CN106978692B - 一种l型编织带加工方法 - Google Patents

一种l型编织带加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106978692B
CN106978692B CN201710133407.5A CN201710133407A CN106978692B CN 106978692 B CN106978692 B CN 106978692B CN 201710133407 A CN201710133407 A CN 201710133407A CN 106978692 B CN106978692 B CN 106978692B
Authority
CN
China
Prior art keywords
braid
type
braid over
over braid
perforation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710133407.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106978692A (zh
Inventor
缪爱芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cangnan Zheng Chuang plastic science and Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Cangnan Zheng Chuang Plastic Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cangnan Zheng Chuang Plastic Science And Technology Co Ltd filed Critical Cangnan Zheng Chuang Plastic Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201710133407.5A priority Critical patent/CN106978692B/zh
Publication of CN106978692A publication Critical patent/CN106978692A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106978692B publication Critical patent/CN106978692B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02Setting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04DTRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04D11/00Ribbon-threading apparatus or devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

一种L型编织带加工方法,包括以下步骤:S1:将编织带穿过加热的第一L型穿孔内,完成编织带的初步定型;S2:将编织带继续穿过第二L型穿孔内,完成编织带的二次定型。

Description

一种L型编织带加工方法
技术领域
本发明涉具体涉及一种L型编织带加工方法。
背景技术
编织带具有广泛的用途,常规的形状为长条形,但是随着编织带在产品边缘的运用过程中,对于L型的编织带需求越来越大。而现有的L型编织带无法完成编织带的定型工作。现有技术中若通过机械强制按压则容易导致夹角过大或过小,且折边容易复位使得L型编织带复位为长条形。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种L型编织带加工方法:
一种L型编织带加工方法,包括以下步骤:
S1:将编织带穿过加热的第一L型穿孔内,完成编织带的初步定型;
S2:将编织带继续穿过第二L型穿孔内,完成编织带的二次定型。
优选的,在穿过第二L型穿孔时,对编织带的表面进行穿孔,完成编织带的穿孔流程。
优选的,穿过第二L型穿孔时的编织带通过做上下穿插运动的加热的钻孔针,完成编织带的穿孔流程。
优选的,在第一L型穿孔和第二L型穿孔之间的编织带,靠近第一L型穿孔的编织带部分被上顶拉直,靠近第二L型穿孔的编织带部分被按压固定。
优选的,靠近第一L型穿孔的编织带部分通过横向的顶杆上顶拉直。
优选的,所述第一L型穿孔的温度为300-500℃。
优选的,所述第一L型穿孔的温度为400℃。
优选的,经过第二L型穿孔的编织带,通过辊轴压缩收集。
本发明具有如下有益效果:通过本工艺生产出来的L型编织带,结构稳定,而且不易复位。
附图说明
附图1为实施例的局部结构图。
附图2为附图1中A的放大示意图
附图3为附图1中B的放大示意图
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明进行进一步说明。
一种L型编织带加工方法,步骤如下:
S1:加热箱1加热塑模安装板的第一L型穿孔2至400℃,将编织带穿入加热后的第一L型穿孔2中,完成编织带的初步定型;
S2:编织带进入顶杆3的上方,穿入按压单元4内,按压单元4下压固定编织带后,顶杆3向上顶起,将编织带拉直,完成编织带的拉直步骤;
S3:编织带继续进入第二L型穿孔5内,第二L型穿孔5的上方具有加热的钻孔针6,钻孔针6连续上下穿插,完成编织带穿孔流程;
S4:经过穿孔后的编织带,经过辊轴7传送,完成编织带的收集过程。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例,而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种L型编织带加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:加热箱(1)加热塑模安装板的第一L型穿孔(2)至400℃,将编织带穿入加热后的第一L型穿孔(2)中,完成编织带的初步定型;
S2:编织带进入顶杆(3)的上方,穿入按压单元(4)内,按压单元(4)下压固定编织带后,顶杆(3)向上顶起,将编织带拉直,完成编织带的拉直步骤;
S3:编织带继续进入第二L型穿孔(5)内,第二L型穿孔(5)的上方具有加热的钻孔针(6),钻孔针(6)连续上下穿插,完成编织带穿孔流程;
S4:经过穿孔后的编织带,经过辊轴(7)传送,完成编织带的收集过程。
CN201710133407.5A 2017-03-08 2017-03-08 一种l型编织带加工方法 Active CN106978692B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710133407.5A CN106978692B (zh) 2017-03-08 2017-03-08 一种l型编织带加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710133407.5A CN106978692B (zh) 2017-03-08 2017-03-08 一种l型编织带加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106978692A CN106978692A (zh) 2017-07-25
CN106978692B true CN106978692B (zh) 2019-07-05

Family

ID=59339464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710133407.5A Active CN106978692B (zh) 2017-03-08 2017-03-08 一种l型编织带加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106978692B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201272906Y (zh) * 2008-09-26 2009-07-15 贝立 烫带机
CN101581021A (zh) * 2009-06-05 2009-11-18 常熟市天顺无纺设备有限公司 造纸毛毯定型机
CN105544087A (zh) * 2016-03-15 2016-05-04 北京航空航天大学 一种可编织任意角度和间隙的平面斜交编织布的模具
CN205590899U (zh) * 2016-05-13 2016-09-21 缪仁甲 一种编织包边带

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201272906Y (zh) * 2008-09-26 2009-07-15 贝立 烫带机
CN101581021A (zh) * 2009-06-05 2009-11-18 常熟市天顺无纺设备有限公司 造纸毛毯定型机
CN105544087A (zh) * 2016-03-15 2016-05-04 北京航空航天大学 一种可编织任意角度和间隙的平面斜交编织布的模具
CN205590899U (zh) * 2016-05-13 2016-09-21 缪仁甲 一种编织包边带

Also Published As

Publication number Publication date
CN106978692A (zh) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105013931A (zh) 一种确保小搭边冲裁件质量的冲裁装置及方法
CN203711643U (zh) 带折弯功能的屏蔽罩连续冲模模具
CN103286200A (zh) 一种制动蹄弯板连续模及使用该连续模加工制动蹄弯板的方法
CN106978692B (zh) 一种l型编织带加工方法
CN204842627U (zh) 一种确保小搭边冲裁件质量的冲裁装置
RU2015155551A (ru) Способ формовки стальной трубы и способ производства стальной трубы
MY199178A (en) An apparatus and method for forming a perforated tube
DE502008001320D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von warmband
CN203253799U (zh) 一种制动蹄弯板连续模
ATE513637T1 (de) Verfahren zum falzen von t-profilen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
CN104384311A (zh) 一种弧面冲压成型的冲压工艺
CN103978100B (zh) 衣帽架冲压成型装置
CN206779225U (zh) 一种缓冲加热式汽车零件冲压装置
CN202137266U (zh) 一种usb铁壳模具
CN103909157B (zh) 一种矩形浮阀连续冲压模具及冲压工艺
CN108856479A (zh) 一种板料上冲压定位柱的工艺
CN206139721U (zh) 一种成型冲孔模具
CN108326087A (zh) 一种钣金面板折弯工装与折弯方法
CN204194583U (zh) 针对薄壁冲压件用的护形精冲模具
CN204307999U (zh) 铝板轧制机
CN203140588U (zh) 冲压床一体模具
CN204108067U (zh) 一种旋转变薄拉深装置
CN205763288U (zh) 一种用于制备电脑机箱后io挡板的模具
CN202539250U (zh) 一种不等厚度材料卷管成形设备
CN105880369A (zh) 金属滤网全自动生产系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Jiu Aifang

Inventor before: Jiu Renjia

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180423

Address after: 325802 Wenzhou, Cangnan, Zhejiang Longgang town Haicheng community north Chao village 454

Applicant after: Cangnan Zheng Chuang plastic science and Technology Co., Ltd.

Address before: 325802 village 455, Chao Bei Village, Longgang Town, Wenzhou, Zhejiang

Applicant before: Jiu Renjia

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant