台上端设置有一转盘，所述转盘下端设置有转轴，所述转轴插入工作台内，所述转盘上均匀设置有若干个元器件放置位，所述工作台内部设置有一送料管道，所述送料管道内部设置有若干个锡环，所述送料管道下端设置有推料板，所述推料板下端通过活塞杆连接在驱动气缸上，所述送料管道上端套有电磁感应加热装置；
所述电磁感应加热装置包括保温棉筒，所述保温棉筒外侧盘绕有电磁加热圈，所述电磁加热圈采用导电铜材料制成，所述电磁加热圈连接在电源上，所述电源采用交变式电流源。
作为本发明一种优选的技术方案，所述工作台两端设置有防溅挡板，所述防溅挡板采用亚克力板材制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述转轴形状为圆柱与圆球拼接而成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述元器件放置位为圆形结构，且其圆心位于同一圆周上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述保温棉筒内部设置有一层导热层，所述导热层采用铝合金材料或石墨烯材料的一种制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述电源外侧设置有云母防火套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用的时候焊锡的量采用固定尺寸的锡环来提供，达到了焊锡定量目的，不会出现浪费焊锡的情况，通过转盘的设计使得元器件能够快速有效的焊接好，锡环内部不含助焊剂，在焊接之前将助焊剂喷洒在转盘上，避免助焊剂飞溅污染产品，值得推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明电磁感应加热装置结构示意图。
图中：1-工作台，2-转盘，3-转轴，4-元器件放置位，5-送料管道，6-锡环，7-推料板，8-活塞杆，9-驱动气缸，10-电磁感应加热装置，11-保温棉筒，12-电磁加热圈，13-电源，14-防溅挡板，15-导热层，16-云母防火套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1与图2所示，本发明提供了一种锡球焊接装置，包括工作台1，所述工作台1上端设置有一转盘2，所述转盘2下端设置有转轴3，所述转轴3插入工作台1内，所述转盘2上均匀设置有若干个元器件放置位4，所述工作台1内部设置有一送料管道5，所述送料管道5内部设置有若干个锡环6，所述送料管道5下端设置有推料板7，所述推料板7下端通过活塞杆8连接在驱动气缸9上，所述送料管道5上端套有电磁感应加热装置10；
所述电磁感应加热装置10包括保温棉筒11，所述保温棉筒11外侧盘绕有电磁加热圈12，所述电磁加热圈12采用导电铜材料制成，所述电磁加热圈12连接在电源13上，所述电源13采用交变式电流源；
本发明在使用的时候，将需要焊接的元器件放置在转盘2内部设置的元器件放置位4上，转盘2在转轴3带动下，将元器件对准送料管道5上端，送料管道5内部放入很多固定尺寸的锡环6，开启驱动气缸9之后，气缸带动活塞杆8来带动推料板7向上移动，将锡环6推动到送料管道5上部，送料管道5上部设置的电磁感应加热装置10来进行加热，电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器（即线圈）产生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流（即涡流），涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。
如图1所示，本发明中所述工作台1两端设置有防溅挡板14，所述防溅挡板14采用亚克力板材制成，可以有效的防止焊锡或助焊剂飞溅。
如图1所示，本发明中所述转轴3形状为圆柱与圆球拼接而成，连接效果强，不易晃动。
如图1所示，本发明中所述元器件放置位4为圆形结构，且其圆心位于同一圆周上，位置统一，方便对多个元器件进行同一位置的加工。
如图2所示，本发明中所述保温棉筒11内部设置有一层导热层15，所述导热层15采用铝合金材料或石墨烯材料的一种制成，增加热量传导效率。
如图2所示，本发明中所述电源13外侧设置有云母防火套16，避免过热导致电源13着火。
本发明在使用的时候焊锡的量采用固定尺寸的锡环来提供，达到了焊锡定量目的，不会出现浪费焊锡的情况，通过转盘的设计使得元器件能够快速有效的焊接好，锡环内部不含助焊剂，在焊接之前将助焊剂喷洒在转盘上，避免助焊剂飞溅污染产品，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锡球焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设置有一转盘(2)，所述转盘(2)下端设置有转轴(3)，所述转轴(3)插入工作台(1)内，所述转盘(2)上均匀设置有若干个元器件放置位(4)，所述工作台(1)内部设置有一送料管道(5)，所述送料管道(5)内部设置有若干个固定尺寸的锡环(6)，所述送料管道(5)下端设置有推料板(7)，所述推料板(7)下端通过活塞杆(8)连接在驱动气缸(9)上，所述送料管道(5)上端套有电磁感应加热装置(10)；
所述电磁感应加热装置(10)包括保温棉筒(11)，所述保温棉筒(11)外侧盘绕有电磁加热圈(12)，所述电磁加热圈(12)采用导电铜材料制成，所述电磁加热圈(12)连接在电源(13)上，所述电源(13)采用交变式电流源。
2.根据权利要求1所述的一种锡球焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有防溅挡板(14)，所述防溅挡板(14)采用亚克力板材制成。
3.根据权利要求1所述的一种锡球焊接装置，其特征在于：所述转轴(3)形状为圆柱与圆球拼接而成。
4.根据权利要求1所述的一种锡球焊接装置，其特征在于：所述元器件放置位(4)为圆形结构，且其圆心位于同一圆周上。
5.根据权利要求1所述的一种锡球焊接装置，其特征在于：所述保温棉筒(11)内部设置有一层导热层(15)，所述导热层(15)采用铝合金材料或石墨烯材料的一种制成。
6.根据权利要求1所述的一种锡球焊接装置，其特征在于：所述电源(13)外侧设置有云母防火套(16)。
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